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ICS59.080.01CCSW10FZ代替FZ/T60040—2014Testingmethodforseparatingperformanceofadhesiveinterlwashing2024-07-05发布2026-07-0IFZ/T60040—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T60040—2014《水溶性粘合衬水洗后分离性能试验方法》、与FZ/T60040—2014相比,主要技术变化如下:——更改了文件名称;——更改了适用范围(见第1章,2014年版的第1章——增加了术语和定义(见第3章——更改了原理(见第4章,2014年版的第3章——增加和更改了部分试剂和仪器设备(见第5、6章,2014年版的第4章——删除了高温型试验条件,更改了试验用水量(见第7章,2014年版的第6章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位:南通海汇科技发展有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、晟合新材料科技(嘉兴)股份有限公司、上海天强纺织有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、江苏衣依新材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本文件主要起草人:曹平、曹林琰、高胜欢、盛秋辉、李孟、陈宇、唐新东、左舒文、李桂梅。本文件所代替标准的历次版本发布情况为:——2014年首次发布为FZ/T60040—2014——本次为第一次修订。1FZ/T60040—2024粘合衬水洗后分离性能试验方法本文件描述了水溶性粘合衬与标准面料粘合的组合试样,经水洗后分离性能的试验方法。本文件适用于使用水溶性热熔胶涂层加工的机织物、针织物和非织造布为基布的粘合衬的测定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求FZ/T01076-2019粘合衬组合试样制作方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1完全分离completeseparation粘合衬与标准面料没有粘连,完全脱离的一种状态。3.2不完全分离partialseparation粘合衬与标准面料有部分粘连,未完全脱离的一种状态。4原理粘合衬与标准面料粘合的组合试样在一定温度的水中,以规定的振荡频率、振荡时间作用,评定粘合衬与标准面料的分离程度。5试剂和材料5.1水:符合GB/T6682,三级。5.2标准面料:符合FZ/T01076的规定。6仪器和设备6.1压烫机:符合FZ/T01076的规定。6.2恒温振荡器:设定水温±2℃,振荡频率60次/min±10次/min,振荡时间:2min~5min。6.3测温计:准确度1℃~2℃。6.4计时器:准确度±1s。2FZ/T60040—20246.5烧杯:1000mL。6.6钢尺:符合GB/T19022,其长度大于300mm,分度值0.5mm。6.7裁剪刀。7试样制备7.1粘合衬准备:距布边10cm,布端1m以上,剪取试样三块,尺寸为10cm×10cm。试样上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的外观疵点存在。将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h。7.2标准面料准备:按照FZ/T01076的要求,选择标准面料。距布边10cm,布端1m以上,剪取布样三块,尺寸略大于试样。标准面料上不得有污渍、色渍、油渍及其他影响粘合加工的外观疵点存在。将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h。7.3组合试样制作:按FZ/T01076-2019第八章要求,将粘合衬试样与标准面料布样压烫、裁剪,制成尺寸为10cm×10cm的组合试样,按GB/T6529规定的标准状态下放置4h。共制成试验用组合试样三块,供试验待用。8操作程序8.1按衬布种类,选择试验条件(按表1设定振荡时间、振荡频率。表1试验条件15238.2在烧杯中,放入700mL水,把烧杯放入恒温振荡器,开启恒温振荡器加热。用测温计测定烧杯水温,当烧杯水温达到所选择的温度,将三块组合试样放入烧杯中,使用计时器设定震荡时间,开始计时,并保持恒温振荡。到达规定的震荡时间,关闭振荡器。8.3用镊子夹住组合试样中的面料,轻轻抖动取出,评定粘合衬与标准面料是否完全分离。9结果评定三块试样中粘合衬与标准面料完全分离为合格,有一块及以上粘合衬与标准面料不完全分离为不合格。10试验报告试验报告应包括

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