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文档简介
ICS97.160CCSW57FZ代替FZ/T62017—20092024-07-05发布2026-07-01实施IFZ/T62017—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件代替FZ/T62017—2009《毛巾浴衣》,与FZ/T62017—2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:——更改了适用范围(见1,2009版的1);——更改了规范性引用文件(见2,2009版的2——增加了符合GB31701的要求(见5.2);——增加了耐氯漂色牢度、吸水倍率、优等品水萃取物的考核要求(见表1——更改了纤维含量偏差的规定(见表1,2009版的表1);——更改了耐湿摩擦色牢度合格品、水洗尺寸变化率、脱毛率的技术要求(见表1,2009版的表1——增加了规格尺寸偏差中两袖长差异的要求(见表2);——增加了缝制质量中面料毛茬、腰带、辅料贴服性的要求(见表2——删除了特殊要求按合同约定的规定(见2009版的4.6);——增加了耐氯漂色牢度、吸水倍率、水萃取物的试验方法(见6.1.7、6.1.9、6.1.12——增加了水洗尺寸变化率试验方法中取样数量及结果计算的内容(见6.1.8);——更改了检验规则(见6,2009版的7);——更改了附录A规范性附录为资料性附录(见附录A,2009版的附录A——增加了附录C(见附录C)。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国家用纺织品标准化技术委员会(SAC/TC302)归口。本文件起草单位:山东金号家纺集团有限公司、山东滨州亚光毛巾有限公司、江苏斯得福纺织股份有限公司、浙江双灯家纺有限公司、南通市第三毛巾厂有限公司、南通市怡天时纺织有限公司、新疆新越丝路有限公司、江苏康尔馨家居生活有限公司、三利集团服饰有限公司、宁波新润纺织品有限公司、山东省纤维质量监测中心、江苏省纺织产品质量监督检验研究院。本文件主要起草人:王强、刘雁雁、陆璐璐、华雪梅、刘群、朱晓辉、石然如、周鑫、赵纪红、林莉军、海勇、张越。本文件所代替文件的历代版本发布情况为:——FZ/T62017—2009——本次为第一次修订1FZ/T62017—2024本文件规定了毛巾浴衣的术语和定义、号型规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以纺织纤维为原料的各类机织毛巾浴衣产品,包括浴衣、浴裙、浴帽等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7069纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13773.2纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第2部分:抓样法接缝强力的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T22798—2019毛巾产品脱毛测试方法GB/T22799—2019毛巾产品吸水性测试方法GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T27754家用纺织品毛巾中水萃取物限定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T80010服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4号型规格4.1浴衣、浴裙的号型设置按GB/T1335(所有部分)规定选用,可不标注体型分类代码。4.2浴衣、浴裙的规格按GB/T1335(所有部分)的有关规定自行设计,浴帽规格按FZ/T80010规定选用或自行设计。2FZ/T62017—20245要求5.1产品要求包括基本要求、内在质量和外观质量,产品质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.2产品基本要求应符合GB18401的规定,婴幼儿及儿童产品应符合GB31701的规定。5.3产品内在质量要求应符合表1规定。表1内在质量要求1234434354333643789定//5.4产品外观质量应符合表2规定。表2外观质量要求1233FZ/T62017—202446试验方法6.1基本要求与内在质量6.1.1基本要求的测定按GB18401、GB31701的规定执行。6.1.2纤维含量的测定按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)等规定执行。6.1.3断裂强力的测定按GB/T3923.1规定执行,多层织物整体取样测试。6.1.4接缝强力的测定按GB/T13773.2执行,测试部位后袖窿缝,取样部位见附录B,左右两侧分别试验,以平均值作为试验结果。6.1.5耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008中方法C(3)规定执行。6.1.6耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920规定执行。6.1.7耐氯漂色牢度的测定按GB/T7069规定执行。6.1.8水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630执行,采用4N洗涤程序,悬挂晾干(干燥程序A)。当采用成衣试验时,浴衣经向以后身肩宽各1/4与领下口10cm交界处(连肩袖应避开缝迹5cm)垂直至底边的平均值作为计算依据,纬向以袖窿底缝处作为测量部位(展开平量测试经向的平均尺寸变化率和纬向的尺寸变化率。浴裙经向以后身腰宽各1/4与腰下口10cm交界处垂直至底边的平均值作为计算依据,纬向以裙摆上距离10cm处作为测量部位,测试经向的平均尺寸变化率和纬向的尺寸变化率。水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果,若3个样本中存在收缩与倒涨时,以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果。6.1.9吸水倍率的测定样品按照6.1.8规定的程序洗涤后,按附录C规定执行。6.1.10吸水性的测定按GB/T22799-2019中A法规定执行,按6.1.8规定的程序进行洗涤,取样时避开涂料、缎裆、刺绣等部位或其他可能影响检测结果的部位。如果双层浴衣外层为非毛巾布料,仅测试毛巾面。6.1.11脱毛率的测定按GB/T22798—2019中A法规定执行,按6.1.8规定的程序进行洗涤。6.1.12水萃取物的测定按GB/T27754规定执行,按照其中萃取物试样尺寸不少于40cm×30cm,裁边处用本色缝纫线拷边包缝。6.2外观质量6.2.1规格尺寸的测定:将产品平摊在检验台上,使产品呈自然伸缩状态,用钢卷尺测量,精确至1mm,4FZ/T62017—2024试样规格尺寸实测值减去试样规格尺寸明示值(设计值)即为规格尺寸偏差,测量部位见图1、图2、图3、图4,测量方法见表3。标引序号说明:1——衣长;2——胸宽;3——袖长;4——肩宽。图1浴衣正面测量部位图标引序号说明:1——衣长;3——袖长。图2浴衣背面测量部位图5FZ/T62017—2024标引序号说明:5——裙长;6——腰宽。图3裙测量部位图标引序号说明:7——帽高;8——帽长。图4帽测量部位图表3规格测量方法1将浴衣平铺在工作台,装袖的由前身左肩缝最高点垂直量至底边,连肩的由后领23456786.2.2疵点和缝制质量检验时,样品表面照度不低于600lx,检验人员双眼距离样品表面距离60cm左右。6.2.3色差、色花按GB/T250进行评定。6.2.4异物以目光进行检验,缝针、断针按GB/T24121规定执行,检测灵敏度(标准铁球测试卡)为1.0mm。6FZ/T62017—20247检验规则7.1抽样7.1.1按同一品种,同一色别的产品作为检验批。7.1.2基本要求与内在质量按批随机抽取,试样数量应满足测试要求。7.1.3外观质量检验抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案1234567.2判定规则7.2.1基本要求与内在质量按5.2和5.3最低一项评等,外观质量按5.4最低一项评等,综合质量按基本要求、内在质量和外观质量中的最低等评定。7.2.2外观质量批判定按抽样方案表4执行,抽样检验后,不合格数小于或等于接收数Ac,则判检验批合格;不合格数大于或等于拒收数Re,则判检验批不合格。7.2.3抽样检验后,按照7.2.1和7.2.2判定均合格,则判检验批合格,否则判检验批不合格。7.2.4单件判定。若产品检验件数低于批量判定的抽样件数时,只对被检样品进行测定按照7.2.1进行判定,并在检验报告中注明。7.3复验7.3.1任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验。7.3.2复验结果按本文件7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4规定执行,判定以复检结果为准。8标志、包装、运输和贮存8.1产品使用说明按GB/T5296.4规定执行,婴幼儿及儿童产品应按GB31701规定执行,号型标识可不标注体型分类代码,浴帽标注规格。8.2包装材料应选择适当,保证产品不易散落、破损、沾污和受潮。用户有特殊要求的,供需双方协商确定。8.3产品运输应防潮、防火、防污染。8.4产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内,并防蛀、防霉。7FZ/T62017—2024(资料性)外观疵点说明A.1线状疵点:粗细程度为一根纱线及以内,长度≥1cm的疵点。每3cm以及以内为一处,超过3cm的累计计算,一处疵点长度不得超过6cm。A.2条状疵点:粗细程度为两根纱线及以内,长度≥0.5cm的疵点。每1.5cm以及以内为一处,超过1.5cm的累计计算,一处疵点长度不得超过4.5cm。A.3块状疵点:脱毛露底、梯形毛。A.4散布性疵点:包括平布反毛、反提毛环、割绒不净、螺旋不旋、毛环不齐等。A.5印染疵点:包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭色等。A.6破损性疵点:经纬纱共断3根及以上。A.7缝份:线迹离布料边缘的距离。8FZ/T62017—2024接缝强力试验取样部位示意图图B.1接缝强力试验取样部位示意图9FZ/T62017—2024吸水倍率的测定C.1仪器设备C.1.1全自动洗衣机,A型标准洗衣机(见GB/T8629-2017中5.1.1),前门加料、水平滚动型。C.1.2旋转翻滚型烘干机,与A型标准洗衣机配用的翻转烘干机(见GB/T8629-2017中5.2)C.1.3吸水倍率设备主要技术参数:a)试样尺寸:100mm×100mm;b)称量精度:0.01g;c)试样夹外形如图C.1所示。图C.1试样夹外形示意图C.1.4蒸馏水或三级水,符合GB/T6682的规定。C.2样品C.2.1取整件样品,或裁取代表性样品并进行缝边防脱毛处理。C.2.2按6.1.8规定的程序进行洗涤。C.2.3洗涤结束后,立即将样品和陪洗物放入烘干机,设置烘干温度为(66±5)℃,将样品烘干。C.2.4样品烘干后立即取出,轻轻抖动除去落毛和线头,将样品在GB/T6529规定的标准大气中调湿平衡,直至达到恒重(以2h的间隔连续称重,质量的变化不大于0.25%时,即认为达到了恒重)。C.3试验步骤C.3.1取调湿完成的样品,裁取至少10cm×10cm的试样三块,注意试样小于1g时,同时测试两块以FZ/T62017—2024上试样,使每次的测试样大于1g。制备试样应满足3次测试需求,必要时对试样进行缝边防脱毛处理。C.3.2在仪器盛水装置加入温度为20℃±2℃的适量三级水,三角固定架下降至最低点时,使液面能完全浸没被夹持的织物;三角固定架的尺寸大小要恰好能固定试样的三个角。C.3.3仪器加载三角固定架并校零;将试样固定在三角
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