CJT 496-2016 垃圾专用集装箱

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T5025—1997中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ 1 1 1 2 2 37试验方法 58检验规则 8 9附录A(资料性附录)垃圾专用集装箱试验检查项目记录表 附录B(规范性附录)故障分类 Ⅲ本标准是对CJ/T5025—1997《垃圾容器五吨车用集装箱》的修订，本标准与CJ/T5025—1997 GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T5338系列1集装箱技术要求和试验方法第1部分：通用集装箱GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求24.1.1按装入垃圾方式分类：直接压入式垃圾专用集装箱代号为ZY,预压推为YY,非压缩式垃圾专用集装箱代号为FY。号为J,无对接压缩机式代号为W。36专用要求容积/m³784表1(续)承载能力/t装载质量/t34568匹配压缩机匹配垃圾车总质量/t集装箱有效容积/m³装载质量/t匹配压缩机生产能力/(t/h)匹配垃圾车总质量/t集装箱有效容积/m³装载质量/t集装箱箱体质量/t56.4.4非压缩式垃圾专用集装箱的主要参数应符合表4的规定。集装箱有效容积/m³68装载质量/t23345匹配垃圾车总质量/t687.2.3检测结果记录按附录A表A.1的规定填写。7.3.1焊缝质量按GB/T12467.3的规定进行检测。7.3.2集装箱体钢质表面处理及涂装质量按GB/T26935的规定进行检测。用压缩机将生活垃圾压装入集装箱，并超载15%,该箱被连续进行装卸试验5箱次后，集装箱的任在预压腔内将生活垃圾超载15%,再推送入集装箱内，该箱被连续进行装卸试验5箱次后，集装箱6787.8.5平均故障间隔时间MTBF应按式(3出厂检验和型式检验项目应符合表5的规定。检验项目出厂检验1△△2△△3△△4△5吊装△6△△7卸料门锁紧机构△△8△注：带“△”为必检项目。b)停产2年后恢复生产时；9于6个月。A.1垃圾专用集装箱几何尺寸及有效容积检查记录见表A.1。制造商：出厂编号，检查地点：检查日期：检查人员：内部尺寸外部尺寸1长/mm2宽/mm3高/mm记录：校核：A.2垃圾专用集装箱的外观质量检查见表A.2。表A.2外观质量检查记录检测项目问题记录.A.3垃圾专用集装箱的可靠性试验的作业循环时间测试记录见表A.3。表A.3垃圾专用集装箱可靠性试验—检测项目123装料作业时间T₁/h装箱作业时间T₂/h表A.3(续)检测项目123卸料作业时间T₃/h运输作业时间T₄/h作业循环时间h记录：校核：A.4垃圾专用集装箱的可靠性试验记录见表A.4。表A.4垃圾专用集装箱可靠性试验记录日期时间类别当量时间时间A.5垃圾专用集装箱的可靠性试验汇总见表A.5。表A.5垃圾专用集装箱可靠性试验汇总累计试验时间T,累计故障修复时间T₁累计当量故障次数rb结果 故障类别划分原则的故障；导致产品或主要零部件报废或失去修复价值的故障1)集装箱功能丧失0导致功能严重下降或主要零部件损坏，且不能用工具和易损备件在短时间(约30min)内修复的故障1)集装箱滚轮装置损坏3)卸料门损坏3导致功能下降或一般零部件损坏，但可用工具和备件在短时间(约30min)内修复的1)液压管路损坏11)液压管路渗油2)轻微漏水B.2.1可靠性试验中只对由集装箱产品本身固有的缺陷引起的故障(本质故障)类别进行统计，对由于B.2.2由于外界原因或作业人员违反操作规程，不按规定条件使用所造成的误用故障，造成可靠性试B.2.6