生产规章制度

第第页生产规章制度生产规章制度11．各车间的火灾不安全性各车间内有大量的原材料、半产品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，碰到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花掌控不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌控或操作不妥也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内聚积灰尘过多未及时清理），又缺乏必需检修，也能引起火灾；太阳灯照射不妥或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随便携带明火或吸烟，也会导致火灾。2．各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设施。产品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫洁净，倒在指定地方；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半产品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不行超出3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作业超出6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌控恰当，350°温度热包布不行在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格依照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度掌控在90°～160°之内，包边机加热仓温度掌控在0°～180°之内，加热管温度掌控在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的.抹布严禁乱摆放，肯定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不行超出3分钟，操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置，不行平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫洁净，热胶炉温度正常生产时掌控在120°～180°之内，开机前溶化胶时温度掌控在250°内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，认真检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时清扫洁净；(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；(11)车间落地扇、太阳灯放置位置恰当，严禁电源线跨过道阻止通道，车间内严禁私自同移动电话充电；(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场所，将木屑、刨花等余料堆放到安全地方，并切断电源，关闭门窗锁门。(13)要乐观参与消防培训，掌握防火灭火知识。生产规章制度21、依据生产计划，预算生产料子，审核生产制单，布置加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并依据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的定时保质保量的完成。2、进行各项生产工作的布置，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。3、对外加工订单的货期、品质有较强的.掌控本领，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。4、解决和处置生产过程中显现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。5、负责员工的培训和培养及相关工作引导;6、贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故;7、完成公司领导交办的其他任务。生产规章制度31．各车间的火灾不安全性各车间内有大量的原材料、半产品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，碰到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花掌控不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌控或操作不妥也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内聚积灰尘过多未及时清理），又缺乏必需检修，也能引起火灾；太阳灯照射不妥或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随便携带明火或吸烟，也会导致火灾。2．各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设施。产品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫洁净，倒在指定地方；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半产品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不行超出3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作业超出6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌控恰当，350°温度热包布不行在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格依照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度掌控在90°～160°之内，包边机加热仓温度掌控在0°～180°之内，加热管温度掌控在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，肯定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的`过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不行超出3分钟，操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置，不行平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫洁净，热胶炉温度正常生产时掌控在120°～180°之内，开机前溶化胶时温度掌控在250°内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，认真检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时清扫洁净；(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；(11)车间落地扇、太阳灯放置位置恰当，严禁电源线跨过道阻止通道，车间内严禁私自同移动电话充电；(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场所，将木屑、刨花等余料堆放到安全地方，并切断电源，关闭门窗锁门。(13)要乐观参与消防培训，掌握防火灭火知识。生产规章制度4本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适本地搭配，以便提高生产效率和质量，并实现降低本钱，互惠双赢的目的，特订立以下规定：一、顺从领导，听从调配，工作乐观自动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，定时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者予以开除并扣发工资。三、定时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并专心写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处置。四、专心做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班碎裂处置。专心检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前专心检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排出，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必需提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的.每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。倘若印刷显现问题由调墨人负全责。七、印刷时专心检查质量，操作按程序，如发现异常马上停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处置，如不严格把关造成的损失，该班承当原材料费用。八、冲网时必需冲刷洁净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、干架、斗殴者一律予以开除。十一、加强本班技能或知识学习，加强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。生产规章制度5一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情形，特订立本制度。2、本制度应用于车间全体人员，实在包含车间管理人员及作业人员。二、员工管理1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，定时上下班。2、车间员工务必顺从合理工作布置，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作布置。3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲谈，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。5、对恶意破坏工厂资产的行为或偷窃行为，无论大小一经发现，一律交行政中心严格处置。6、车间人员如因特殊情形需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。7、工作时间内，提倡全体人员说普通话，现场操作严禁使用羞辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承当；9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，不安全品或与生产无关的物品进入车间。10、不得私自携带公司内的.任何物品出厂（除特殊情形经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严格处置。11、现场人员务必自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。三、生产管理1、车间严格按生产计划排产，依据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发现错误，应马上停止生产，并向负责人报告研究处置。3、员工在生产过程中严格依照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承当。4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。6、车间人员下班时，要清理好本身的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。7、下班时（做完本工序后）应清理本身的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场所和设备卫生并将电源关掉。8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。四、质量管理1、车间员工专心执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员本身生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半产品不转序。3、严格掌控“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处置及时。五、工艺管理1、严格贯彻执行依照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、专心执行，依照规定进行检查，做好记录。2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应连续完好。3、合理化介绍、技术改善、新料子应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原料子、半产品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，连续精度和良好的技术状态。六、定置管理1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处置及时。4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，连续清洁卫生，四周不得有障碍物。七、设备管理1、车间设备订立专员管理；2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的控制掌控系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并依照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。生产规章制度6一、安全生产人人有责，生产必需安全，安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新工人进厂必需坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。五、酒库、酒产品仓库、包装料子仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的.禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必需马上关闭电源、挂牌、停机检查、维护和修理，不得带病运转操作，设备运转部位都必需要安装防护罩。七、车间内不准带小孩、洗衣裳。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必需的消防器材，并妥当保管。十、公司的全部电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝替换，不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必需持有特殊工种上岗证方可上岗。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广阔职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。生产规章制度7一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、掌控面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处置必需等候在设备停止运转后方可进行。3、各设备必需建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维护和修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维护和修理操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境乾净，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需及时报修，待修复后才略使用。7、正确分析、推断和处置各种事故苗头，把事故消除在萌芽状态。如发生事故，要决断、正确处置，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好仔细记录。8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a．打开前安全门b．取产出品和料杆c．关闭前安全门如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必需关闭电源，譬如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具蓦地发出异常响声）时，马上按下紧急停止按钮，并高声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中心，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门来掌控模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操调获得动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。a．注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必需采取防护措施，避开高温原材料、气体飞溅烫伤。13、清理拦阻物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，而且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤缺憾终身。15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才略运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中心，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的'改动都是不准许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于120度的）必需使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必需使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。6、软管的安装请依照软管的制造商的指示进行。特别注意要一定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机（包含外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸掌控箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维护