4施工综合进度

目录TOC\o"1-3"\u前言1编制依据 12工程概述 12.1厂址地理位置及地形地貌 12.2现场自然条件 12.3工程地质条件 22.4工程特点 33工程规模和施工项目划分及主要工程量 103.1工程规模 103.2总体工程范围划分 103.3标段接口界线的划分 123.4界限划分的其他约定 183.5主要工程量 204施工综合进度 594.1施工进度里程碑计划 594.2施工二级进度计划 614.3施工二级网络进度计划图 714.4施工二级进度计划说明 714.5进度计划管理 735施工总平面布置 745.1总体布置原则 745.2施工区域划分与施工用地面积 745.3生活及办公区布置 765.4施工用地面积控制指标 775.5施工道路 775.6施工铁路 785.7施工水管线和电源线路布置 785.8施工总平面管理 786施工机械配置 786.1主要施工机械布置及用途 786.2主厂房以外主要施工机械 817力能供应 817.1汽源、施工用电及水源的业主接口 817.2施工电源 827.3施工水源 847.4施工用气 867.5采暖蒸汽 877.6施工通讯 878图纸和设备供应计划 878.1图纸供应计划 878.2主要设备供应计划 1089附录 115附录A施工总平面布置图 115附录B主要大型施工机械平面布置图 115附录C主要大型施工机械立面布置图 115附录D施工力能布置图 115附录E施工水管路系统图 115附录F施工电源系统图 115附录G工程二级进度计划网络图 115

前言神华亿利能源公司（4×200MW）煤矸石自备电厂工程由山东电力咨询院总承包。本工程分7个标段由6家施工单位承担施工分包，＃1、＃2机组土建、安装（一标段），＃3、＃4机组土建、安装（二标段）由内蒙古第二电力建设工程公司分包施工；＃1、＃2烟囱（三标段）由林州市建筑公司分包施工；输煤系统土建包括化水、冷却水系统、灰库等辅助建筑（四标段）由中国十五冶金建设公司分包施工；输煤系统安装包括化水、综合水泵房、冷却水系统、灰库、燃油泵房等辅助设备安装（五标段）由东北电力建设第二工程公司分包施工；空冷器安装（六标段）施工分包队伍目前还未定；厂前区建筑包括燃油泵房、综合水泵房土建（七标段）由陕西第八建筑工程公司分包施工。7个标段6家施工队伍在山东电力咨询院总承包的管理下进行施工。施工组织设计是施工单位组织电厂施工的指导性文件，也是提高施工技术和施工管理水平的重要手段。各个施工分包单位都很重视这样工作，从进点开始就在考虑如何组织施工，先后组织编写了各自分包工程范围内的施工组织总设计。各施工分包单位编写的施工组织总设计中有许多共同的内容，并且在项目的划分、施工进度、施工总平面布置以及力能供应等方面都必须考虑或服从业主和总包单位的意见和统一布置，因此本施工组织总设计把这部分内容单独设立一分册。本施工组织总设计共有七个部分组成：第一分册，总的部分；第二分册，＃1～＃4机组土建、安装施工组织总设计；第三分册，烟囱施工组织总设计；第四分册，输煤系统土建施工组织总设计；第五分册，输煤系统安装施工组织总设计；第六分册，空冷器安装施工组织总设计；第七分册，厂前区建筑施工组织总设计。由于各施工分包单位传统的工作内容不同，管理水平不一样，所以各分册的施工组织总设计的风格也不一样。本工程4×200MW机组采用了一些新技术，形成了与其它200MW机组不同的特点。首先，使用了由上海锅炉厂和中科院共同研制的全国第一台690t/h循环流化床锅炉；其次，汽轮机采用了空气冷凝技术，发电机为空冷发电机；再次，锅炉烟气的除尘方式是我国使用不多的布袋除尘器；另外，电厂不设独立升压站，机组以发电机-变压器-线路组形式直接接入离电厂约0.3km的亿利220千伏变电站。四台机组一次建成，为了加快施工进度，满足机组投产工期，本工程分别从＃2、＃3机组开始向固定端、扩建端方向同时施工，这在全国电力建设中也是为数不多的。因此施工组织总设计在总平面布置、大型机械布置、劳动力组织、施工进度安排以及施工方案等方面有着自己的特点，这些特点在本施工组织总设计中都得到了反映。内蒙古属于北方严寒地区，土建有长达4个多月的休工期，对进度计划的安排和施工方案的确定都是一个挑战。施工组织设计一经批准，施工单位和工程各相关单位应认真贯彻实施，未经审批不得修改。1编制依据神华亿利有限责任公司4×200MW煤矸石自备电厂工程总承包合同书；已经批准的初步设计和施工图纸及资料；本工程相关的招、投标文件、施工合同、技术协议、会议纪要等文件；《厂区地段岩土工程勘察报告书》（西北电力设计院）；《火电施工质量检验评定标准》；《电力建设施工及验收技术规范》；主体设备技术文件和新产品的工艺性试验资料；《电力工程项目建设工期定额》；GB/T9001质量管理体系文件；《火电机组达标投产考核标准》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；《火力发电工程施工组织设计导则》；《电力建设工程施工技术管理导则》；《电力建设安全健康与环境管理规定》；《建设项目工程总承包管理规范》；与本工程有关的其它施工及验收技术规范、规程、标准。2工程概述2.1厂址地理位置及地形地貌本工程厂址位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇西南约4km的河套平原与土默特川相交界的狭长冲击平原上。厂址向西南约20km为鄂尔多斯高原北坡，北部为黄河南岸平原，东接土默特川平原，西临河套平原。厂址区域内地势较平坦开阔，无大的起伏地形。厂址位于亿利化工业园区内，东邻在建2×50MW自备电厂，西接化工园区发展用地，北侧为亿利PVC化工区用地，南靠厂五路。厂址内地势较为平坦开阔，无大的起伏地形，自然地面高程在1023.80～1027.80m（85国家高程基准）之间。厂址地形西南高，东北低，向东北方向倾斜，自然地面坡度在2.5‰左右。该厂址地势开阔平坦，交通便利，距煤源较近，水源充足，建设条件优越，可以满足亿利电厂建设的需要。厂址规划于城市之外，符合城市规划。厂址地貌属于黄河冲击平原南缘，地势开阔平缓，地表由沙土组成。厂址区域地震基本烈度为8度，最大冻土深度为176㎝。2.2现场自然条件2.2.1水文场地地下水类型主要为潜水，本次勘测期间地下水深度在13.0～16.0m之间，地下水位的变化主要受大气降水影响。厂区无长期观测资料，据现场调查，地下水位年变化幅度为1～2m。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性；地下水对钢结构具弱腐蚀性。根据可研报告，电厂西南方向约1.5km处又罕台川，河道内百年一遇洪水位1029.0m低于岸边台地高程，但在厂址附近的台地有一豁口，当发生百年一遇洪水时，洪水会沿着豁口穿过高速公路涵洞波及厂址，由于高速公路的拦截，漫到场址处的水流不会太大，厂址围墙基础在厂区自然地面标高的基础上应抬高0.5m。2.2.1.2该区深居欧亚大陆腹地，远离海洋，受极地气团影响较大，形成了典型的温带半干旱大陆性气候。全年大部分时间为西北气流控制，气候干燥、寒冷、多风，只有盛夏季节带着海洋水气输入内地，形成降水过程。气候特征为：四季分明，无霜期短，日照充足，蒸发能力强，降水少而集中，风大沙多，冬季漫长寒冷，夏季短促温热。年平均气温为6.7极端最高气温为40.2极端最低气温为-3最大积雪深度38㎝平均风速3.0m/s最大风速22.7m/s年平均降水量为297.8㎜其中6～9月降水量占全年降水量的78%7、8月降水量占全年降水量的54%全年主导风向为W、E，夏季主导风向为E，冬季主导风向为W。2.3工程地质条件2.3.1地层及岩性特征本节根据西北院编制的初步和施工图阶段的《厂区地段岩土工程勘察报告书》等资料，场地露出的地层主要是第四系全新统风积风系砂（Q4EOL）、冲洪积细砂（Q4AL～PL）和冲击细砂（Q4AL）与更新统冲击成因（Q3L①层素填土：灰黄色，成分以粉细砂为主，主要为达拉特旗亿利化学工业股份有限公司热电厂施工时的回填土，厚度一般0.50～5.0m。②层粉细砂，埋深浅，松散～稍密，风积成因，其工程性能较差，地基承载力较低，可作为轻型建（构）筑物的地基持力层，但作为较为重要的一般建筑物的地基持力层时应谨慎或避开。③-1粉土③-3粉质粘土③-2层粉细砂，稍密～中密，工程性能较好，可作为一般建（构）筑物地基持力层，但需根据建（构）筑物要求具体验算分析。③-4层细砂，中密，工程性能较好，是一般建（构）筑物地基的地基持力层和良好的下卧层。④层细砂，中密~密实,标贯击数大于40击，中等压缩性，工程性能好，厚度变化不大,层位较为稳定，可考虑作为桩基础的桩端持力层。⑤层细砂土，中密~密实，标贯击数大于50击，在场区普遍分布，层位相对稳定，厚度较大，该层是较为理想的下卧层。本地区最大冻土深度1.76m。厂址属建筑抗震有利地段；厂址区建筑场地类型为Ⅱ类，属中硬场地土；厂区地震基本烈度为8度。2.3.2地震基本烈度据工程场地地震安全性评价结果，50年超越概率10%的地震动峰值加速度值为0.269g，相应的地震基本烈度为8度，地震动反应谱特征周期为0.70s。2.4工程特点为综合利用资源，保护环境，提高经济效益，神华亿利能源有限责任公司决定为内蒙古亿利化学工业股份有限公司在达拉特旗树林召镇建设的年产40万吨烧碱、40万吨PVC项目就地配套建设（4×200MW）煤矸石自备电厂，既解决周边煤矿煤矸石排放的环保问题，又为内蒙古亿利化学工业股份有限公司的年产40万吨烧碱、40万吨PVC项目提供所需电力，实现煤／煤矸石—电—电石—烧碱—PVC—水泥的循环经济战略。神华亿利能源有限责任公司是由神华神东电力有限责任公司与中国亿利资源集团共同出资组建的合资企业，主要开发经营煤电一体化项目建设，目前正在内蒙古鄂尔多斯开发建设达旗4×200MW煤矸石发电厂和准格尔黄玉川年产1000万吨煤矿。本工程为国内第一台200MW锅炉采用循环流化床，炉内加石灰石进行脱硫。汽轮机采用直接空冷系统、发电机采用空冷系统。2.4.1三大主机设备参数2.4.1.1锅炉制造厂：上海锅炉厂有限责任公司型式：本期工程装设4×200MW机组，配四台超高压、自然循环、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢构架、支吊结合结构的循环流化床汽包锅炉。主要设计参数：B-MCR过热蒸汽流量：t/h690过热蒸汽出口压力MPa(g)13.63过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h582再热蒸汽进口压力Mpa(g)2.54再热蒸汽进口温度℃315再热蒸汽出口压力Mpa(g)2.40再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃244热风温度℃230排烟温度℃135Ca/S摩尔比2.1脱硫效率85%锅炉计算热效率（设计煤种，低位发热量）%91.70锅炉保证热效率（设计煤种，低位发热量）%91.402.4.1.2汽轮机制造厂:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司型式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机额定功率：200MW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力：12.75Mpa(a)主蒸汽阀前主蒸汽额定温度：535主蒸汽额定流量：657.47t/h高压缸排汽压力：2.555Mpa(a)高压缸排汽温度：313.4再热蒸汽进汽阀前压力：2.3Mpa(a)再热蒸汽流量：552.58t/h冷却水温度：设计：20℃、最高：夏季排汽压力：0.034Mpa(a)冬季排汽压力：0.014Mpa(a)额定转速：3000r/min旋转方向：从汽机端向发电机端看时为顺时针保证热耗：8541kJ/kW.h2.4.1.3汽轮发电机制造厂：山东济南发电机厂型号：WX23Z-109额定功率：200MW额定电压：18KkV功率因数：0.85额定频率：50Hz效率（保证值）：98.7%冷却方式：空冷励磁方式：静态励磁2.4.2热机部分2.42.4.22.4.22.4.2.4主汽、再热蒸汽2.4.22.4.2.6汽轮机2.4.2.2.4.2.2.4.22.4.22.4.2机组主要经济技术指标见表2-1表2-1机组主要经济技术指标项目单位冬季状况夏季状况全厂汽水损失率2%BMCR2%BMCR锅炉排污率1%BMCR1%BMCR厂用气量t/h271.25锅炉保证效率%91.491.4机电效率%98.798.7凝汽器背压kPa1434循环水温度℃2030锅炉蒸发量t/h632.109667.219发电功率MW200200全厂热效率%37.0335.51全厂平均发电标准煤耗Kg/Kwh0.3482.4.主厂房主要尺寸见表2-2表2-2主厂房主要尺寸项目中间上煤方案主厂房柱距（m）8,9主厂房运转层标高（m）10汽机房跨度（m）27柱距数/长度（m）30/269.6天车轨顶标高（m）21屋架下弦标高（m）25.2中间层标高（m）5除氧煤仓间除氧煤仓间跨度（m）11.5除氧层标高（m）20给煤机层标高（m）20输煤皮带层标高（m）37.5上煤方式2、3#炉中间上煤柱距数/长度（m）31/273.6屋顶标高（m）42.5锅炉房锅炉第一排柱距煤仓间C列柱中心距（m）5锅炉第一排柱距最后一排柱中心距（m）38.8除尘器最后一排柱至烟囱中心线距离（m）31.5烟囱高度（m）180主厂房A列到烟囱中心柱中心距离142.62.4.2.4本工程不设厂内220kV配电装置。电厂以220kV一级电压接入系统，电厂4×200MW发电机组以发电机－变压器-线路组的形式接入亿利220kV变电站的220千伏侧，距离约0.3km，导线型号LGJ-300。每台机的厂用高压变压器从发电机和主变之间的主封闭母线上T接。为了本工程向亿利化工厂供电，220kV升压站设四回联络变的出线间隔及四台联络变。启动/备用电源由亿利220kV变电站引接。电厂侧不配置220千伏线路保护，由发变组保护延伸至亿利变跳开对侧开关。主变压器为强油循环、风冷无载调压铜芯双卷变，240MVA。本工程1、2号机组分别设置1台额定容量为40000kVA高压厂用变压器，1台额定容量为40000kVA高压启动/备用变压器。3、4号机组分别设置1台额定容量为31500kVA高压厂用变压器，1台额定容量为31500kVA高压启动/备用变压器。由于电厂处于8度地震区，因此电气设备还应符合8度防震要求，变压器均取消滑轮及轨道，并固定在基础上。2.4.高压厂用电源：采用6kV低阻接地系统，直接引至发电机出口，低压侧分别由共箱母线引至6kV厂用配电装置，向高压厂用负荷供电。每台机6kV母线分为A、B两段，6kV辅机及互为备用的低压厂变分接在两段上。全厂四台机的6kV公用负荷分别接在#1、#2机组上。两台机的6kV公用负荷分别接在#1和#3机组工作段上。输煤段电源引至主厂房#1、#2机组工作段。低压厂用电源：采用400V中性点接地系统，低压系统采用PC-MCC接线。每台机组设两台低压厂变2000KVA，分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电；每两台机组设两台公用变2000KVA，供主厂房的公用负荷；每两台机组设两台照明变630KVA；每台机组设四台空冷变1250KVA；每两台机组设两台除灰变，容量1000KVA；全厂设两台化水变，容量为630KVA；全厂设两台水工变，容量为630KVA；全厂设两台输煤变，容量为2000KVA；全厂设两台翻车机变，容量为800KVA；厂前区设置一台厂前区变压器，容量为630KVA。事故保安和不停电电源：每两台机组设置一台500KW柴油发电机。每台机组设一段380/220V交流保安母线，供给本机组的交流保安负荷。保安负荷分批投运。每台机组设置一套容量为60KVA，单相输出的静态不停电电源装置。直流系统：每台机组设置独立的直流系统，每台设蓄电池组数如下：每台机组设置一组220V蓄电池，均为动力、控制混合供电，不设端电池，每组为104只。每台机组配置一台相同容量的充电浮充电设备选用智能高频开关电源装置模块并联组成，N+2热备份方式。直流系统采用单母线的接线方式，每组蓄电池设置一段单母线，每两台机组两段单母线间考虑闭锁设施的互联，以防两组蓄电池并联使用。机组采用自并励磁系统。2.4石灰石加入系统采用气力输送系统；启动床料采用气力输送系统；两台机组公用一套压缩空气系统，全厂设置两套压缩空气系统；每台炉配一台除尘效率>99.9%的钢结构支撑布袋除尘器；新建燃油库区及供卸油系统；启动蒸汽引自亿利化工在建50MW机组相关系统。2.4.火车卸煤系统采用2台C型翻车机，卸煤能力为20～25辆/小时。汽车卸煤系统采用汽车卸煤沟方式卸煤，卸煤沟有效容量为800t。贮煤系统储煤场作业机械采用2台门式堆取料机，煤场储量为12万吨，按校核煤种可满足4×200MW的机组10天的耗煤量。电厂输煤系统带式输送机为双路布置，一路运行，一路备用。采用两级破碎，一级破碎机室布置于煤场前，与二级破碎机室分开布置。一级破碎机和二级破碎机下，每台各设1台减振平台。运煤系统采用程序控制，在集控室和就地均能控制设备起停。2.4.6本系统采用灰、渣分除系统。除渣系统采用机械除渣系统将渣输送至渣仓，在渣仓下装车运至灰场。除灰系统采用气力除灰系统将灰输送到灰库，灰库下汽车外运方案。每台炉设一座钢结构渣库，床料由渣库下输送设备直接输送至锅炉。外购成品石灰石粉经由罐装汽车运送并卸至石灰石粉库储存，每台炉设一座钢结构石灰石粉库，石灰石粉由粉库下输送设备直接输送至锅炉。2.4.7电厂本期工程供水水源为黄河深井取水。电厂取水设施、厂外输水管线和内蒙古亿利化工园区公用，电厂取水从电厂北围墙外2m处引接。内蒙古亿利化学工业有限公司厂外供水系统向电厂供水，供水保证率97％，在电厂北围墙外2m接口处的压力>0.30Mpa。根据水源水质及机组水汽质量要求，补给水系统为:供水专业来生水（水压P>0.3Mpa）清水箱清水泵生水加热器（T=252℃）生水箱（1×500m3）生水泵盘式过滤器(2×110m3/h)→超滤装置(2×110m3/h)→超滤水箱（1×500m3）→清水泵保安过滤器高压泵反渗透装置(2×75m3/h)淡水箱（1×500m3）逆流再生阳离子交换器（3×φ2200，2台运行，1台备用）→除碳器（2×φ1400）→除碳水箱（2×φ3000）→除碳水泵→逆流再生阴离子交换器（3×φ2200，2台运行，1台备用）→混床（3×φ16002台运行，1台备用）→除盐水箱(2×1500m3/h)→除盐水泵→主厂房热力系统。水处理系统采用微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，根据工艺系统运行、控制要求，设计程序逻辑。2.4.本工程采用炉、机、电、网及辅助车间集中控制方式，四台机组每两台机组合设一个集中控制室，集中控制室设计按单元值班运行管理。主厂房控制系统采用以微处理器为基础的分散控制系统（DCS）对循环流化床锅炉、汽机（包括除氧给水）、空冷系统、发变组和厂用电、凝结水精处理系统等进行监控。辅助车间采用集中控制方式。设置全厂辅助系统（车间）监控网络，全厂辅助车间在#1～2机组集控室（#3～4机组除灰渣系统在#3～4机组集控室）统一监控，各辅助车间分别采用可编程控制器（PLC）实现控制功能，并合理采用远程I/O技术。热工自动化系统设置厂级信息管理系统（MIS），厂级监视信息系统（SIS），分散控制系统（DCS），锅炉吹灰程控系统，辅助系统（车间）监控网络，火灾检测及报警系统，控制室空调控制系统，全厂闭路电视系统。2.4.包括交通消防，建筑物与构筑物消防，电厂各系统的消防，火灾检测及报警系统，电气系统消防。电厂本期工程消防用水由内蒙古亿利化工园区的消防给水系统供给，接口在电厂围墙外2m处。本期工程分别设自动喷水灭火系统与常规消火栓消防系统，为临时高压消防给水系统，厂区各消防给水系统分别为独立系统。内蒙古亿利化工园区的消防给水系统分为高压消防给水管网系统和低压消防给水管网系统。高压消防给水管网系统为稳高压消防水系统，用于烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置区、氯乙烯球罐区和聚氯乙烯成品仓库等的消防；低压消防给水管网系统与生产生活给水管道合用，用于厂前区、乙炔站、污水处理站、冷冻站、空压及制氮、净水站、维修车间、公用仓库等区域消防。重要的建筑物及设备除设置常规消防系统及移动式灭火器材外，还设有一些特殊的灭火系统，如主变、厂高变、高压启动／公用／备用变等设水喷雾灭火系统；主厂房煤仓层和输煤栈桥内设自动喷水灭火系统和水幕隔断灭火系统；油库区设固定式泡沫灭火系统。火灾检测及报警系统由布置在#1～#2机组集中控制室内的中央监控盘、电源装置、区域报警控制盘、报警触发装置（手动和自动两种）及探测元件等组成。中央监控盘负责全厂火灾检测及报警系统的监控，区域报警控制盘与中央监控盘通讯。对重要的建筑物及设备要具有两种及以上的灭火手段。对主变压器采用水喷雾灭火系统。建立全厂的火灾探测、报警及控制系统。2.4工程环境保护包括大气污染治理、水污染治理、固体废弃物处理与处置、噪声影响防治。 循环流化床锅炉，脱硫效率不低于85%。污染物排放必须满足总量控制要求和排放标准。在烟道设置烟气排放连续监测系统。污水经过处理后必须达到《污水综合排放标准》GB8978—1996第二时段一级标准。3工程规模和施工项目划分及主要工程量3.1工程规模本工程建设规模为4×200MW煤矸石自备电厂，一次建成。3.2总体工程范围划分本工程主要施工及安装范围包括：#1、#2、#3、#4机组土建与安装工程；输煤系统以及化学水处理系统土建工程；输煤系统、化学水处理系统、燃油系统、供水系统、除灰系统等安装工程；辅助生产办公工程；烟囱工程；空冷岛工程；以及厂区道路、基础开挖及处理工程等，并以此划分为9个标段。3.2.1本期工程机组启动蒸汽汽源引自亿利化工在建2×50MW机组相关系统。本工程与其分界点在本工程界区外2m处。电厂水源及补给水系统：电厂本期工程供水水源为黄河地表水。电厂取水设施、厂外输水管线和内蒙古亿利化工园区公用，非总承包招标范围。电厂补给水管在本项目北侧界区外2m处引接，接口处压力0.30Mpa，电厂供水保证率97%。工业废水：电厂本期工程的工业废水通过电厂的工业废水提升泵提升至内蒙古亿利化工园区的污废水处理站统一处理，处理后回用的水再回用给电厂使用，工业废水和回用水管界限在电厂北侧界区外2m处，为有压流。生活废水：电厂本期工程的生活污水通过电厂的生活污水提升泵提升至内蒙古亿利化工园区的污废水处理站统一处理，处理后回用的水再回用给电厂使用，生活污水和回用水管界限在电厂北侧界区外2m外，为有压流。消防水系统：电厂本期工程的消防用水由内蒙古亿利化工园区的消防给水系统供给，设计界限在电厂北侧界区外2m处，为有压流。生活和工业用水电厂独立设置生活、工业给水系统。锅炉补给水处理系统再生排水，凝结水精处理排水PH值合格后至内蒙古亿利化工园区的污废水处理站统一处理，界限在电厂北侧界区外2m处，为有压流。雨水排放：电厂本期工程由雨水管网排放的雨水通过电厂雨水泵提升至化工园区雨水排放系统，界限在电厂北侧界区外2m处，为有压流。消防站：电厂消防站与内蒙古亿利化工园区项目公用，非总承包招标范围。进厂道路：接自化工园区厂四路。铁路专用线：厂区卸煤铁路专用线接自亿利化工园区铁路交接场，翻车机平台上以外的轨道、翻车机室基础边沿以外的轨道及路基、迁车台以外的轨道及路基不属于EPC范围。（但火车采样、夹轨器以及止挡器等属于EPC范围）运煤、运灰道路：接自化工园区就近接至厂五路，分界线为厂五路边线。灰渣场：电厂灰渣场与内蒙古亿利化工项目公用，非总承包招标范围。接入系统（送出工程）：以2回220kV电压等级出线（最终方案由接入系统审查确定），配电装置以出线绝缘子串为界，出线绝缘子串（包括出线绝缘子串）以外非本招标范围。出线绝缘子串以内的一次设备及远动、继电保护、系统通讯等二次系统的电厂侧的设计、采购、施工、调试等属于总承包范围。厂四路、厂五路已由亿利化学公司实施。3.2.2自备电厂厂址必须布置在如附图（内蒙古亿利化学股份公司40万吨/年PVC工程总平面布置图）所示的A=2000以南、B=2476以西的范围内。除非有特别的不可弥补的原因，自备电厂的厂区总平面及竖向须结合本工程可行性研究报告收口版方案及化学工业园区总平面的布置统筹考虑。所有自备电厂与亿利化工项目交换的各种工质均在自备电厂侧设计量装置，结算依据将是以供方侧表计为主，需方侧参考。3.3标段接口界线的划分3.3.1＃1～#4机组土建与安装工程标段范围及其与其他标段的接口划分。本标段与厂区BOP连接管道的接口原则上以柱中心线外1m为分界点。汽机房固定端＃1柱中心线外1m内的启动蒸汽管道属于＃1～#4机组土建与安装工程标段；＃1柱中心线外1m外的启动蒸汽管道属于厂区BOP安装工程标段。＃1～#4炉最后一排钢柱（K4柱）中心线外1m内的厂区来油、回油、蒸汽管道属于＃1～#4机土建与安装工程标段；＃1～#4炉最后一排钢柱中心线外1m外的厂区来油、回油、蒸汽管道，属于厂区BOP安装工程标段。＃1～#4机组土建与安装工程标段的检修、仪用压缩空气的分界点在除氧煤仓间16b柱中心线，联络阀门属于＃1～#4机组土建与安装工程标段。＃1～#4机组土建与安装工程标段的辅助蒸汽管道的分界点在汽机房16b柱中心线，联络阀门属于＃1～#4机组土建与安装工程标段。厂区来的化学补充水到300m3水箱的管道，#1炉固定端外侧柱中心线外1m以内到水箱属于＃1～#4机组土建与安装工程标段；外侧柱中心线外1m抽真空系统到汽机房A列中心线外1m内部分的属于#1－#4机组土建与安装工程标段；A列外1m中心线外部分的属于空冷器安装工程标段。排汽管道到排汽装置上的排汽接口止，属于#1－#4机组土建与安装工程标段；排汽接口到空冷器的排汽管道属于空冷器安装工程标段。汽机厂房A列中心线外1m内的空冷器凝结水回水管道属于#1－#4机组土建与安装工程标段；A列中心线外1m到空冷器的凝结水回水管道属于空冷器安装工程标段。所有冷却水管道的进水、回水以及排污水均到主厂房柱中心线外1m内的部分，属于＃1～＃4机组土建与安装工程标段。＃1～#4机组主厂房外的事故油池、贮油箱及其与主厂房连接的有关管道属于＃1～#4机组土建与安装工程标段。厂区BOP安装工程标段启动蒸汽管道分界点在汽机房固定端＃1柱外1m，1m以外的启动蒸汽管道属于厂区BOP安装工程标段；燃油管道以及蒸汽管道分界点在＃1～#4锅炉房最后一排柱外1m，1m以外的燃油管道以及蒸汽管道属于厂区BOP安装工程标段。3.3.2设备安装的标段范围＃1～#4机组土建与安装工程标段的电气设备安装范围包括：主厂房（汽机房、除氧煤仓间、锅炉房）＃1～#4机组的电气设备、主厂房＃1～#4机组公用电气设备、＃1～#4机组主变（包括中性点设备及主变高压侧避雷器、接地开关）、＃1～#4组高厂变。＃01高压起/备变（包括中性点设备及高备变高压侧电缆终端、避雷器、接地开关）、＃1～#4机组集控室及两台机公用的电气设备、＃1～#4机组发电机离相封闭母线、＃1～#4机组6kV共箱母线、＃1～#4机组炉后电气设备、＃1～#4机组除尘器本体电气设备。烟囱工程标段的电气设备安装范围包括：航空障碍灯、照明电源箱等的安装、照明电缆的敷设及接线、防雷接地。输煤系统安装工程标段的电气设备安装范围包括：主厂房内＃1～#4机组煤仓间电气设备（包括煤仓间转运站）、翻车机区域电气设备、各转运站电气设备（包括煤仓间转运站）、栈桥电气设备、煤场电气设备和输煤综合楼电气设备。空冷器安装工程标段的电气设备安装范围包括：空冷平台下空冷配电室电气设备、空冷平台上电气设备。厂区BOP安装工程标段的电气设备安装范围包括：总承包范围之内，除上述的5个标段以外的电气设备均属于厂区BOP安装工程标段。接地系统各标段范围内的建筑、电气设备、工艺设备的接地，由各个标段承包方负责。＃1～#4机组土建与安装工程标段、烟囱工程标段、输煤系统安装工程标段及空冷器安装工程标段及厂区BOP安装工程标段的接地与全厂电气地下主接地网之间的连接由各标段负责。全厂电气地下主接地网不属于本次招标范围之内。电缆通道系统及其封堵电缆通道系统包括：电缆桥架、电缆竖井、电缆沟架、电缆隧架、电缆吊架、水煤气管、金塑软管等及其安装材料。各标段建构筑物柱中心线外1m以内的电缆通道系统由各个标段承包方负责。各标段建构筑物柱中心线外1m以外的电缆通道系统，由厂区BOP安装工程标段承包方负责。各承包方应为其它承包方在本标段内负责敷设的电缆预留条件，并最后负责自己整个标段内的防火封堵。防火封堵由电缆通道系统的承包方分别负责。电缆敷设各标段范围内的设备电缆敷设由各个标段承包方负责。＃1～#4机组土建与安装工程标段与厂区BOP安装工程标段之间的电缆敷设分工：所有与＃1～#4机组土建与安装工程标段内设备有联系的电缆均由＃1～#4机组土建与安装工程标段的承包方负责敷设至设备处，设备内部端子的连接由设备所在的标段各自负责。其他部分由厂区BOP安装工程标段承包方负责。＃1～#4机组土建与安装工程标段与空冷器安装工程标段之间的电缆敷设分工：所有与＃1～#4机组土建与安装工程标段内设备有联系的电缆均由＃1～#4机组土建与安装工程标段承包方负责敷设至设备处，设备内部端子的连接由设备所在的标段各自负责。其他部分由空冷器安装工程标段承包方负责。＃1～#4机组土建与安装工程标段与输煤系统安装工程标段之间的电缆敷设分工：所有与＃1～#4机组土建与安装工程标段内设备有联系的电缆均由＃1～#4机组土建与安装工程标段承包方负责敷设至设备处，设备内部端子的连接由设备所在的标段各自负责。其他部分的连接均由输煤系统安装工程标段负责。烟囱部分的照明控制箱至照明灯具端子箱之间的电缆由烟囱工程标段负责敷设。电缆与设备的连接由安装该设备的承包方负责。各承包方应为其它标段承包方在本标段内负责敷设的电缆预留条件。照明建筑物照明工程根据土建工程的标段划分原则进行确定，建筑物照明工程的范围包括照明箱及其以后的电线、灯具等全部安装内容。照明箱的电源电缆分别由所属的各标段敷设，电缆与设备的连接由安装该设备的承包方负责。3.3.3＃1～#4机组土建与安装工程标段，其范围包括不仅限于：＃1～#4机组汽机房框架，纵梁、楼板、屋架，平台，汽机基座、外墙维护等；煤仓间框架及纵梁，楼板，内外墙；炉前平台，炉前封闭的楼板及其附件。锅炉房土建基础及地下设施、锅炉复合压型钢板紧身封闭、除渣系统基础，石灰石仓；电梯井；除尘器基础、除灰空压机房及电除尘配电室；烟道支架及基础、引风机室、烟道土建工程及其附件、电气A列外构筑物等。烟囱工程标段，其范围包括：烟囱基础，上部结构及其附件。输煤系统土建工程标段，其范围包括：包括翻车机室，翻车机作业区，翻车机控制室，轻重车衡，汽车卸煤沟、各转运站，地下廊道，栈桥，煤场，粗碎机室，细碎机室，推煤机库和输煤综合楼等输煤系统建筑。厂区BOP土建工程标段，其范围包括：化学锅炉补给水室及室外构筑物等化学建构筑物、灰库、除灰车库等、除灰管架；燃油泵房、提升泵房、综合水泵房及蓄水池、生产办公楼，生活综合楼等所有厂前区建筑物及其附件。分界原则烟囱工程标段与＃1～#4机组土建与安装工程标段的分界：位于烟道与烟囱的接口处，烟囱工程标段的承包方负责烟囱本体及其附件的施工，为烟道预留埋件。输煤系统土建工程标段与＃1～#4机组土建与安装工程标段的接口在输煤栈桥主厂房框架分界处，位于C列柱（1/01）轴与（1）轴之间支承输煤栈桥的钢筋砼梁顶面。支承牛腿和钢筋砼梁和其上附件应属＃1～#4机组土建与安装工程标段的范围。输煤系统的另一个接口在翻车机与厂外铁路专运线交界处。翻车机平台上的轨道，翻车机室基础边沿以外的的轨道及路基，迁车台以外的轨道和路基不属于EPC范围，亦不属于输煤系统土建工程标段。其余属于总承包范围内的附属建筑属于厂区BOP土建工程标段，包括不仅限于：厂区BOP土建工程标段与其他标段的电缆沟及管沟接口以建构筑物中心线外1m处为分界点；A列外至变压器、空冷配电室等电缆沟道及管沟由＃1～#4机组标段施工；厂区BOP管道支架与各标段建构筑物柱中心线外1m为界。各标段建构筑物与管道支架之间的所有连接梁均属于BOP系统范围。3.3.4主厂房内单元机组工程量划分详见工程量清册。SIS系统属于＃1～#4机组土建与安装工程标段范围内，SIS系统与各机组DCS的分界点在DCS系统的通讯接口处；SIS系统与空调自控系统的分界点在空调自控系统的通讯接口处。石灰石输送系统、除渣系统、空冷器以DCS远程I/O柜为界，远程I/O柜以上通讯至DCS部分划分在单元机组标段，远程I/O柜以下部分及就地仪表随工艺系统划分。辅助系统集中控制网络部分属于BOP安装标段，其与SIS系统之间电缆敷设及接线属＃1～#4机组标段施工，分界点在辅助系统集中控制网络部分的通讯接口处。全厂电视监控系统、火灾报警系统发包方将另行委托单位施工。热控各系统施工随工艺安装标段划分:辅助系统中的化水程控系统、气力除灰程控系统、燃油泵房控制系统属于厂区BOP安装工程标段；石灰石送系统，除渣系统、烟气检测系统划分在单元机组内。BOP系统、输煤系统、空冷系统等与主厂房标段有联系的电缆敷设及两端的接线，由主厂房标段负责。3.3.5厂区来的化学补充水到300m3水箱的管道，#1炉固定端外侧柱中心线外1m以内到水箱属于＃1～＃4机组土建与安装工程标段；外侧柱中心线外1m3.3.6＃1-＃4机组土建与安装工程标段的除渣系统、石灰石粉输送系统、床料输送系统部分的界限范围：除渣系统：从CFB锅炉排渣口出口法兰开始，包括冷渣器、链斗输送机、斗式提升机、渣库，直至渣仓卸料设备出口为止整个除渣系统设备及管道的安装。石灰石粉输送系统：从石灰石粉仓进料管开始，包括粉仓、粉仓排气设备、石灰石粉仓泵，直至锅炉石灰石粉进口法兰为止整个石灰石粉输送系统设备及管道的安装；压缩空气管道从除灰空压机房出口母管开始经粉仓附近的储气罐至仓泵入口为止。床料输送系统：从渣库下排料管开始，包括床料输送仓泵，直至锅炉床料进口法兰为止整个床料输送系统设备及管道的安装；压缩空气管道从除灰空压机房出口母管开始经粉仓附近的储气罐至仓泵入口为止。厂区BOP安装工程标段范围为：#1、#2、#3、#4炉的整个气力除灰系统部分，其界限范围具体是：从除尘器灰斗下法兰（含下法兰）开始至灰库下卸料设备出口为止，包括除灰空压机房内设备管道的安装，从空压机房至除尘器灰斗下仓泵的设备管道安装，灰斗气化风系统设备管道的安装，从除尘器开始至灰库进料口气力除灰架空管道的安装，除灰仪用压缩空气设备及管道的安装，灰库气化风系统设备管道的安装，灰库附属设备、管道的安装。除尘器灰斗上法兰（含上法兰）以上部分属于＃1～＃4机组土建与安装工程标段的。3.3.7输煤系统安装工程标段设备安装工程量范围有以下系统组成：翻车机系统翻车机所有成套的设备包括：翻车机、拨车机、推车机、迁车台、逆止器、夹轨器、逆止器、清蓖机及箅子、电动桥式起重机、双联移动带式给煤机、火车入厂煤采制样装置、翻车机喷雾除尘装置及管道、非标部件制作、。汽车卸煤系统汽车卸煤系统设备包括：振动煤蓖、叶轮给煤机、电子汽车衡、汽车入厂煤采样装置、非标部件制作。煤场设备煤场设备包括：门式滚轮机、煤场喷洒装置及管道、推煤机库检修起吊设备、非标部件制作。带式输送机系统带式输送机系统包括：1～8号带式输送机，双路布置，共8段，带式输送机的各类传感元件、头部伸缩装置、入炉煤采制样装置、电子皮带秤、循环链码、带式盘电磁除铁器、安装于8号带的电动双侧犁式卸料器及漏斗、安装于4号带的刮雨器、各转运站内的落煤管及非标部件制作、电动三通、缓冲锁气器、各转运站及驱动装置间的检修起吊设备。筛碎系统筛碎系统包括：粗碎机室和细碎机室的环锤式碎煤机、滚轴筛、细碎煤机、振动筛、落煤管及非标部件制作、检修起吊设备。水冲洗系统水冲洗系统包括：清水泵、污水泵、手动栈桥清洗器、清污水管道、地漏及非标部件制作。凡在主厂房内输煤系统的设备：8号皮带机及其传感元件、犁式卸料器、超声波料位计、高煤位料位计、起吊设备、水冲洗清、污水管道、煤仓间转运站落煤管等均属输煤系统安装工程标段的设备安装工程量的范围。输煤系统安装工程标段的水冲洗清、污水管道、含煤废水管道与厂区BOP标段的接口分界点为：以建构筑物柱中心线1m外为界。3.3.8厂区BOP安装工程标段，其范围包括：包括辅机冷却水系统（含机力通风冷却塔、冷却水泵及管道等）；公用水系统（含净水室及加氯间设备及管道、综合水泵房、水池内设备及管道等）；厂内补给水系统；煤水处理、煤场雨水沉淀池设备及管道；排水泵房及油区泡沫罐室设备及管道；厂区其他消防及上下水。＃1～＃4机组土建与安装工程标段内的所有冷却水系统、公用水系统、补给水系统、水冲洗系统、建构筑物消防、设备消防、上下水、废污水系统等与厂区BOP安装工程标段的分界线为01柱中心线、A列柱中心线、烟道轴线外1m。输煤系统土建及安装标段内的所有冷却水系统、公用水系统、补给水系统、水冲洗系统、建构筑物消防、设备消防、上下水、废污水系统等与厂区BOP土建及安装标段的分界线为所在建构筑物柱中心线外1m。空冷系统土建及安装标段内的所有冷却水系统、公用水系统、补给水系统、水冲洗系统、建构筑物消防、设备消防、上下水、废污水系统等与厂区BOP土建及安装标段的分界线为空冷器平台外1m。变压器事故油池排污管道与厂区BOP安装工程标段的分界线为事故油池内壁外1m处。厂区消防水、生活废水、工业废水及补充水与业主的分界线为电厂北侧界区外2m。3.3.9厂区BOP土建标段与各标段沟道施工范围为厂区建构筑物围墙轴线外1m。厂区BOP土建标段进厂道路的施工范围为厂区进厂主大门围墙轴线外1m至厂区北侧的厂四路。厂区BOP土建标段货运道路的施工范围为货运出口大门围墙轴线外1m至厂区南侧的厂五路。厂区内道路发包方将另行委托。3.3.10＃1～＃4机组土建与安装工程标段，其范围包括：＃1～＃4机组采暖、通风、空调、负压清扫（含车）、采暖加热站；输煤系统土建工程标段，其范围包括：采暖、通风、空调、除尘，其中输煤系统除尘包括各转运站、碎煤机室、煤仓间原煤斗除尘。厂区BOP土建工程标段，其范围包括：厂区BOP建筑采暖、通风、空调。标段接口划分＃1～＃4机组土建与安装工程标段和输煤系统土建工程标段的接口位置在输煤栈桥主厂房框架分界处，位于C列柱（1/01）中心线。＃1～＃4机组土建与安装工程标段和厂区BOP土建工程标段的接口位置为主厂房01柱、31柱中心线外1m。输煤系统土建工程标段和厂区BOP土建工程标段的接口位置为各建筑物外1m。厂区采暖管道与采暖加热站的分界点为01柱中心线外1m。在施工过程中，发包方有权对各标段分界点进一步明确或裁定。对发包方明确或裁定的界线划分方案，各承包方必须严格执行。3.4界限划分的其他约定3.4.13.4.23.4.3炉墙砌筑包括：锅炉本体的水冷壁、灰斗、尾部竖井、折烟墙、炉顶绝热层及炉顶保温大罩壳、炉膛密相区采用向火面内衬高温耐磨浇注料等的隔热层属于砌筑部分。锅炉保温包括：汽包、联箱、引出管、下降管、空气预热器、管式预热器联通风道、本体风道。3.4.43.4.5其他未明确的各标段之间界线的划分以施工图纸及各标段招标工程量清册为准。3.5主要工程量3.5.1土建主要工程量见表3-1表3-1土建主要工程量序号项目名称及规范单位数量备注一主辅生产工程(一)热力系统1主厂房本体及设备基础1.1主厂房本体1.1.1基础工程填土方m3115648仅包括回填混凝土m38698浆砌毛石回填m380001.1.2框架结构混凝土浇筑m316792含固定（扩建）端山墙钢支撑t150A列，包括框架横向支撑1.1.3煤斗钢煤斗及支撑钢梁柱t480不锈钢内衬t3.363mm厚1.1.4运转层平台混凝土组合楼板m25316砖楼面m26184水泥砂浆楼面m26021.1.5地面及地下设施混凝土地面m2166481.1.6屋面结构BC屋面钢+混凝土组合板m22930钢屋架t160压型钢板m27120扩建端固定端抗风桁架t120防火涂料t46珍珠岩保温板m240261.1.7围护及装饰工程土砖外墙m239600涂料m279200水泥砂浆墙面m225000中级抹灰墙面m2542001.1.8其他钢梁步道、栏杆、钢梯平台支撑t106钢格栅m24201.1.9小安装玻璃钢屋顶风机台24属设备，由发包房负责采购T35-11型钢制轴流风机台60属设备，由发包房负责采购屋顶通风器L=24414m3/h.mm168属设备，由发包房负责采购射流风机台32属设备，由发包房负责采购蒸汽暖风机台64属设备，由发包房负责采购风冷恒温恒湿柜式空调机套6属设备，由发包房负责采购高温消防排烟风机台12属设备，由发包房负责采购防爆风冷柜式空调机台2属设备，由发包房负责采购FBT35-11型玻璃钢防腐防爆轴流风机台10属设备，由发包房负责采购风冷柜式空调机台2属设备，由发包房负责采购1.2锅炉紧身封闭锅炉运转层以上紧身封闭m2310001.3锅炉电梯井梁柱t150复合压型钢板m25720钢+混凝土组合楼板（带保温）m2120满堂基础m3601.4锅炉基础锅炉大板基础m315146其中锅炉柱：410m1.5汽轮发电机基础钢筋混凝土汽机机座m311800固定螺栓钢支架及钢筋支架t901.6汽机附属设备基础电动泵等设备基础m310802除尘排烟系统2.1布袋除尘器支架基础钢筋混凝土独立基础m3658填土土方m38400钢筋混凝土地面m31400500mm厚现浇钢筋混凝土框架梁柱m34202.2烟道(L=172m)烟道体积m34000耐酸砖内衬m3400耐酸胶泥砌填土方m34800仅包括回填方2.3引风机房KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m24800混凝土地面m21500钢筋混凝土柱、梁m31500钢筋混凝土独立基础m3680填土方m34800钢筋混凝土屋面板m215002.4烟道支架现浇钢筋混凝柱、梁m3550基础m32802.5一次风机、二次风机、硫化风机m3740(二)除灰系统1气力除灰系统1.1灰库土方开挖m33800土方开挖应考虑灌注桩的影响钢筋混凝土m39272屋面防水层m2620氯化聚乙烯防水卷材屋面保温m2620憎水珍珠岩保温板混凝土楼面m2490多孔粘土砖外墙m296混凝土地面m2380复杂地面全瓷抛光地砖地面m290复杂地面1.2除灰空压机房与电气联合建筑填土方m32200仅包括回填土方钢筋混凝土独立基础m3350现浇钢筋混凝土框架梁柱m3360现浇钢筋混凝土屋面板m2520现浇钢筋混凝土楼面板m2512370厚机制多孔粘土砖外墙m22100240厚机制多孔粘土砖内墙m2350水泥砂浆墙面m22100风冷柜式空调机冷风型台2属设备，由发包房负责采购风机箱台2属设备，由发包房负责采购钢制轴流风机T35-11台8属设备，由发包房负责采购1.3除灰车库填土方m3600仅包括填土方毛石条形基础m3150预制钢筋混凝土屋面板m2230混凝土地面m2230复杂地面屋面防水m2230氯化聚乙烯防水卷材屋面保温层m2230憎水珍珠岩保温板KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m2250KP1型240厚机制多孔粘土砖内墙m2150水泥砂浆墙面m22502除渣系统回填土方m31700独立基础钢筋混凝土m31803石灰石粉库基础m3回填土方m31000独立基础钢筋混凝土m360(三)电气系统1A列外场地构筑物毛石条形基础m31190370外墙（防火墙）m2420水泥砂浆外墙面m2850外墙涂料m2850地下钢筋混凝土池壁m3300A型离心混凝土构架柱（φ=400）m365离心混凝土构架柱（φ=400）m342钢独立支柱及钢梁（φ=300）t38架构钢梁t20混凝土基础及支墩m3350鹅卵石m3280钢格栅（型钢）t38混凝土电缆沟m5101000×10002变压器事故油池地下钢筋混凝土结构m31603汽机事故油池钢筋混凝土池壁（400以外）m3500钢筋混凝土池底板m3116现浇钢筋混凝土顶盖m2308机械土方m35600既挖又填（四）燃料供应系统1燃煤系统1.1重轻车衡及控制室机械土方m3900钢筋混凝土板式基础m3121现浇钢筋混凝土屋面板m2137屋面防水层m2137氯化聚乙烯卷材，二级防水屋面保温层m2137憎水珍珠岩保温板混凝土地面m231370机制粘土外砖墙m2324水泥砂浆外墙m2324丙烯酸涂料外墙m2324内墙中级抹灰m2324丙烯酸乳胶漆内墙涂料m23241.2翻车机室机械挖土m341588施工降水m2950井点降水,降水深度8m钢筋混凝土池壁（400以外）m31449钢筋混凝土池底m31098钢筋混凝土独立基础m3396120砖+建比特卷材防水m21900水泥石屑地面m2198复杂内墙涂料m21114水泥石屑楼面m21416梁柱m3513煤斗壁m389内衬500m2现浇钢筋混凝土楼板m21417屋面防水层m2630氯化聚乙烯防水卷材带保温压型钢板封闭m2630现浇钢筋砼框架m3280KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m21089钢筋混凝土吊车梁m313钢梁及支撑t86钢梯、平台、栏杆t21.3翻车机控制室机械挖土m31070钢筋混凝土独立基础m336毛石条形基础m356屋面现浇板m2130楼面现浇板m248全瓷地砖楼面m248屋面保温层m2130氯化聚乙烯防水卷材屋面防水层m2130憎水珍珠岩保温板，二级防水混凝土地面m2130复杂地面现浇钢筋砼框架m332丙烯酸外墙涂料m2360丙烯酸乳胶漆内墙涂料m2512370厚机制多孔粘土砖外墙m2512240厚机制多孔粘土砖内墙m2761.4翻车机作业区机械挖土m320800钢筋混凝土条形基础m31150钢筋混凝土底板m3303钢筋混凝土侧板m3230钢轨t64混凝土支墩m3128混凝土垫层m3322碎石垫层m31380灰土垫层m31472150厚混凝土地坪m22530150厚碎石垫层m225301.5汽车卸煤沟屋面板预制m2835屋面保温防水m2835屋面板现浇板m234楼面现浇板m2276水泥砂浆面层m2276钢筋混凝土屋架薄腹梁m345现浇钢筋混凝土框架m3138预制吊车梁m334钢格栅t79型钢导轨t4机械土方m322000钢筋混凝土池壁m31052底板钢筋混凝土m3668现浇钢筋混凝土梁m3460煤斗m3278地下煤斗贴铸石m2694370厚机制多孔粘土砖外墙m2100水泥石屑地面m26801.6推煤机库填土方m32400钢筋混凝土独立基础m376现浇钢筋混凝土排架梁柱m333现浇钢筋混凝土屋面板m2100钢筋混凝土薄腹梁m24建必特屋面防水层m2100屋面保温（挤塑聚苯乙烯保温板）m2100混凝土地面m2100复杂地面370外墙机制多孔粘土砖m2404钢筋混凝土预制吊车梁m38毛石条基m3781.7输煤综合楼370厚机制多孔粘土砖外墙m2470240厚机制多孔粘土砖内墙m2199丙烯酸内墙涂料m2867水泥砂浆外墙m2470外墙丙烯酸涂料m2470内墙中级抹灰m2867填土m32800高级全瓷抛光地砖地面m2204现浇钢筋混凝土框架梁柱m369现浇钢筋混凝土屋板m2608屋面防水m2608氯化聚乙烯防水卷材，其中二级防水148m屋面保温m2608憎水珍珠岩保温板钢筋混凝土独立基础m388毛石墙基m3115混凝土地面m23031.8粗碎机室钢筋混凝土独立基础m3307屋面现浇板m2329楼面现浇板m2986水泥石屑防水楼面m2986聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2329憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2329氯化聚乙烯防水卷材现浇钢筋砼框架m3680多孔粘土砖墙m22107碎煤机台座m351碎煤机弹簧支座套1钢梯t41.9细碎机室钢筋混凝土独立基础m3460屋面现浇板m2377楼面现浇板m21130水泥石屑防水楼面m21130聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2377憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2377氯化聚乙烯防水卷材现浇钢筋砼框架m3880丙烯酸乳胶漆内墙涂料m23113多孔粘土砖外墙m22856KP1型240厚机制多孔粘土砖内墙m2257碎煤机台座m351碎煤机弹簧支座套1现浇钢筋混凝土煤斗梁m339现浇钢筋混凝土煤斗壁m3831.10#1转运站机械土方m335118施工降水（井点降水，降水深度10m）m2291钢筋混凝土池壁（400以外）m3903钢筋混凝土池底及池顶m3630防水及120砖护墙m21298钢筋混凝土竖井通风井壁m339钢筋混凝土楼板m2140水泥石屑楼面（聚氨脂防水涂膜）m2140内墙防水涂料m2542钢梯、钢平台、钢栏杆t3水泥石屑地面m2140复杂地面1.11#2转运站钢筋混凝土独立基础m350屋面现浇板m2132楼面现浇板m2132水泥石屑防水楼面m2132聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2132憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2132氯化聚乙烯防水卷材水泥石屑地面m2132复杂地面现浇钢筋砼框架m3123多孔粘土砖墙m213961.12#3转运站钢筋混凝土独立基础m3101屋面现浇板m2191楼面现浇板m2191水泥石屑防水楼面m2191聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2191憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2191氯化聚乙烯防水卷材水泥石屑地面m2191复杂地面现浇钢筋砼框架m3129丙烯酸外墙涂料m2655丙烯酸乳胶漆内墙涂料m2630KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m26551.13#4转运站钢筋混凝土池壁（400以外）m3504钢筋混凝土池底m3430防水保护层（120砖+建比特卷材防水）m21020屋面现浇板m2323楼面现浇板m2323水泥石屑防水楼面m2323聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2323憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2323氯化聚乙烯防水卷材现浇钢筋砼框架m3199KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m24771.14#5转运站钢筋混凝土池壁（400以外）m3504钢筋混凝土池底m3430防水保温层（120砖+建比特卷材防水）m21020屋面现浇板m2323楼面现浇板m2323水泥石屑防水楼面m2323聚氨脂防水涂膜屋面保温层m2323憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2323氯化聚乙烯防水卷材现浇钢筋砼框架m3199丙烯酸外墙涂料m2477丙烯酸乳胶漆内墙涂料m2342KP1型370厚机制多孔粘土砖外墙m24771.15#1带栈桥（7.4m宽）机械挖土m3400已考虑放坡施工降水m2358井点降水,降水深度8m钢筋混凝土侧板（400以外）m3203钢筋混凝土顶底板m3796氯化聚乙烯防水卷材及120砖护墙m2994水泥石屑防水楼面m2250聚氨脂防水涂膜内墙防水涂料m2420瓷砖墙裙m21011.16#2带栈桥（8.1m宽）机械挖土m348000已考虑放坡钢筋混凝土侧板（400以外）m31126钢筋混凝土顶底板m34676氯化聚乙烯防水卷材及120砖护墙m26015水泥石屑防水楼面m21610聚氨脂防水涂膜回填土方m3500现浇钢筋混凝土框架m3188钢筋混凝土独立基础m3196钢梁+压型钢板+钢筋混凝土组合楼板m2589桥面板保温层m2589水泥石屑防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2589复合保温压型钢板封闭屋面板m2624复合保温压型钢板封闭侧墙m2548含内外两侧墙架钢桁架t52其中需要涂防火涂料的钢18吨1.17#3带栈桥（8.1m宽）机械土方m3778未考虑放坡钢筋混凝土独立基础m3184现浇钢筋混凝土框架m397压型钢板底模钢筋混凝土组合楼板m2535桥面板保温层m2535水泥石屑防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2535复合保温压型钢板屋面m2566复合保温压型钢板墙面m2498含内外两侧墙架单框中空玻璃塑钢门窗m2112钢桁架t50其中需要涂防火涂料的钢13吨1.18#4带栈桥（7.4m宽）填土m3103未考虑放坡钢筋混凝土独立基础m325现浇钢筋混凝土框架m38压型钢板底模钢筋混凝土组合楼板m2142桥面板保温层m2142水泥石屑防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2142复合保温压型钢板屋面m2150复合保温压型钢板墙面m2143含内外两侧墙架钢桁架t141.19#6带栈桥（6.8m宽）机械土方m3570已考虑放坡钢筋混凝土侧板（400以外）m336钢筋混凝土顶底板m3135氯化聚乙烯防水卷材及120砖护墙m2244填土m3528现浇钢筋混凝土框架m3271钢筋混凝土独立基础m3184钢梁+压型钢板+钢筋混凝土组合楼板m2580桥面板保温层m2580防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2580复合保温压型钢板封闭屋面板m2615复合保温压型钢板封闭侧墙m2572含内外两侧墙架单框中空玻璃塑钢门窗m2129钢桁架t55其中需要涂防火涂料的钢14吨1.20#7带栈桥挖土m3900钢筋混凝土独立基础m3281.6现浇钢筋混凝土框架m3642.4压型钢板底模钢筋混凝土组合楼板m2800桥面板保温层m2800水泥石屑防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2800复合保温压型钢板屋面m2844.8复合保温压型钢板墙面m2672含内外两侧墙架单框中空玻璃塑钢门窗m2165.6抗剪栓钉个3352钢桁架（按屋架指标）钢梁、钢支撑t95.2其中需要涂防火涂料的钢19吨1.21#8带栈桥挖土m3180钢筋混凝土独立基础m356现浇钢筋混凝土框架m350压型钢板底模钢筋混凝土组合楼板m2172桥面板保温层m2170水泥石屑防水楼面（聚氨脂防水涂膜）m2170复合保温压型钢板屋面m2180复合保温压型钢板墙面m2148含内外两侧墙架单框中空玻璃塑钢门窗m233钢桁架（按屋架指标）、钢梁t19其中需要涂防火涂料的钢3吨1.22#9带栈桥挖土m31180现浇钢筋混凝土框架m3530.4钢筋混凝土独立基础m3357.6钢梁+压型钢板+钢筋混凝土组合楼板m21128桥面板保温层m21128复合保温压型钢板封闭屋面板m21160复合保温压型钢板封闭侧墙m21115.2含内外两侧墙架单框中空玻璃塑钢门窗m2252钢桁架钢梁、钢支撑t127.2其中需要涂防火涂料的钢25吨1.23煤仓间皮带层脉冲袋式除尘器台12属设备,由发包方负责采购1.24煤仓间转运站脉冲袋式除尘器台2属设备,由发包方负责采购1.25驱动装置间（2座）机械挖土m32000钢筋混凝土独立基础m3160屋面现浇板m2254屋面保温层m2254憎水珍珠岩保温板屋面防水层m2254氯化聚乙烯防水卷材水泥石屑地面m2254复杂地面现浇钢筋砼框架m374370厚机制多孔粘土砖外墙m29901.26入炉煤采样间机械挖土m3400未考虑放坡钢筋混凝土独立基础m332屋面现浇板m249楼面现浇板m249水泥石屑防水楼面m249聚氨脂防水涂膜屋面保温层m249憎水珍珠岩保温板屋面防水层m249氯化聚乙烯防水卷材混凝土地面m249复杂地面现浇钢筋砼框架m328370厚机制多孔粘土砖外墙m23201.27拉紧间器间（5座）机械挖土m31250毛石条形基础m3185屋面现浇板m2150屋面保温层m2150屋面防水层m2150混凝土地面m2150370厚机制多孔粘土砖外墙m28251.28煤场及斗轮机基础、尾部驱动间混凝土硬化地坪（300厚地瓜石、200厚素混凝土地面）m31720回填土方m38960钢筋混凝土条形基础m36800抑尘网钢筋混凝土条形基础m31460煤场碾压m224380钢轨t90毛石挡土墙m33500钢筋混