工作总结之化工厂认识实习总结_第1页
工作总结之化工厂认识实习总结_第2页
工作总结之化工厂认识实习总结_第3页
工作总结之化工厂认识实习总结_第4页
工作总结之化工厂认识实习总结_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

化工厂认识实习总结【篇一:化工厂实习报告】公司简介:陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业,通过引进先进的法国k-t技术,改造传统产业,增加产品品种,提高质量档次,公司已成为全国最大的硝铵生产基地,产品销售范围覆盖了全国25个省市自治区。公司珍珠牌商标名列陕西省著名商标,硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。实习时间:9月1号——9月5号实习内容:安全教育,工艺流程讲解,车间参观实习报告在大四开学只始,我们参加了属于大学的具有特色的时光:前往陕西兴化化学股份有限公司参加实习课程。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业,公司是全国最大的硝铵生产基地,产品销售范围覆盖了全国25个省市自治区。公司珍珠牌商标名列陕西省著名商标,硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。兴化股份通过采用国内先进专利技术实施的“油改气”项目,改变原料路线,调整能源结构,实现“清洁生产”,成为陕西省最大的天然气工业用户,产生了显著的社会效益和环保效益。这次我们能来到兴化集团实习,可以近距离的体会我们书本上所学到的关于化工的知识,同时也能对各种化工设备有一个更加直观的认识。兴化集团是通过“油改气”的技术来生产氨。并且现阶段新建的以煤为原料的新的合成系统也正式投入生产。对于我们来说,在实习阶段将我们以前在课本上所学习的知道与实际中化工厂中的实际的流程,工艺,以及设备相互对应起来将是我们学习的主要目标。由于兴化集团是一个高危的化工企业,因此在入厂之前的安全教育是必不可少的。在到达厂子的第一天,厂里的老师就有关消防还有化工厂内的安全及注意事项给我们讲解。增加我们的消防知识,同时告诉了我们当出现突发事件时我们应该采取何种措施来自救。对于我们有很大的好处。这些知识不仅仅是在实习期间有用,在以后的生活学习中,对我们都有很大的帮助。合成氨工艺在实习期间,我们主要对工厂的空分车间,合成氨车间以及硝酸合成车间的工艺等进行了了解和学习。我们只要学习的是以天然气为原料合成氨的工艺。下面是天然气合成氨的工艺流程图。在上面的工艺流程图中,老师给我们讲解了合成这一步骤的主要流程和工艺,并且带车间参观了具体的设备。合成的工艺流程图如1#。该工艺的操作如下:由172岗位送来的31.4mpa、40℃的循环气进入三合一上部冷交换器管内与管外的冷气换热,再与来自混合机压力为31.4mpa、温度为40℃、且经油水分离器分离掉油水的新鲜气在冷交换器出口混合后,进入三合一中部的氨冷器管内被管间的液氨冷却至—15℃左右,此时,循环气中的氨大部分被冷凝,然后再进入三合一下部的分离器分离出被冷凝的液氨。分离后含氨3%在右的气体通过氨冷中心管进入冷交换器的管间,被管内的气体加热至35℃,大部分进入合成塔,小部分气体作为调节炉温用冷气。气体由塔顶进入,经塔壁环隙后由塔底引出合成塔进入塔外换热器的管间与管内的气体换热至190℃后分三部分进入合成塔。第一部分主线(二进)气体从塔底引入塔下部换热器管间,被来自触媒层反应后的气体加热至380℃左右由中心管直接引入轴向层的入口,进入轴向层的气体经反应后温度升至460—490℃后,进入层间换器管内与管间的第二部分气体换热后温度降至420℃,由外向内经第一径向层,出口温度升至470℃与出三合一的冷气混合,温度降至440℃,由内向外经过第二径向层,反应后温度升至470℃的气体进入换热器管内,经换热后气体降至360℃被引出合成塔进入废热锅炉。出废热锅炉的250℃的气体进入塔外换热器管内换热,温度降至80—100℃后进入水冷器冷至35℃。冷凝后的气体经氨分离器分离液氨后在28mpa下进入循环机提压,重返合成系统。出层间换热器的冷气温度已升至380℃由中心管夹套直接引入第一轴向层入口与二进气体混合后进入轴向层。第三部分气体即副线冷气作为调节轴向层气体入口温度用。三合一的氨冷器蒸发的气氨返回高位槽,分离后气氨进入气氨主管。三合一的分离器和氨分离器分离下来的液氨经减压后送往中间槽,中间槽的液氨除一部分送高位槽供三合一冷凝外,其余部分送入液氨主管。中间槽放出含氨50%的气体送182工号氨吸收塔。吹除气送182工号氨吸收塔或氢回收。高压系统停车放空及气氨放空经吹洗槽进入大气。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶心得体会总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策篇二:化工实习感想化工实习感想校外实习对我们来说还是第一次,第一天感觉也挺轻松的,先由师傅给我们讲解了一下安全知识以及大概工艺流程之类的,接连几天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。别看原理很简单,可实际上远比我们想象的要复杂的多,工艺流程非常复杂,所有的问题都要考虑,这是我们在书本上学不到的。生活在校园中的我们也许只能从报纸上了解一些字面上的东西。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解。我觉得这次实习收获颇丰,首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。作为一名学生,我想学习的目的不在于通过种种考试,而是为了获取知识,获取工作技能,我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会。此次实践对我而言是一件幸事,通过见习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。其次,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。再次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。最后感谢德州实华公司给我们提供这样的实习机会,感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。为我们的大学生涯里留下了精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,同时对化工行业现状有了一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。篇三:化工实习总结实习总结大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论