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文档简介
江西省第一届职业技能大赛
“制造团队挑战赛”项目技术工作文件
(世赛选拔)
2022年8月
I
目录
1.项目简介............................................................................................................1
1.1项目描述................................................................................................1
1.2考核目的................................................................................................1
1.3相关文件...............................................................................................2
2.基本能力与职业标准......................................................................................2
3.竞赛内容............................................................................................................8
3.1考核内容.................................................................................................8
3.2竞赛模块................................................................................................8
3.3模块简述................................................................................................9
3.2.1模块1.1:产品设计与制图..........................................................9
3.2.2模块1.2:电装与编程..................................................................9
3.2.3模块1.3:时间成本......................................................................9
3.2.4模块2.1:数控零件加工............................................................10
3.2.5模块2.2:普车零件加工............................................................10
3.2.6模块2.3:制图............................................................................10
3.2.7模块2.4:电装............................................................................10
3.2.8模块2.5:成本............................................................................10
3.2.9模块3.1:普铣零件加工............................................................10
3.2.10模块3.2:普车零件加工..........................................................11
3.2.11模块3.3:钣金零件加工..........................................................11
3.2.12模块3.4:电装..........................................................................11
3.2.13模块3.5:成本..........................................................................11
3.4命题方式及方案..................................................................................11
3.5竞赛日程及地点安排..........................................................................14
4.评分标准..........................................................................................................15
4.1评价分(主观).................................................................................15
4.2测量分(客观).................................................................................16
4.3评分流程说明......................................................................................16
II
4.4统分方法...............................................................................................17
4.5裁判构成和分组..................................................................................17
4.5.1裁判组...........................................................................................17
4.5.2裁判任职条件..............................................................................18
4.5.3裁判长职责...................................................................................18
4.5.4裁判员职责...................................................................................18
4.5.5裁判评判工作及纪律要求...........................................................19
4.5.6预期分组与分工方案..................................................................19
5.竞赛相关设施设备.........................................................................................20
5.1场地设备设施及工具..........................................................................20
5.2材料.......................................................................................................21
5.3竞赛选手自备的设备和工具..............................................................21
5.4竞赛场地禁止自带使用的设备和材料..............................................22
6.项目特别规定..................................................................................................22
7.赛场布局要求..................................................................................................24
8.健康安全和绿色环保.....................................................................................24
9.开放赛场..........................................................................................................24
III
本项目技术工作文件(技术描述)是对本竞赛项目内容
的框架性描述,正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题
为准。
1.项目简介
1.1项目描述
制造团队挑战赛是世界技能大赛的一项团队竞赛项目,
竞赛内容主要是完成设备的设计与制造。对团队的技能要求
涵盖设备研发制造所涉及的诸多领域,包括机械设计、电路
设计、产品制图、电子装配、电路编程、数控加工、普车加
工、普铣加工、钣金折弯、金属焊接,以及装配调试、测试
验证、成本控制、宣传推广等。每个参赛队由3名选手组成,
选手必须为1999年1月1日以后出生。3名选手需要在上述
领域各有专长,又能形成互补,组成一个精干高效的团队,
完成从设计到调试的全部工作。
本项目将团队所需掌握的技能分解到产品设计、数控加
工、综合制造3个独立的专业方向,开展单项选拔,每个专
业方向都涉及多项技能,每名选手只能参加一个专业方向的
选拔。比赛中对产品设计方向选手的要求主要包括:根据赛
前公布试题完成产品设计制造,赛场上完成测试;利用3D
打印等手段,完成产品模型的制造装调;制图;电路设计、
电子装配与电路编程。对数控加工方向选手的要求主要包
括:零件数控编程加工;零件普通车床加工;电子装配。对
综合制造方向选手的要求主要包括:零件普通铣床加工,零
件普通车床加工;电子装配。
该项目所对应的职业(工种):车工(含数控车)、铣
工(含数控铣)、制图员、焊工、工具钳工、装配钳工、多
工序数控机床操作调整工等相关工种。
1.2考核目的
本项目比赛是参照第45届世界技能大赛技术文件要求,
1
将竞赛团队需具备的多项关键技能分解到产品设计、数控加
工、综合制造三个独立的专业方向,分别开展选手选拔,通
过公平公正公开的考核,选拔出各专业方向技能水平高、综
合能力强、提升潜力大、相互间具备互补性的优秀选手组织
江西省集训队。入围选手将在集训期间组成技能互补、精干
高效的制造团队,应对竞赛试题的挑战。
1.3相关文件
本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。
除阅读本文件外,开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文
件一同使用:
江西省第一届职业技能大赛竞赛技术规则;
中华人民共和国第一届职业技能大赛竞赛技术规则;
中华人民共和国第一届职业技能大赛制造团队挑战赛
项目试题(产品设计专业方向);
中华人民共和国第一届职业技能大赛制造团队挑战赛
项目试题(数控加工专业方向);
中华人民共和国第一届职业技能大赛制造团队挑战赛
项目试题(综合制造专业方向);
中华人民共和国第一届职业技能大赛技术工作论坛。
2.基本能力与职业标准
部分类别
1工作的组织和管理
每位选手都需要知道和理解:理论
一般性的安全工作原则和应用,以及与制造活动相关的内容;(应知)
所有设备和材料的用途、用法、注意事项和维护,以及它们的
安全事项;
环境及安全原则,以及如何应用这些原则妥善地管理工作环
境;
团队合作的原则,以及如何应用这些原则;
2
部分类别
个人应能够:实操
准备并维持一个安全、整洁、有效地工作场地;(应会)
自身应做好执行手头任务的准备,包括注意健康和安全;
精心安排工作,保证效率最高而带来的扰乱最小;
严格按照生产厂家的使用说明,安全地选择和使用所有的设备
和材料;
严格执行或者超标准执行与环境、设备和材料相关的健康和安
全标准;
将工作场地恢复到适当的状态和条件;
在满足成本约束的条件下制造零件和组件,并降低制造成本及
总费用。
2
设计及其实现
个人需要知道和理解:理论
项目设计的原理和应用;1(应知)
对所制造产品的评估依据1;
设计参数,包括1:
材料及加工工艺的选择;
样机的研发;
制造要求;
细化与改进;
调试;
施工组织、控制及管理的原则和方法1。
个人应能够:实操
阅读及了解所设计要求的描述或技术规范1;(应会)
识别及解决描述和技术规范中不明确的部分1;
在给定的时间内,对产品提出设计方案1;
对设计难点提出革新意见1;
编制管理文件1;
在要求的成本和时间限度内,完成设计1;
建立并提交一个资料包,其中要包含所有必要的文件,例如1:
设计计算;
制造成本;
项目文件,例如使用和维护手册。
3
制图
3
部分类别
个人需要知道和理解:理论
如何看懂符合ISO或GB标准的图纸;(应知)
如何绘制符合ISO或GB标准的图纸1+2;
2D和3D建模软件的原理及使用1+2;
个人应能够:实操
绘制符合ISO或GB标准的图纸1+2;(应会)
建立和修改2D和3D模型1+2;
解读、建造和修改工程CAD图纸,进行3D建模1+2;
按照计划的时间进度,完成绘制图纸的活动,并满足项目的总
体要求1。
4
机械加工
个人需要知道和理解:理论
零件工程图;(应知)
工程图的术语、符号及技术说明;
用于工程制造的材料类型和加工特点,特别是钢材和铝材;
数控加工(CNC)的原理及应用2;
通用加工设备的使用,例如车削2+3和铣削3;
加工设备的进给量和进给速度2+3;
图纸与机械加工之间的关系,包括修改机械加工方法以满足技
术要求2+3;
金属材料的特性以及切削方法和工艺对于材料特性的影响2+3;
机械加工方法在一些金属和材料上的应用2+3;
测量工具的使用。
个人应能够:实操
分析、理解工程图(包括第三视角和第一视角);(应会)
安全地操作数控(CNC)机械加工中心2;
数控(CNC)机械加工的编程2;
利用CAM产生的刀具轨迹,将零件加工到符合图纸的要求2;
安全地操作常规机床,例如车床2+3、铣床3;
解决机械加工时温度所带来的问题,包括冷却剂的使用2+3;
测量及调整机械加工工艺,使满足技术要求2+3
按照计划的时间进度完成机械加工并满足项目的总体要求2+3;
将零件加工成为工业成品,并符合公差和表面光洁度要求2+3;
选择合适的测量工具并正确使用它们。
4
部分类别
5钣金加工
个人需要知道和理解:理论
适用于钣金加工的具体安全原则和实际做法3;(应知)
钣金加工的原理及应用3;
金属板材弯折和切割所需的工艺3。
个人应能够:实操
在金属板材的加工中使用安全的加工方法3;(应会)
按照图纸进行金属板材的弯折和切割3;
将钣金零件安装到组件中3;
按照计划的时间进度,完成钣金加工并满足项目的总体要求3。
6电子电路
个人需要知道和理解:理论
电子仪器及相关设备的原理及应用;(应知)
印刷电路板的原理及使用1;
电子编程软件的原理及应用1;
机器人学及机电一体化的原理及应用1
个人应能够:实操
按照图纸对电子线路进行组装和调试;(应会)
为自动化部分编制程序,包括机器人、印刷电路板和可编程逻
辑控制器的程序1;
按照计划的时间进度,完成电子电路的相关活动,并满足项目
的总体要求;
1表示产品设计专业方向的选手要求;2表示数控加工专业方向的选手要求;
3表示综合制造专业方向的选手要求;未特别注明表示对所有选手的要求。参赛
选手必须掌握本项目的理论知识,但是在本次选拔赛中理论知识不单独列为考核
项目。
下表中的权重比例,A列表示产品设计专业方向的权重
比例;B列表示数控加工专业方向的权重比例;C列表示综
合制造专业方向的权重比例。
权重比例(%)
相关要求
ABC
5
1工作组织和管理
—一般性的安全工作原则和应用;
—相关设备和材料的用途、用法、注意事项和
基本知
维护;
识
—环境及安全原则,以及如何应用这些原则妥
善地管理工作环境。
—准备并维持一个安全、整洁、有效的工作场333
地;
—为手头的任务做好准备,包括健康和安全的
工作能充分考虑;
力—安全的使用设备和材料;
—将工作场地恢复到适当的状态和条件;
—降低制造成本及总费用,包括工时费用和工
具费用。
2设计及其实现
—机电一体化的原理和应用;
—产品设计参数,包括:
器件、材料及工艺的选择;
基本知样机的研发;
识制造要求;
细化与改进;
调试;
—工作组织、控制及管理的原则和方法。
—阅读及了解所设计要求的描述或技术规范;
40--
—在给定的时间内,对产品提出设计方案;
—对设计难点提出革新意见;
—编制管理文件;
—在要求的成本和时间限度内,完成设计工
工作能作;
力—组织完成产品制造;
—建立并提交一个资料包,其中要包含所有必
要的文件,例如:
产品说明;
原材料清单;
使用和维护手册。
3制图
—理解ISO或GB的制图标准和相关要求;
10--
基本知—2D和3D建模软件的原理及使用;
识
6
—绘制符合ISO或GB标准的图纸;
—建立和修改2D和3D模型;
工作能—生成和修改工程CAD图纸,进行3D装配;
力—按照计划的时间进度,完成绘制图纸的活
动,并满足项目的总体要求;
—按规定的要求提交图纸。
4机械加工(常规和数控加工)
—工程图的术语、符号及技术说明;
—用于工程制造的材料类型和加工特点,特别
是钢材和铝材;
—数控加工的原理及应用(数控加工专业方
向);
—常规加工设备的使用,例如车削和铣削(综
基本知
合制造专业方向);
识
—加工设备的进给量和进给速度;
—图纸与机械加工之间的关系,包括修改机械
加工方法以满足技术要求;
—金属材料的特性以及切削方法和工艺对于
材料特性的影响;
—测量工具的使用。
-8080
—分析、理解工程图(包括第三视角和第一视
角);
—完成CNC编程并安全地操作数控(CNC)加
工中心(数控加工专业方向);
—利用CAM产生的刀具轨迹,将零件加工到符
合图纸的要求(数控加工专业方向);
—安全地操作常规机床,例如车床、铣床(综
工作能
合制造专业方向);
力
—解决机械加工时温度所带来的问题,包括冷
却剂的使用;
—测量及调整机械加工工艺,使满足技术要
求;
—将零件加工成为工业成品,并符合公差和表
面光洁度要求;
—选择合适的测量工具并正确使用它们。
5电子电路
—电子仪器及相关设备的原理及应用;
471717
基本知—电子电路的原理及应用;
识—电子编程软件的原理及应用(产品设计专业
方向);
—单片机的原理及应用(产品设计专业方向)
7
—按照图纸对电子线路进行组装和调试;
—设计控制电路(产品设计专业方向);
—编制电路控制程序,包括机器人、印刷电路
工作能
板和可编程逻辑控制器的程序(产品设计专业
力
方向);
—按照计划的时间进度,完成电子电路的相关
活动,并满足项目的总体要求。
合计100
3.竞赛内容
3.1考核内容
本项目采取世界技能大赛、第一届全国技能大赛模式,
将理论融入技能考核过程中。
3.2竞赛模块
选拔赛的每个专业方向竞赛总时间为7-12小时,试题模
块设置及竞赛时间见下表(表中的竞赛时间可根据最终试题
的内容进行适当调整)。
专业模块竞赛时间分数
模块名称
方向编号min评价分测量分合计
产品设计与制
1.1390104050
产品图
设计1.2电装与编程27034346
1.3时间成本0044
总计6601387100
2.1数控零件加工30055055
2.2普车零件加工12022325
数控
2.3制图120156
加工
2.4电装120088
2.5成本0066
总计660892100
综合3.1普铣零件加工30044852
制造3.2普车零件加工12022325
8
3.3钣金零件加工90279
3.4电装120088
3.5成本0066
总计630892100
3.3模块简述
3.2.1模块1.1:产品设计与制图
本模块有2个任务,任务1是完成指定产品的结构设计,
编写相关设计资料,完成产品的零件3D建模、3D装配爆炸
图、工程图以及展示产品功能的表达视图,提交打印稿。考
核选手的创新思维和结构设计能力,使用CAD软件完成产品
3D/2D制图、清晰严谨的表达设计要求的能力,以及编制设
计文档的能力。任务2是完成给定零件的测绘、建模、以及
工程图,并打印出来提交。考核选手制图表达的能力,以及
正确使用测量工具的能力。
3.2.2模块1.2:电装与编程
本模块有3个任务。任务1是根据指定要求完成电路设
计,并完成电路的焊接。考核选手电路设计与实现的能力。
任务2是按给定的电路图和接线表完成电路焊接和线束制
作,实现电路功能。考核选手万能板焊接与布线技能。任务
3是完成印制板焊接和AVR单片机编程、调试,实现指定的
功能。考核选手印制板焊接与电路编程的能力。
3.2.3模块1.3:时间成本
比较同专业方向选手完成比赛所用的时间成本,时间成
本越低的选手得分越高。考核选手的工作组织与管理能力,
如何在成本约束的条件下,降低制造成本。
9
3.2.4模块2.1:数控零件加工
操作CNC加工设备,利用CAM软件产生的刀具轨迹,将
零件加工到符合图纸的要求,保证零件形状、尺寸精度与表
面质量。考核选手分析、理解工程图纸,尺寸计算的能力,
数控设备的使用,测量技术的正确使用,以及对工程材料类
型和加工特点的掌握。
3.2.5模块2.2:普车零件加工
利用普通车床按给定的图纸完成零件加工,满足图纸要
求的零件形状、尺寸精度与表面质量。考核选手操作普通车
削设备的能力,识图能力,对材料加工特点的了解,对加工
进给量和进给速度的掌握,测量技术的正确使用,以及把零
件加工成工业成品的能力。
3.2.6模块2.3:制图
根据给定的图纸,完成零件的3D建模,并生成工程图,
完成图纸标注。考核选手分析理解工程图纸的能力,对第1
视角和第3视角视图的理解能力,使用CAD软件完成3D/2D
制图,并对图纸进行标注与说明的能力。
3.2.7模块2.4:电装
根据电路原理图,在给定的万能板上,利用给定的元器
件,完成万能板焊接,实现电路功能。考核选手对电子电路
的理解,电子器件的识别,以及电子仪器的使用。
3.2.8模块2.5:成本
比较两方面的成本:一是同专业方向选手自己带入赛场
的包括工刀量具在内的物品重量所产生的物流成本;二是同
专业方向选手完成比赛所用的时间成本;成本越低的选手得
分越高。考核选手的工作组织与管理能力,如何在成本约束
的条件下,降低制造成本。
3.2.9模块3.1:普铣零件加工
使用普通铣床,按给定的图纸完成零件加工,满足图纸
要求的零件形状与尺寸精度。考核选手操作普通铣削设备的
10
能力,识图能力,对材料加工特点的了解,对加工进给量和
进给速度的掌握,测量技术的正确使用,以及把零件加工成
工业成品的能力。
3.2.10模块3.2:普车零件加工
见3.2.5模块2.2的简述。
3.2.11模块3.3:钣金零件加工
利用剪板机、折弯机、虎钳、钻床等设备,完成薄钢板
的钣金加工,保证零组件的形状和尺寸精度。考核选手对钣
金加工原理的掌握,对金属板材进行切割、折弯,以及加工
或装配的能力。
3.2.12模块3.4:电装
见3.2.7模块2.4的简述。
3.2.13模块3.5:成本
见3.2.8模块2.5的简述。
3.4命题方式及方案
本项目为可以提前公布试题的项目,赛前2周公布试题
(包括赛题、素材、评分细则)。竞赛试题内容基于中华人
民共和国第一届职业技能大赛制造团队挑战赛项目试题的
技术要求,赛前裁判长可结合赛场设备、材料状况和参赛人
数,按照本项目试题调整的工作流程和方法,组织裁判人员
对已公布的试题进行不超过30%的修改、调整。然后,由裁
判长对最终比赛试题签字确认。按照本项目世赛最终试题公
布的方式与时间公布修改后的竞赛用试题。
赛题结构与设计要求:
模块模块
赛题结构与设计要求
编号名称
任务1的设计对象为机电一体、具备实用性功能的设备;要
产品设
求选手在赛前完成该设备机械结构部分的设计,以及相关设
1.1计与制
计文档资料的编写;在赛场选手需完成所有制图工作。任务2
图
的测绘零件需小于100*100*50mm,测量工具为游标卡尺和R
11
规。评价指标可包括:
-产品的性能指标;
-产品的3D、2D制图;
-产品的可制造性;
-赛前准备的文档资料;
-对选手设计方案和制图水平的主观评分;
-逆向测绘制图的正确性;
任务1的电路应具备可以测试的功能,要求选手自己完成电
路设计,需要的电子器件由选手自己带入赛场,赛场统一提
供万能板,选手在赛场完成电路焊接;如需编程则由赛场提
供指定型号的AVR单片机,电路功能测试如需专用仪器或设
备也由赛场提供;任务2的电路焊接和布线应可用来控制一
电装与个组部件,以验证电路功能。该组部件由赛场提供,相关的
1.2
编程万能板、电子器件、导线也均由赛场提供;任务3的印制板
和AVR单片机由赛场提供,用以测试电路和编程功能的器件
可焊接在印制板上,也可外接。评价指标可包括:
-电路及编程功能;
-器件的安装位置与布局;
-焊点与布线质量。
加工设备为立式数控加工中心,加工材料为硬铝合金2A12,
毛坯规格为100×100×50mm或150×100×50mm,加工要素包
括直线、平面、圆弧等构成的内外轮廓、台阶、岛屿、平面、
钻孔、铰孔、攻丝、倒角等,但不包括镗孔和螺纹铣削。试
数控零题可公布多套,赛前通过抽签方式选出1套。公布的试题中
2.1
件加工如有镗孔或螺纹铣削要素,则在赛前将镗孔要素改成需插补
加工的孔,螺纹铣削要素改为光孔或光轴。评价指标可包括:
-制件尺寸精度(IT6-IT14);
-表面粗糙度Ra0.8-3.2;
-制件外观;
2.2普车零加工设备为普通车床,加工材料为中碳钢45钢或铝合金
12
3.2件加工2A12,毛坯规格φ32--φ50,加工要素包括车端面、外圆、
内孔、锥面、台阶、切槽、螺纹等。评价指标可包括:
-制件尺寸精度(IT6-IT14);
-表面粗糙度Ra0.8-3.2;
-制件外观;
图纸为ISOA投影标准,要求选手进行3D建模,转换成ISOE
投影标准出工程图,标注尺寸。评价指标可包括:
2.3制图-投影视角与特征表达是否正确;
-尺寸及标注位置是否正确;
-图纸整体质量;
电路具备可以测试的功能,试题给出电路原理图,赛场提供
电子元器件、万能板,让选手完成电路板焊接,实现指定的
2.4功能。评价指标可包括:
电装
3.4-电路功能;
-器件的安装位置与布局;
-焊点质量;
加工设备为普通铣床,加工对象为铝合金2A12,毛坯规格为
为100×100×50mm或150×100×50mm,加工要素包括内外轮
廓、台阶、岛屿、平面、钻孔、铰孔、攻丝等。评价指标可
普铣零
3.1包括:
件加工
-制件尺寸精度(IT6-IT14);
-表面粗糙度Ra1.6-3.2;
-制件外观;
钣金材料为0.8mm--1.6mm的低碳钢或软铝合金,展开尺寸小
于400*400mm,加工要素包括剪板、折弯、钻孔、修挫等。评
钣金零
3.3价指标可包括:
件加工
-制件尺寸精度(IT8-IT14);
-制件外观;
1.3时间成对产品设计专业方向的选手只考核时间成本,对数控加工和
2.5本综合制造专业方向的选手,除了考核时间成本外,还考核物
13
3.5流成本。时间成本是指选手完成比赛所花费的时间,物流成
本是指选手自己带入赛场的物品重量。成本越低,得分越高。
两个成本都要考虑选手的实际得分情况,并加以修正。修正
办法是:最终成本=成本÷得分率。
赛题公布流程:
初步试题与评分表不晚于赛前2周随技术工作文件一起
公布。公布后,裁判长根据比赛报名人数、赛场筹备情况、
各代表队裁判员的建议等,不断完善试题和评分表,并在赛
前1周再次确认公布的试题版本。赛前,裁判长组织各代表
队裁判员,对试题和评分表进行不超过30%的修改。
3.5竞赛日程及地点安排
竞赛时间:2022年8月—9月(具体时间另行通知)。
地点:江西洪都航空工业集团有限责任公司。
竞赛日程安排
日期时间活动内容参加人员负责人地点
中午12时前报到选手、裁判廖韵如
保密、安全培训、签署
13:30~14:00选手、裁判陈国俊
承诺书
技术文件解读、讨论并
14:00~16:00裁判刘林根
确定最终竞赛试题
C-1熟悉设备、清点封存工
14:00~16:00选手万华航
具、设备、设施检查
16:00~16:30裁判员培训、分工裁判刘林根
16:30~18:00试题印制封存裁判陈国俊
18:00~18:10选手抽签选手、领队刘林根
07:00~07:20检录参赛选手裁判组
C1
07:30~19:30比赛参赛选手裁判组
14
日期时间活动内容参加人员负责人地点
07:00~07:20检录参赛选手裁判组
C2
07:30~19:30比赛参赛选手裁判组
09:00~10:00技术点评
全体人员刘林根
C310:00~11:00技术交流
下午返程返程人员会务组
4.评分标准
本项目评分标准分为测量和评价两类。凡可采用客观数
据表述的评判称为测量;凡需要采用主观描述进行的评判称
为评价。
可参考该项目世界技能大赛评分标准或中华人民共和
国第一届职业技能大赛评分标准。
4.1评价分(主观)
评价分(Judgement)打分方式:3名裁判为一组,各自
单独评分,计算出平均权重分,除以3后再乘以该子项的分
值计算出实际得分(四舍五入,保留小数点后两位)。裁判
相互间分差必须小于等于1分,否则需要给出确切理由并在
小组长或裁判长的监督下进行调分。
权重表如下:
权重分值要求描述
0分各方面均低于行业标准,包括“未做尝试”
1分达到行业标准
2分达到行业标准,且某些方面超过标准
3分达到行业期待的优秀水平
样例:数控零件加工——零件第1面相符度
15
权重分值要求描述
超过2个主要特征(腔体、轮廓、孔等)缺失或在错误的位置,
0分
毛刺去除不足25%。
1分1到2个主要特征缺失或在错误的位置,毛刺去除不足50%。
1到2个次要特征(例如过渡圆角)缺失或在错误的位置,毛刺去
2分
除程度(机器去毛刺+手工去毛刺)在平均水平以上,但还不完美。
3分所有特征无误,非常完美。
4.2测量分(客观)
测量分(Measurement)打分方式:按模块设置若干个
评分组,每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判一起
商议,在对该选手在该项中的实际得分达成一致后最终只给
出一个分值。对于试件的尺寸精度、形位公差以及粗糙度等
要素,应由独立的专业检验人员检测。
对于组件性能测试、图纸规范性检查等需裁判进行评判
的要素,应由不少于3名裁判对各要素进行评分。
测量分评分准则样例表:
类型示例最高分值正确分值不正确分值
满分或零分零件尺寸30±0.02220
图纸中心线、剖面线、尺寸
从满分中扣除标注没有错误,错一处扣0.60.60-0.4
0.2分
4.2.1测评点
依据试题,明确重要功能尺寸为测评点的挑选方式(裁
判集体讨论后决定)。
4.2.2测评工具
依据试题,明确重要功能尺寸均采用第三方数字化检测
(裁判监督人员由裁判会议推荐)。
4.3评分流程说明
本项目即有过程评分,也有事后结果评分,以事后结果
16
评分为主。过程评分主要是指在比赛过程中发生更换毛坯等
评分表中明确的扣分项,裁判员及时进行记录并评分。
事后结果评分是对选手提交的考件进行评判打分。
本项目有时间分,裁判记录、统计选手完成比赛花费的
时间,换算成时间成本进行评分。同专业方向的选手之间比
较时间成本,成本越低,得分越高。
所有选手成绩不并列,总成绩相同者,比较高权重模块
的成绩决定名次。
4.4统分方法
选拔赛按产品设计、数控加工、综合制造3个专业方向
分别计分,按各专业方向竞赛模块的总成绩决定名次。各组
裁判进行统分和复核后,由裁判长进行总复核后并由工作人
员录入系统。
4.5裁判构成和分组
4.5.1裁判组
裁判组由裁判长和各参赛代表队选派的裁判员组成,当
参赛队超过12队(含)时,可设裁判长助理一名。每个参
赛代表队选派1名裁判员,若根据各单位推荐的裁判人员不
足以完成各项目的执裁工作,则由该项目实施保障单位向大
赛组委会提出聘请第三方裁判人员情况说明,经同意后选定
为大赛第三方裁判员;
裁判组负责赛前技术准备及竞赛各环节的技术工作。赛
前各项技术准备工作,由裁判长牵头落实。竞赛期间各项技
术工作,由裁判长带领全体裁判员(含裁判长助理)完成。
裁判组接受赛区组委会的领导,同时接受江西省组委会技术
工作组的业务指导。裁判长和裁判长助理不参与评分。
裁判长:由项目专家组组长担任
在江西省第一届职业技能大赛前期准备期间,赛区组委
会组织全体裁判人员开展赛前培训,培训情况作为裁判长分
配工作的参考依据。
17
4.5.2裁判任职条件
1.裁判长应有丰富的执裁经验,应具有对应赛项或职业
(工种)15年及以上从业经历,且具有技师及以上技能等级
证书或相关专业高级及以上专业技术职称。
2.裁判员应具有对应赛项或职业(工种)10年及以上从
业经历,或参加过江西省职业技能竞赛技术专家培训并获得
执裁资格的,且具有高级工及以上职业技能等级证书(含职
业资格证书,下同)或相关专业中级及以上专业技术职称。
3.热爱祖国,遵纪守法,诚实守信,具有良好的职业道
德,身体健康。
4.具有团队合作、秉公执裁等基本素养。
5.熟知并遵守竞赛规则、技术工作文件和其它相关大赛
文件。
4.5.3裁判长职责
1.全面负责竞赛技术、裁判及争议处置等工作。
2.解读竞赛赛题及技术文件,牵头组织开展裁判员培训
会议。
3.以分组形式安排裁判组任务分工,监督裁判员各项工
作。
4.现场裁定有关裁判争议,协助仲裁组做出仲裁处理。
5.对扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,经讨论后酌情扣
分,情况严重者取消竞赛资格。
6.裁判长在裁判员测评中,可进行抽查,若出现失职,
第一次进行警告,同时对本代表队选手按规定给予扣分处
罚,第二次取消执裁资格。
4.5.4裁判员职责
1.按照裁判长分组分工,具体承担比赛现场赛务工作,
公平公正开展具体裁判和测评工作,并对本小组承担执裁工
作的评判结果签字确认。
2.查看选手身份证和随身佩戴的对应工位号。
18
3.组织选手在赛前检查环境、设备、工具等,选手签字
确认,审核选手自带设备工具是否符合要求,保障选手人身
安全和设备正常使用。
4.协助裁判长解答技术及考核工作问题。
5.详实记录选手考核过程,及时提出意见建议。
6.遵照执行考核回避、保密等规则及议定事项。
7.接受裁判长和监督仲裁组的抽查和监督。
4.5.5裁判评判工作及纪律要求
1.裁判员出入赛场要佩戴胸牌,衣着整齐,举止大方,
不大声喧哗,听从指挥,按照裁判长统一安排分组开展工作。
2.裁判员要严格遵守保密规定,正式比赛期间,不允许
携带通信设备、智能设备、存储设备,比赛期间,不允许泄
露任何比赛信息,不允许单独离开赛场或单独与场外人员
交流沟通。
3.裁判过程中实行回避政策,各代表队推荐的裁判员不
参与本代表队选手和本地区代表队选手的执裁、测量、评分
等工作,不得与本代表队选手和本地区代表队选手现场交
流、指导。
4.各项目裁判组在选手报到、检录阶段,要按照本项目
比赛细则要求,对选手携带的工具等进行严格检查,避免选
手违规携带物品进入赛场对比赛成绩造成影响。
5.每一阶段(模块)比赛结束,需参赛选手离场的,各项
目裁判组要在裁判长带领下,会同技术保障组,对每个工位
的设备、设施、比赛工件(成果)、工具、材料等进行全面检
查,确认无误后统一安排选手退场。
6.执裁过程中,出现技术争议、测评争议等问题由裁判
长负责解释并裁定。
4.5.6预期分组与分工方案
对裁判组的预期分工如下,实际分工将根据裁判员报名
人数和专业背景进行调整。
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评判组1:评判产品设计方向选手提交的制图和设计资
料。
评判组2:评判数控加工、综合制造方向选手的考件主
观分和钣金件检测。
评判组3:评判选手提交的电路功能和焊点主观分。
评判组4:统计选手的比赛时间和带入赛场的物品重量
计算成本。
监考组:监考比赛过程,记录赛场情况。
转运组:负责检测地点和赛场之间的考件周转。
5.竞赛相关设施设备
5.1场地设备设施及工具
(以每一个选手必须配备)
序号设备名称型号单位数量
电脑工位(预装Autodesk
Inventor、Autodesk
AutoCAD
1MasterCAM通用
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