(正式版)QB∕T 4900-2024 超级电容器纸

ICSCCS85.060Y32QB代替QB/T4900—20152024-07-05发布2025-01-01实施IQB/T4900—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替QB/T4900—2015《双电层电容器纸》，与QB/T4900—2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）将“双电层电容器纸”标准名称更改为“超级电容器纸”；b）更改了产品分类（见第4章，2015年版的第3章）；c）更改了“紧度”“厚度”“抗张强度”“吸液高度”“铁微粒子”“交货水分”指标要求（见5.1，2015年版的4.1）；d）更改了“水溶性氯化物”指标要求和试验方法（见5.1和6.9），删除了“硝酸银电位滴定法”（见2015年版的4.1和5.6），增加了“离子色谱法”（见5.1和6.9）；e）增加了“透气度”“热收缩率”的要求和试验方法（见5.1、6.5和6.6f）更改了“外观”要求（见5.2，2015年版的4.2、4.3、4.4）；g）更改了检验规则（见第7章，2015年版的第6章）。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。本文件起草单位：中国制浆造纸研究院有限公司（中轻特种纤维材料有限公司）、浙江凯恩特种纸业有限公司、宁波柔创纳米科技有限公司、仙鹤股份有限公司、株洲时代华先材料科技有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、中国人民解放军军事科学院防化研究院。本文件主要起草人：陈雪峰、王萌、李南华、刘俊杰、孙波、赵涛、张宣宣、董金雨、宋欢、康健、邵卫勇、解明、郑仕宾、杨清、朱晓红、王德生、王泠沄、刘文波、江骁雅、王鑫婷。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2015年首次发布为QB/T4900—2015；——本次为第一次修订。1QB/T4900—2024超级电容器纸本文件规定了超级电容器纸的技术指标和外观等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输及贮存的内容，并给出了便于技术规定的产品分类的信息。本文件适用于超级电容器两电极间隔离用纸（隔膜）的生产、检验和销售。本文件不适用于含有玻璃纤维的超级电容器纸（隔膜）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面测定GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定GB/T451.3纸和纸板厚度的测定GB/T461.1纸和纸板毛细吸液高度的测定法（克列姆法）GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T1545—2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度和碱度的测定GB/T2678.2—2021纸、纸板和纸浆水溶性氯化物的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7977—2007纸、纸板和纸浆水抽提液电导率的测定GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T12914—2018纸和纸板抗张强度的测定GB/T20629.2—2013电气用非纤维素纸第2部分：试验方法GB/T23227—2018卷烟纸、成形纸、接装纸、具有间断或连续透气区的材料以及具有不同透气带的材料透气度的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1超级电容器supercapacitor一种介于普通电容器和蓄电池之间，其至少有一个电极利用双电层实现储能，在恒流充电或放电过程中的时间与电压的关系曲线通常近似于线性的电化学储能器件。［来源：GB/T34870.1—2017，3.3，有修改］23.2超级电容器纸supercapacitorseparator一种用于超级电容器（3.1）两电极之间，通过含浸电解液形成电解质离子循环通道的隔离用纸。4产品分类4.1超级电容器纸按原料组成分为纤维素纤维纸和混合纤维纸两种。4.2纤维素纤维纸按厚度分为25µm、30µm和40µm三种类型，混合纤维纸按厚度分为20µm、30µm和40µm三种类型。5要求5.1技术指标超级电容器纸的技术指标应符合表1要求。透气度/[cm3/(min·cm2)]≤热收缩率（纵横向均）/%≤3>0.1mm2水抽提液电导率/(mS/m)≤硝酸汞法≤离子色谱法≤8交货水分/%≤5.2尺寸及尺寸偏差3QB/T4900—20245.2.1超级电容器纸为卷筒纸，卷筒直径一般为280mm～300mm，卷筒宽度小于等于60mm时，宽度偏差不应大于0.5mm，卷筒宽度大于60mm、小于200mm时，宽度偏差不应大于1mm，卷筒宽度大于等于200mm时，宽度偏差不应大于2mm。5.2.2超级电容器纸卷筒的卷芯直径一般为（76.2±2.0）mm。5.3外观质量及接头数量5.3.1纸张的表面应平整，不应有硬质块、肉眼可见的杂质、针孔和皱纹。5.3.2纸卷的端面应整齐，无波浪形以及其他机械损伤；两端面的松紧度应一致，纸边无裂口。5.3.3卷筒纸每卷纸接头不应超过1个，接头处应粘结牢固并有明显标记。6试验方法6.1试样的采取按GB/T450的规定进行。测定厚度、紧度、抗张强度（纵向）、吸液高度（纵向）、透气度、尺寸及尺寸偏差时，试样应在GB/T10739规定的大气条件下达到平衡，并在此条件下进行试验。6.2厚度、紧度按GB/T451.3测定。测定厚度时，取5张试样，用5层进行测定，沿着试样横向均匀测量5个点，取算术平均值，计算单层纸厚度。测定紧度时，先按照GB/T451.2测定定量，然后换算成紧度。6.3抗张强度（纵向）按GB/T12914—2018测定。6.4吸液高度（纵向）按GB/T461.1测定，吸水时间10min。6.5透气度按GB/T23227—2018测定。6.6热收缩率按GB/T20629.2—2013测定，测试温度为140℃,测试时间为12h。6.7铁微粒子按附录A测定。6.8水抽提液电导率按GB/T7977—2007中方法二的沸腾水浴法测定。6.9水溶性氯化物按GB/T2678.2—2021中硝酸汞法或离子色谱法测定。其中，按离子色谱法测定水溶性氯化物时，测试溶液制备按热抽提法中的高纯度电器用纸进行。根据GB/T2678.2—2021中7.4的规定，按实际测试条件评估方法检出限，以满足本文件5.1中的技术要求。6.10水抽提液pH按GB/T1545—2008中pH计法的热抽提规定测定。6.11交货水分按GB/T462测定。6.12尺寸及偏差按GB/T451.1测定。6.13外观质量采用目测检验。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验，符合要求方可出厂。7.1.2型式检验相同原料、相同工艺的同类产品每两年内应进行不少于1次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）当原料、工艺发生重大改变时；b）产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时；4c）生产场所改变时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2检验项目出厂检验项目为常规检验项目，型式检验项目包括所有检验项目，具体见表2。1●●2●●3●●4●●5●●6-●7●●8-●9-● ●●●●●●●7.3组批规则和抽样方案7.3.1组批规则以一次交货的数量为一批，每批不应超过500卷。7.3.2抽样方案产品交收检验抽样应按GB/T2828.1的规定进行，样本单位为卷。接收质量限（AQL铁微粒子、水抽提液电导率、水溶性氯化物AQL＝4.0；厚度、紧度、抗张强度（纵向）、吸液高度（纵向）、透气度、热收缩率（纵横向均）、水抽提液pH、交货水分、尺寸及尺寸偏差、外观质量AQL＝6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-4，见表3。5QB/T4900—2024301--2--01301--5----012280122----5----01228012203347.4质量判定第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于表3中的第一接收数，则判定批合格；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表3中的第一拒收数，则判定批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表3中第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于表3中第二接收数，则判定该批合格：如果不合格品累计数大于或等于表3中第二拒收数，则判定批不合格。8标志、包装、运输及贮存8.1产品的标志应符合GB/T10342的规定。8.2产品的包装：每卷纸应用塑料袋封紧防护，装入瓦楞纸箱，然后用编织带捆扎。8.3产品运输时，应使用能防雨、防暴晒和清洁的运输工具，不应与腐蚀性物质混装。8.4产品在搬运过程中应轻拿轻放。8.5产品应妥善保管，不应与地面直接接触，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。6铁微粒子的测定A.1试验材料器具A.1.1平板玻璃：300mm×600mm。A.1.2非金属喷雾器。A.1.3标准尘埃图片。A.1.4水：符合GB/T6682规定，三级或三级以上。A.1.5硝酸：分析纯，密度1.38g/mL。A.2原理试样用硝酸（HNO3）处理后，若有铁微粒子存在，两者会发生化学反应生成硝酸铁[Fe(NO3)3]，再与亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6]反应，则生成亚铁氰化铁﹛Fe4[Fe(CN)6]3﹜,呈现普鲁士蓝色。A.3试剂配制A.3.15%高锰酸钾（KMnO4）溶液：称取5.0g高锰酸钾（KMnO4,分析纯）溶解于100mL水(A.1.4)中，缓慢煮沸15min，冷却后移入100mL容量瓶中，定容至刻度，贮存于棕色瓶中。A.3.210%硝酸（HNO3）溶液：量取硝酸（A.1.5）61mL，移入500mL容量瓶后加水定容至刻度，另加5%高锰酸钾（KMnO4）溶液5滴，摇匀。A.3.35%亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6]溶液：称取25.0g亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6·3H2O]，置于烧杯中溶解后，移入500mL容量瓶中，加水定容至刻度。A.4取样按GB/T450规定进行，取尺寸为300mm×600mm的试样4张，取样过程和试验过程应防止被灰尘和金属污染。A.5试验步骤以雾状喷在试样表面，再洒上5%亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6]溶液（A.3.3）。放置5min后，观察并记录呈现普鲁士蓝色的粒子数。粒子大小的判断取决于显色点颜色最浓的中心区，由试样的渗透反应所引起的色晕不应计入粒子面积中。粒子大小应分别以标准尘埃图片（A.1.3）进行对照分类，记录4张试样中每一张上显色点中心区面积0.08mm2～0.1mm2和大于0.1