CJT 542-2020 模块化雨水储水设施

中华人民共和国城镇建设行业标准中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T542—2020 I 1 2 4 6 87试验方法 8检验规则 附录A(资料性附录)塑料模块 附录B(规范性附录)塑料模块储水率试验方法 44附录C(规范性附录)塑料模块变形试验方法 45附录D(规范性附录)塑料模块抗压强度试验方法 47附录E(资料性附录)硅砂模块 附录F(资料性附录)硅砂模块井单元结构图 附录G(规范性附录)硅砂模块透水率试验方法 附录H(规范性附录)硅砂模块滤水率试验方法 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1041塑料压缩性能的测定GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定GB/T11901水质悬浮物的测定重量法2GB/T18042—2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导GB/T50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试由合成纤维通过针刺制成或编织而成厚度为200g/m²~800g/m²的具有透水功能的合成材料。由土工布为基材以塑料树脂为膜材热压复合而成的能与土层有机结合，能有效防止水流渗透的防3将最大强度(最大应力)值乘以70%简易方法计算所得到的数值。以硅砂和细石为骨料辅以特种添加剂经挤压成型的块体，是构筑硅砂井筒的模块单元。主要分为滤水率water-filteringrate透水速率permeablerate硅砂模块单位时间和单位面积的透水量。4分类和标记4.1塑料模块4.1.1.1.按材质可分为：a)聚丙烯(PP)塑料；b),再生聚丙烯(PP₂)塑料；c)聚乙烯(PE)。a)支柱型塑料模块：支柱数量为4柱至32柱；b)支撑板型塑料模块：由4块侧板和内插1～5块塑料支撑板组成；c)通道型塑料模块。a)轻型塑料模块；b)中型塑料模块；c)重型塑料模块。5c)Y字形；4.2.1.2按功能可分为：a)透水硅砂模块；c)滤水硅砂模块。a)支柱型，结构及外形见附录A中A.1;6维卡软化温度(VST)℃洛氏硬度(R标尺)熔体质量流动速率(MFR)≥5(温度230℃、装载质量2.16kg)注1:轻型模块适用于地面最大承重不超过10t车辆。注2:中型模块适用于地面最大承重不超过20t车辆。注3:重型模块适用于地面最大承重不超过40t车辆。7拉伸曲服应力拉伸断裂应力%简支梁缺口冲击强度熔体质量流动速率(MFR)≥5～10(温度230℃,载装质量2.16kg)注1:轻型模块适用于地面最大承重不超过10t车辆。注2:中型模块适用于地面最大承重不超过20t车辆。注3:重型模块适用于地面最大承重不超过40t车辆。弯曲强度简支梁冲击强度熔体质量流动速率(MFR)(温度230℃,注1:轻型模块适用于地面最大承重不超过10t车辆。注2:中型模块适用于地面最大承重不超过20t车辆。注3:重型模块适用于地面最大承重不超过40t车辆。896.2.2.1硅砂模块尺寸参见附录E。6.2.2.2尺寸偏差应符合表4的规定。abCI字型口字型注2:b—模块宽度。注3:c—模块高度。a)支柱型模块的质量参见附录A中的A.1;b)支撑板型模块的质量参见附录A中的A.2;c)通道型模块的质量参见附录A中的A.3。b)口字型硅砂模块质量为18kg/块；a)硅砂模块不应超过核定质量的±8.0%;b)塑料模块质量不应超过核定质量的±3.0%。b)支撑柱和支撑板的变形不应影响塑料模块的装配。6.4.2硅砂模块不应出现弯曲变形。16支柱18支柱10支柱12支柱1板测试项目要求(限值)中型断裂强度附录D中D.1强度单组侧向断裂强度附录D中D.2强度多组装配垂直抗压强度(断裂)附录D中D.1多组装配水平抗压强度(断裂)附录D中D.2氧化诱导时间附录D中D.4附录D中D.3附录D中D.5附录D中D.66.7.2硅砂模块的性能应符合表8和表9的规定。透水率/[mL/(min·cm²)]抗冻夏热冬冷地区规定次数冻融循环后外观应符合5.2.3的规定；寒冷地区严寒地区75次冻融循环注：严寒地区为最冷月平均温度不高于—10℃强度等级c)非矩形模块测量同一方向尺寸不应少于2处。7.3.3.1塑料模块以取3个试样中最大尺寸允许偏差符合6.2规定为准。7.3.3.2硅砂模块以30块模块平均值不超过表4的规定为准。采用感量为5g的衡器测量，对7.1.3a)条抽取的3个以上试样进行逐个称量。取3个检查试样检VL——硅砂模块储水率，%;a)对于可裁切出完整六面体的模块，按GB/T4111—2013中b)对无法裁切出完整六面体的异形模块，按GB/T4111—2013中附录B进行。50年长期长期蠕变试验方法见附录D的D.6。7.9.1抗冻融性应按GB/T4111—2013中第12章规定进行。7.9.2抗渗性应按GB/T50082—2009中6.2规定进行。7.9.3透水速率应按附录G的规定进行。7.9.4滤水率应按附录H的规定进行。a)塑料模块应以每个生产日的生产量为一检验批组(每批量不超过60t或7d生产量不足60tb)硅砂模块应以每个生产日的生产量1000块为一组，不足1000块，亦按一批组计。表10塑料模块抽样方案及判定规则批量范围Nn不合格判定等级81223345678检验项目555558.4.2检验规模见表11和表12规定。表12塑料模块检验项目检验项目出厂检验√√√√√√√√√√√√检验项目出厂检验√√√√√√√√√√√表13(续)检验项目出厂检验√√√√√注2:尺寸偏差检验试样，应从外观检验合格的试样注4:不透水硅砂模块和透水硅砂模块不做注5:透水硅砂模块和滤水硅砂模块不做抗8.6.1.1检验项目全部符合表13规定的要求者，判定本组批产品为合格，如表8中序列前4中有一项8.6.1.2表13中短期抗压强度检测如有本标准表8中的有1项不符合规定的要求时，允许在该批产品8.6.2.1外观和尺寸合格率等于或大于90%,判定为合格。2)外形尺寸：塑料模块[以L(长度)×B(宽度)×H(高度)](mm)硅砂模块：[以a(长度)×3)性能：孔隙率(塑料模块),最大抗压强度；5)产品制造标准编号、生产批号及生产日期(产品质量证明书);6)制造厂名称和厂址或商标。1)产品使用和安装注意事项；2)产品使用环境条件；3)产品维护保养方法。(资料性附录)由两个尺寸相同，一个支柱带凹槽另一个支柱带凸头的单体模块上下搭扣组成一个完整的储a)I型模块型式(见图A.1)B视图B视图CW-S模块基本平面图材质I聚乙烯(PE)Ⅱ聚丙烯b)Ⅱ型模块型式(见图A.4)BBc)Ⅲ型模块型式(见图A.5)叶图A.58支柱型Ⅲ型模块型式图d)IV型模块(分为SXX-1型和SXX-2型)可42)SXX-2型式(见图A.7)可e)V型模块型式(见图A.8)B视图A视图Bf)V型模块型式(见图A.9)B A h)8支柱模块技术参数(见表A.2)型号%材质I聚丙烯Ⅱ聚丙烯Ⅲ聚丙烯聚丙烯聚丙烯V聚丙烯V聚丙烯V聚丙烯A.1.410支柱型模块10支柱型模块尺寸及技术参数如下：LBH234c)10支柱型模块参数(见表A.4)L%材质聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯12支柱型模块尺寸及技术参数如下：a)12支柱型模块型式(见图A.12)平面图轴测图b)12支柱型模块技术参数(见表A.5)材质聚丙烯I型模块基本单元平面图轴测图4c)Ⅲ型模块型式(见图A.15)BB4d)IV型模块(分为CW型和CW-S型)1)CW模块型式(见图A.16)A视图Bo0o0000o 图A.1616支柱CW型模块型式图2)CW-S型式(见图A.17)A视图图A.1716支柱CW-S型模块型式图A视图A视图A 单片模块视图 f)16支柱模块单元技术参数(见表A.6)L%模块总材质I聚丙烯成型Ⅱ聚丙烯成型Ⅲ成型V聚丙烯成型注：表中Ⅱ型为普通型模块；Ⅲ型为加强型模块。L%材质聚丙烯聚丙烯BBBA视图b)20支柱模块单元技术参数(见表A.8)L%材质聚丙烯32支柱型模块型式及技术参数如下：a)I型模块型式(见图A.21)44b)Ⅱ型模块型式(见图A.22)B图A.2232支柱Ⅱ型模块型式图BB L%材质聚丙烯聚丙烯聚丙烯由2块外围侧板和2块内支撑板、上下底板和盖板组成一个长方体，内插3～7块支撑板而成的储a)I型支撑板模块型式(见图A.24)导品b)I型支撑板模块技术参数(见表A.10)L%模块总材质聚丙烯AA图A.25Ⅱ型支撑板模块顶(底)板、侧板平面图b)支撑板平剖面图(见图A.26)AA00图A.26Ⅱ型支撑板模块平剖面图品甘B 模块基本单元平面图图A.27Ⅱ型支撑板模块板组装图d)Ⅱ型支撑板型模块单元技术参数(见表A.11)表A.11Ⅱ型支撑板型模块单元技术参数表内支撑板%材质3聚丙烯4聚丙烯5聚丙烯7聚丙烯5聚丙烯6聚丙烯7聚丙烯a)Ⅲ型支撑板模型的型式(见图A.28) Ⅲ型支撑板储水模块轴测图可B支撑板平面图B视图b)Ⅲ型支撑板模块单元技术参数(见表A.12)内支撑块L%模块总材质1聚丙烯成型235材质聚丙烯(规范性附录)测试模块样本不应少于5个模块单元。B.2.1用精度不大于0.1mm的千V=L×B×HB.2.3称取单个模块单元质量G(kg);塑料模块变形试验方法C.1.1100T试压机，能C.1.2测力仪：100t轮辐式拉压测力传感仪，测力偏差应小于±3%,内置标准通讯口，连接上位机显C.1.3MCK-Z-1型高精度智能显示控制仪。C.2试验装置C.3测试试样C.3.1相同规格的模块不应少于3件。C.4试验步骤C.4.1在常温条件下将一件试样底部置于试验平台上，随后将橡胶垫片和刚性垫板依次置放在试样的C.4.2将压力传感器置放在刚性垫板正中心位置，并使其与模块中心重合。C.4.3调整刚性垫板平整度使其每100mm应小于0.01mm的误差内。C.4.4校准压力传感器仪表显示准确处于零点。C.4.5设置报警装置，加载速率为5kN/s。C.4.6按前款步骤将3块试样进行，取其平均值H。C.5计算按式(C.1)计算其模块变形率：A——试样被测面的侧壁变形率，%;H——被测面侧壁的变形率，单位为毫米(mm);L——被测面模块单元箱侧面长度，单位为毫米(mm)。(规范性附录)塑料模块抗压强度试验方法D.1塑料模块垂直抗压强度试验D.1.1试验设备试验设备应符合下列要求：a)加载设备：100t试压机，能施加的稳定载荷应不小于80t,其台面尺寸必须大于雨水蓄水模块c)荷载板采用钢板，尺寸与被测模块平面尺寸相同，厚度为30mm;d)橡胶垫尺寸与荷载板尺寸相同，厚度为6mm～10mm。D.1.2试验装置试验装置应符合下列要求：a)装置图样应符合图D.1、图D.2的规定。图D.1塑料模块水平方向抗压强度测试装置图D.2塑料模块抗压强度试验装置平面图b)装置影像图见图D.3和图D.4。a)屈服抗压强度试验和极限破坏抗压强度试验；D.1.5测试步骤按如下步骤测试：a)在常温条件下，取一件试样。底部放置在测试平台上，此后将施加荷载板平行放置在试样的上部，荷载板平整度每100mm应小于0.01mm。b)将压力传感器放置在施加荷载的中心位置。c)将施加荷载放在施加荷载装置上，并按下列进行分期施加荷载。d)施加荷载、直至记录仪器显示的极峰值，即为试样的极限压力。e)短期抗压强试验：施加荷载速度应缓慢、均匀、连续进行加载；施加荷载速率为5kN/s。加载过程中，传感器实时控测并连续发送数据至上位机绘制应力-应变曲线图，如图D.5所示。图D.5模块应力一应变曲线图f)将剩余的两件试样，按本条d)、e)两项的规定进行同样的测试。D.1.6判定标准判定标准如下：a)取三件试样破坏时的最大值荷载值的平均值作为试样抗压承载强度的平均值Fm。观察绘制的图线由直线变为弧线的那一点为屈服应力值，取三个样品的平均值F₁。b)抗压强度按式(D.1)计算：Rm——抗压强度，单位为千牛每平方米(kN/m²);D.1.7试验报告a)试验标准号(本标准号);f)试验日期及实验人员。D.2.1试验装置应符合图D.6的规定。图D.6塑料模块侧向承压强度试验装置a)测试试样为同规格塑料模块应不少于3件；b)最大抗压(极限破坏)强度。a)用钢尺测量模块试样的上表面，测算好其受力面积取平均值So。b)选用的加载设备试验机及其示力度盘，经国家计量部门定期检验后达到1级或由于1级精准d)调整刚性垫块的位置，使其中心与PP雨水蓄水模块的几何中心重合，对上下承压板的平整e)在加载实验过程中，其实验速度总的要求缓慢、均匀、连续f)绘制应变曲线如图D.5所示。应符合D.1.5的规定。应符合D.1.6的规定。b)化学品溶液槽应与试样尺寸相匹配。c)应选取2种化学品溶液浓度进行测试。1)10%浓度的氯化钠溶液；2)40%浓度的氢氧化钠溶液。在同一塑料模块上截取长100mm,宽50mm试样3件。a)将试样截切截面用软化点70℃以上的石蜡封闭；e)每种化学品溶液均应各测试3个试样各一次；a)被测试样质量的平均质量变化率应小于0.5%。b)被测试样尺寸的平均变化率应小于0.2%。D.3.5试验报告应符合GB/T11547的规定。a)试样不应少于3件；D.5.2测试方法和条件c)3件被测试样按上述方法逐一进行测试。D.6塑料模块50年长期蠕变应力试验本试验将塑料模块放置于两平行板中并施加恒定负荷。在规定的时间里记录恒定负荷条件下塑料模块形变量，然后建立模块形变对时间的关系曲线，并分析数据的线性关系，最后通过计算外推50年的变a)仪器精度为1%的300kN压缩试验机；c)精度为min的计时器；d)精度为0.1mm或1%的形变测量仪；负荷下试验接触面最大宽度大25mm(含25mm),厚度不宜小于20mm。D.6.3试验装置如图D.7所示。 图D.7塑料模块50年长期蠕变应力试验示意图a)测试试样脱模后至少在常温环境陈化(21±2)d;b)样品在试验前至少在环境(23±2)℃条件下进行状态调节至少24h;c)相同规格的模块不应少于3件。D.6.5试验步骤d)压缩试验机按模块短期垂直抗压强20%～30%的值(F)进行施压；e)施压从顶部缓慢加载直至达到第4款所计算的负荷值(F)后开始测试，并按下列规定分别记11个时间点时的垂直方向上的变形量(Yi);f)试验在504h(21d)～1008h(42d)的试验时间段内所规定的测量时间点允许有±24h的根据D.6.5e)各测试点读数绘制被测模块时间-形变量D.6.7计算被测模块10h和预测50年后变形率a)分别以通过1008h试验时间内，在最后5个时间点范围内，按GB/T18042—2000规定的最△——预测50年后的变形率，%;b)最后5个被测时间点的相关系数值(R)应大于0.990,如果达不到0.990这个值，应在该三个和4000h时的形变，各测量时间点允许偏差为±48h,直到最后5个点范围的相关系数(R)值超过0.990为止D.6.8判定结果以3个被测模块50年的变形率减3个被测模块10h的变形率<1%,则判定为合格。(资料性附录)E.1I字型硅砂模块E.1.1形状见图E.1。图E.1I字型模块结构型式图尺寸(aXb×c)E.2口字型模块E.2.1形状见图E.2。图E.2口字型模块结构型式图E.2.2尺寸，见表E.2。表E.2口字型模块尺寸单位为毫米尺寸(a×b×c)E.3Y字型模块E.3.1形状见图E.3。图E.3Y字型模块结构型式图尺寸(a×bXc)E.4TY型模块E.4.1形状见图E.4。图E.4TY型模块结构型式图尺寸(a×bXc)E.5TY-1型砌块E.5.1TY-1型砌块形状见图E.5。图E.5TY-1型模块结构型式图E.5.3TY-1型模块适用于硅砂模块井井筒直径φ1200mm。E.6TY-2型砌块图E.6TY-2型模块结构型式图E.6.3TY-2型模块适用于硅砂模块中井筒直径φ1200mm。F.1.1硅砂模块井应由硅砂模块与专用砌筑砂浆有组织地按顺时针或逆时针连续置放的顺序砌筑成F.1.2硅砂井储水池设有水流通道和排泥通道时，硅砂模块井最底层采用Y字型硅砂模块支撑硅砂模F.2.1井筒模块组成平面图(图F.1)F.2.2井筒底设有水流通道及排泥通道井筒模块组成图(图F.2)图F.2筒底设有水流通道及排泥通道井筒模块组成图F.3.1井筒模块组成平