第二章、质量管理体系与保证体系

目录

第二章、质量管理体系与保证措施.......................................2

第一节、项目质量目标...............................................2

第二节、项目质量保证体系...........................................2

第三节、质量管理流程及控制措施.....................................9

第四节、质量预控措施..............................................15

第五节、质量影响因素的控制及方法..................................21

第六节、主要分项工程质量控制要点..................................24

第七节、主要材料采购质量控制......................................39

第八节、质量通病控制措施..........................................43

第九节、成品保护措施..............................................52

第十节、质量验收制度..............................................57

第十一节、工程技术档案资料管理....................................60

第十二节、工程保修工作的管理措施..................................69

第二章、质量管理体系与保证措施

根据北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目诺金度假酒店精装修工程一标段招标

文件对工程质量标准及质量管理内容的要求，并结合本工程的建设特点，在工程建设过程中，

我公司将遵守和执行国家及北京市现行的关于工程质量的各项法律法规、规范、标准、条例

等各项规定及招标文件的相关要求，并建立健全质量管理体系，落实执行工程质量创优技术

保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位，针对每一个分解目标制定切实可行的质量管

理实施控制方案。通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工

程的总体质量目标。

第一节、项目质量目标

工程质量目标：合格。

我们将在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量

管理制度，施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家标准和北京市地方标准进行施工过

程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。

第二节、项目质量保证体系

为确保工程质量目标的实现，施工过程是控制质量的主要阶段，我公司承接过多项类似

工程，业绩在同类行业中名列前茅，积累了宝贵的施工经验。

施工高峰期安排劳动力60人，在劳务施工队的配置上选择具有丰富的同类工程施工经验

的劳务队伍，装饰工程安排一个劳务队，劳务队内部分成1〜3个配套班组进行流水作业。电

气、给排水、通风安排一个专业施工队。确保施工人员的技术素质、水平和充足的劳动力数

量。

在本工程施工过程中，我公司将结合专业技术、经营管理和数理统计，运用一整套质量

管理体系、手段和方法，进行系统的质量管理活动。以事后检查把关为主变为预防、改正为

主，从管结果变为管因素，确保圆满完成本次施工任务。

一、质量保证体系

质量保证体系框图

项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的

实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，技术负责人、生产副经理组织实施。项目

部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立项目部、分包单位、作业队

参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。

项目部进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。项

目部的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须

具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、市级的），并有类似项目施工经验的人员。

建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、

全方位处于严格的受控状态。

二、质量责任制

根据本公司的项目管理模式，以及IS09001的要求，对项目各部门及项目主要管理人员

的质量职责进行明确规定，做到“分工明确、责任到人”。

（一）、项目经理

1、项目经理是公司法人在项目上的授权代理，全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量

目标的实现，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与建设单位合同及分包合同相关的

责任；

2、执行公司质量方针、质量体系文件，制定项目质量目标并贯彻实施；

3、负责项目质量保证体系的建立、完善和运行；

4、负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态；

5、组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实；

6、参与重要项目、重要部位施工的质量验收，组织工程的最终竣工交验工作；

7、负责质量奖罚制度的执行落实。

（二）、技术负责人

1、配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；

2、贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准；

3、主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；

4、主持编制项目质量计划并监督实施。

5、组织相关部门和人员与建设、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质

量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。

6、全面主持科研开发及课题攻关，对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准

入审批及施工指导把关。

7、组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。

8、负责工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。

9、负责组织每周质量分析会，根据发现问题，下发整改通知单，并对整改情况进行检查。

（三）、生产副经理

1、生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任；

2、组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项

目的质量计划和质量目标的执行；

3、负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责

对公司内部专业公司的机械调配工作；

4、负责安排施工质量问题的整改落实；

5、参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定；

6、参与分项工程样板的验收及样板部位的确定；

7、“一案三工序”的监督、落实。

（四）、机电副经理

1、是本工程机电安装工程施工生产的指挥者，全面负责机电安装工程生产管理以及配合建设

单位做好各机电安装分包单位组织协调工作，对机电安装专业施工质量负第一领导责任。

2、主管机电部，制定机电质量管理制度及成品保护制度；

3、负责机电专业材料检查及审定；

4、负责协调技术部进行制备土建、机电配合计划；

5、负责深化设计审核工作，确保深化设计内容能满足质量要求；

6、负责机电工程质量过程检查，并对整改情况进行检查；

7、组织机电工程各专业的协调会，解决生产进度、质量问题，协调机电工程各专业间及与土

建、机电、装饰专业之间的矛盾；

8、主持编制机电安装各专业施工方案，牵头协调解决机电安装各专业技术问题；

9、严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证机电施工质量及项目质量目标的实现。

（五）、质量总监

在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一

票否决制的贯彻与执行。

1、负责贯彻公司质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度；

2、协助技术负责人完成质量监督管理工作；

3、负责宣讲国家有关工程质量法律、法规、监督政策；

4、负责审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行；

5、参与对供应商的招标工作，行使质量否决权；

6、负责建立项目质量保证体系，协助分部建立有效的质量保证体系，并监督其有效运行；

7、负责组织编制质量计划及质量目标分解；

8、负责对施工质量进行定期检查，并根据检查结果发放整改通知单，监督整改结果；

9、组织召开质量分析会，质量例会，协调各部门的配合，开展重大质量改善和降低成本，对

工程质量情况进行具体研究分析，找出存在的问题并监督采取有效措施预防；

10、参加工程结构验收与竣工交验；

11、参与工程质量事故调查、分析、组织对分部单位施工管理人员的质量意识教育；

12、参与IS09001:2015质量管理体系具体事项的落实，并促进IS09001:2015质量管理体系

在项目的运行；

13、负责与质监站协调配合工作；

14、负责与建设单位和监理工程师的质量协调，协助建设单位和监理工程师组织好竣工验收

工作。

（六）、工长

1、工长应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工。对承担的工程质量负

直接管理责任；

2、对施工班组负有检查、督促执行的责任；

3、负责对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量检查，对不符合质量标准的材料有上报

处理的责任；

4、负责织自检、交接检、隐检和预检，并对分项工程进行评定，对检查评定资料的真实性负

责；

5、参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收；

6、负责对检查出的质量问题进行整改，并负责报验；

7、负责施工中监督落实公司质量方针；

8、负责收集特殊过程质量记录。

（七）、专职质检员

主要负责施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作。

1、参与进行施工质量策划；

2、参与制定质量管理制度；

3、参与材料、设备的采购；

4、负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验；

5、负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查；

6、参与施工图会审和施工方案审查；

7、参与制定工序质量控制措施；

8、负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复

核；

9、负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定;

10、参与制定质量通病预防和纠正措施；

11、负责监督质量缺陷的处理；

12、参与质量事故的调查、分析和处理；

13、负责质量检查的记录，编制质量资料；

14、负责汇总、整理、移交质量资料。

（八）、试验员

1、负责根据施工组织设计编制施工试验方案；

2、负责试验器材、设备的养护、送检、保护工作及时、准确填写好实验记录；

3、负责施工材料的取样、送样和委托工作；

4、负责碎强度、碎抗渗、砂浆试件制作、留置、养护工作；

5、负责同条件试块资料收集工作，并验结果反馈工作；

6、负责现场性和砂浆的施工过程检查，测定性落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，

并做好记录；

7、负责监督、检查混凝土公司原材料、外加剂与配合比是否符合；

8、负责整理记录、试验资料，按时交资料员归档。

（九）、测量员

主要负责工程的测量、放线及相关资料记录、整理等工作。

1、负责编制测量放线方案；

2、负责会同建设单位一起对红线桩、测量控制点进行实地校测；

3、负责测量仪器的核定、校正，并附有保管责任；

4、负责在各个阶段和各主要部位的放线、验线工作；

5、负责对劳务单位、分包单位的放线工作进行校核；

6、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）；

7、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。

（十）、材料员

1、参与建立材料、设备管理制度；

2、负责收集材料、设备的价格信息、，参与供应单位的评价、选择；

3、负责材料、设备的选购，参与采购合同的管理；

4、负责进场材料、设备的验收和抽样复检；

5、负责材料、设备进场后的接收、发放、储存管理；

6、负责监督、检查材料、设备的合理使用；

7、参与回收和处置剩余及不合格材料、设备；

8、负责汇总、整理、移交材料和设备资料。

（H^一）、工程部

1、负责协助主管副经理落实质量目标的实现，组织施工生产管理、协调与质量管理工作；

执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息；

2、负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进

行，手续齐全；负责各项目相关质量保证资料的搜集管理工作；

3、负责各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作；负责监督落实施工现场的成品保

护工作；负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部；

4、参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；负责组织项目工程的隐检及

预检工作；负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。

（十二）、质量部

1、协助技术负责人建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制

度，贯彻公司的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查；

2、监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、

完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管

理职能；

3、负责编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作；负责

编制项目质量检验管理办法，重点针对过程中检查制定相应管理办法；

4、负责结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责编制质量评比和奖罚责任制度并负

责日常管理；参与技术方案的编制，加强质量预控；

5、负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作；负责施工过程中的三检制度（自

检、互检、交接检）落实情况检查；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和

质量评定资料的收集工作；

6、负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收

和最终的竣工验收工作；负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；

7、负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定

标准的学习；严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工

作；参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改；

8、具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与建设单位、监理、分包的关系，为工

程顺利报验创造条件；

9、负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会，并提出改进措施，监督整改情况。

负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检

验管理点。

（十三）、技术部

1、协助技术负责人，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面

管理；

2、负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案；参与项目

质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底；负责对相关分承包商和

物资供应商的技术满足能力进行审核；

3、参与工程的各项验收和竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作；负责

监督施工组织设计、技术方案的执行情况；负责施工技术资料的汇总及管理。

（十四）、物资部

1、选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材

料的验证、复试，并记录存档；

2、负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作；负责物资供应商的日常管

理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作；

3、做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试；做好对不合格品的处理工作。

第三节、质量管理流程及控制措施

一、质量管理流程

施工设备的检验、测量和试验流程

按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、

测量和试验结果的正确性。

（一）、施工设备的检验、测量和试验流程:

施工过程质量管理流程控制：

工程质量直接产生于施工过程之中，各分部分项工程必须通过严格的程序和过程控制，

以确保施工质量。项目部施工员、质检员必须在作业班组的施工操作过程中对操作方法、作

业流程等时刻进行检查和监督，最大限度的将质量问题消灭在萌芽状态中。

（二）、施工过程质量管理流程控制流程

开始

熟悉资料和图纸会审

施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批

通过否it修改与补充

Y

N

现场开工准备

验收合格否

工序/分项/分部工程施工

整改验收合格

*工序/分项/分部工程施工作业能力控制

纠正/预防措施

工

程

全

部

完

成

否

N合格否

结束

（三）、施工过程纠正和预防工作流程控制

在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。

纠正和预防工作流程:

实际/潜在不合格原因分析

纠正/预防措施

纠正/预防措施要求表审核、发送

提

供

信

息

说

服

认

可

结束

（四）、施工过程不合格产品管理流程图

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互

检、交接检；坚持样板引路，施工中项目部的技术人员必须进行旁站、工中指导，使作业人

员能够一步到位，杜绝产生不合格品，避免返工和浪费。

标识、隔离

在施品物料

报废

整改

让步接收

验收

继

合格否续

使

合格否用

结束

质量部长对不合格过程进行记录签发质量问题通知单。不合格过程没有得到彻底纠正和

未经重新检验合格前，不得转入下道工序施工，重要不合格过程由主任工程师向公司质量检

查部汇报。不合格过程的评审，由主任工程师召集评审会议，参加会议的有生产副经理、工

程部长、技术部长和班组长。

（五）、施工过程质量工作记录控制流程：

施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，并及时发现存在的问题向项目技术

负责人汇报，并提出建议措施。

施工过程质量工作记录控制流程图：

开始

合同约定

分

承

包

收集、整理、标识

方

的

质

量

留存记

录

编目

储存保管

施工材料的质量将直接影响到整个工程的质量。所有用于工程上的施工材料外观、品种、

规格及材料生产许可证、准用证、合格证、防伪标志、性能检测报告及使用说明书必须进行

严格检查验收，合格后进行取样复试，待复试结果合格后方可使用。

（六）、产品标识和可追溯工作流程图:

第四节、质量预控措施

一、目标管理：

我们对装修工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合

格，从而顺利实现工程质量目标。

二、技术预控措施

（一）、项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习；项目将

应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，

做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范要求施工。同时给图纸多把一道关，在学习过

程中及时找出图纸存在的问题，并将信息及时反馈给设计院。

（二）、施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底。施工前我们将编制施工组织设

计、专项工程方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌

握施工组织设计战略的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互

衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠

的指导文件。

相关技术工作的质量保证体系如下：

1、图纸会审及核定

审图一►收集问题—*设计交底—>整理纪要-*会签

图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、钢筋或构件安装是

否与标高吻合、专业配合有无矛盾。

施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议

2、施工组织设计

编写一►讨论一*修订一>审批一►印发—►交底

由技术负责人负责组织编写，在项目经理和技术负责人的共同主持下召集各专业工程师、

技术员、工长、安全员、质检员、班组长等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进

行交底。

施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程

序，质量控制全面合理、内容齐全。

3、技术交底

总工程师—［专业工程师，专业施工工长I施工班组长

各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。

施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。

4、材料试验

总工程师—>试验员一►材料员—>资料员

检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报。

5、技术资料管理

施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。

督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。

（三）、材料进场检验制度：

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的

选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

原材料、半成品和成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

（四）、材料、设备采购质量保证体系：

（五）、劳务队伍的选择：

我们将选择具有一定资质、信誉好且被公司长期使用的分包队伍参与本工程的施工，我

们公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉

和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基

础。

（六）、做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时

组织创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场

指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从

人的因素上消除产生质量问题的源头。

（七）、施工质量管理的培训：

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训I,对分包班组长及主要施工人员，

按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场

施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，

并督促其对各项工作落实。

（八）、加强合同的预控作用：

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包

方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包方的质量要求写入合同中，合同内容

力求严谨，责权明确，不留漏洞。

三、施工过程质量控制措施及制度

（一）、严格按方案施工：

我们对每个方案的实施都要通过方案提出f讨论f编制f审核f修改f定稿f交底f实

施几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能

保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工

流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范标准的要求，将极有力地保

证工程的质量和进度。

（二）、坚持样板引路：

分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底及先行的国家

规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样

板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。

分包在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，

统一质量验收标准。

实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量程序

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互

检、交接检；

遵循分包自检查、施工复检、监理验收的三级检查制度；

严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检查和记录。

（三）、实行挂牌制度：

技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作挂牌、制度挂牌、半成品及成品挂牌。

（四）、加强对质量通病的控制：

定期由质量工程师主持，由项目经理部及分包方的管理人员和技术人员参加，总结前期

项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质

量通病的解决方法和预控措施，最后由质量工程师以“月度质量管理情况简报”的形式发至

项目经理部有关领导、各部门和各分包方，月报中对质量好的分包方给予表扬，需整改的部

位注明限期整改日期。

对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。

（五）、会诊制度流程图如下：

（六）、广泛开展群众性QC活动，推行全面质量管理：

我公司有开展QC活动的优良传统，历史久，群众基础广泛，而且能把QC活动落实到实

处，不搞形式主义，多次获得全国QC成果一等奖，本工程施工难度大，技术含量高，我们准

备就本工程的技术难点广泛开展QC活动，开展质量活动。

加强对成品保护的管理：

由于各工序交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程

进展，增加额外费用。我们将要制定成品及半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护

工作。

在施工过程中对易受污染、损坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常

巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签

字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直

接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查的责任。

（七）、奖罚制度：

我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工

程施工的全过程。由项目质量工程师负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实

量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组

进行处罚。

现场坚决执行强制性条文措施

（八）、现场贯彻执行措施：

所有涉及标准的强制性条文是施工的重要依据，施工中无论是设计、监理、建设单位、

总分包施工单位都不得违背。为了确保强制性条文在施工中的坚决贯彻，项目部入场后进行

全员强条培训，并对培训情况予以考评。用考试的手法督促全体管理人员提高认识，督促全

员对强条的学习与理解。

现场强条执行情况检查内容：

在施工过程中，认真审核有关技术文件、报告或报表，力求所有指导性技术文件都要贯

彻执行强条的有关内容，以从根本上杜绝违规施工。具体内容包括：审核施工组织设计；审

核施工方案和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的

统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报

告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；审核有关工序交接检

查，分项、分部工程质量检查报告；审核现场有关技术签证、文件等。

（九）、施工过程中检查的内容：

1、开工前检查：检查各项开工条件和开工准备是否符合强条要求。工序交接检查：对于重要

的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工

序交接检查，按照强条坚决执行。

2、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查确认后方能隐蔽。停工后复工前的检查。因处理质

量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。分项分部工程完工后，应

经检查认可，签署验收记录后，方允许进行下一工程项目施工。检查成品有无保护措施或保

护措施是否可靠。

第五节、质量影响因素的控制及方法

一、影响施工项目的质量因素

影响施工项目的质量因素主要有五大方面，即4M1E,指：人（Man）,材料（Material）、

机械（Machine）,方法（Method）和环境（Environment）,如下图所示。事前对这五方面的

因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要

素的质量保证措施必须予以明确地落实。

质量因素控制图

（一）、人的控制：

人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作

为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教

育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动

热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心

理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面

控制。

（二）、机械控制：

机械控制包括施工机械设备和工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适

的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用

制度”和机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。

本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进

度和施工质量。故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投

入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程

中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

（三）、材料的控制：

材料控制包括材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理

地使用，建立管理台帐，进行收、发、储和运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合

格的材料使用到工程上。为确保“料”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措

施来保证工程的内在和外观质量。

物资采购：

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物

资，进行严格的质量检验控制。

1、主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，

执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、技术技术质量部门和有关

专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采

购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，

从合格材料供应商花名册中除名。杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。

2、产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品和成品的质量，防止使用不合格品，

必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

（1）、钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成

型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

（2）、水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其

它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

（3）、所有砂浆试块和混凝土试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

（4）、所有标识均应建立台帐，做好记录、以具有追溯性。

（四）、方法控制：

包括施工组织设计、施工方案、施工工艺和施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、

能够解决施工难题、技术可行且经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。

在本工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快

地完成本工程的建设任务。

（五）、环境控制：

影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保

证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点，

对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工

和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井

有条，为确保质量创造良好条件。

二、质量控制方法

（一）、审核有关技术文件：

项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试

验等。审核有关技术文件、报告或报表，具体内容包括：审核有关技术资质证明文件；审核

施工组织设计、施工方案和技术措施；审核有关材料和半成品的质量检验报告；审核反映工

序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量

问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；审核有

关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核并签署现场有关技术签证、文件等。

（二）、现场质量检查的内容：

1、开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。

2、工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，

还要组织专职人员进行工序交接检查。

3、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。

4、停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方

可复工。

5、分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一工程项目施工。

6、现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。

（三）、现场质量检查的方法：

采用目测法、实测法和试验法进行检查。

第六节、主要分项工程质量控制要点

一、室内装饰装修工程控制要点

（一）、装修工程质量控制总则

1、建筑装饰装修工程施工必须严格执行国家施工及验收规范、标准的规定，严禁违反工程建

设强制性标准，积极采取措施，杜绝工程质量通病的发生。

2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，

严禁使用国家、省和市明令淘汰的材料。

3、材料进场前应先看样订货，符合要求后方可进场。进场后应对材料的品种、规格、外观和

尺寸等进行检查验收，并应仔细检查产品的合格证、说明书和相关性能检测报告，合格后方

可使用。

4、施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染、损坏，完工后应将现场清理干净。

5、施工过程中相关工序之间必须相互配合，衔接良好，严禁未经检查验收的工序进行下一道

工序施工。

6、装饰装修工程施工前，每一个分项工程均应先做样板间、样板块，经检验认可后方可大面

积施工。

(二)、装修工程隐蔽工程质量保证措施

1、防腐措施

(1)、水管、电管的防腐措施：水管、电管辅设在墙内时，特别是在卫生间、吊顶内时，应

做好防锈处理。清除线管、水管、线合的表面锈迹、油污，清洁表面。涂刷红丹防锈两遍。

(2)、金属螺丝、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐：在卫生间及近水的地方安装施工

所用的材料应选用不易腐蚀的材料。在外墙内侧易造雨水所潮汽的地方如窗帘盒等，所使用

的镶丝、枪钉等材料必须是铜质或不锈钢，以防潮湿所腐蚀生锈。

2、隐蔽工程的防燃措施：

装饰材料的防火等级必须达到建筑本身的设计要求，如所设计的材料本身难以达到防火

要求等级的，则要在材料表面涂上防火涂料来增加其防火等级。

3、常用的隐蔽工程防燃措施是：

(1)、施工所用的夹板、木龙骨等，应在其表面涂上膨胀型防火涂料二至三遍。

(2)、墙面的木基底层(如软包的板)的正反面均涂膨胀防火涂料二至三遍。

(3)、涂刷防火涂料的施工须做记录。

(4)、在饰面覆盖前进行隐蔽验收。

(三)、抹灰工程

1、对墙面蜂窝、麻面、露筋等应剔凿到实处，把外露钢筋头和铁丝头等事先清除掉，打上钢

板网，再用高一标号的细石碎灌注补平，墙面螺杆洞用1：3水泥砂浆堵塞，每边不少于100mm,

且要用力堵实。

2、用扫把将墙面灰尘清扫干净，所有砌体与碎梁、墙、柱结合部采用钢丝网铺贴，每边宽度

2125mm,钢丝网采用铁钉或粘胶钉，碎墙上打眼钉木塞或粘胶钉片固定钢丝网，间距不大于

400mm。甩浆前一天，应浇水湿润，用1：1水泥砂浆内掺用水量20%的801胶，用扫把将砂

浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满碎墙面上，并

有较高的强度(用手掰不动)为止。

3、根据基层表面平整、垂直度情况，经检查后确定抹灰层厚度，最小不应小于7mm,最大不

宜大于35mm（大于35mm应分层抹灰且附加加强网），用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,

用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做或4cm见方，水平距离约为1.2~1.5mm左右，

必须使灰饼达到强度后再抹灰，且现场施工人员需及时检查净空尺寸。

4、抹灰水泥砂浆应严格按配合比搅拌，砂浆不允许随意掺水加灰，否则因干缩率不同宜造成

空鼓和开裂，若砂浆含水率过大，内抹灰中砂浆内水分容易降入底部，在底部易形成空鼓和

开裂。

5、若梁侧抹灰，而梁底不抹灰时，梁阳角处抹灰应平整顺滑，且转角位置应接平，不允许出

现抹灰与梁底碎出现明显的分层现象。

6、砂浆应随拌随用，在拌合后3〜4h用完，气温超过30度则在2h内用完，严禁使用过夜砂

浆，若有需要抹灰砂浆终凝后需进行浇水养护，每天不宜少于4次，不宜少于7天。

7、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺

陷。

8、底子灰厚度为6〜8mm,抹底灰时不要将标筋碰坏，底灰砂浆厚度与所充钢筋齐平，用大

杠将墙面刮平，再用木抹子搓平，且需要用脱线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶

板（梁）与墙面交角顺直，管道后、阴角顺直、平整、洁净。

（四）、瓷砖（块材）工程

1、必须是形状精确，平整对称，无瑕疵或其他缺陷。

2、铺贴前，面砖必须洗净，泡到瓷砖不冒气泡为止，且以12小时以上为宜，待表面晾干后

方能镶贴。

3、铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前，用面砖放样，避免不

必要的切割损耗。

4、正确选用打底抹灰砂浆及粘结层灰浆（或粘胶剂）配合比，使各层次间变形既能协调，又

能相互粘结牢固。粘结灰浆（包括胶粘剂）稠度应适当，过稀过干均会影响其粘结强度，并

会引起收缩系数不同而产生的局部空壳。

5、铺抹粘结层材料时应中间稍高、四周稍低，便于镶贴后无空气积在粘结层面上，并应轻挤

轻揉面砖数下，使粘结材料饱满。镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7〜10mm。

6、镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆，要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块瓷胸，过少

易空。对已上墙的瓷砖，若发现空鼓，应重贴，不得在砖口塞灰。

7、铺贴完成后必须进行适当的现场清理与成品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。

8、在墙地砖尺寸、规格相同的情况下，应跟缝。

9、认真做好防水层施工，施工结束后应作蓄水试验（蓄水20〜30mm,24h不渗漏为合格），

合格后方可铺设地面面层。铺设前，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。

（五）、腻子工程

1、刮腻子之前凡屋顶存在影响装饰装修的质量缺陷必须全部清理、整改达到合格标准，同时

对于穿楼板的各种线管、套管必须按要求安装完毕，全部检验合格后方可进行下道工序施

工。

2、刮腻子前对于楼板四边在立墙顶弹周边水平线，控制楼板平整。

3、对楼板明显凹陷部位、及顶棚周边阴角部位、墙面阴角部位等采用粉刷石膏拌砂用108胶

拌制后进行串角和局部找平，检验各部位刮腻子厚度基本一致后，方可进行下道工序施工。

4、对于使用铁马镜支撑的楼板下表面，有干缩裂缝的局部有明显断裂缝经补强的楼板房间，

有设计后浇带的房间由剔凿找平的房间等必须在修补和刮腻子之前通刮108胶素水泥一

道。

5、经前面几道工序完成后，项目部专职质量员应组织一次中间专职检验，确认任何部位都具

备刮两遍腻子能达到合格标准后，方可大面积刮腻子施工。

6、刮腻子最少两边成活，表面必须达到平整光泽，不得有明显接茬，阴阳角处理顺直，三碰

头清晰。

7、初装修工程踢脚板不得被腻子污染,分线应清晰平直,在刮腻子前粘贴不干胶等进行预控。

（六）、涂料工程

1、涂刷的基层确保干燥，含水率不得大于9虬

2、底漆涂刷均匀，封闭严密，防止基层湿度过大和底漆封闭不严造成涂膜起鼓。

3、严格按比例稀释，确保涂料充分均匀，防止因一次刷得太厚，造成涂料流坠。

4、涂刷前清理工作面，做到干净、无灰尘，避免因杂质造成漆面粗糙。

5、掌握好工作环境温度，按流程操作，不减免底漆涂刷层次，避免涂料表面光泽度差。

6、严格掌握涂刷各层的干燥时间和程度，避免造成漆膜起皱。

（七）、地面工程

水泥基自流平

1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和签子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用火碱水溶液刷掉

基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，提前一天将楼面泡水一天。

2、根据墙上的+1.0m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，再根据面层标高水平

线，确定面层砂浆厚度，若发现地坪出现过薄（低于2cm）或过厚（高于5cm）的要进行调整，

且调整好的标高在公共部位做好固定油漆标记，然后拉水平线开始抹灰饼（5X5cm）,横竖间

距为1.5〜2.0m,灰饼上表面即为水泥砂浆地坪面层标高。如果房间比较大，为保证整体面

层平整度，还须冲标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。

3、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.4〜0.5,不要涂刷面积过大，随

刷随铺面层砂浆。

4、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。然后用木刮杠按灰饼高度

刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

5、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，

尤其重点对墙下角的抹灰平整度进行检查，保证墙小角平整，且需要确保管道洞口与墙体交

接处区域的平整度。

6、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，

可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，

吸水后用铁抹子压平。

7、面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处

填平，要求不漏压，表面压平压光。

8、在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。铁抹子抹上去不再有抹纹时，用

铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

9、地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d,

抗压强度达5MPa时才能上人。

(八)、吊顶工程

1、暗龙骨吊顶工程质量控制要点

(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要示。

(3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应

经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

(5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与

基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

2、明龙骨吊顶工程质量控制要点

(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，

应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

(3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应

进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

(5)、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

(九)、门窗

1、门框扇所用材料的规格，接禅拼合与安装等应符合图纸设计要求。

2、净光的框扇，不应有波浪、毛刺和锤印等，割角应严实平整，拼缝紧密。

3、门框的裁口面表面应光滑，深浅宽窄应一致，线脚四周应交圈整齐，为角框的四角应成直

角。

4、门框必须安装牢固，固定点必须符合规范的规定。

5、门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门应开关灵活、稳定，不得回弹和反翘,

门扇挺面与外框挺面应相平。

6、门套与门扇间缝隙，下边为8〜12nlm,其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与

密封条结合紧密不摆动。

7、合页安装垂直平整，安装符合要求。

8、锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。

9、配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准

确。

(十)、机电工程质量控制要点

1、专业间的协调

(1)、做地面前应保证与垫层有关的给水冷热水管、排水支立管、电气管线、设备管线及埋

件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。

(2)、吊顶施工阶段分包商与其它专业间必须做好配合，施工前要排出各工序的施工顺序和

要求，并严格执行，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，由装饰单位先开洞后

安装。面板安装时必须配戴洁净的白手套。各种管线设备要安装专用吊杆，不能借用吊顶的

吊杆，有设备不能保证吊杆间距时，要从结构顶板焊接角钢架来保证吊杆的间距。

(3)、各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。

2、预埋预留中质量控制措施

(1)、仔细对照水、电气专业图纸、建筑图纸，并对建筑图纸已标出的预留孔洞位置核对，

对于位置及标高不符的应及时办理工程洽商，在施工时给予修正。对于在结构图中没有标出

的，应根据机电专业图纸，将所需预留的孔洞位置及标高、大小在结构图上标识清楚。

(2)、施工人员须配合土建按施工图和深化设计图进行管路、铁构件及设备基础、孔洞的预

留预埋。在结构施工时，预留预埋要紧跟结构进度，具备条件时及时穿插施工，并做好隐预

检报验工作，严禁错留、漏留。

(3)、现场工程师在混凝土浇筑隐蔽前，应参照施工图纸进行技术复核，确认各种预埋件、

预留孔洞的定位、尺寸、数量，预埋线管的走向应与图纸一致。检查各种预埋件与钢筋模板

的固定程度，防止浇筑混凝土时出现偏位。

(4)、所有金属预埋件应内外做防锈、防腐，施工中防腐层被破坏时应及时补刷。

3、预留洞、套管、预埋构件质量控制要点

(1)、超过30cm的电箱、消火栓预留洞时，上边应加过梁板，加过梁板时应考虑方便进出管

线。

(2)、大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同保温后管外边尺寸。

(3)、预留套管的，套管内径尺寸应比需穿过管外径至少大2号；有保温要求的过管，预留

的套管内径应保证保温(要依据图纸保温材料的厚度)过的管能完全穿过。

(4)、地下室外墙有严格防水要求的必须采用柔性防水套管，出屋面、地下室顶板和露台管

道必须设刚性防水套管。

(5)、套管安装应尽量避免损坏钢筋和切断钢筋，特别注意不能破坏预应力钢筋。如钢筋过

密，安装套管有困难，需要割断钢筋者，必须事先与土建工程师取得联系，确定加强筋方案，

并取得设计的同意后方可进行。

(6)、套管要固定牢固，并两端封堵好，以防浇注碎时出现移位或进入性堵塞套管的情况。

(7)、同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装；预埋上下层套管时，

必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。

(8)、根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm。

(9)、排水管道的套管等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。

(10)、对于结构墙体、顶板不便以后钻眼使用膨胀螺栓的位置，应预留预埋钢板(预埋铁)，

以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋件的位置应结合以后机电安装工程成型后的走向，

进行规律化的、尽可能整齐划一的进行排布。

(11)、设备基础、型钢基础焊接预埋铁建议与接地直接焊接。

4、电气暗配管的质量控制要点

(1)、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径

的6倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象，离表面的净距不小于15mm,并列的管子间应留

有间隙。

(2)、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保

护管，并在隐蔽记录中标示正确。

(3)、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2nlm的钢导管不得套管熔焊连接。

壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锂光滑、平整，接

头应牢固紧密。

(4)、金属导管连接必须做跨接接地，跨接线为截面积不小于4mm2的软铜导线,镀锌钢导管、

可挠性导管可采用专用接地卡做跨接连接。

(5)、当箱盒采用泡沫、锯屑等松软填充物替代预埋时，其厚度尽量与原盒子一致，边长应

比盒子稍大以便周边应留有一定的操作空间，避免过大过厚。

(6)、盒、箱定位准确，固定牢固；如盒埋深离墙面大于等于2.5cm时，应加装套盒；盒、

箱预埋时，周边应增加钢筋，以免受压变形和影响结构。

(7)、盒、箱开孔要求一管一孔，不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔；管子入盒、

箱顺直，并排列整齐；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。

(8)、与土建专业确认好梁下或楼面上墙砌筑的位置，以使电管出梁和楼面时不会在砌墙外。

(9)、墙面管道线槽深度与宽度满足要求，严禁水平开槽与人工凿槽，墙槽用水泥砂浆填补

密实、且与砌体墙平；

(10)、朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他

工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。

不锈钢管道卡压连接质量关键控制点

工艺流图集做法节点详图样板实例照片

管控举措及风险点管控标准（规范标准里的描述）

程

《建筑给水排水及采暖工程施工质量

验收规范》GB50242-2002

《薄壁不锈钢管道技术规范》GBT

29038-20121

1.管子切断前请确认没有损伤和变

1、切管;形,使用管子切割器垂直与管的轴心线

预制加

2、清理，去毛刺；切断。切断后清除管端的毛刺和切屑，

工

3、画线粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝

垂直切断去除异物

或纱布等擦干净。—卜芝

2.对切断的管端进行处理后，必须对____________

管子插入长度进行标记,否则易引起插倒角（良）（不良）

入不到位,导致降低接头连接性能引起-、

泄漏。

1、厂家培训1,技术交底；1.将管子笔直的插入接头本体,确保标

2、现场考核，合格上岗；记到接头端面在2mm以内。插入前请/

安装3、安装过程中现场实测确认密封圈是否确实安装在正确的U

实量，进行检杏；形位置上。并确认胶圈上是

否有沙粒等异物，如有必须挖出橡胶

圈，清除杂物后才可安装。

2.将管子笔直的插入接头本体,不可倾

斜强插（易导致密封圈损伤）。

3.如插入过紧可在管子上沾点水，不得

使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性

失效。配管弯曲时，请在直管部位修正,

不可在管件部位矫正，否则可能引起卡

压处松弛造成