CJT 459-2014 推雪铲 行业标准

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T459—2014中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ 12规范性引用文件 1 1 3 4 9 附录A(规范性附录)试验记录表 附录B(资料性附录)道路冰雪分类 附录C(规范性附录)故障分类 Ⅲ1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T191包装储运图示标志GB/T3766液压系统通用技术条件GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T6544瓦楞纸板GB/T12464普通木箱GB/T16471运输包装件尺寸与质量界限JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件3.12CJ/T459—20141——-铲刀；V型推雪铲V-plow铲体blade与铲刀下缘线在水平地面的投影相垂直的平面和行驶方向之间的夹角(见图1)。倾斜角tiltangle34.1.6焊接质量应符合JB/T5943的规定。4.1.11液压系统应符合GB/T3766的规定。44.3.4推雪铲应在一33℃及以上的温度环境条件下正常作业。4.5可靠性作业可靠性试验时间不应少于100h,首次故障前工作时间不应少于25h,平均无故障工作时间不应少于25h,可靠度不应小于85%。5试验方法按4.2的要求进行外观检查，将检查结果记录在表A.1中。前置推雪铲向左及向右偏转至极限位置各3次(见图3a)],测量每次的最大偏转角，按式(1)计算5CJ/T459—2014…………可变V型夹角推雪铲的两部分向左及向右分别偏转至极限位置各3次(见图3b)],测量每次的最......………………a——推雪铲最大偏转角，单位为度(°);a₂右；——推雪铲第2部分第i次(i=15.3越障试验三部位(见图4)越过障碍物，同一方法每部位各试验3次，共计18次。观察推雪铲在无人工操作干预果记录在表A.3中。表1越障试验方法试验方法障碍物形式推雪铲越障行驶速度/(km/h)材料直径Φ/mm高度/mmIQ345ⅡQ345注：障碍物的形式与尺寸见图5。6C5001——铲刀；图5障碍物的形式与尺寸5.4.3按式(5)计算最大倾斜角X,将结果记录在表A.4中。说明：1——铲刀；图6最大倾斜角测量7h₁——铲刀下缘最右端点至水平地面的垂直距离，单位为毫米(mm);h₂——铲刀下缘最左端点至水平地面的垂直距离，单位为毫米(mm);l——铲刀下缘到水平地面的投影，单位为毫米(mm)。h₃——铲刀下缘最左端点至水平地面的垂直距离，单位为毫米(mm);…………h₄——铲刀下缘最右端点至水平地面的垂直距离，单位为毫米(mm)。…………5.5低温试验在-33℃及以下的温度环境条件下，进行各项动作试验并检查：a)各项动作是否工作正常；将试验结果记录在表A.5中。5.6最大提升高度试验推雪铲提升至最高位置，测量铲刀下缘线至水平地面的垂直距离。将试验结果记录在表A.6中。5.7锁定装置试验推雪铲处于最大提升高度，在锁定状态下以不小于60km/h的速度行驶10km,观察推雪铲是否存在自行下降、翻转、偏转等现象。将试验结果记录5.8侧防护装置试验观察铲体的左侧端部与路缘之间是否存在间隙。将试验结果记录在表A.8中。5.9支撑装置试验推雪铲置于水平地面上，测量支撑装置可调部分的距离L₂、可调间距△L以及铲体下缘至水平地面的最大垂直距离L₃(见图7),比较L₂是否大于或等于L₃。将试验结果记录在表A.9中。8CJ/T459—20141——铲刀；2——铲体；3——支撑装置。图7支撑装置高度测量5.10密封性试验推雪铲处于工作状态，将液压系统压力调至额定压力的1.1倍，保持5min,检查液压管路和接头等有无渗漏现象，将试验结果记录在表A.10中。5.11可靠性试验5.11.1试验内容在积雪厚度(积雪分类参见附录B)不小于50mm的二级及以上等级的公路上，以40km/h的速度实际作业100h,试验中不应出现附录C中的第一类故障，并按附录C统计故障次数。将试验结果记录在表A.11中。5.11.2首次故障前工作时间首次故障前工作时间为累计的当量故障数n(见附录C)大于或等于“1”时，所经历的试验时间。当样车按规定完成可靠性试验后，未发生故障或累计的当量故障数小于“1”时，则首次故障前工作时间TMTTFF=T₀…………(6)5.11.3平均无故障工作时间平均无故障工作时间按式(7)计算，将计算结果记录在表A.11中。…………平均无故障工作时间，单位为小时(h);n——总试验时间内出现的当量故障数，其计算方法见附录C。9CJ/T459—2014可靠度按式(8)进行计算，将计算结果记录在表A.11中。R——可靠度，%;T,修复故障时间总和，单位为小时(h)。…………推雪铲的检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验和型式检验的项目见表2。检验项目检验内容与要求出厂检验型式检验检验方法外观质量检查外观质量检查▲▲性能试验偏转角测量-▲最小越障能力测量▲最大倾斜角检验▲低温检验▲最大提升高度▲锁定装置检验▲▲侧防护装置检验▲支撑装置检验▲密封性检验▲▲可靠性试验作业可靠性▲注：“▲”为检验项目。6.2出厂检验企业质量检验部门应对每台推雪铲进行出厂检验，检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。6.3.1凡属下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；b)产品停产3年后，恢复生产时；c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量及专项性能时；d)出厂检验与定型检验有重大差异时。6.3.2型式检验时，如属6.3.1中a)、b)两种情况，应按第4章内容和国家有关标准进行检验；如属6.3.1中c),应对专项性能进行检验；如属6.3.1中d)情况，可仅对受影响项目进行检验。b)包装材料应符合GB/T6544或GB试验记录表产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员检查结果黑色金属表面夜间照明设备示宽标志(示宽灯)作业警示标志电、液管路及线路等表A.2偏转试验记录表产品型号试验地点试验时间出厂编号试验天气试验人员偏转至最大位置试验次数偏转角(左)试验次数偏转角(右)振动和冲击情况推雪铲第一部分112233推雪铲第二部分112233推雪铲最大偏转角α=表A.3越障试验记录表产品型号出厂编号试验地点试验天气试验时间试验人员表A.3(续)障碍物形式试验速度/(km/h)测试位置试验次数试验结果直径φ/mm越障高度/mm能否越过推雪铲是否出现弯曲变形、折断、开裂等现象A123B123C123A123B123C123表A.4最大倾斜角试验记录表产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员h₁/mmh₂/mmX左/(°)h₃/mmh₄/mmx右/()X/()表A.5低温试验记录表产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员试验温度检查项目检查结果各项动作金属件、橡胶件、塑料件漆层、电镀层CJ/T459—2014产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员推雪铲最大提升高度/mm表A.7锁定装置试验记录表产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员行驶速度/(km/h)试验结果产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员铲体的右侧端部与路缘之间是否存在间隙铲体的左侧端部与路缘之间是否存在间隙产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员L₃/mmL₂是否大于或等于L₃表A.10密封性试验记录表产品型号 试验地点 试验时间出厂编号 试验天气 试验人员系统额定压力/MPa试验压力/MPa保压时间/min管路和接头有无渗漏现象CJ/T459—2014表A.11可靠性试验记录表产品型号 试验地点 试验时间 试验天气 试验人员日期开始时间结束时间实际试验时间/h故障类别修复故障时间/h合计首次故障前工作时间MTTFF=h平均无故障工作时间MTBF=h可靠度R=%(资料性附录)表B.1道路冰雪分类分类雪的性状密度/(t/m³)干雪基本不含水分的粉状积雪湿雪含水分的积雪，或水分增加的干雪干结雪因上层压力或机械外力等，干雪被压迫而硬化的积雪0.10～0.55湿结雪湿雪坚固，或干结雪被淋湿，结冰不明显的积雪0.20～0.55砂糖雪雪粒重复再结晶，目测可见冰粒的积雪冰雪湿雪、湿结雪或砂糖雪结冰后的积雪大于0.40(规范性附录)故障分类C.1故障分类故障类别划分原则危害系数E一类故障涉及人身安全，可能导致人身伤亡；造成主要部件报废，造成重大经济损失0二类故障导致专用功能失效；造成主要零部件损坏，且不能用随机工具和易损备件在1h内修复3三类故障造成专用性能下降，但不会导致主要零部件损坏，并可用随机工具和易损备件或价值低的零件在1h内修复