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文档简介
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前言
为贯彻党和国家安全消费方针和国家有关矿山安全法规的具体规定,坚持“安全第一,
预防为主,综合管理''的安全消费方针,保障职工的安全健康,保证安全消费。现建立项目
安全操作规程,并汇编成册,旨在规范北京地铁16号线16标项目施工,加强地铁建设项目
安全管理,规范现场操作,以顺应业主快轨公司“快速度、高标准”的进展要求,又好又快
地推进地铁建设。
安全操作规程是企业贯彻执行安全消费法律法规、规章制度、标准,规范安全行为,指
点施工人员进行安全操作的最基本的安全文件。安全操作规程是安全消费必需遵照的安全准
绳,也是安全管理工作中依法施工的直接根据,是岗位人员在消费活动中保障安全所遵照的
根据。
安全操作规程的完善程度,是衡量企业安全管理程度的重要根据。建立健全安全操作规
程,有利于把握人为要素形成的各类事故,促进完成安全消费。
本安全规章制度内容分为“五大模块”,即“普通工种操作规程”、“特殊工种操作规
程”、“大型机械工种操作规程”、“小型机具工种操作规程”、“其他工种操作规程”。
普通工种操作规程。次要是普通普通工种,即普通力工、木工、模板工、钢筋工、混凝
土工、喷锚工、实验工、测量工、砌筑工、架子工、涂料工等等。
特殊工种操作规程。次要是特殊需求强调留意的工种,即电焊、气焊、电工、高空作业、
信号等等。
大型机械工种操作规程。次要是与机械相关的司机、操作工的操作规程。
小型机具工种操作规程。次要是小型机具相关的操作规程。
其他工种操作规程。次要是关于消防设备、设备、防护用具的操作规程。
本安全操作规程是本标段建设管理的基本根据,具体操作尚需严厉根据建设单位、集团
公司、地铁指挥部等最新管理规定,并结合现场实践执行。因工夫仓促程度有限,难免有不
足之处,恳请批判指正。
编者:张君
目录
前言0
第一章普通工种安全操作规程0
一、普通工安全操作规程0
二、木工安全操作规程0
三、模板工安全操作规程1
四、混凝土工安全操作规程3
五、钢筋工安全操作规程5
六、混凝土放射工安全技术操作规程7
七、砌筑工安全操作规程8
八、架子工安全操作规程9
九、打桩工安全操作规程11
十、油漆涂料工安全操作规程12
H、抹灰工安全操作规程13
十二、防水工安全操作规程13
十三、实验工安全操作规程14
十四、测量工安全操作规程14
其次章特殊工种安全操作规程14
一、电焊工安全操作规程15
二、气焊(割)安全操作规程16
三、电工安全操作规程18
四、高空作业安全操作规程21
五、信号工安全操作规程21
第三章大型机械工种安全操作规程22
一、装载机安全操作规程23
二、推土机安全操作规程23
三、发掘机安全操作规程26
四、自卸汽车安全操作规程28
五、振动碾安全操作规程28
六、柴油发电机安全操作规程29
七、履带式打桩机安全操作规程30
八、螺旋钻孔机安全操作规程30
九、物料提升机安全操作规程31
十、门式起重机司机安全操作规程31
H"一、汽车式起重机司机安全操作规程32
十二、汽车司机安全操作规程34
十三、起重机司机安全操作规程36
十四、装吊工安全操作规程36
十五、起重工安全操作规程37
十六、盾构机安全操作规程38
十七、盾尾密封油脂泵、主轴承光滑油脂泵、主轴承密封油脂泵安全操作规程39
十八、管片吊装机操作规程40
十九、电瓶车安全操作规程40
二十、浆液车安全操作规程41
二H、充电机安全操作规程41
二十二、机械修缮工安全操作规程41
二十三、电动三轮车安全操作规程42
二十四、履带吊车安全操作规程42
第四章小型机具工种安全操作规程44
一、切断机安全操作规程45
二、调直机安全操作规程45
三、除锈机安全操作规程46
四、弯曲机安全操作规程46
五、冷拉机安全操作规程47
六、冷拔丝机安全操作规程47
七、点焊、对焊机安全操作规程47
八、电动套丝机安全操作规程48
九、混凝土搅拌机操作安全操作规程48
十、砂浆搅拌机操作安全操作规程48
十一、圆盘锯安全操作规程49
十二、打夯机安全操作规程49
十三、沟通电焊机安全操作规程50
十四、砂轮机安全操作规程51
十五、空气紧缩机安全操作规程51
十六、电动葫芦安全操作规程53
十七、混凝土振捣器安全操作规程53
第五章其他工种安全操作规程53
一、手持电动工具安全操作规程54
二、高压水冲机安全操作规程55
三、水泵安全操作规程56
四、消防器材运用安全操作规程56
五、消防安全岗位安全操作规程57
六、电焊工消防安全操作规程57
七、气焊(割)工消防安全操作规程58
八、消防设备安全操作规程59
九、灭火器安全操作规程61
十、二氧化碳灭火器的修缮安全操作规程61
十一、消防泵安全操作规程62
十二、防毒面具安全运用规程63
十三、钢筋加工厂安全操作规程63
十四、电气设备运转安全操作规程64
十五、配电室防火安全操作规程64
十六、易燃、易爆库安全操作规程65
十七、火警火灾应急处理标准安全操作规程65
第一章普通工种安全操作规程
一、普通工安全操作规程
1、工作前,必需经过安全教育。
2、进入现场必需戴安全帽及防护用具。
3、所用的工具,如锹、镐、绳索、车子要随时检查能否坚固,工作时须留意周围人员,
防止工具碰伤人。
4、在砌筑和清算地沟时,首先检查土方能否有坍塌危殆,无危殆再下去工作。
5、普通清算工作,应先肃清草袋子、水泥袋子和带钉子的板子等。如在高空清算废材料
运用溜槽滑到下面,不准由空中倾倒,受条件限制非倾倒不行时,要经指导赞同由专人看管
和围护,立好危殆标志要躲开电线再倾倒。
6、脚手架施工时,应穿软底鞋,不应穿硬底带钉子的鞋,更不准赤脚以免滑倒和扎伤。
7、在搬运过程中前后距离保持2米以上,上下脚手架不准乱跑和乱跳。
8、工作时要恪守劳动纪律,禁止比力、打赌和打闹。
9、严禁乱动电气和机械设备及开关。
10、休息时不准在脚手架下、吊起物下和基坑下休息。
11、夜间工作必需有充分照明,不得乱动电线和灯泡。
12、施工前必需由队长、技术员进行安全技术交底,提出方式、方法和操作留意事项。
13、交叉作业,必需落实防护隔离措施。
14、聆搅拌机及砂浆搅拌机的冲刷污水,应集中沉淀达标后排放。
15、施工中要留意防尘、防火、防漏电及防中毒。
16、施工现场的垃圾要准时清算,分类隔离存放并防护好。
17、尽可能降低施工现场的噪声。
18、施工现场应做好绿化、丑化。
二、木工安全操作规程
1、木工下班前必需按劳保规定穿戴好防护用品。
2、工作前先检查工具及加工图纸能否完全。并应特殊检查斧、榔头、凿柄的坚固程度。
3、木料堆放不准堆得太高,应划一、稳妥,以免倾倒伤人。
4、木工工具应放在工作台或工具架上,使之有条不紊,不得乱放,以免伤手脚。
5、人工凿眼时,不准两人对面操作,以免斧头或渣片伤人。
6、锯料时,应放在木马上操作,禁止放在膝盖上,以防止锯齿伤人。
7、高空作业时必需把工具、五金放入工具袋内,禁止斧、锤掖在腰里,以免掉下伤人。
8、高空作业所用材料、工具、小件必需用袋子装,大件要系牢,安设滑轮用牢固绳子提
上放下,不准往下扔,高空截料时截下的木头要放在稳妥地方,不得往下扔。
9、工作前必需检查本人运用的工具能否坚固,以免工作时零落伤人。
10、木料是易燃物,工作中勿随手乱抛烟蒂等火种,下班后应肃清木削到指定地方堆放,
防止火灾,并整理好工具、木料。
11、木作场所禁止吸烟,每天清算,做好回收利用,
12、堆放场外妥当处,以防火灾。
13、在木作场所的电线要用新线或绝缘线。
三、模板工安全操作规程
1、普通规定
(1)右手运用锯锯木料时,不行用左手拇指作为锯条的靠山。
(2)用手锯锯开小木料时,需用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时要轻拉,防止忽然折
断,锯伤脚部。
(3)运用手锯时,锯条必需统至肯定张力,用后必需放松,以防止再用时锯条忽然爆断。
(4)用凿子凿眼时,应人右凿左,凿把不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大,
以防凿子滑出,砸伤身体。
(5)用斧头劈削木料时,要防止木料上之硬节弹出。敲打钉子时,斧头或铁锤必需拿颠
簸,以防止倾斜而敲在手上。
(6)运用斧头或铁锤时须检查木柄能否装紧,防止斧头或铁锤飞出伤人。
(7)有钉子的木板,禁止在施工现场乱放,不能准时清算时,必需将钉子砸弯或拔出,
以防扎脚。
(8)案子上放工具时,要放在两头,不得放在边沿,放锯时必需锯齿向下、向里。
(9)工作室内禁止烤木板和吸烟。以免发生火灾。
(10)运用旧木料,应先肃清钉子和混凝土粘结块及污泥等附着物。
(11)操作电创电锯等电动机具前,应检查绝缘能否良好、防护安装能否完备、有效,
机件连接能否坚固,电锯水管能否流利,经过试车合格后,方准正式操作。
2、模板及材料运输应恪守下列规定
(1)搬运前应根据实践状况选择合适的交通道路。并检查沿路有不妨碍物,以保证行人
和木料别扭通行。
(2)抬运木料所用的抬杠、绳子、铁丝等,必需坚固。
(3)两人以上同时搬运一根木料或共推一辆车时,必需互相呼应,动作全都,装卸车时,
必需等车停稳刹住,才能进行,以免跑车伤人。
(4)运用平车运料时,任何人不准站在车上,车不要装的过高、过宽、过长,以免挂碰
妨碍物,发生滑落、倾倒等事故。
(5)人工扛或抬木料时,应根据个人体力大小负重,不得过重,防止扭伤。
(6)在多工种作业时,要留意本人和别人的安全。特殊要留意禁止将木料堆放在卷场机
导向滑轮内侧,以免发生事故。
(7)搬运木料,应放在指定的地点,码放划一,在架子上放料要均匀摆开,不能超过负
荷,保证架子安全。
3、模板安装
(1)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(2)现场支模,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递可用绳子吊送,不得投掷。
(3)起吊模板前,必需检查模板结构能否坚固牢靠,起吊时,应有专人指挥。
(4)禁止在悬吊式模板和高空独木下行走。禁止在模板拉杆和支撑上攀爬。
(5)模板不得运用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
(6)现场运用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,•未经修复的部件不得运
用
(7)模板及其支撑系统在安装过程中,必需设置暂时固定设备,严防倾覆
4、模板拆除
(1)模板拆除应在混凝土达到规定强度,经施工担任人赞同后,方可拆模,不得因拆模
而影响工程质量,拆模必需戴安全帽,大面积拆除要有娴熟工人指点工作。
(2)拆模的挨次和方法。应根据后支先拆、先支后拆的挨次;先拆非承重模板,后拆承
重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽
拆除。已拆活动的模板,必需一次连续拆除完,方可停留,严禁留下担忧全隐患。(3)
拆模作业时,必需设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必需站在颠簸坚固牢靠的地
方,保持本身均衡,不得猛撬,以防失稳坠落,拆除时不能硬撬、硬砸,不能接受大面积同
时撬落和拉倒的方法,应分段分层从一端退拆,一致指挥。
(4)高处作业拆运模板时,应系挂安全带,下层必需支搭安全网等牢靠防坠落措施,拆
下的模板运用溜槽或绳系运下。禁止向下投掷。拆模板区域两头应派专人看管,指挥过路行
人。
(5)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型全体模板时必需拴结坚固,且吊
点均衡,吊装、运大钢模时必需用卡环连接,就位后必需拉接坚固方可卸除吊环。
(6)拆下的模板应准时清算,并运到指定地点堆放划一。
(7)拆除模板普通用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要留
意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要留意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支
撑,防止模板忽然全部掉落伤人。
(8)在组合钢模板上架设的电线和运用电动工具,运用36V安全电压或实行其他有效的
安全的措施。(9)装、拆模板时禁止运用50mmXIOOmm木材、钢模板作立人板。(10)
高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要运用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底
模下行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。(11)装拆模板时,作业人员要站立
在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要自动避让吊物,添加自我爱
护和互相爱护的安全看法。(12)拆模必需一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板
要准时清算,堆放划一。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预
设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
(13)模板安装终了,必需进行检查验收后,方可浇筑硅。
四、混凝土工安全操作规程
1、普通规定
(1)混凝土工进仓操作时,必需戴安全帽,穿胶靴。
(2)运用手推车在高处作业时,首先检查架子、马道平台、栏杆,能否安全牢靠。铺设
的脚手板不得悬空探头。
(3)运料马道平台要保持洁净,有人打扫,打扫时应留意下面行人,脚手板下面如有钉
子要准时处理洁净。
(4)下料口需钉挡板,根据实践状况架设护身栏杆。
(5)马道坡度不得太陡,手推车马道至少要有1.5m宽度,推车不得猛跑,以免撞人。
推车时精神要集中。
(6)隧洞内推斗车,工作前先检查斗车安装能否残缺,刹车要机警牢靠,斗车要打扫洁
净。
(7)电瓶机车拖延斗车运转中,应设跟车人员一致指挥,一致信号,跟车人员禁止站在
两斗车之间。
(8)在倒混凝土料前,必需将斗车刹住,脚要站稳,两手握紧车斗倒料。
(9)每班工作结束时,运用的斗车应全部洗刷洁净。
(10)运用卷场机运输混凝土时,应恪守该机安全操作规程。卷扬机道应有专人担任斗
车挂钩,及指挥信号工作。严防跑车伤人。
(11)铁塔料斗垂直提升混凝土时,扒溜子的操作部位应搭设工作平台,周围要设护身
栏,操作时不准站在溜槽帮上。运用拦载料斗的顶棍,应精确的顶在料斗边的两
头。
(12)垂直运输混凝土,必需装设灯、铃等联系信号。运转中途若发生缺点,必需停车
并用木杆架住料斗后再行检修。料斗运转时,禁止向井筒内伸头探望或伸手招呼。
(13)运用溜槽、溜筒,必需连接坚固,操作部位应有护身栏杆,不得直接站在溜槽帮
上操作。
(14)浇捣拱形结构,应自两边拱脚处对称下料。
(15)用混凝土泵保送混凝土,管道接头,安全阀必需残缺,管道的架子必需坚固,保
送前必需试送,检修时必需卸压,检修后必需试送。
(16)运用立式、卧式吊罐,必需在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。
(17)吊罐下方严禁站人,吊罐就位时,不得用手或绳硬拉,以防失手断绳反弹伤人。
(18)混凝土工除应恪守本规定外,尚应执行本规程第九篇有关规定。
2、平仓捣固
(1)运用缓降筒,必需运用满足强度要求的绳索连结,并用铅丝扎紧。
(2)在浇筑较高或特殊仓面,当呼声听不到时,必需规定联系信号。
(3)浇筑临边混凝土时,应搭设暂时脚手架,并设防护栏,不得站在模板上操作。凡现
支模板浇筑混凝土时,必需派专人看模,发觉变形鼓裂景象时,应马上告诉有关人员中止浇
筑,实行措施处理。
(4)浇筑梁板时,应搭设暂时浇筑平台,不得乱踩钢筋,并防止钢筋钩挂住绊倒。
(5)浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部应设安全网或其它防护措施。
3、震捣器运用的安全事项
(1)运用震捣器前,首先检查一下电线有无裂开漏电景象。
(2)装接软轴前,先看一下马达倒、顺转,如遇倒转,应先将电源接正,再接软轴。
(3)运用震捣器,工夫不能过久,以防过热或冒烟景象。震捣器不用时,应马上把电门
关上,不准空震。
(4)运用震捣器时,电缆不能乱绕,更不能拖延电缆移动震捣器。
(5)要经常检查电机(含变频机组)、软轴、震捣棒运用状况,准时做好修缮工作。
4、凿毛清算养护
(1)混凝土手工凿毛,应先检查锤头与柄能否坚固。
(2)在较高垂直面上凿毛时,必需搭好脚手架,不准蹬在钢筋上,或其它预埋件上操作,
并栓好安全带。
(3)垂直面凿毛时,不得双层作业。如必需双层作业、需求搭棚隔离。
(4)在高处作业时,运用工具必需放到工具袋内。
(5)清算仓面时,禁止踩预埋件,钢筋地位不得听凭移动。
(6)养护用水不得喷到电闸,灯泡等电气设备上。
(7)用草帘或草袋掩盖混凝土养护时,对全部的沟孔井等应设标志或加盖板、围栏,不
得听凭移动。
五、钢筋工安全操作规程
1、钢筋运输与堆放
(1)人力抬运时,应动作全都,在起落、中止和上下坡道及拐弯时,要互相呼应。
(2)搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
(3)机械吊运钢筋,应捆绑坚固,设专人指挥。严厉按机械能量把握吊装分量,吊运时
应实行有效吊装方法,防止钢筋钩挂脚手架。
(4)人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏,若接受人工垂直拉运钢筋,
应搭设接料平台,加设护身栏。并先检查绳索滑车及绑扣等机具能否坚固。上边接料人员,
应挂好安全带,必需在护身栏内操作,吊运时垂直下方禁止有人。
(5)钢筋及骨架应堆放划一平实,下垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品,最上
一层钢筋的弯钩,应朝上。
2、钢筋加工
(1)上岗前必需经过培训,并经考核合格获得上岗证。
(2)操作前必需对所运用的各种机具设备进行片面检查,有缺陷的准时修缮或互换,否
则禁止运用。
(3)各种机具应设专机专人担任制,禁止非专机人员私自开机。
(4)机具的安放必需坚实波动,保持程度,固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械在
作业时应楔紧走行轮,机械的传动部分要有防护罩,电气部分应有爱护接地或接零,室外作
业应设置机棚。
(5)对焊机工作房,宜用防火材料搭盖,在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品,以免
惹起火灾。
(6)操作人员必需穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。
(7)不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋,不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋,钢
筋切断机操作时,不得将手分在刀片两侧俯身送料。
(8)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,从侧面送料,并遵从操作人员指挥,不得恣意
拖延。
(9)钢筋焊接时,应防止钢筋和电源接触,不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关,
焊钳把手要绝缘,调整焊接电流或中止工作时,必需切断电源,焊接作业不得在雨中进行,
焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。
3、除锈
(1)工作以前应戴好口罩、风镜等防尘用品。操作人员应站在下风的地方,在下风的地
方不要有人停留。
(2)利用旋转钢丝刷除锈时,应留意手不得离旋转刷太近,防止发生不测。
(3)钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。
4、钢筋绑扎
(1)高处绑扎钢筋前,必需先搭脚手架。在悬空面绑扎主筋时,必需待模板立好后进行,
或搭有波动的脚手架,方可进行工作。
(2)禁止任何人在钢筋下行走或站立。如必需行走时,应在钢筋下面铺脚手板。
(3)在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定分量。
(4)在低处向上传递钢筋时,每次只能传递一根,若用绳索往上吊时,其绳索应有足够
的强度。绳结要打牢。
(5)与电焊工协作工作时,不得正视电焊弧光。
(6)绑扎钢筋严禁和电线接触,夜晚照明线必需架高。
(7)一切工具零星材料等不得放在钢筋上,以免掉下伤人。
(8)在洞内或在脚手架下面工作时,必需戴安全帽。
(9)在起吊预制的钢筋和骨架前,应检查其本身的结构和各部件的联络能否坚固牢靠。
(10)在洞内绑扎顶拱钢筋时,应在拱模两头外侧搭设脚手架,并铺好脚手板。
(11)钢筋往顶拱运送时,不得强往里推,防止撞落岩石发生事故。
六、混凝土放射工安全技术操作规程
1、基本规定
(1)放射混凝土和加速凝剂的人员,必需戴上防尘口罩和必要的劳保用品,才能进行操
作。
(2)放射混凝土的机械设备,应安设在基础坚固、岩石固定波动或已有支护的安全地点。
(3)放射边墙和顶拱运用的台架,要严实牢固,木板厚度不小于5厘米,不得有悬空
探头板。
(4)放射混凝土的工作面,要有足够的照明设备。
(5)操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备能否残缺。
(6)放射混凝土地段的松动岩石,应撬挖洁净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲
洗洁净,按设计图纸要求的喷护方式进行施工。
(7)放射混凝土的现场后,应按规定的特别联系信号进行工作。
(8)放射混凝土各环节的连续性很强,必需互相协作,加强联系,保持各环节的正常施
工。
(9)运用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时,因恪守皮带机或机动车辆的
安全技术操作规程。
(10)对放射作业面,应实行综合性防尘措施。降低空气中的含尘量,使粉尘浓度达到
或接近国家规定的标准。
2、混凝土放射
(1)工作前,先检查放射机各部件管路和喷嘴能否残缺,有无堵塞、漏气。
(2)工作时先开进气阀,待压力上升到1—2公斤力/厘米2时,再开电机。不准先开电
机,以免结合板损坏。
(3)旋转体与固定机座结合要紧密,如运转中结合板磨损出槽,深度大于2毫米,应准
时更换。
(4)旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻肃清螺旋孔,应停机拆
除检修。
(5)连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠,不得恣意添加,以免电机损坏。
(6)风水稳压阀,不行恣意拆除和调整。
(7)风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人,要爱护玻璃指示管,以防爆
炸伤人。
(8)放射机、水箱、稳压阀和油水分别器上,均应设置压力表和安全阀,运用前应检查,
如失灵应马上更换。
(9)放射混凝土的喂料筛网,不得恣意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口。
(10)放射机的电动机工作温度应低于500C。
(11)工作终了,先中止供料,待机器中余料喷完后,依次停水停风,基建拆除清算洁
净。
(12)混凝土的风压,应根据保送距离确定,普通不得大于4公斤力/平方厘米。如发
觉工作压力骤升,喷头出料中缀,应马上停机。排解缺点时,不准把喷嘴对人。
(13)每次放射厚度不得太厚,以免塌落伤人。
(14)放射时,要一人把紧喷嘴,一人协助,不得单人操作。
(15)放射时,喷嘴应尽量保持与砌面垂直,距离为1-1.5米,不得太远或太近。
(16)放射料以50—70米/秒高速喷出,严禁用喷嘴对人。放射区内严禁站人。
(17)放射时,放射平台下的行人、车辆要留意本身安全。
(18)放射平台距离放射机的间距小于10米时,放射机周围要实行防护措施。
七、砌筑工安全操作规程
1、上岗前,必需经过培训,并经考核合格获得上岗证。
2、作业前,必需检查作业环境能否符合安全要求,道路能否畅通,施工机具能否残缺,
脚手架及安全设备、防护用品能否完全,检查合格后,方可作业。
3、冬季施工时,应先肃清脚手板上的冰霜、积雪,肃清后方可作业。在大风、大雨、冰
冻等恶劣天气后,应先检查已砌筑好的砌体能否有垂直度的变化,能否有裂痕产生,能否有
不均匀下沉等。
4、砌基础时,应留意检查基坑土量变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m以上,深基
坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支
撑。
5、砌体高度超过1、2m时,应搭设脚手架,接受里脚手架必需设安全网,接受外脚手
架应设防护栏和挡脚板、安全网,并随施工高度上升。
6、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值,同一块脚手板上的操作人员不准超过两
人。
7、不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、打扫墙面及修凿石材,或检查墙面平整度、
垂直度、裂痕等作业。
8、不准用不波动的工具或物体在脚手板上垫高作业,不准牵强在超过胸部的墙上砌筑。
不准徒手移动上墙的料石。
9、砍砖时,应面对内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无裂开,锤柄能否坚固。
10、同一垂直面内上下交叉作业时,必需设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。垂
直运输的吊笼、绳索具等,必需满足负荷要求,吊运时不得超载。
11、在砌体上不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,不宜做其他暂时设备的支撑点。
12、作业结束后,应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆打扫洁净,打扫时留意防止碎块
掉落,同时做好已砌好砌体的防雨措施。
八、架子工安全操作规程
1、普通规定
(1)凡从事架子作业人员必需经过身体检查,患有心脏病、癫痫病、高血压以及不合适
高处作业人员,均不得从事架工作业,架工应定期进行体检复查。
(2)进入施工现场,必需穿好工作服、戴好安全帽,2m以上高处作业必需挂好安全带。
(3)作业前或工作中不准饮酒,操作时要精力集中,禁止在工作中打闹。
(4)作业时,应把袖口、裤脚口扎紧,不准敞衣、赤背,不准系领带、围围巾。
(5)不准穿硬底鞋作业,应穿防护软底鞋,不准穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。
(6)架工属特种作业人员,须经过专业培训,由劳动部门考核发证,获得特种作业人员
操作证,持证上岗,无证不得从事架工作业。
(7)架工应仔细学习把握脚手架搭设技术标准和安全技术规程,作到应知应会,按标准
操作,严禁违规操作。
2、工前预备
(1)接受施工方案和施工技术交底,仔细学习、理解方案和措施内容要求按方案措施执
行,恪守各项技术规定,不得听凭修正作业方案和技术要求。
(2)作业前应检查搭设脚手架的工程现场状况,如遇上方或侧方有高压电源线路,水煤
气管道或其他妨碍时,应报告工地指导,在未实行安全措施前,不得施工作业。
(3)作业时,应仔细检查脚手架各种杆件的材质规定状况,不符合规定标准的材质,要
择出予以报废,不得运用。
(4)钢管架各种连接必需用铸铁扣件(扣件必需求经过选择,有裂纹、滑丝不得运用),
不准用铁丝绑扎,不准钢、竹、木混搭,竹、木混用可用8#铁丝绑扎,竹架运用竹蔑绑扎时,
必需运用符合要求的竹蔑。
(5)对运用的构件如钎子、钳子、板手等要事前检查好,作业中要运用安全绳拴住工具
或佩带工具袋,以免掉下伤人。
(6)作业前应对搭设脚手架的区域搭设脚手架地基状况进行理解,有无底下电缆、管道
等和地基回填夯实状况,不准在未夯实的填土区域搭设脚手架。
(7)班组应根据脚手架工程状况,作业方案要求,组织好人员分工,各负其责协作协作。
3、作业标准
(1)按标准要求进行作业,搭设尺寸与建筑物连接点,荷载允许偏向等技术数据不大于
标准规定的数据。
(2)按方案要求,班组要作出具体作业方案(搭设或拆除步骤或程序),作好技术交底、
安全交底、组织好分工。
(3)外架立杆外50cm范围内的地基部分要平整,回填土区要夯实,木、竹立杆须埋深
50cm,钢立杆须垫公用钢垫板或5cm厚的通长的木板,不准用砖头、片石等做垫板,并留意
防止渍水。
(4)绑钢立杆第一步时,至少三人协作进行,按3-4根立杆为一组单片绑扎第一部大横
杆,同时绑支撑作暂时固定,并绑扫地杆后,依此进行,第一步大横杆不得超过2m的高度,
架高在7m以下的要作固定支撑(抛撑),双排架内立杆离建筑物墙面20〜25cm。
(5)大横杆绑扎后要准时与建筑物联合固定,严禁绑其次步以上时有连续8根立杆不与
建筑物拉结固定,与建筑物拉结固定尺寸按程度6m,高差4.5或7m高设置拉结点,同时要
求与建筑物拉结时,不准同铁丝,运用钢管插入墙内出50cm,并绑扎扣件洞口处要绑横杆。
(6)在建筑物一侧构成架体时,在外立杆外侧,同时绑扎剪刀撑与地面成45〜60。角,
不缺档,连续绑扎延伸,不得只在架子两端头各绑一组作法(剪刀撑普通为6根立杆一组)。
(7)作业层必需满铺脚手板,每块板必需与横杆绑扎固定(每块脚手板最少绑三根横杆),
不准浮放,不准有探头板,作业层上升需求向上转移脚手板(俗称翻板子)。在转移翻板子
时,对已损坏的板子要换上去,不得再用。
(8)脚手架在作业面必需绑一道1.2m高的扶手栏杆,沿作业面外侧绑一道18cm高的
踢脚板,并围好核心安全网或竹笆板,在操作面下一层绑一道程度安全兜网,隔三层再绑一
道,全部扶手栏杆、踢脚板、安全网不缺不漏,绑扎坚固,并随作业面上升而上升。
(9)建筑物人员出入口处的上方必需搭设防护棚,防护棚下面铺设能抵制掉物冲击力的
脚手板或其他材料,不准只用芦席等易冲垮的材料,靠近街和外侧有行人的地方,必需搭伸
出脚手架4m以上宽度的防护棚,防止掉物,损害行人。
(10)脚手架立杆接头在一个程度断面上不得超过30%,不准相邻的三根立杆在同一程
度断面上存在接头,普通接头应错开50cm以上,程度大横杆的接头在同一断面上必需错开
50cm和接头不得超过30%o
(11)脚手架必需搭设供施工作业人员上下和运输材料的通道(斜道、跑道),人行斜
道的宽度不得小于1m坡度为1:3为宜,斜道设间距30厘米的防滑条,绑1.2m高的扶手栏杆,
斜道每层转弯处搭一处不少于6m2的平台,施工人员不准攀爬脚手架上下,也不准用直爬梯
代替斜道。
(12)完成脚手架搭设后,要进行自检,并由技术人员验收合格后,才可交付运用。
(13)脚手架的拆除
①拆架子前,必需将电气设备和其他管、线路,机械设备等,拆除或加以爱护。
②拆架子时,应一致指挥,按挨次自上而下的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上的
进行。
③拆下的材料,禁止往下抛掷,运用绳索捆牢,用滑车卷扬等方法渐渐放上去,集中堆
放在指定地点。
④拆脚手架时,严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。
⑤拆除脚手架的区域内,有关人员禁止逗留和经过,在交通要道应设专人警戒。
⑥架子搭成后,未经有关人员赞同,不得恣意转变脚手架的结构和拆除部分杆子。
九、打桩工安全操作规程
1、作业场地应平整、不妨碍物,在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板,在基础坑或围
堰内要有足够的排水设备。
2、起重用钢丝绳、卡环等用具应符合安全要求,不得超载运用。
3、打桩时,桩基近处禁止有关人员靠近。操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在
规定距离以外,打桩区域应设置安全警示标志。
4、吊运桩必需避开桩基驾驶室。
5、移动桩架或中止作业时,应将桩锤放在最低地位(即落在地面或柱上)。
6、送桩、拔出或打桩结束移开桩基后,地面孔洞必需回填或加盖。
7、作业时有专人指挥,一致举动,指挥信号应明白,桩基工应严厉执行指挥信号,不得
各行其是。
十、油漆涂料工安全操作规程
1、手工涂刷:
(1)运用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品,必需放置公用库房内,室内
通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时,应配带好防护用品。
(2)外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
(3)沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能运用时集
中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
(4)用钢丝刷、板锂、气动或电动工具肃清铁锈或铁鳞时,须戴好防护眼罩;穿好工作
服扎好领口、袖口、裤脚等,皮肤不得暴露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要留
意防止铅中毒,操作时要戴好口罩或防毒面具。
(5)涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气息较大,有毒性,在涂刷时应戴好防
毒面具(口罩),每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
(6)运用自然漆(国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中
毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可以用韭菜在患部揉搓,或去医院治疗。
(7)油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,
应利用建筑脚手架或公用脚手架进行。
(8)刷坡度大于25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
(9)涂刷作业时,如感到头痛、恶心、心闷或心悸时,应马上中止作业到户外换吸新颖
空气。
(10)夜间作业时,照明灯具应接受防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设
备必需按防爆等级规定安装。
2、机械喷涂
(1)在室内或容器内喷涂,必需保持良好的通风(普通应尽量在露天进行)。作业区周
围严禁有火种或明火作业。
(2)喷涂时如发觉喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离
来处理。普通状况应在施工前用水试喷,无成绩后再正式进行。
(3)喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则需戴上封闭式眼
镜。
(4)喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准运用明火或吸烟。
(5)为避开静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地爱护安装。
(6)在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必需按防爆等级规定进行。
(7)大面积喷涂时,电气设备安装必需按防爆等级规定进行。
(8)喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适状况,应马上中止作业,
到通风处换气,如仍感不适,应去医院治疗。
十一、抹灰工安全操作规程
1、外部抹灰
(1)外墙抹灰必需运用合理的脚手架和脚手板。
(2)在外脚手架上操作时,严禁同一垂直线上下两层或两层以上同时进行作业。如必需
同时作业时,两层之间必需搭设隔离防护设备,下层工人戴好安全帽。
(3)抹沿头时不准运用安全护沿脚手架,要特别架设脚手架进行抹灰。
2、室内抹灰
(1)室内抹灰高度在4米以下者,可运用马橙架设脚手板,马髡间距不应超过2米,脚
手板铺设宽度不得小于0.5米。
(2)室内抹灰搭设脚手架时,禁止运用灰槽子、梯子等,不准将脚手板架在暖气片、洗
脸池和吊在门窗框、窗棱上。
(3)楼梯间、天棚顶及食堂大厅抹灰时,凡在4米以上的,均应搭设满堂脚手架,并必
需由架工搭设,禁止自行搭设。在楼梯间抹灰时,不得运用靠梯操作。
(4)如天棚抹灰局部零落须抹时,运用脚手架时必需搭牢,运用人字梯时,应有专人扶
梯子,不许探身牵强抹,以免倾倒坠落。
(5)如室内补抹墙面堵脚手眼时,运用的梯子必需坚固不缺层,卡牢不活动,梯子的对
地面角度以60度为宜,如地面光滑时,要实行防滑措施。如地面凹凸不往常,应修平,且不
得放在松土上。斜坡上立梯子要有专人扶梯。
(6)冬季抹灰如接受炉火保温时,室内必需通风,防止中毒。
(7)对人体有害的掺合料、颜料加入砂浆中进行抹灰时,必需有特别的安全措施,经同
意后才准施工,并向工人进行交底。
(8)在尚未铺设楼层或尚未满铺脚手板高4米以上的脚手架上不得进行抹灰作业。
(9)在仰面抹灰时要戴防护眼镜。
十二、防水工安全操作规程
1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对防水材料过敏的人及孕妇均不得参与作业。
2、防水用喷灯应符合规范要求,施工时要开动火恳求,同意后方可施工。
3、防水施工着火后,应马上用灭火器灭火,中止作业。
4、配制冷底子油,下料应分批、大批并缓慢不停的搅拌,并严禁烟火。
5、人工运料时,绳具要坚固,道路平整;垂直提升时,机具和索具要波动牢靠,吊运下
方10m范围不准站人或通行。
6、顶板作业、临边要设围栏;进行倒退作业时,设专人监护。铺卷材时,尽量站居下风
向。
7、在立面做防水层,高度超过1.5m,应搭设符合安全要求的脚手架,禁止在高凳或单
跳上作业。
8、在基坑或地下室作业,按指定的通道行走,并实行通风换气,专人监护的措施。
9、露天刷冷底油作业,应把握风向,确定禁止在下风向操作,吸烟或有明火。
十三、实验工安全操作规程
1、上岗前,必需经过培训,并经考核合格获得上岗证。
2、实验环境必需保证实验规定的温度、湿度,采光充分,水电常备,并设足够的安全消
防设备。
3、实验人员必需保证实验方法选用正确,实验仪器在运用前应调试精确,仪
器运用不准超过规定载荷范围,并严厉执行相关操作规程。
4、因设备修缮保养不当或运用违犯操作规程等缘由形成设备损坏而中缀检测时,应先关
闭电源开关再进行修缮。
5、需求在危殆的作业现场取样时,应先中止作业再进行取样。
6、运用化学试剂时,必需严厉执行相关操作规程。
7、实验终了后,应切断电源,将设备及工作地点打扫洁净。
十四、测量工安全操作规程
1、上岗前,必需经过培训,并经考核合格获得上岗证。
2、各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视良好、土质坚实的地方,在确认其波动、牢
靠后方可进行测量作业。
3、转移仪器时,运用双手托住仪器的基座和下盘,不准用手提仪器。在猛烈阳光下应打
伞爱护。
4、测距仪运用前应检查电池电压能否符合要求,在低气温作业时,应有肯定的预热工夫,
使仪器的电子部件达到正常波动的工作形态方可运用。
其次章特殊工种安全操作规程
一、电焊工安全操作规程
1、电焊工必需进行安全技术培训,考试合格并获得操作资历证后,方可上岗作业。
2、作业前必需按标准穿戴好劳动爱护用品,检查电焊机外部有无金属妨碍、接头能否坚
固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线残缺性,在禁火区内进行焊割前,必需经安
监部门审批答应后,方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、转变极性等必需切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。
5、作业场地十米以内,不应存放油类、油漆或其他易燃易爆物品,包括有易燃易爆气体
产生的器皿管线;暂时场地装有此类物品而又必需在此作业时,应告诉消防部门或安全部门
到现场检查,实行暂时安全措施,方可进行工作。
6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必需站在干燥的绝
缘物上,穿绝缘鞋。
7、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电
弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修缮焊接和检修线路
时,要切断电源,并在闸刀处挂上警示牌。
8、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。
9、多台焊机在一同施焊时,焊接平台或焊件必需接地,并有隔光措施,电焊机接地线及
电焊工作的回线,都不准搭在易燃易爆的物件上,也不准接在管道和设备上工作。回线绝缘
良好,机壳接地或接零必需符合安全规定。
10、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时,应告诉互相协作的人员避让。
11、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。
12、高、低压的线路划分明白,一次线需由电工担任接线,二次线由焊工担任。
13、在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应中止工作,切断电源,在岸壁或船弦
外侧作业时,要穿救生衣。
14、电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
15、电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞,电瓠切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式
面罩,作业场地必需实行排烟除尘措施,加强通风。
16、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
17、工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并具体检查脚盖,
手套,以防余火带进工具箱,形成事故,确认安全后方可离开。
18、留意施工区域的环境爱护。
二、气焊(割)安全操作规程
1、普通规定
(1)从事气焊(割)的作业人员,必需经过培训、考试合格,获得特种作业人员操作证,
方准操作。
(2)作业时检查输气管全部连接处必需坚固牢靠,气瓶、胶管及工、用具上均不得沾染
油污,软管接头不得用紫铜材料制造,必需运用铜合金,含铜量应低于70%。
(3)氧气瓶与乙焕瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应实行隔
离措施。
(4)检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明火,不准吸烟。
(5)氧气瓶、乙烘气瓶、回火防止器,减压阀等,均实行防冻措施,一量冻结运用热水
解冻,禁止用烘烤或敲打。
(6)禁止运用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
(7)严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)带电设备应先切断电源。
(8)高处切割作业时要实行防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊
矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
(9)焊,割场地,应备有防火器材,高温季节氧气瓶和乙决气瓶要防止爆晒。
(10)严禁运用氧气吹扫物件,衣服等或用作试压和气动工具的气源。
(11)工作终了或离开工作现场,在拧上气瓶帽,清算现场,并将气瓶运到指定地点。
2、气瓶
(1)氧气瓶和乙块气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放,运输时必需罩上
帽,氧气瓶必需装设二个防震橡皮圈。
(2)开、闭气瓶时,要用公用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花的工具,动作要轻
缓颠簸,人要站在阀口的侧后方,并观看压力表指针能否机警正常,乙燃气瓶开启不得超过
一转半,普通状况只开启3/4转。
(3)安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢后,
再侧身安装减压阀,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不行紧闭)。
(4)禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运。
(5)乙块气瓶必需装备符合安全要求的回火防止器。
(6)乙烘气瓶储存、搬运、运用时严禁卧放,对已卧放的乙焕气瓶必需直立并静置20
分钟以上,才能运用,乙快气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
(7)气瓶中的气体不得全部用完,氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2),
乙燃气瓶内的剩余压力,按下表规定:
环境温度。C<00-1515-2025-40
剩余压力mpa(kg/cm2)0.049(0.5)0.098(1)0.195(2)0.294(3)
3、橡胶软管
(1)软管接头处必需用公用卡子,或退火的金属丝卡紧扎牢。
(2)氧气软管为红色,乙烘气软管为绿色(黑色),与焊(割)炬连接时,不得接错。
(3)橡皮胶软管禁止接触高温管道,电线和热的物件,经过车行道时,应加护套或盖板
爱护。
(4)作业中若遇氧气软管着火时,不得弯折软管断气,应快速关闭氧气阀门,中止供氧,
乙烘气软管着火时,应先关炬火,可用弯折软管的方法灭火。
4、焊(割)炬
(1)通透焊嘴运用铜丝或竹丝,禁止用铁丝。
(2)运用前应检查焊(割)炬能否残缺,然后检查焊(割)炬的焊射吸力量,接上乙烷气
管时,先应检查乙族气流能否正常,然后接上。
(3)根据工件厚度,选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴,避开运用焊炬切割较厚的金属,
运用小割嘴切割厚金属。
(4)当焊炬(或害U炬)由于猛烈的加热,而发出“辟啪”的炸响声时,必需马上关闭乙
烘供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却,留意关好氧气阀。
(5)短工夫休息时,必需把焊(害U)炬的阀门关门,不准将焊炬放在地上。
5、操作
(1)点火前,应快速开启焊(害U)炬阀门,用氧吹风喷嘴出口,不准对准脸部试风。
(2)点火时,应先用乙烘气点火,后开氧气调整火焰,灭火时,应先关乙燃气,后关氧,
点火时,焊(割)炬不准对人,熄灭着的焊割炬不准放在地面或工件上。
(3)射吸式焊(割)炬点火时,应先微开焊(割)炬上的氧气阀,再开乙烘气阀点火,然
后分别调整阀门来把握火焰。
(4)进入容器内焊(害U)时,点火和熄火要在容器外进行。
(5)若发觉氧气瓶阀门失灵或损坏,不有关闭时,应让瓶内氧气自在逸尽后,再进行拆
卸修缮。
(6)集中供气,作业中产生回火时,胶管或回火防止器上喷火,就快速半闭焊(割)炬
上的氧气阀和乙块气阀,再关上一级氧气阀和乙烘气阀门,然后实行灭火措施。
(7)切割消费时,先要检查肃清周围易燃易爆物品,运用割枪(或焊枪)时留意周围欺
队员,严禁面对人员点火。
三、电工安全操作规程
1、普通规定
(1)电工属于特种作业人员,必需经当地劳动部门一致考试合格后,核发全国一致的“特
种作业人员操作证“,方准上岗作业,并定期两年复审一次。
(2)电工作业必需两人同时作业,一人作业,一人监护。
(3)在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时,必需将设备(线路)断开电源,
并对可能送电的部分及设备(线路),实行防止忽然串电的措施,必要时应作短道路爱护。
(4)检修电气设备(线路)时,应先将电源切断,(拉断刀闸,取下保险)把配电箱锁好,
并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,或派专人看护。
(5)全部绝缘检验工具,应妥当保管,严禁他用,存放在干燥、清洁的工具柜内,并按
规定进行定期检查、校验,运用前,必需先检查能否良好后,方可运用。
(6)在带电设备周围作业,严禁运用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。
(7)用锤子打接电极时,握锤的手不准戴手套,扶接地极的人应在侧面,运用工具将接
地极卡紧、稳住,运用冲击钻、电钻或钎子打聆眼或仰面打眼时,应戴防护镜。
(8)用感应法干燥电箱或变压器时,其外壳应接地。
(9)运用手持电动工具时,机壳应有良好的接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一
同插入插座,必需运用二线带地,三线带地插座。
(10)配线时,必需选用合适的录I线钳口,不得损伤线芯,削线头时,刀口要向外,用
力要均匀。
(11)电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相顺应,禁止以大代小或用其金
属丝代替保险丝。
(12)工作前必需做好充分预备,由工作担任人根据要求把安全措施及留意事项向全体
人员进行布置,并明白分工,对于患有不合适工作的疾病者,请长假复工者,缺乏阅历的工
人及有思想心境的人员,不能安排其重要技术工作和登高作业。
(13)作业人员在工作前不许饮酒,工作中穿着必需穿戴划一,不准擅离职守。
2、安装
(1)施工现场供电应接受三相五线制(HN-S)系统,全部电气设备的金属外壳及电线管
必需与公用爱护零线牢靠连接,对产生振动的设备其爱护零线的连接点不少于两处,爱护零
线不得装设开关或溶断器。
(2)爱护零线应单独敷设,不作它用,除在配电室或配电箱处作接地外,应在线路两头
处和终端处作反复接地,并应与爱护零线相连接,其接地电阻不大于10。。
(3)爱护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时,必需满足机械强度的要求,爱
护零线架空敷设的间距大于12m时,爱护零线必需选择小于10mm2的绝缘铜线或小于16mm2
的绝缘铝线。
(4)与电气设备相连接的爱护零线截面应不小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线,爱护零线
的一致标志为绿/黄双色线,在任何状况下,不准用绿/黄线作负荷线。
(5)单相线路的零线截面与相线相反,三相线路工作零线和爱护零线截面不小于相线截
面的50%o
(6)架空线路的档距不得大于35m,其线间距离不得小于0.3m,架空线相序陈列:面
对负荷从左侧起为Ll、N、L2、L3、PE(注:LI、L2、L3为相线,N为工作零线,PE为爱
护零线)。
(7)在一个架空线路档距内,每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且
一条导线只允许有一个接头,线路在跨越铁路、大路、河流、电力线路档距内不得有接头。
(8)架空线路宜接受舲杆或木杆,舲杆不得有露筋、环向裂纹和歪曲,木杆不得腐朽,
其梢径应不小于130mm,电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,但在坚实土质处应适当加
大埋设深度或接受卡盘等加固。
(9)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆高置,并用绝缘子固定,严禁运用金属裸线
作绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的负荷,橡皮电缆的最大弧垂距地不
得小于2.5m。
(10)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,箱要防雨、防尘、加锁,门上
要有''有电危殆”标志,箱内分路开关要标明用途,固定式箱底离地高度应大于L3m,小于
1.5m,移动式箱底离地高度应大于0.6m,小于1.5m,箱内工作零线和爱护零线应分别用接线
端子分开敷设,箱内电器和线路安装必需划一,并每月检修一次,金属后座及外壳必需作爱
护接零,箱内不得放置任何杂物。
(11)总配电箱和开关箱中的两级漏电爱护器选择的额定漏电动作电流和额定漏电动作
工夫应合理婚配,使之具有分级爱护的功能,每台用电设备应有各自公用的开关箱,必需实
行“一机一闸”制,安装漏电爱护器。
(12)配电箱、开关箱中的导线进、出线口应在箱底面,严禁设在箱体的下面、侧面、
后面或箱门外,进出线应加护套分路成束并作防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触,
移动式配电箱和开关箱进、出线必需接受橡皮绝缘电缆。
(13)每一台电动建筑机械或手移电动工具的开关箱内,必需装设隔离开关和过负荷、
短路、漏电爱护安装,其负荷线必需按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮爱护套软电缆或塑
料护套软线,导线接头应坚固牢靠,绝缘良好。
(14)照明变压器必需运用双绕组型,严禁运用自藕变压器,照明开关必需把握火线,
运用行灯时,电源电压不超过36伏。
(15)安装设备电源线时,应先安装用电设备一端,再安装电源一端,拆除时反向进行。
3、用电修缮
(1)检修工具、仪器等要经常检查,保持绝缘良好形态,不准运用不合格的检修工具和
仪器。
(2)电机和电器拆除检修后,其线头应准时用绝缘包布包扎好,高压电机和高压电器拆
除后其线头必需短路接地。
(3)在高、低压电气设备线路上工作,必需停电进行,普通不准带电作业。
(4)停电后的设备及线路在接地线前运用合格的验电器,按规定进行验电确无电后方可
准操作,携带式接电线应为坚实的裸铜线,其截面不小于25mm2,不应有断股和断裂景象。
(5)接拆地线应由两人进行,一人监护,一人操作,应戴好绝缘手套,接地线时先接地
线端后接导线端,拆地线时先拆导线端,后拆地线端。
(6)脚扣、踏板安全带运用前应检查能否牢固牢靠,应根据电杆大小选用脚扣、踏板上
杆时跨步应合适,脚扣不应相撞,运用安全带松紧要合适、系牢,结扣应放在前侧的左右。
(7)登杆作业前,必需检查木杆根部有无腐朽、空心景象(松木杆不大于1/4,杉木杆
不大于1/3),原有拉线,帮桩能否良好,水泥杆应检查外观平整、光滑无外露钢筋无分明裂
纹,杆体无分明倾斜及下沉景象。
(8)杆上及地面工作人员均应戴安全帽,并在工作区域内做好监护工作防止行人、车辆
穿越,传递材料运用带绳或系工具袋传递,禁止上下抛掷。
(9)雷雨及6极以上大风天气,不行进行杆上作业。
(10)多台用电设备的爱护零线,不准接受串联连接。
(11)现场变(配)电室,应有两人值班,对于小容量的变(配)电室,单人值班时,不
论高压设备能否带电,均不准越过检查和从事修缮工作。
(12)在高压带电区域外部分停电工作时,操作者与带电设备的距离应符合安全规定,
运送工具、材料时与带电设备保持肯定的安全距离。
四、高空作业安全操作规程
1、架子搭设人员必需执行施工现场有关安全规定,并恪守本节规定。关于脚手架所运用
材料规格,梯子制造和运用,均应执行有关的规定。
2、从事架子工作的人员,必需生疏各种架子的基本技术学问,没有独立工作力量的人员,
不得单独执行义务。
3、搭设架子,多系高处作业,从事架子工作人员,必需严厉恪守“高处作业安全规定”
进行工作。
4、架子搭设前,必需理解所搭架子的用途(人行马道、承重架子、走斗车、过江架子、
大跨度架子、贴山坡用得撬挖架子,悬吊式架子等),根据不同的用途,接受不同的结构方
式,所绑的架子必需坚固安全。
5、搭设三级、特殊和悬空高处作业来运用的脚手架,必需按设计施工,并有牢靠的安全
措施。
6、在2米以上的搭设脚手架应佩戴安全带和绑裹脚。所用的工具应放在工具袋内。
7、搭架子时,上、下层人员应互相照应,所用材料、工具不准听凭往下仍,下层人员如
必需往下仍东西时,应告诉下层人员。
8、搭设架子,应尽量避开夜间工作,夜间搭设架子,应有足够的照明,搭设高度不得超
过二级高处作业标准。
9、禁止将承重架子搭设在虚渣和松土上。如无法避开,应将立杆埋在较坚硬的基础上或
绑扫地杆,防止局部下沉。
五、信号工安全操作规程
1、严厉执行国家《起重吊运指挥信号》GB5082-85标准,根据安全技术交底内容实施,
搞好安全文明施工。作业人员必需经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操
作证》方准上岗独立操作,确保起重吊运安全。
2、信号工正确选择指挥地位,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危殆部位。
3、作业时必需戴好安全帽,佩带好公用标志服装,严禁酒后作业,不得私自离开工作岗
位,不得兼做挂钩工。
4、严厉执行“十不吊”的准绳。
5、信号工运用手势信号均以本人的手心、手指或手背表示吊钩、臂杆和机械位移的运转
方向。
6、信号工运用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、臂杆和机械位移的运转方向。
7、在同时指挥臂杆和吊钩时,必需分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩。持旗指挥,左
手红旗指挥臂杆,右手绿旗指挥吊钩。
8、两台或两台以上起重机同时在距离接近的工作区内工作时,装备足够的信号工人,指
挥人员运用音响信号的音调应有分明的区分,并要协作手势或旗语指挥,严禁单独运用相反
音调的音响指挥。
9、信号工根据GB5082-85标准的信号与起重司机联系好,互相交换见解、沟通,以免
形成误导与误解。
10、信号工发出信号必需清楚、精确,并站在使司机能看清指挥信号的安全
地位上,当跟随负载运转指挥时,应随时指挥负载避开人员和妨碍物。
11、如信号工不能同时看清司机和负载时,必需增设两头指挥人员以便逐级传递信号,
当发觉错传信号时,应马上发出中止信号。
12、负载降落时,信号工必需确认降落区域安全时,方可发出降落信号。
13、开头起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100-200mm稳妥后,
再用正常速度指挥,必要时,负载降落前,也应运用“微动”信号指挥。
14、信号工应佩带鲜亮的标志,“指挥”字样的臂章,特殊颜色的安全帽,工作服等。
15、信号工如用手势指挥,所戴手套的手心和手背要易于辨别。
第三章大型机械工种安全操作规程
一、装载机安全操作规程
1、装载机宜在1〜2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
2、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头
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