粮油检验技术培训教材

粮油检验技术培训教材

一、粮油检验的脸

粮油检验是以粮油及产品为研究对象，采用科学、系统的分析检

测手段，全面、客观的研究与评定其品质及品质变化的一门学科，是

建立在分析化学、无机化学、有机化学、物理化学、仪器分析、艇

物学及技术、生物化学及技术、食品化学、粮食学、统计学等多种学

科基础上发展起来的独立并注重实验技术的学科。粮油检验作为一门

独立的学科，在粮食研究和工作中有极重要的意义，但是，由于学科

本身的特点，它的发展离不开相关学科及技术的发展，在检验技术上,

它依赖于各种分析方法的基础理论和技术手段的进步，实际工作中它

依据国际、国内的各种法律、法规（产品质量法、计量法、食品卫生

法......）以及各种产品的质量标准和技术标准，它涉及的对象主要

是粮食、油料、食用油脂、饲料、以及其它相关产品，包括这些物质

的原料、半成品、成品、辅助材料等。粮油检验的意义在于保证党和

国家一系列法律法规的贯彻实行，维护社会的稳定；保障人们的身体

健康；保护国家、企业、消费者的合法利益；也为生产、管理、科研

等部门提供必要的分析结果和数据，为科学管理、安全储藏、改进生

产工艺、合理利用和开发粮油资源、研究新产品服务。

二、粮油检验的方法

根据粮油检验的内容和任务，主要采用以下几类方法：

1.理化分析方法

2.生物学方法

3.感官评定方法

三、稻谷GB1350-2009标准

2009年3月28日国家质检总局与国家标准化管理委员会联合发

布了GB1350-2009《稻谷》强制性国家标准，用以取代原国家标准局

1986年5月6日发布、1987年4月1日实施的GB13504986《稻谷》

标准。

该标准规定了稻谷的相关术语和定义、分类、质量要求和卫生要

求、检验方法、检验规则、标签标识，以及包装、储存和运输要求，

适用于收购、储存、运输、加工和销售的商品稻谷，但不适用于标准

分类中规定的早釉稻谷、晚釉稻谷、釉糯稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷以

外的特殊品种稻谷。

该标准于2009年7月1日实施。

该标准中的规定：

(1)早釉稻谷、晚釉稻谷、釉糯稻谷质量指标:

出髓率整精粹杂质含水箱黄腓钳卜糙米互混率色泽、

等级

%%1%量％含射含量%%气味

1,799三500

2三77。冲。

3却59小g

WL0W135WL0WZ0W59正常

4力to

5却⑪

等外<71J不舞

⑵粳稻谷、粳糯稻谷质量指标:

出错率箭米率杂质含水始黄赫谷外蹴互泯率色泽、

等级

%%量％量％含觐含新%气味

1三8L0对0

2三强0三58。

3^77.0入559

W145WL0W如W5.0正常

4>75.0>525

5>73.0

等外<73.0不要求

⑶食用稻谷按GB2715《粮食卫生标准》、饲料用稻谷按GB13078

《饲料卫生标准》有关规定执行。

(4)杆样和分样、色泽和气味、类型及互混、杂质及不完善粒、出

糙率、黄粒米、水分、整精米率分别按GB5491、GB/T5492、GB"5493、

GB/T5494、GB"5495、GB/T5496、GB"5497、GB/T21719执行，谷

外糙米按GB/T5494-2008中第6.1.3条拣出糙米粒、称重并计算含量

执行。

(5)检验按GB/T5490执行，检验批应为同种类、同产地、同收获

年度、同运输单元、同储存单元的稻谷，判定规则为：出糙率应符合

前述两质量指标表中相应等级的要求，其他指标按国家有关规定执行。

(6)应在包装物上或随行文件中注明产品的名称、类别、等级、产

地、收获年度和月份。

(7)包装应清洁、牢固、无破损，缝口严密、结实，不应撒漏，不

应带污染或异常气味。

(8)应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓

库内，不应与有毒有害物质或水分较高的物质混存。

(9)应使用符合卫生要求的运输工具和容器运送，运输过程中应注

意防止雨淋和被污染。

该标准与旧标准的主要差异：

(1)修改了早釉稻谷、晚釉稻谷、釉糯稻谷、粳稻谷、粳懦稻谷等

术语和定义。

(2)将整精米率由定等指标改为非定等指标，并对指标值进行了修

改。

⑶增加了等外级。

⑷检验规则中增加了判定规则。

(5)增加了有关标签标识的规定。

四、关于执行粮油质量国家标准有关问题的规定

2010年11月9日国家发展和改革委员会、国家粮食局、财政部、

国家质量监督检验检疫总局国粮发〔2010)178号联合发布了《关于

执行粮油质量国家标准有关问题的规定》，用以取代原国家发展计划

委员会、国家粮食局、国家质量监督检验检疫总局于2001年10月15

日发布的《关于执行粮油质量标准有关问题的规定》(国粮发(2001)

146#)文件。

1.主题内容与适用范围

本规定是粮油质量控制、依质论价和非标准品粮油的处理依

据。

本规定适用于政策性粮油的收购、储存、销售、调运，其他贸

易粮油可参照本规定执行。

本规定所称政策性粮油是指按国家和地方政府有关政策规定

收购、储存、销售的小麦、稻谷、玉米、大豆、杂粮等原粮及食用

植物油料。

本规定所称粮油质量国家标准是指用于规范粮油质量要求的

国家标准。

2.一般原则

2.1粮油购销按标准中的等级指标确定等级，以其余指标作为

增扣量的依据。

2.2收购和销售的粮油不符合粮油质量国家标准的应当整理达

到标准，整理后仍未达到标准的，可采取降等、扣量等办法处理。

不符合食品安全国家标准的粮油，不得作为食用粮油及饲料用

粮油收购和销售。

2.3政策性粮油购销一般以粮油质量国家标准的中等品为计价

基础，即1-5等的，以3等为中等品；1-3等和1-2等的，以2等为

中等品。等外级粮油不列入政策性粮油收购范围。

2.4粮油安全储藏水分不作为水分增扣量的依据。

2.5国家对粮油收购另有规定的，按国家有关规定执行。

2.6粮油质量检验应依据国家标准和相关规定。列入国家强制

检定目录的检验仪器，须经县级以上计量部门检定合格后方可使

用。未列入国家强制检定目录的粮油专用检验仪器设备，使用单位

应当自行定期检定或者送计量检定机构检定。

3.粮油收购

3.1所有粮油收购网点,应在显著位置公示粮油收购质量标准、

收购价格和作价规定，摆放粮油等级标准参考样品，配备符合规定

的检验仪器和设备。粮油验质人员应取得粮油检验员职业资格，持

证上岗。售粮者对粮油检验验质结果有异议时，粮油收购站点必须

使用符合规定的检验仪器进行复验。

3.2粮油收购中，按以下规定进行增扣量：

3.2.1水分含量：实际水分含量低于标准规定的粮油，以标准

中规定的指标为基础，每低0.5个百分点增量0.75%,但低于标准

规定指标2.5个百分点及以上时，不再增量。实际水分含量高于标

准规定的粮油，以标准中规定的指标为基础，每高0.5个百分点扣

量1.00%；低或高不足0.5个百分点的，不计增扣量。

3.2.2杂质含量：实际杂质含量低于标准规定的粮油，以标准

中规定的指标为基础，每低0.5个百分点增量0.75%o实际杂质含

量高于标准规定的粮油，以标准中规定的指标为基础，每高0.5个

百分点扣量1.5%；低于或高于不足0.5个百分点的，不计增量。

矿物质含量指标超过标准规定的，加扣量0.75%（养麦除外）,

低于标准规定的，不增量。养麦中矿物质指标每低或高于标准0.1

个百分点，增扣量0.5%,低或高不足0.1个百分点的，不计增扣量。

大豆中的秣食豆按杂质归属。

无使用价值的霉变粒按杂质归属。

3.2.3不完善粒含量：不完善粒含量高于标准规定的粮油，以

标准中规定的指标为基础，每高1个百分点，扣量0.5%；高不足1

个百分点的，不扣量；低于标准规定的，不增量。

3.2.3.1生霉粒含量:玉米、油菜籽生霉粒含量高于标准规定的,

以标准中规定的指标为基础，每高1个百分点，加扣量1.0%,高

不足1个百分点的，不加扣量；低于标准规定的，不增量。生霉粒

含量超过5.0%的，不得收购。

标准中未规定生霉粒限量的，生霉粒按不完善粒归属，不单独

扣量。

3.2.4整精米率：整精米率低于标准规定的粮油，以标准规定

的指标为基础，每低1个百分点，扣量0.75%,低不足1个百分点

的，不扣量；高于标准规定的，不增量。整精米率低于38%的早釉

稻、中晚釉稻和整精米率低于49%的粳稻，不列入政策性粮食收购

范围。

3.2.5谷外糙米含量：谷外糙米含量高于标准规定的粮油，以

标准中规定的指标为基础，每高2个百分点，扣量1.0%,高不足2

个百分点的，不扣量；低于标准规定的，不增量。

3.2.6黄粒米含量：黄粒米含量高于标准规定的粮油，以标准

中规定的指标为基础，每高1个百分点，扣量1.0%,高不足1个

百分点的，不扣量；低于标准规定的，不增量。

3.2.7互混率：互混率高于标准规定的，以标准中规定的指标

为基础扣量，互混率低于标准规定的，不增量。其中：

3.2.7.1稻谷

a.粒、粳谷（糙米、大米）中混入糯谷（糙米、大米），釉、粳谷（糙

米、大米）互混，釉糯、粳糯谷（糙米、大米）互混，以标准中规定的

指标为基础，每高5个百分点，扣量1.0%,高不足5个百分点的,

不扣量。

b.糯谷（糙米、大米）中混入釉、粳谷（糙米、大米），以标准中规

定的指标为基础，每高2个百分点，扣量1.0%,高不足2个百分

点的，不扣量。

3.2.7.2养麦

甜、苦养麦互混，以标准中规定的指标为基础，每高1个百分

点，扣量1.0%,高不足1个百分点的，不扣量。

3.2.7.3黍、稷

a.黍（米）中混入稷（米），以标准中规定的指标为基础，每高2个百分

点，扣量1.0%,高不足2个百分点的，不扣量。

b.稷（米）中混入黍（米），以标准中规定的指标为基础，每高5个

百分点，扣量1.0%,高不足5个百分点的，不扣量。

其他粮油的互混可参照上述规定执行。

3.2.8各项定等指标及不完善粒含量、谷外糙米含量、损伤粒

率、热损伤粒含量超过粮油质量国家标准等级内质量规定的，以及

黄粒米含量超过20%、互混（率）超过20%的，不得作为政策性

粮油收购。

黄粒米超过标准规定的，不得作为各级储备粮油入库。

3.2.9对因重大自然灾害、病虫害等导致严重不符合质量标准

的粮油，其收购根据管理权限，分别按国家和地方有关规定执行。

4.粮油调运与销售

4.1调运、销售和竞价拍卖粮油，销售（出库、调出）方应当

出具能够代表粮油真实质量状况的检验报告并随货同行。接收方

（购入、调入）须向销售方索取质量检验报告，并对接收的粮油进

行检验验收。双方对粮油质量有争议时，按粮食质量监管办法的有

关规定进行复检。

4.2调运和销售的粮油按以下规定进行增扣量：

4.2.1水分含量：实际水分含量低于标准规定的，以标准中规定的

指标为基础，每低0.5个百分点增量0.75%,但低于标准规定指标

2.5个百分点及以上时，不再增量。实际水分含量高于标准规定的

粮油，以标准中规定的指标为基础，每高0.5个百分点扣量1.35%；

低或高不足0.5个百分点的，不计增扣量。

4.2.2杂质含量：同3.2.2

4.2.3不完善粒含量：同323

大豆的损伤粒率超过8.0%,或热损伤粒率超过3.0%的不得作

为各级储备粮移库调出。

4.231生霉粒含量:生霉粒含量高于标准规定的粮油，以标准

中规定的指标为基础，每高1个百分点，加扣量1.0%,高不足1

个百分点的，不加扣量；含量超过5.0%的不得作为各级储备粮移

库调出。如接收方发现超过5.0%时，在双方确认的基础上，以5.0%

为基础，每超过1个百分点，加扣量1.5%,超过不足1个百分点

者不加扣量。生霉粒低于标准规定的，不增量。

4.2.4整精米率：同3.2.4

4.2.5谷外糙米含量：同3.2.5

4.2.6黄粒米含量（稻谷或大米）：以标准中规定的黄粒米指标为

基础，含量在10%〜2.0%之间的，每超过1个百分点，扣量1.0%,

超过不足1个百分点的，不扣量。含量超过20%的不得作为各级

储备粮移库调出。如调入方发现超过2.0%时，在双方确认的基础

上，以2.0%为基础，每超过1个百分点，扣量1.5%,超过不足1

个百分点的，不扣量；黄粒米低于标准规定的不增量。

4.2.7互混率：同327

4.3禁止调运和销售虫粮。虫粮等级达到《粮油储藏技术规范》

（LS/T1211-2008）规定的一般虫粮等级的粮油，接收方必须对虫

粮进行灭虫处理，因灭虫而产生的直接费用和造成的损失，据实核

算，由发粮方承担。遇有特殊情况时，收发双方协商解决。

4.4在每个年度的4月1日至9月30日期间，调运和销售出

省（自治区、直辖市）的玉米、粳稻水分含量不得超过粮油质量国

家标准中的规定或目的地省（自治区、直辖市）确定的相应粮油品

种安全储存水分限量。

5.附则

5.1本规定由由国家粮食局会同国家发展和改革委员会、财政

部、国家质量监督检验检疫总局负责解释。

5.2自本规定执行之日起，原国家发展计划委员会、国家粮食局、

国家质量监督检验检疫总局2001年10月15日发布的《关于执行粮油

质量标准有关问题的规定》（国粮发［2001）146号）同时废止。

五、感官检验

（一）感官检验的概念和意义

感官检验指利用人体各种感觉器官（眼、耳、嘴、鼻、手）接触

粮油而产生感觉，根据客观反应，以标准为依据结合实践经验，直接

判断粮油品质好坏的一种方法。因为物质随其品质的不同而具有不同

的特征，对人体的感觉器官如耳、目、口、鼻、手会产生不同的反应,

并给人留下各种不同的印象。感官检验就是凭借这种印象和实践经验

来判断物质质量的。它是粮食工作者长期实践的经验总结。具有方法

简单快速、效率高等特点，在不具备物理检验和化学检验的条件下，

感官检验不失为一种行之有效的检验方法。感官检验通常用来鉴定粮

食的种类、品种及其色泽、气味和滋味等，有时也用来估测其它检验

项目的百分率。特别是在收购、销售、储存中，使用十分普遍。

感官检验来源于粮油品质的周密调查和综合分析及大量的实践，

实践是取得粮油感官检验经验的根本途径。只有经常地反复把感官检

验结果同理化仪器检验结果相对照，不断地纠正感官检验的误差，才

能使鉴定结果更加符合客观实际，并从中总结经验，使感官检验结果

避免主观局限性，提高检验结果的准确性。

不同品质的粮油具有不同的特征，人的感觉也会引起不同的反

应。

人们在的逾人和物时，都会用感觉器官，包括视觉、触觉、嗅觉、

味觉甚至听觉去判断人和物的质量，根据感觉判断的结果去做出选择。

因此，感官评定法仍然是目前国际上最通用的方法。粮食的色泽等外

观特性可以利用人的视觉系统进行检测分级，此种方法在水果、蔬菜

和畜禽肉上都有应用。如肉色是通过人眼将肉样与标准比色板颜色相

比较，将其界定为与之相称的比色板的颜色等级。风味通常也是由品

尝小组进行品尝试验来确定，不同品尝人员对风味的敏感程度不同，

个人喜好也不同，因而评定结果也会有所不同。人体感官评定方法简

单、直接，可以真实反映人们的需求特点，但缺点是评定结果难免带

有主观片面性，是对质量的一种模糊评定，不能准确量化。

但是，感官检验具有简便、快速、无需特殊设备仪器或者仅需要

简单的检测工具。在粮食收购入库和对粮食进行一般品质鉴定时，有

其实用价值，尤其对粮油的外观品质如色泽、气味和滋味的鉴定，更

是十分简便。

由于每个验质员感觉器官的敏锐程度和实践经验的不同，再加上

地区、品种、年成等的差异，对检验的结果有时不可避免地会带有一

定程度的主观局限性。因此，初学者应对粮油感官检验方法经常反复

地练习，然后与仪器测定结果相对照进行估测，使感官检验的结果更

加符合客观实际，并从中积累经验，不断提高鉴定结果的准确性。

（二）感官检验的基本方法

感官检验方法，按照人体的感觉器官不同，可分为视觉鉴定法、

听觉鉴定法、嗅觉鉴定法、味觉鉴定法、触觉鉴定法、齿觉鉴定法。

上述各种方法必须互相结合，协调运用，综合判断，才能得到正确的

结果。具体方法分述如下：

1、视觉鉴定法

利用眼睛鉴定粮油品质的一种方法。

视觉鉴定法的鉴定内容：主要鉴定粮油的品种、粒形、色泽、饱

满程度、杂质含量、不完善粒、容量、千粒重、出糙率、含油量、加

工精度等项目。

视觉鉴定时，采取点面结合、上下结合，既要有重点，又要全面。

具体做法：先将视线集中在一点仔细观察，然后进行全面观察并

与一点相比较，以确定粮油品质优劣。

实例：①杂质：如看杂质时，首先估量被检样品数量多少观察含

杂情况，然后使用手或样品盘成斜面，慢慢抖动，待粮粒流完后，再

观察手或样品盘中留有杂质多少。

②水分：如用眼判断粮油水分大小时，可观察粮油籽粒表面状况

及籽粒表面光泽强弱。

在应用视觉鉴定时，要注意以下几点：

①鉴定粮油色泽时，应注意光线强弱对色泽的影响，避免在日出

前、日落后和微弱的灯光下进行。

②在室内外鉴定时，应避开日光直射（因光线太强，会失去原有

品质的色泽），在散射光下进行。

③在视觉鉴定时，应全面、仔细地观察，并注意品种不一、干湿

不匀、上好下次、掺杂掺伪等情况。

④如因观察时间过长，视觉疲劳，可闭眼稍作休息，解除疲劳后

再进行检验。

2、听觉鉴定法

利用耳听粮食和油料在翻动时或齿碎时发出的声响来判断粮食、

油料水分的大小和品质好次的一种方法。

在鉴定时，将粮食、油料籽粒在手中紧握或碾压和粮粒自由落下

时所发出声音的响亮程度，来判断粮食、油料的干湿程度。如粮粒从

高处向低处流落时发出的声音响亮爽脆，则水分较低；反之，声音微

弱发沉闷则表明水分大。

3、嗅觉鉴定法

利用鼻闻鉴定粮油气味，从而判断其品质好坏的一种方法。

具体方法：①在打开粮包或打开仓门进仓时，立即嗅闻；

②将粮食、油料样品置于手掌心中立即嗅味；

③必要时以嘴哈气加温闻；

④可将粮食或油料样品放入密闭容器内，在60〜70℃

的温水浴中保温数分钟，取出，开盖嗅辨其气味。

各种正常的粮食或油料都具有本身特殊的气味。新鲜而正常的粮

食、油料都具有一种清香味，这种气味随着储存时间的延长而逐渐减

弱，其原因：除了粮食自身变化外，还有外界条件的影响。所以新粮

和陈粮的气味不同。如：①发过热的粮食有酒精味；

②发过霉的粮食有霉味和酸味；

③发芽的粮食有甜味；

④粮食、油料在收获、储存、运输过程中如

接触有气味的物质（农药、化肥、煤油等），就会被粮油吸附带有

特别异味。

在鉴定粮食、油料气味时，特别应注意温度与气味的关系。各种

气味在低温下都比较清淡甚至消失；温度增高时，可使气味变得浓而

显著。

4、味觉鉴定法

利用口来品尝辨别粮油的滋味，从而判断其品质好次的一种方

法。

每一种粮食、油料的正常籽粒，都具有独特的滋味，这种滋味通

常是不显著的，只有经过反复实践才能辨别。

滋味有酸、甜、苦、辣、咸多种，由于味觉和嗅觉的协调作用，

便产生了各种不同的滋味。

例如：0W坏的籽粒常常带有酸霉味；

②发过热的常带有苦味；

③发芽的常带有甜味；

④感染外来的其他异味也可识别，比如粮食、油料在收获、

储存、运输过程中如接触有气味的物质（农药、化肥、煤油等），就

会被粮油吸附带有特别异味。

鉴别滋味的方法：先将少量干净的粮粒碾碎，取碾碎的粮样2g左

右，放入口中慢慢细嚼辨别滋味，或将试样制成熟食辨别滋味，其味

显较浓。

利用味觉鉴定粮油品质应戒烟、酒，而且在鉴别前首先漱口，鉴

别时用舌尖辨别滋味，从而推断品质的好坏。

注意：对严重霉变污染的粮油不能用味觉品尝。

5、触觉鉴定法

是利用手直接接触粮油时的感觉程度来判断粮油品质的一种方

法。

用手触摸粮食，根据粮食的软硬、冷热、滑涩、干湿等来判断粮

油水分、杂质的大小及粮温高低。如将手插入粮堆或粮包内，感觉松

散阻力小，夏天觉得有凉气，抓时粮粒易从指缝中流落者水分较低；

反之，手插入时感觉湿润而阻力大的，则说明水分高。

6、齿觉鉴定法

利用牙齿咬粮食、油料或咀嚼粉状粮时的感觉程度来鉴定粮油品

质的一种方法。

齿觉法主要是判断粮食、油料水分大小和粒质的软硬程度及粉状

粮食的含砂量等。比如：用牙咬碎时，①若感觉籽粒坚硬用力较大，

声音爽脆，断面光滑（软质麦除外）的，则水分较低；②感觉籽粒松

软，用力较小，声音不爽脆，断面起毛的，则水分较高；当感觉用力

很小，声音微弱，断面成片状的，则水分更高。

齿觉法一般常用门齿或臼齿咬断或咬碎粮粒。

粮油感官检验方法，在实际运用时，必须在仪器检验的指导下，

实行感官检验和仪器检验相结合，各感觉器官相互配合，协同运用，

综合分析，认真鉴定。

（三）感官检验的要求

为了在一定程度上保证感官检验的质量，在工作进行时应力求符

合下列要求。

（1）粮食颜色的浓淡、明暗与光线有直接关系。在鉴定颜色时，

光线不宜过强或过弱。所以不宜采用直射光线。光线的颜色要适当，

红、黄、绿三色能影响粮食色泽的浓淡，因此在鉴定粮食颜色时，附

近不应有上述三种颜色的存在。普通灯光因黄色光线较多不宜采用，

最好采用白色光源（如日光灯）。

（2）在色、气、味的鉴定过程中，因工作时间过长、感觉器官有

不灵敏现象时，要稍事休息，等感觉器官恢复正常后再进行工作。

（3）在感官检验过程中，检验人员必须精神集中，认真执行技术

标准，以免造成过大误差。

（4）感官检验必须经常与仪器检验相对照，从而不断积累经验，

提高检验质量。

（四）感官检验的具体操作方法（以稻谷为例）

（1）稻谷色泽、气味的鉴定：凡是发育正常的稻谷，有其固有的

色泽、气味。如有改变，便失去其固有的色泽、气味，即为不正常。

鉴定的结果以正常或不正常表示。在实践中应当根据具体情况和质量

标准规定确定。

A.稻谷色泽的鉴定：色泽是粮食颜色与光泽的简称。稻谷的色泽,

能显示出稻谷的种类和品种特征、生理熟度、品质变化等情况。鉴定

的方法是用眼睛直接看。看的时候不要在太阳光直接照射下，一定要

在散射光线下进行。先普视稻粒表面色泽较明显不正常的颗粒，特别

注意胚部，然后再用手反复翻捣，仔细辨别色泽不够明显的颗粒，也

可与本批稻谷发育好、色泽正常的颗粒比较鉴定。经过水浸、生霉、

生虫和发热的稻谷，其固有的粒色和光泽随受害程度的大小而改变。

正常的稻谷色泽新鲜，金黄（或淡黄），光亮；不正常的稻谷，其固有

的粒色和光泽则随受害程度的大小而发生相应的变化。如色泽呈暗淡

不光亮者，这样的稻谷是未晒干就囤起来受了爆或者是发过热的。如

果有的稻谷壳带深黄色（或赤褐色），这样的稻谷就是收割时未晒干连

禾杆堆起来发过热的，这样的稻谷是黄粒谷。

B.稻谷气味的鉴定：正常的稻谷，具有固有的清香气味，不正常

的稻谷，由于发生不同的变化，使固有的气味消失而产生不同的异味。

鉴定的方法是用鼻子嗅。抓取少量稻谷（以半把为宜），将手收

拢，放在鼻孔处嗅其气味。或用手握住片刻，使试样升温后再用鼻子

嗅气味。在冬季温度低时，这种方法较好。

产生异味的稻谷，一般有发热粒，有时兼有发霉、变质等而产生

酒味、酸味。如果嗅觉稻谷有一种炯霉味，这样的稻谷是在收割时未

晒干就堆起来所引起的霉变气味或保管时所引起的霉变；如果嗅觉稻

谷有一种泥霉味，这样的稻谷就是地底下的稻谷受了地面潮湿所引起

的霉变气味。

（2）稻谷水分的鉴定：稻谷中所含水分的程度不同，其外观的硬

度、色泽、散落性也不同，鉴定的方法有以下几种：

A.触摸法或手抓法：用手直接接触稻谷，根据稻谷的软硬、滑涩、

干湿度等，来辨别稻谷水分大小。用手插入稻谷中，感觉疏松离散，

谷内不感觉阴凉潮湿冰手者；用手搅拌稻谷时，感觉松散流畅，有沙

沙响声，并有谷壳碎片飞扬者，水分含量在标准之内。反之，手插时

感到粗糙发涩，阻力大，插入困难，有互相粘贴的现象，且谷内感觉

阴凉潮湿冰手者，水分含量在标准之外。

水分低干燥的稻谷用手握时发出沙沙响声，这样的稻谷水分在

13.5%以下；水分高潮湿的稻谷用手握时响声不大或毫无响声，并有

互相粘贴的现象，这样的稻谷水分在14.0%以上。

附:a.感觉阴凉时水分在13.0—14.0%；潮湿时水分在15.0%以上。

b.刚晒的稻谷响声较大；晒后久放的稻谷响声较小。c.稻谷壳厚时，手

插时觉得较疏松；稻谷壳薄时，手插觉得不够疏松。

B.齿觉法：将稻谷一粒放入口中，先稳定在下颌的后臼［jiu］齿上,

然后上下齿立即咬压，约咬8—10粒，以感觉稻谷的硬度和破碎程度

并听其响声大小，来鉴别水分高低。水分高质软易断响声小（或毫无

响声），这样的稻谷水分在14.0%以上；水分低干燥的稻谷咬断时质硬

震齿，其声尖脆，这样的稻谷水分在13.5%以下。如果有的稻谷用齿

咬断时疏松脆断米碎成块，质不坚硬响声不大，这样的稻谷是胺了干

旱或是米质疏松、腹白心白大，并非水分高。

C.脱壳法：将少量稻谷放于一手掌心，用另一手掌后部用力碾磨

稻谷，用手木碧也可，使其逐渐脱掉外部皮壳。如开掌时稻谷活泼离

散，掌开时谷壳易碎成粉，糙米果皮光滑不起毛，断碎粒少，这样的

稻谷水分在13.5%以下；如开掌时稻谷不活泼离散，并有互相粘贴的

现象，掌开时谷壳不易碎，糙米果皮不光滑起毛，断碎粒较多，这样

的稻谷水分在14.0%以上。

（3）稻谷杂质的鉴定：用手插进稻谷内，手背朝上，抓起一把,

先看大、中型杂质。再用手插进稻谷内，手心向上徐徐震动，待稻谷

基本落完以后，验看掌心剩余杂质多少，如杂质很少，掌心余下杂质

面积比铜钱略小，其杂质含量在1.0%以内；如有小土株泥土，并伴有

灰尘，其杂质含量约在L5—2.5%左右。

看瘪谷：用手扒动装具内的稻谷成斜坡形，连续扒动几次，稻谷

徐徐向下流动，瘪谷轻浮就会集聚在坡底上面，从而可以看出有没有

瘪谷。如有，用手抓起一把，手指稍微靠掌，能握住2.—25克（早利I

稻谷大约800粒左右，晚釉稻谷大约1000粒左右），如果一把内有13

—15粒瘪谷时，含量在0.5%左右；30余粒瘪谷时，含量在1.0%左右;

50粒瘪谷时，含量在1.5%左右；70余粒瘪谷时，含量在20%左右。

（4）稻谷出糙率的鉴定：

稻谷的出糙率，一般是晚熟品种的高于早熟品种的，粳稻高于利I

稻。

稻谷的类型、品种、粒的大小、壳的厚薄，是估测出糙率的主要

依据。粒大、壳薄者出糙率较高，壳紧包糙米者的出糙率较高。反之,

出糙率较低。

浮谷定糙技术其原理和计算比较科学，其方法是：取20g稻谷，

放入水中，数出浮在上面的稻谷粒数，根据浮谷粒数计算稻谷出糙率。

设某地稻谷基本壳率为20.5%,浮谷折差为0.03,计算稻谷出糙

率方法是:

一等：79=100-（20.5+0.03X浮谷粒数）

浮谷粒数=16

二等：77=100—（20.5+0.03X浮谷粒数）

浮谷粒数=83

三等：75=100—（20.5+0.03X浮谷粒数）

浮谷粒数=150

四等：73=100—（20.5+0.03X浮谷粒数）

浮谷粒数=216

五等：71=100-（20.5+0.03X浮谷粒数）

浮谷粒数=283

即一等浮谷粒数在16粒以内、二等在17-83粒之间、三等在84

—150粒之间、四等在151—216粒之间、五等在217—283粒之间。

特别要注意的是：收购前，一定要认真做好样品的调查采集工作,

先计算出基本壳率和浮谷折差，然后根据基本壳率和浮谷折差确定定

等的浮谷粒数。

基本壳率和浮谷折差的测算方法是：同一品种取二份试样，每份

20g,一份脱壳测出糙米总重量、糙米不完善粒重量和壳重三个数据,

另一份先数出总粒数，然后用水沉浮，数出浮谷粒数，再将浮谷晒或

烘成原始样品水分后称出浮谷重量，代入公式计算。

壳重*磊*浮谷粒数

基本壳率=

试样重量-浮谷重量

六、样品的意义与分类

（一）样品的意义

取样：指从一批受检的粮油及其加工成品、半成品和副产品中，

按规定方法采取少量具有代表性的样品，以供分析、检验用的操作过

程，称为取样。

因为室内检验取样时通常借助一种特制的杆样器进行，故给种子

取样一个专门名词，称之为杆样，又称取样或抽样。

样品（粮油样品）是指从一批受检的粮油中，按规定方法杆取一

定数量具有代表性的部分，称为粮油样品，简称样品。

粮油品质检验工作的基本程序：取样一分析、检验一品质评价，

即在进行粮油食品品质分析过程中，首先就是取样，然后对所取样品

进行分析、检验，再根据受检样品分析检验结果，确定出该批粮油食

品的质量。

杆样是粮油品质检验室内检验的首要环节，取样是一个困难而且

需要非常谨慎的操作过程，它在粮油食品品质检验工作中是一项非常

重要的工作。杆样的目的就是从一批大量的受检粮油中，杆取适当数

量的有代表性的送验样品供检验之用。因此杆样是否正确，样品是否

有代表性，就直接影响到种子检验结果的正确性。检验结果准确性取

决于打样技术和检验技术，而杆样是粮油食品品质检验工作中的先决

条件。

粮油样品为什么必须要具有代表性?

粮油样品是粮油检验工作的对象，是一批粮油的代表，其检验结

果是决定一批粮油质量的主要依据，因此，样品必须具有代表性。

因为只有具有代表性的样品，才能反映出该批受检粮油食品质量

的真实性。否则即使检验工作如何准确、精密，只是由于不按要求取

样，或取样时的粗枝大叶或不准确，就会使采取的样品失去代表性，

其分析、检验的结果不仅毫无价值，错误的检验结果会导致错误结论,

甚至会给国家和人民造成不应有的经济损失。所以，粮油食品检验人

员对样品的采取工作要予以高度重视，坚决遵照国家标准中规定的操

作程序采取具有代表性的样品，必须尽量设法保证送到检验室（站）的

样品能准确地代表该批被检粮油的品质情况。同样在实验室分样时，

也要尽可能设法使获得的试验样品能代表送验样品。

对于不具有代表性的样品,检验员有权拒绝检验并要求重新打样。

如何才能取得具有代表性的样品？

①取样前应当了解受检粮油食品的基本情况。为了使采取的样

品具有代表性，取样前应当了解受检粮油食品的来源、批次组成以及

加工、贮存和运输等基本情况，然后按照操作程序采取具有代表性的

样品。

②严格按标准方法取样：必须按《粮食、油料及植物油脂检验》

标准规定进行杆样、分样和制样。

③样品必须进行登记，妥善保管：对托取的样品必须进行登记,

妥善保管，防止丢失、混淆、污染或变质，否则也将失去检验的意义。

杆样的原则：在实际工作中要取得有代表性样品存在困难，因为

杆取样品的数量很少，往往是受检粮油总量的万分之一，粮油本身存

在着个体之间的差异，而且有自动分级（流动性）的特点，不同部位

种子的品质也有不同，加之在粮堆中所处环境条件不同，致使其品质

也有不同，总之影响样品代表性的因素较多，在杆样过程中若能考虑

到上述因素，严格遵守打样规定程序，那么也就不难达到杆样的预期

目的。

杆样应掌握以下原则：

1.杆样的最基本原则是托取的样品要有代表性，即：

①送验样品的品质要能代表整个受检粮油的品质；

验样品的品质要能代表送验样品的品质。

2.受检粮油各部分的类型和品质要基本均匀一致，否则不予打样。

3.取样点应均匀全面地分布在粮堆的各个部位点上。

4.各取样点所取样品数量要基本一致，不可或多或少。

5并样工作必须由经过专门训练的技术熟练的人员担任。

（二）样品的分类

样品是从受检粮油中的不同部位随机打取若干次的小部分经混

合并而得。从这个样品经一个或几个步骤分成几个更小的样品，每个

步骤都要经过反复对分递减或随机抽取小量重新合并方法，以达到充

分混合。

（A）按照托样、分样和检验过程，可将粮油样品分为原始样品、

平均样品和试验样品三类：

1.原品

原始样品：指从一批受检的粮油中最初杆取出来的样品，称为原

始样品，或称总样品。

即是指从一批受检的粮油中所打取出的全部初次样品合并经混和

而成的样品。

至于杆取原始样品的数量，应根据一批粮油的数量和满足质量检

验的要求(实际分析量)而定。

(1)粮食、油料的原始样品一般不少于2kg(>2kg)o

(2)油脂的原始样品不少于1kg(>2kg)o

(3)零星收付的粮油样品，可酌情减少，灵活掌握。

2.样品

平均样品：将原始样品按照规定方法经过充分混合，平均均匀地

分出一部分，准备作为全面质量检验用的样品，称为平均样品，或称

缩分样品。

平均样品的数量一般不少于1kg。

3.试验样品

试验样品：指将平均样品经过连续混合分样，根据需要从中缩分

出一部分作为试验用的样品，称为试验样品，或称供试样品，简称试

样。由送验样品中分出一定量种子，供检验种子品质的个别项目用的

样品。

试样的数量根据具体检验项目和方法而定。

原始样品充分海w平均均匀平均样品连续混合分

样，缩分试验样品

-------------►-------------►

（＞2kg）（＞lkg）

（品质检测用量50g）

保留样品（以备复检）

（B）按照样品按其组成和用途不同，可将粮油样品分为保留样

品（复检样品）、供检样品（送检样品）、标准样品、标本样品（陈

列样品）四类：

1.保留样品（复检样品）：将原始样品充分混合，均匀分为两份,

一份供作检验用，另一份按规定保留，以备复检之用的样品，称为保

留样品，又称复检样品；

将原始样品充分混合，均匀分为两份：一份为平均样品：准备

供检验用；另一份为保留样品：按规定保留，以备复检之用。

比如：对于调拨、出口的粮油要保存不少于1kg的原始样品，作

为保留样品。对于保留样品，经登记、密封、加盖公章和经手人签字

后，置于干燥、低温条件下（若水分超过安全水分标准者应于15℃以

下，对于油脂样品还要避光处理，置于黑暗处），妥善保存1个月，以

备复验。

2.磁样品（送检样品）：指杆取来供检验用的样品，称为供检

样品，又称送检样品，或称平均样品。即是指从混合样品中分取一部

分相当数量的种子送至检验室作检验用的样品。

3.标准样品：由省级主管部门授权制备或复制的作为成品粮油标

准的样品，称为标准样品（CK）o

4.标本样品（陈列样品）：将名贵品种、优良品种制作成标本,

陈列于实验室内，以作研究或供参观用的样品，称为标本样品，又称

陈列样品。

七、粮食、油料的杆样

杆样，又称取样或抽样。因为室内检验取样时通常借助一种特制

的杆样器进行，故给种子取样一个专门名词，称之为打样。

杆样：指借助一种特制的杆样器按照标准规定从一批受检粮抽中

均匀地、有代表性册f取原始样品的过程，称为杆样，或称取样，或

称采样。

A、杆样器具

杆样器：用于从一批粮食和油料中采取原始样品的器具，称杆样

器，或称采样器，又称探子。

杆样所用的器具：包括杆样器、取样铲、样品容器等。

根据盛装方式的不同，可将采样器分为：包装杆样器和散装杆样

器两种。

（一）

包装托样器：又称粮探子，是由一根具有凹槽的金属管切制而成,

一端呈锥形，另一端有中空的木手柄，如图1-1所示。

1Q)曰―sges-F->==

3()'―一.一一।

图1-1包装杆样器

1.大粒粮食杆样器2.中、小粒粮食打样器3.粉状粮食杆样器

杆样器根据探口长度和探口宽度，可将其分成：大粒粮食打样器、

中小粒粮食托样器和粉状粮食杆样器三种。

1.大粒粮食杆样器:全长75cm,探口长55cm,口宽1.5〜1.8cm,

头分尖形或鸭嘴形，最大外径1.7〜2.2cm。

2.中、小粒粮食杆样器：全长70cm,探口长45cm,口宽约

1cm,头尖形，最大外径约1.5cm。

3.粉状粮食杆样器：全长55cm,探口长约35cm,口宽0.6〜

0.7cm,头尖形，最大外径约1cm。

全长探口口宽最大外径

杆样器类型头形

(cm)(cm)(cm)(cm)

大粒粮食杆样1.5〜尖形或鸭

75551.7-2.2

器1.8

中、小粒粮食

70431尖形1.5

杆样器

粉状粮食打样0.6〜

5535尖形1.0

器0.7

操作方法①杆样时手握器柄，探口向下；②从包装袋口的一角

斜对角插入包中；动器柄使探口向上；④平直地抽出杆样器；⑤

将杆样器的器柄下端对着样品容器，倒出样品。

（二）

触杆样器按结构的不同分为：细套管杆样器、粗套管杆样器、

矛式杆样器、电动吸式杆样器四种。

1.细套管杆样器：全长分Im、2m两种，一般开三个孔（前、

中、后三处），每孔口长约15cm,口宽约1.5cm,外径约2.9cm,头长

约7cmo

2.粗套管杆样器：全长分Im、2m两种，一般开三个孔（前、

中、后三处），每孔口长约15cm,口宽约1.8cm,外径约2.8cm,头

长约7cm。。不过，在实际工作中还有3〜4m且是多孔的。

套管式杆样器的形状如图1-2中的上方图样所示。

1C二用

2

图1-2散装杆样器

1.粗套管杆样器2.矛式杆样器

图I-3电动吸式杆样器

1.壳体2.电源开关3.电机固定架4.高压风机5.电源线

6.密则笔图7.惮H8.横皮堵头9.进料口10.过浊网

11.吸粮管12.接头13.软铮管14.进风口15.电机

结构特点：粗、细套管式采样器是由两根金属管套制而成，内、

外两管均在相同的位置切开三处槽口，转动内管可使槽口打开（对准

槽口）或关闭（错开槽口）。

操作方法：①ff样时，转动内管使杆样器槽口关闭（错开槽口）;

②将采样器垂直插入粮堆；③旋转手柄打开槽口（对准槽口），并轻轻

抖动器身；④待样品装满样槽后，向相反方向转动器柄、关闭槽口，

抽出采样器；⑤水平地放置于承接布上，打开槽口（对准槽口），放出

样品，随即检查各样点的质量情况；⑥置于样品容器内。

优点：这两种杆样器均可同时杆取上、中、下层的综合样品，并

检查上、中、下层样品的质量情况。

3.矛式杆样器：此种杆样器的结构特点：仅有一节套管，如图

1-2中的下方图样所示，在外套管上焊一“鱼翅”，其目的是：插入粮堆

时可减少阻力。

操作方法：当旋转杆样时，转动内套筒可使槽口开启或关闭。

以上三种杆样器的共同缺点是：①打样时费力；②效率低；③易

夹破粮粒（尤其是对样品不完善粒的检验，会产生影响）；④不能进行

深层堆粮的杆样。

为了克服上述缺点，人们研制了电动吸式杆样器。

4.电动吸式杆样器：其结构由动力（电机、风机）、传送管（直

导管、软导管）和容器三个主要部分组成（如图1-3所示）。

其工作原理是：根据风力输送的原理，由风机产生一定压力和流

速的气流，通过导管吸取粮食。

用途：主要用于深层粮食、油料的杆样。

优点：省力、省时，杆取数量大；

缺点：杆取的样品不适于杂质检验。（由于气流的作用，杂质很

容易被先吸入）

5.固定式杆样机：用于车载粮包、散粮无盖运输车等形式的粮食

自动取样杆样设备，整机自动化程度高，遥控操作。采用电动摩擦升

降，单人操作即可，减少了人力资源。当杆样点选好后，启动微型吸

粮器，再启动杆样杆升降电机按下降按钮。当杆样杆插入粮食后，微

型吸粮器使吸粮管与杆样杆形成一定的负压，这时粮食从杆样孔进入

通过吸粮管进入微型吸粮器内，即完成了杆样作业。

（三）取样铲

用途：取样铲主要用于以下3种粮食、油料的取样：

1.流动的粮食、油料的取样；

2.零星收付的粮食、油料的取样；

3.特大粒粮食、油料的取样。

B、杆样方法

检验单位:一般以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）

为一个检验单位。

一个检验单位的代表数量：应根据粮油种类和目的的不同而异。

（1）中、小粒粮食和油料：一般不超过200t（＜200t）；

（2）特大粒粮食和油料：一般不超过50t（＜50t）；

（3）特殊目的杆样：如粮情检查、害虫调查、加工机械效能测试（打

米机的出米率、磨粉机的出粉率等）、出品率试验（稻谷的出米率、小

麦的出粉率等）等，可根据需要确定检验单位，代表数量不限。

关于粮食、油料的杆样方法：按不同仓型、不同的堆放形式、不

同的运输方式可分为：①散装杆样法、②包装杆样法、③流动杆样法、

④零星收付托样法以及⑤特殊目的粮食、油料杆样法。

（一）

抽：相对于包装而言，指凡是散存于仓房、圆仓或露天散积中

的粮食和油料，就称为散装。

1.仓房修翱样（仓房：为方形）

对散装的中、小粒粮食、油料，根据堆形和面积大小进行分区设

点，并按粮堆的高度进行分层杆样。

具体的杆样步骤及方法如下：

（1）分区设点：根据堆形和面积大小进行分区设点。

①分区面积：在分区时要求每区面积不超过50m2（＜50m2）o

②设杆样点数：各区设中心、四角共5个点。如图14所示）

XXX

XX

XXX

XX

XXX

（四区十三点）

区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点，比

如：两个区共有8个点；三个区共11个点，依此类推。即：每增加一

个区就增加3个取样点。杆样点数n=2+3N（N——小区数）。

值得注意的是：粮堆边缘的点应设在距边缘约50cm处（不能太

靠边,否则易造成较大的误差，尤其是散落性较大的粮油，如豆类）。

（2）分层标准：按粮堆的高度（堆高）进行分层。具体标准：

①堆高在2m以下的，分上、下两层。上层在粮面以下10〜20m

处；下层在距底部20cm处。

②堆高在2〜3m的，分为上、中、下三层。即：上层：在粮面以

下10~20m处；中层：在粮堆中间；下层：在距底部20cm处。

③堆高在3〜5m时应分四层；

④堆高在5m以上时酌情增加层数。

杆样步骤：按区、按点，先上后下逐层杆样。要求：各点杆样数

量应一致。

2.圆仓（囤）修装杆样（圆仓（囤）：为圆形）

对散装的中小粒粮食、油料，圆仓（囤）杆样方法是分部设点，

分层打样。

（1）分部：按圆仓（囤）直径分为：①内（中心）、②中（半径

1/2处）、助卜（距仓边缘30cm左右）三部。

（2）设点：

①圆仓（囤）直径在8m以下的，每层按内、中、外分别设1、

2、4个点共7个点。

②直径在8m以上的，每层按内、中、外分别设1、4、8个点共

13个点（如图1-5所示）。

（3）分层：按圆仓（囤）的高度进行分层，同仓房杆样的分层原

则。

3.散装的特大粒粮食、油料的杆样方法

对于特大粒粮食、油料（如花生果、桐籽、大粒蚕豆、甘薯片等）,

杆样方法均采取扒堆的方法，即参照前述的“分区设点'原则，在若干

个点均匀分布在粮面下10〜20cm处，不加选择地随机用取样铲取出

具有代表性的样品。

（二）

i.中、小粒粮油的杆取

首先按照一批受检的粮食和油料的总包数，确定应杆取包数。

杆取包数的确定：（1）中、小粒粮食和油料的杆取包数，一般

不少于总包数的5%（＞5%）；

（2）小麦粉和其他粉类的杆样包数，一般不

少于总包数的3%（＞3%）o

杆样步骤：（1）设点：按照打样包数均匀地设定杆样包点；

（2）杆样：用包装杆样器进行杆样。

杆样方法：将包装采样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的

另一端，然后槽口向上取出。

要求：每包杆取次数应一致、托取样品的数量应一致。

2.特大粒粮食和油料的杆取（如花生果、花生仁、葵花籽、篦

麻籽、大粒蚕豆、甘薯片等）

杆样包数：①在200包以下的，托样包数一般不少于10包（＞10

包）；

②200包以上的，每增加100包则增取1包。即：300

包（Nil包）；400包（N12包），依次类推。

注意：杆样包点应分布均匀，即按照杆样包数均匀地设定打样包

点。

取样方法：考虑到包装样品内部的实际情况，为了确保所取样品

的代表性，取样时，采取倒包与拆包相结合的方法。

(1)倒包法:步骤:①首先将取样包放在洁净的塑料布或地面上;

去包口缝线；③慢慢地放倒；④双手紧握袋底两角，提起约50cm

高，拖倒约15m,全部倒出后；⑤从相当于袋的中部和底部用取样铲

取出样品。注意：每包、每点取样数量一致。

(2)拆包法：将袋口缝线拆出3〜5针，用取样铲从上部不加挑

选地取出所需样品。

注意：每包取样数量应一致。

取样比例：倒包的包数不少于应托包数的20%(>20%)；

拆包的包数为应打包数的80%o

如：样品总包数为200包，按要求应托包数为10包，则倒包的包数为

2包(20%)；拆包的包数为8包(80%)。

(三)流动杆样法

流动杆样：指在机械传送中所进行的粮食和油料的杆样。

操作方法：(1)按受检粮食和油料的数量和传送时间，确定出取

样次数和每次应取的数量；

(2)定时从粮流的终点处的横断面上用取样铲接取样

品。

注意：为了安全起见，严禁在输送带上或绞龙中取样，以防造成

安全事故。

(四)零星收付的杆样法

对于零星收付（包括征购）粮食和油料的杆样，可参照以上方法,

并结合具体情况，灵活掌握，但要求杆取的样品应具有代表性。在杆

样过程中，假如发现个别包或部位的质量变动较大时，应单独进行处

理。

（五）触目的杆样法

对于特殊目的杆样，比如进行粮情检查、害虫调查、加工机械效

能测试（打米机的出米率、磨粉机的出粉率等）、加工出品率试验（稻

谷的出米率、小麦的出粉率等）等，可根据需要托取样品，务使杆取

样品具有代表性。

C、样品容器

用于盛装粮食、油料样品的容器应具备以下3个条件：①密闭性

能良好，不漏；②清洁无虫，无污染；③其容量约为1kg为宜。

常用的样品容器有：①样品筒（由马口铁制成圆筒形，一般都具

有密封的盖和提手）、②样品瓶（具磨口塞的广口瓶）、③样品袋等。

D、样品登记簿

为了掌握样品来源的基本情况，备作品质检验和下一次杆样时参

考，因此杆取的样品必须填写样品窗己簿。

登记的项目，一般应包括：①ff样日期、②样品编号、③f良油名

称、④代表数量、⑤产地、⑥生产年代、⑦杆样处所（车、船、仓库、

堆垛号码）、钠装或散装、⑨加工工艺、（W样员姓名（签字）等。

E、采样时应注意事项

1.对采样器的要求：需要特别注意保证所有的采样器①具清洁、

干燥、无异味。②采样器和盛放样品的容器应具有良好的密封性能，

不受雨水、灰尘、油等外来物的污染。③粘在采样器外边的物质应在

采样前去除，以免影响样品的质量。

2.样品的妥善保存：采样时务必做到保护样品，要求：

(1)取样快速：所有采样操作应在尽量短的时间内完成，以避免

样品的组分发生变化。

(2)送检迅速：取好的样品应尽快送至实验室，如果某一个采样

阶段需要很长时间，应将样品保存在气密的容器内，防止成分的逸散

及其他物质的污染，改变样品的品质，使样品失去代表性。

3.确保样品的数量具有代表性：一批粮食、油料的成分往往是

不均匀的，因此必须严格遵照规定采取足够的样品数量，以产生有代

表性的原始样品。

八、样品的分样与保管

A、粮食、油料的分样

分样：指将原始样品充分混合均匀，进而分取平均样品或试验样

品的过程，称为分样。

原始样品是一批受检粮油的代表，从中分出的样品也必须具有代

表性。因此，对分样的要求就是：充分混合，均匀分取。

原始样品充分混合,均均匀平均样品连续混

合分样，缩分试验样品

（＞2kg）分样（＞lkg）分样

（品质检测需用量）

保留样品（以备复

检）

分样的方法有：四分法和分样器分样法。

在保证粮油原始质量不改变的情况下，灵活选择适当的分样方

法。

（一）四分法

四分法：指将样品充分混合，按2/4的比例进行分样的方法，叫

四分法。

适用性：四分法适合于原粮、油料和成品粮。但注意：对于散落

性大的粮食、油料，如大豆、豌豆、油菜籽、薯类不宜用四分法。

操作步骤：①将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上；

②用两块分样板（图1-10）将样品摊成正方形；

③从样品左右两边铲起样品约10cm对准中心同

时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合4〜

5次；

④将样品再摊成等厚的正方形；

⑤用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角

形;

⑥取出其中两个对顶三角形;

⑦剩下两个对顶三角形样品再按上述方法反复混合

分取,直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样的质量

为止，即为平均样品或试样。（如图1-11所示）

（二）器分样法

分样器分样法：指使用分样器混合分取样品的过程，叫做分样器

分样法。

分样器的种类很多，有钟鼎式分样器、横格式分样器、电动分样

我国常用的分样器有：钟鼎式分样器，结构组成：由漏斗、漏斗

开关、圆锥体、分样格、流样口和接样斗等部件组成（如图1-12所示）。

分样原理：利用样品自身的重力自然下落，样品经过圆锥体混合

而进入分样器的分样格后被分成两部分，分别进入两个接样斗。

适用性：分样器分样法一般适合于中小粒原粮和油料。但注意：

对于原粮中长芒稻谷、成品粮（如大米、小麦粉）、特大粒粮食和油

料以及50g以下的样品不宜用分样器分样。

操作步骤：①分样器的安装：要求将清洁的分样器安放平稳，

关闭漏斗开关，并放好接样斗；

②将样品从高于漏斗口约5cm处倒入漏斗内，刮平样

品；

③打开漏斗开关,待样品流尽后,轻拍分样器的外壳,

关闭漏斗开关；

④再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内，继续照

上法重复混合两次。

⑤以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分

样，直至一个接样斗内样品接近所需试样量为止。

B、样品的保管

粮油样品是检验工作的对象，所以对样品妥善保管是不容忽视

的。

凡是进入化验室的样品，都必须建立保管与处理制度，逐样进行

编号、登记、妥善保管。

①对已检验的样品，如无需保留则应及时处理。

②该深埋的有毒样品要深埋，以防止污染和避免造成有害事故

的发生。

鉴于标本样品和标准样品的保管期一般较长，必须用干燥的样品

并进行防虫、防霉处理后进行保管。保留样品是作为研究、复检或制

作标本等而留下的，必须妥善保管。

对于调拨、出口的粮油，应考虑以下两个方面：

①需保存的数量：应不少于1kg的平均样品，并经登记、密封、

加盖公章和经手人签字后，置于干燥低温条件下（若水分超过安全水

分者应于15℃以下）保管，油脂样品应避光保存。