CJT 504-2016 高密度聚乙烯护套钢丝拉索

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ3058—1996高密度聚乙烯护套钢丝拉索Cablewiththesheathofhighdens中华人民共和国住房和城乡建设部发布ICJ/T504—2016 Ⅲ 1 1 1 2 4 57试验方法 8检验规则 附录B(规范性附录)高密度聚乙烯护套钢丝拉索锚具主要尺寸 22Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给——扩展了拉索各强度等级的规格(见附录A);——修改了拉索的部分性能指标(见6.2,1996版6.2);1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T4162锻轧钢棒超声检验方法GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T9444铸钢件磁粉检测GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T12359梯形螺纹极限尺寸GB/T15756普通螺纹极限尺寸GB/T18365斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T20631.2电气用压敏胶粘带第2部分：试验方法JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件2高密度聚乙烯护套钢丝拉索cablewiththesheathofhighdensitypolyethylene两端装有锚具的钢索，以下简称拉索。L₉锚杯长度(mm);Pcb拉索的实测破断素力(kN);拉索弹性模量检测时的起始张拉力(kN);P₂₀20%张拉力(kN);to基准温度(℃);0钢索的扭绞角(°);高密度聚乙烯护套钢丝紫构造示意图见图1。3图1高密度聚乙烯护套钢丝索断面示意图4.2锚具4.2.1在高密度聚乙烯护套钢丝索的两端可以采用冷铸镦头锚、热铸锚等锚固形式。锚具固定方式可4.2.2冷铸镦头锚冷铸镦头锚锚具最基本的组成部件是锚杯、分丝板、连接筒。根据不同的固轴或垫块。其构造示意图见图2。图2锚圈固定型冷铸镦头锚示意图热铸锚的构造示意图见图3。451公称直径d234不圆度5公称横截面积6g78屈服强度Rp₀.29%弦长C弦与弧最大的自然矢高6表1(续)3d×8圈3d×8圈≥8次≥8次初始应力o12%34高密度聚乙烯护套料的物理力学性能应符合表3的规定。123拉伸断裂应力4拉伸屈服应力5断裂标称应变%678简支梁缺口冲击强度7表3(续)9耐环境应力开裂F₀>5000h脆化温度<-76℃耐热应力开裂F₀>96h断裂标称应变变化率级级%锚杯材质锚圈材质8钢索在自然状态下应顺直，不应出现螺旋形卷曲。钢索展平伸直后测量长度。96.3.2对于热铸锚，浇铸密实度应不小于92%。b)索长Lco>100m,△L≤士(Lco/5000)m。钢索弹性模量应不小于1.90×10⁵MP6.4.4.1采用冷铸镦头锚的拉索应进行预张拉检验。预张拉后，锚塞的回缩值应不大于铸体长度的2%;铸体长度小于300mm的锚塞回缩值应不大于6mm。6.4.4.2采用热铸锚的拉索应进行预顶压检验。顶压的回缩量不应大于铸体长度的2%;铸体长度小于250mm的顶压回缩量应不大于5mm。拉索的静载性能应符合表5的规定。η≤2%×铸体长度6.4.6.1拉索的疲劳性能应符合表6的规定。2×10⁶次循环加载后断丝率%和锚圈应旋合正常。若拉索规格小于151根钢丝，断丝应不大于3根；若拉索规格不小于151根钢丝，拉索断丝率应不大于2%。断丝不应发生在锚固区。镀锌钢丝、锌-铝合金镀层钢丝的进货检验按供方出厂检验数量的5%进行取样。试验方法按CJ/T495的规定进行。7.1.3.2高强聚酯纤维带的抗拉力检验按GB/T20631.2的规定进行。锚杯和锚圈试验方法应符合表7的规定。1原材料材质检测23磁粉检测4567对于每一副冷铸镦头锚，还应同时制备冷铸料抗压试件1组，每组3件，其振件在23℃±5℃下采用试验机进行加压，直至试件破坏，以三个试件测定值的算术平均值作为该冷铸按每批热铸锚固填料取1个试件进行化学成分检验。θ=arctan[π(D₀-d)/ln]θ——扭绞角(),精确至0.1°;D。按钢丝公称直径计算的裸索最大直径(mm),精确至0.1mm,应符合表A.1、表A.2的d——钢丝公称直径(mm);每根钢索在索体截面上的最大直径处间隔60°用游标卡尺进行测量，其三7.3灌锚7.4拉索成品拉索长度测量应在稳定的温度、避光条件下，卸载至20%的预张拉力后进行。测量采用钢卷Lcp——拉索承受张拉力P₁时的长度(m);P₂o——20%张拉力(kN);a——钢索线膨胀系数，取1.2×10-5/t拉索长度测量时的稳定均匀温度(℃);to——基准温度(℃)。E。——拉索弹性模量(MPa);P₁——拉索弹性模量检测时的起始张拉力(kN);P₂——拉索弹性模量检测时的终止张拉力(kN);Lcp——拉索承受张拉力P₁时的长度(m);a)在试验索的中心位置施加外力F,使索体偏离锚具中心线，角向偏移为10mrad(设备容许时，推荐采用5mrad±5mrad周期性变化的弯曲角度，频率可与拉索两端施加的循环荷载一致),然后进行2.0×10⁶次的循环加载，加载应力幅值应满足△o的要求，见图4。22AP——AP图4弯曲疲劳试验示意图(方法一)b)在试验索锚具端面采用10mrad的楔形垫板，使索体中心线与锚具中心线偏离，形成10mrad的角度，然后进行2.0×10⁶次的循环加载，加载应力幅值应满足△o的要求，见图5。1——锚具3——楔形垫块；图5弯曲疲劳试验示意图(方法二)7.4.7.2试验过程中观测试件状况，如有异常现象发生，应记录发生异常位置、现象及当时循环计数。7.4.7.3弯曲疲劳试验后，对同一试件进行轴向拉伸试验，加载过程按7.4.5.4的规定进行。7.4.8静态水密性能从经疲劳试验后的拉索中(未进行轴向拉伸试验的拉索)取一根进行静态水密性试验。将拉索浸入有颜色的水中，水平面至索体与锚具连接部位的水深不小于3m,静置96h后将拉索取出，剖开索体及图6拉索静态水密性试验装置示意图试件应采取与实桥等比例的模型进行动态水密性试验。试件生产过程中，在拉索钢丝与高强聚酯纤维带之间、护套与密封填料之间及护套与热收缩套管之间放入指示试纸。试验装置见图7。图7拉索动态水密性试验装置示意图7.4.9.3.1在环境温度下，按图8对拉索进行10个周期的0.2P₀~0.5P。的轴向循环加载，循环加载完 250个周期250个周期250个周期250个周期7.4.9.3.2确认拉索与试验支架完全密封后，向试验容器内注满水，试验水深应大于2m,在环境温度24h内由20℃±5℃逐步上升至70℃;保持70℃±5℃的温度24h;在12h内由70℃逐步下降至20℃;保持20℃±5℃的温度24h。7.4.9.3.4进行热循环的同时，每周对拉索进行一次250个周期的横向位移加载，行程为200mm,共拉索原材料检验项目见表8。检验项目21组/每批34材质检测1个/炉；超声波检测、磁粉检测、镀锌层厚度、5的产品为一批。拉索出厂检验项目见表9,每根拉索质量保证单应附检验结果，拉索的静检验项目出厂检验1十十2十十3十十4十十5十十6十十7十8十9十十注1:“+”为检验；“—”为不检验。注2:序号7～10型式检验项目可由供需双方协商确定。8.3.1原材料检验