CJT 3048-1995 平面格栅除污机

中华人民共和国城镇建设行业标准中华人民共和国建设部发布CJ/T3048—1995 4产品分类 7检验规则 附录A(标准的附录)故障分类细则 附录B(提示的附录)检测记录表 (13)Ⅲ12引用标准GB191包装储运图示标志GB4720电控设备第1部分：低压电器电控设备GB9089.2严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JG/T5011.10建筑机械与设备切削加工件通用技术条件JG/T5011.11建筑机械与设备装配通用技术条件JG/T5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T5011.13建筑机械与设备除锈通用技术条件CJ/T3035城镇建设和建筑工业产品型号编制规则3术语3.1.平面格栅除污机3.2链式平面格栅除污机3.3钢丝绳式平面格栅除污机3.5移动式平面格栅除污机中华人民共和国建设部1995-12-26批准1996-07-01实施23.6齿耙额定载荷齿耙每次上行除污时(多齿耙平面格栅除污机假定污渣载荷集中在一个齿耙上),能承受的污渣最大总质量。3.7可靠性平面格栅除污机在规定的条件下和时间内，完成规定功能的能力。3.8平均无故障工作时间在可靠性试验期内，累计工作时间与当量故障次数之比。平均无故障工作时间按公式(1)计算：3.9可靠度在可靠性试验期内，平面格栅除污机累计工作时间与累计工作时间和故障停机修理时间二者之和的比值。可靠度按公式(2)计算：3.10安装倾角平面格栅除污机安装使用时，格栅与水平面的夹角。3.11栅条净距相邻两栅条内侧的距离。3.12托渣板4产品分类4.1型式平面格栅除污机按照齿耙传动型式分为链式和钢丝绳式，按照安装型式分为固定式和移动式。4.2基本参数4.2.1平面格栅除污机的基本参数为齿耙宽度、栅条净距和安装倾角。其中齿耙宽度为主参数，单位为4.2.2平面格栅除污机基本参数系列应符合表1的规定。4.3型号产品型号编制按照CJ/T3035的规定执行。3600、800、1000、1200、1400、1600、18003200、3400、3600、3800、400安装倾角齿耙宽度齿耙宽度耙齿与栅条间隙固定式4齿耙宽度噪声值(声压级)b)除污机可靠性试验的平均无故障工作时间和可靠度应符合表6的规定。平均无故障工作时间h可靠度5.2.7过载保护除污机在-5～40℃的环境温度下应能正常工作。除污机零部件之间的联接结构和型式应合理，便于分体检修和安装。零部件应装配牢固，符合5.3零部件d)齿耙应按照5.2.9条的规定进行防腐处理。5.3.3机架55.3.8电气控制系统5.3.10除锈5.3.12焊接件涂漆质量应符合JG/T5011.12的规定。5.4.3绝缘电阻机体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于1MQ。65.5外购件6.1.1检测条件6.1.3检测方法检测条件应符合6.1.1条的规定。6.2.2检测工具6.3.1检测条件检测条件应符合6.1.1条的规定。6.3.2检测工具6.3.3检测方法(齿耙宽度小于或等于1400mm时)或六等分的五个耙齿(齿耙宽度大于1-400mm时)的检测结果记入表B2。6.4噪声的检测6.4.1检测条件a)检测条件应符合6.1.1条的规定；7c)试验场地应空旷，以测量点为中心，5m半径范围内不应有大的声波反射物，环境本底噪声应比所测样机工作噪声至少少10dB(A);6.4.2检测仪器及工具a)精密或普通声级计；6.4.3检测方法在按照6.1.3条规定进行检测时，用声级计分别测量距除污机两侧齿耙导轨与地面交汇处水平距离1m,离地面高1.5m两处的最大工作噪声。检测结果记入表B2。6.5可靠性的检测6.5.1检测条件检测条件应符合6.1.1条的规定。6.5.2检测工具6.5.3检测方法a)按照5.2.1条的规定，将质量与齿耙额定载荷相同的配重块均匀固定在齿耙上(多齿耙时，将配重块均匀固定在各个齿耙上),使除污机负载连续运行；b)平均每天试验时间不应少于8h,总计进行300h的可靠性试验；c)按照公式(1)、公式(2)及6.5.4条和6.5.5条的规定，统计和计算工作、故障时间及次数等数d)检测结果记入表B4。6.5.4故障判定a)故障分类原则根据故障的性质和危害程度，将故障分为三类。故障分类原则见表7,故障分类细则见附录A(标准的附录)。b)当量故障次数当量故障次数按公式(3)计算：故障级别故障类别分类原则当量故障系数(e)1能显著下降，必须更换外部主要零部件或拆开机体更换内部重要零件32明显影响产品使用性能，一般不会导致主要零部件损13除6.5.5一般规定8检测条件应符合6.1.1条的规定。检测结果记入表B2。检测条件应符合6.1.1条的规定。6.7.2检测方法a)在除污机空载运行(出厂检验时)和按照6.5.3条a)规定满载运行(型式检验时)15min过程中c)检测结果记入表B2。检测项目1齿粑宽度用卷尺检测23安装倾角平面的夹角4齿耙污渣清除机构空载运行5电气控制系统6防腐措施789表8(完)检测项目9测用用专仪与具行测目和通及用器工进检1m长度范围内的平面错空载导轨在1m长度范围内的平行度除锈部件间的绝缘电阻，用接地电阻测试仪检查机体接地电阻，其他项目目测检查除污机应按照表9规定的项目进行出厂检验。出厂检验分类出厂检验项目感检测4.2.2、5.2.2、5.2.3、5.2.9、5.3空载运行状态下的检验5.2.8、5.2.11、5.3.la、5.3.1c、5.3.3注：4.2.2的检验项目不包括安装倾角7.3.1型式检验条件进行检验);除污机应按照4.2.2条和第5章各条规定进行型式检验。每台产品均应按照7.2条规定进行出厂检验。d)样本大小为1台；7.5判定规则8.1标志a)产品合格证；(标准的附录)故障级别11.非外界因素造成的人员伤亡2.齿耙运行、启闭和行走电机损坏3.轴承、齿轮损坏导致减速器报废7.齿耙损坏21.齿耙上行偏斜卡阻，不能继续上行2.齿耙启闭失灵3.齿耙不能进入栅条间隙中7.链条脱落10.电气控制系统操作失灵、漏电11.传动系统漏油12.重要部位紧固件松动13.非重要部位轴、键损坏31.齿耙上行偏斜晃动，产生异常声音，但能继续上行2.传动系统渗油3.非重要部位紧固件松动表B1出厂日期出厂编号齿耙宽度除污井深安装倾角齿粑运行速度齿粑行走速度外形尺寸(长×宽×高)表B2制造厂出厂编号检测地点检测项目检测人员齿耙宽度位置1安装倾角电压V电流A与托渣板间距截面I位置1位置2位置3位置5截面Ⅱ位置1位置2位置3位置5噪声位置1天气、风速、本齿粑污渣清除机构电气控制系统空载防腐措施表B2(完)检测项目检测人员空载空载栅条1位置1其他项目齿耙行走装置定位精度123其他项目空载除锈Ω其他项目样机型号检测日期 检测人员12345耙齿宽中截面下截面中截面下截面B4平面格栅除污机可靠性试验记录见表B4。