CJT 319-2010 脚踏阀门 标准

中华人民共和国城镇建设行业标准代替JG/T30081993中华人民共和国住房和城乡建设部发布 [本标准适用于公称尺寸不大于25mm,公称压力不大于0.6MPa,介质温度0℃~75℃,安装在供GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T7306.155°密封管螺纹第1部GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9286—-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范24结构4.1脚踏阀由阀体、复位装置及脚踏装置组成，参见附录A。4.3复位装置有弹簧和液压两种形式。4.4脚踏装置由踏板(杆、钮)、支点(座)、传动件构成。5分类和型号5.1.1按类型分为冲洗阀、淋浴阀、水嘴。5.1.2按安装方式可分为明装与暗装。5.1.3按控制方式分为单径式阀和双控式阀。5.1.4按关闭方式可分为延时关闭和非延时关闭。5.2.1型号标记控制方式：S:双控阀单控无标记5.2.2标记示例公称尺寸25mm,公称压力0.6MPa的便器用明装脚踏延时自闭冲洗阀：CMX-25-6;公称尺寸15mm,公称压力0.4MPa的明装脚踏无延时双控水嘴：ZMS-15-4。6要求6.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定；公称压力应符合GB/T1048的规定。6.2材料及加工a)与生活饮用水接触的材料其卫生性能应符合GB/T17219的规定。b)制成的产品应符合本标准强度及寿命检测的规定。c)埋墙件及阀体、阀杆、阀座、弹簧等部件应采用不易腐蚀和老化的材料制造或做好防腐蚀处理。c)密封材料应符合GB/T21873的规定，应选用三元乙丙、丁腈橡胶、聚四氟乙烯以及硅橡胶等材料做密封件，密封件应长期承受75℃介质温度不损坏，不应使用混有有害添加物的材料及再生料做密封件。6.2.2脚踏阀外观应光滑、圆顺，不应有毛刺；毛坯(铸件6.2.3脚踏阀零、部件的加工公差应符合GB/T1804—2000的规定：密封及连接配合部位应达到f级，36.2.8脚踏阀表面涂覆的防腐层不应起皮、脱落和不匀等缺欠，与基体的结合强度应符合6.3性能公称压力为PN6的脚踏阀，用2.5MPa±0.05MPa水压试验；公称压力小于PN6的脚踏阀，a)脚踏阀全开时额定流量应符合表1的规定：公称尺寸(DN)额定流量/(L/s)小便冲洗脚踏阀大便冲洗脚踏阀脚踏淋浴阀(单)脚踏淋浴阀(双)额定流量的50%。47试验方法7.1检测合的基本构成和检测器材仪表技术要求参见附录B。7.2检测条件、材料及加工检测7.2.1检测条件室内温度保持18℃~28℃,检测台光照度不宜低于300Ix(约40W日光灯距物500mm处),检测量具应符合相应的检测精度要求，并在检定有效期以内。7.2.2材料及加工检测a)通过检查进料单的检测报告应符合6.2.1的规定。b)将脚踏阀置于检测台上，目测外观应符合6.2.2的规定；用0.02mm分度卡尺、螺纹环规(塞规)等量具检测零、部件应符合6.2.3、6.2.4及6.2.5的规定。c)脚踏阀金属电镀件按GB/T10125—1997规定进行盐雾24h试验，应符合6.2.6的规定。d)脚踏阀塑料电锻件按GB/12600-205规定进行热循环和加速腐蚀试验2次循环，应符合6.2.7的规定。)脚踏阀表面防涂层按GB/T9286-198规定进行厚度测量并进行划格试验，应符合6.2.8的规定。7.3性能检测7.3.1开启力、流量性能检测将脚踏阀安装在通水试验台上，开启水泵，在脚踏阀踏板上放10kg(100N)的砝码；调整水压，检查其额定流量应符合63.6a)的规定；提高水压至0.35MPa,检测最大流量应符合6.8.6b)的规定(产品有手动限流件，可通过手动调节达到规定的流量);继续增加砝码到100kg(1000N),流量不应继续空气，引入1.1倍的公称压力的水，试验持续时间30-s,应符合6.3.3的规定。堵住出水口，上密封在下游的阀，加压到0.5倍公称压力，试验持续时间30s,应符合6.3.4的规定；上密封在上游的阀，借助外力关紧阀门，按照6.3.2要求加压，试验持续时间30s,应符合6.3.2的规定。7.3.3寿命检测开启疲劳试验机，在阀开启最大时，调节工作压力为0.05MPa～0,1MPa,以开1s±0.5s;闭2s±0.5s的频率，连续试验应符合6.3.5的规定。7.3.4双控阀调温检测开启脚踏阀，分别向双控阀的热水边通入0.10MPa±0.03MPa压力，65℃±5℃的热水；另一边通入0.10MPa±0.03MPa压力，20℃±5℃的冷水，调节出水温度为38℃±2℃,关闭脚踏阀1min~3min,重新打开脚踏阀，待流水稳定(3s±1s)测量水温达到38℃±2℃;脚踏阀关闭并堵住阀的出水口，拆开热水进水管，脚踏阀的热水进口不应有滴漏，重新装好热水管，拆开冷水管重复上述检查无滴7.3.5双控式脚踏阀的安全性能检测双控式脚踏阀的安全性能检测应符合QB/T2806的规定。58检验规则检验分出厂检验和型式检验。8.1.1脚踏阀应由制造厂按表2逐个检验合格后才能出厂。8.1.26.3.2、6.3.3及6.3.4条中，其中任何一项不合格判定为不合格产品。其余各项不合格，允许8.2型式检验8.2.1凡属下列情况之一者应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂试制的定型鉴定；d)正常连续生产耳年的产品；f)国家质量监督检测部门提出型式检验时。8.2.2型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取。出厂检验、型式检验项目应符合表2的表2出厂检验、型式检验项目出厂检验√√√√√√强度√开启力√√√√√√6类别强度B5开启力C39.1每件(套)产品明显部位应有牢固清晰的注册商标，附有合格证及符合GB/T9969.1规定的安装7(资料性附录)脚踏阀的式样及结构示意图脚踏阀的式样及结构有分体式、一体式液压复位脚踏阀(见图A.1、4-—压力平衡孔81—进水口4---密封垫；图A.3分体式弹簧复位脚踏阀图A.4一体式弹簧复位脚踏阀9(资料性附录)检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求用于完成对脚踏阀的性能检测。B.2检测台的基本构成检测器材仪表技术要求见表B.1。表B.1检测器材仪表技术要求流量>2m²/h;水压力>0.4MPa2调节阀34待测阀接口5最大量程：4MPa;0.40MPe;1.5级671000VA～3000VA(需要时可将水加热到75℃)80～100℃;分度0.2℃9(疲劳实验机)2s/周期～10s/周期(可调);行程0~20mm(可调);牵拉(压)力120N可调B.4压力表的安装压力表应安装在距离被检测产品最近的地方(见图B.2、图3.3);表盘中心与被检测产品的出水口应在同一平面上。6--待测阀