老年公寓组织设计方案

一、工程概况

八五六老年公寓工程位于黑龙江省牡丹江垦区八五六农场场部。八五

六老年公寓属框架结构，地上六层，建筑面积4943m2。建筑工程等级三

级，设计运用年限五十年，建筑层数六层，建筑高度：19.45米。

设一部电梯及两部封闭疏散楼梯。防火建筑类别:三类，耐火等级为二级。

建筑物安全等级为二级，公寓床位数:120床。外装修选用的各项材料其材

质.规格.颜色等均由施工单位供应样本，经建设和设计单位确认后进行封

样，并据此验收。外墙外保温见做法见有关阐明及索引详图，外墙的窗眉、

窗台、雨蓬全部突出部位应做滴水线或流水坡。内墙装修工程执行《建筑

外部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》，门窗玻

璃的选用应遵照〈建筑玻璃运用技术规程＞和＜建筑安全玻璃管理规定〉，

开启窗口设防蚊蝇纱窗。土0.000米以下墙体接受MulO机红砖，M10水

泥砂浆砌筑；主体结构一、二层接受MulO红砖，M10混合砂浆砌筑，

主体结构三、六层接受MU10红砖，M7.5混合砂浆；地面均为水泥砂浆

地面；外墙为干挂大理石。

二、施工方案

1、施工目的

(1)质量：确保合格。

(2)工期：方案工期153天。

(3)安全：杜绝重伤及以上伤亡事故的发生。

2、施工方案

(1)施工段划分

本标段工程拟划分为两个施工区域，即每个单位工程为一个施工区

域；在基础和主体施工时，每一施工区域内又划分为两个施工段进行流水

施工；装饰阶段两个单位工程均按楼层划分施工段。

(2)工期支配

该工程方案工期153天，其中基础15天，主体130天，装饰75天,

安装与土建穿插进行55天，土建工程应抓紧施工，为安装工程留足工夫。

(3)劳动力组织

以自有职工为主，以民工为辅，保证有足够的施工力气，农忙及节假

日不休息。具体支配为：

①瓦工：30人，分为2组；

②钢筋工：20人，分为2组；

③木工：20人，分为2组；

④破工：15人，分为2组；

⑤抹灰工：30人，分为2组；

⑥普工30人，分为2组；

(4)次要项目施工方案

1、垂直运输

接受提升架4台作垂直运输以满足垂直运输需求，提升架立于两个单位工

程的两端，程度运输接受手推车。

2、基础工程

接受反铲发掘机挖土，留足回填土，余土用自卸汽车外运。现场设两

台JGZR-350型碎搅拌机，接受手推车程度运输，人员分两班，昼夜不停,

连续浇筑，不留施工缝。

3、结构工程

框架部分梁柱主筋接受闪光对焊连接，其他均接受搭接连接。

方柱、现浇板模板接受竹胶合板，梁接受定型钢模，其他接受钢模辅以木

模支设。

现场碎浇筑由两台碎搅拌机以满足需求，自升式提升架进行垂直运

输。现场设专业人员操作振动棒，保证碎浇筑质量。

4、装饰工程

由现场的两台砂浆搅拌机制造抹灰材料，抹灰时应先墙面后地面，先

外墙后内墙，门、窗与墙面交接处缝隙用水泥砂浆堵严，墙面阳角用水泥

包角，最终内墙批仿瓷，外墙做内保温存干挂大理石。

三、次要施工机械方案

序数

机械或设备称号型号规格产地制造年份功率运用状况

号里

1发掘机WY-801重庆2002年10月良好

2切断机GT-402洛阳2001年7月4.5KW良好

3调直机QJ4-82洛阳2001年7月3.5KW良好

4弯曲机WJ-402洛阳2001年7月3.5KW良好

5碎搅拌机JGZR3502洛阳2002年6月7.5KW良好

6振动棒HZ-5020安阳2003年4月1.1KW良好

7平板振动器ZB,,4安阳2003年6月1.5KW良好

8圆盘锯MJ1042安徽2002年8月3KW良好

9电焊机BX3-200-22周口2002年7月23.4KW良好

10砂浆搅拌机UJ3252洛阳2002年5月3KW良好

四、劳动力方案

时间

工种

5月6月7月8月9月10月11月

砖工5153030303025

钢筋工5152020202015

木工61520202010

硅工581515151510

架子工1015151515155

运转工222222

电工2266666102

抹灰工2035

电焊工1333322

油工3331510

水暖工33333320

防水工6

普工2030303030303025

合计389213914414714614711712

五、次要施工方法

（一）土方工程

1、开挖前，做好地面排水和降低地下水位工作。

2、平整场地的表面坡度应小于2%°。平整后的场地表面应逐点检查。检

查点为每100nf〜400itf取一点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡

均为每20nl取1点，每边不应小于1点。

2、回填土

回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，其次次为首层模板

拆除后进行，接受原土回填，蛙式打夯机分层夯实。

工艺流程：基槽底清算一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一取土实

验一修整找平验收

施工方法：

①填土前将基槽底的垃圾清算洁净，必需清算到基底标高。

②检验回填土有无杂物，无机物含量不得大于8%,粒径不得大于50mm,

施工含水量与最优含水量之差把握在-4〜+2%,土质过干要洒水、潮湿，

过湿要晾晒。

③回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm,铺摊后随之耙平。

④回填土每层打夯3〜4遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。

⑤回填土取样实验组数：室内回填分两层取土。每300mm高取样一层，

每层取4个土样，室外回填共分七层取土，每300mm高取样一组，每层

取7个土样。

⑥填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土

夯实。

留意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。

3、基础工程

(1)根据甲方供应的本工程地质状况进行设计，一层部分为毛石条形基础

按地基承载faK=220KPa进行设计，基础埋深为2.0m。

(2)毛石基础用M30毛石，M10水泥砂浆砌筑，全部砖墙在室边疆

面以下时接受MU10红砖，M10水泥浆砌筑毛石应交叉砌筑，并设

拉结石。

毛石基础制造步骤：1.按基础实体尺寸挖基槽；2.接通工地用水

管使水嘴达到基槽各边；3.槽底铺混合砂5—8厘米，置乱毛石一层;

4.铺混合砂一层，填缝并使砂面漫盖乱毛石面；5.冲净水直至毛石面

高处外露，砂粒不再下沉后开头其次轮操作。反复上述步骤直至基础顶面。

1.基础构造

毛石基础用毛石和砂浆砌筑而成。毛石的强度等级不低于MU20。砂

浆普通接受水泥厂砂浆或水泥石灰混合砂浆。

毛石基础的断面外形：阶梯形和梯形。

毛石基础的顶面两边各宽出墙厚100mm,每级台阶的高度普通在

300~400mm,每阶内至少砌两批毛石。下级台阶的最外边毛石至少压砌

下面毛石的一半以上。

1、材料及次要机具：

(1)毛石：种类不限，要求坚实、其抗压强度不小于20Mpa,厚度

不小于15cm,风化、裂痕、水锈和净化的石块不得运用。

(2)砂浆：水泥砂浆。砂浆稠度普通为5—7cm。

(3)水泥：普通接受325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出

厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果运用。

(4)砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆,

砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过

5%,不得含有草根等杂物。

(5)水：运用自来水或不含有害物质的洁净水。

(6)其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

(7)次要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、

线坠、程度尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮

数杆等。

2、作业条件：

(1)对基槽(坑)的土质、轴线、尺寸和标高等进行检查验收。肃

清杂物，打底夯。基底过湿时，铺100mm厚砂子、矿渣等镇平夯实。

基础、垫层已施工终了，并已办完隐检手续。

(2)基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约

15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

(3)设龙门板或龙门桩，标出基础和墙身轴线和标高，在槽底或垫层

上弹出基础轴线和边线。

(4)砂浆协作比由实验室确定，计量设备经检验，砂浆试模曾经备好。

3、操作工艺

(1)工艺流程：

1.砌筑前，应对弹好的线进行复查，地位、尺寸应符合设计要求，根

据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、摞底，确定组砌方法。

基坑验槽，基底抄平、放线——毛石验收，配制砂浆——摆石摆底，

毛石砌筑——立杆挂线，顶部找平——基础验收，养护——办理隐蔽工程

施工记录

2.清算基础垫层，洒水潮湿。

3.放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出

台阶收分尺寸。

4.摆石播底。

5.盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。毛石基础应两面挂线。

先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向两头砌筑。缝隙

和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞颠簸严实。

6.毛石砌体的灰缝厚度宜为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的

空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实，不得接受先摆碎石、后塞砂浆或干

填碎石块的方法。

7.毛石基础每0.7m2且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上

下两皮拉结石的地位应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度，如基础宽度

等于或小于400mm,拉结石宽度应与基础宽度相等。如基础大于400mm,

可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度

不应小于基础宽度的2/3。

8.毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞

口处应对如流选用较大的平毛石砌筑。

9.有凹凸台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接

长度不小于基础高度。

10.内外墙基础应同时砌筑。否则应留置斜槎。

11各种预留孔洞、预埋件、拉结筋根据设计要求留置，避开预先剔凿,

影响基础质量。

12.基础砌筑每天砌筑高度不应超过1.2m。

13.当砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。

14.基础砌筑至底层室边疆面一0.06m处，进行防潮层施工。

(2)砂浆拌制：

1.砂浆协作比运用分量比，水泥计量精度在±2%以内。

2.宜接受机械搅拌，投料挨次为砂子一水泥一掺合料一水。搅拌工夫

不少于90so

3.应随拌随用，拌制后应在3h内运用终了，如气温超过30℃,应在

2h内用完，严禁用过夜砂浆。

4.砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每

组6块)，如材料协作比有变更时，还应做试块。

(3)毛石砌筑：

1.组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第

一皮运用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，下级料石应压下级料石至少三分

之一。

2.毛石砌体程度灰缝厚度不宜大于20mmo

3.毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分

段砌筑时，其砌筑凹凸差不得超过1.2m。

(4)冬雨期施工：

1.当估计连续10d内日均匀气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，

即进入冬期施工。

2.冬期施工宜接受普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热,

砂浆运用时的温度应在+5C以上。

3.旱季施工应防止雨水冲刷墙体、下班出工时应掩盖砌体上表面，每

天砌筑高度不宜超过1.2m。

4、质量标准

(1)保证项目：

1.毛石的种类、规格、强度、颜色必需符合设计要求，有出厂合格证。

2.砂浆的种类，强度必需符合设计要求，同强度等级砂浆必需符合下

列规定：

1)各组试块的均匀强度不小于fm,k。

2)恣意一组试块时强度不小于0.75fm,k。

当仅有一组试块时其强度不小于fm,ko

3)转角处必需同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必需留斜槎。

(2)基本项目：

1.毛石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石

放置颠簸，灰缝均匀全都，灰缝厚度符合施工规范的规定。

2.毛石砌体墙面应接受叨灰勾缝，粘结坚固，密实光滑，横、竖缝交

接平整，墙面洁净，清楚美观。

5、成品爱护

(1)毛石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮

数杆应加以爱护，不得碰坏、拆除。

(2)砌体中湮没的构造筋应留意爱护，不得听凭踩倒弯折。

5、应留意的质量成绩

(1)砂浆强度不波动：材料计量要精确，搅拌工夫要达到规定

的要求。试块的制造、养护、试压要符合规定。

(2)程度灰缝不平：皮数杆应立坚固，标高全都，砌筑时小线要拉紧,

穿平墙面，砌筑跟线。

(3)毛石质量不符合要求：对进场的料石种类、规格、颜色验收时要

严厉把关。不符合要求时拒收，不用。

(4)勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度全都，横竖缝交接平整，表面

洁净。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

(1)材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。

(2)砂浆试块实验报告。

(3)分项工程质量检验评定。

(4)隐检、预检记录。

(5)冬期施工记录。

(6)设计变更及洽商记录。

(7)其它技术材料：

1.基础地槽开挖后应验槽，确认地基承载力特征值及基础埋深后，应

经勘探，设计单位核验后，方可施工基础。

2.墙身程度防潮层设在室边疆面下-0.060m,防潮层做法:用1：2

水泥防水砂浆(掺5%防水粉)，抹30厚并压实。

3.标高+0.000相当于岩土勘察报告中K3孔的绝对高程94.45米。实践

施工时绝对标高调整时，应重新复核基础宽度。

4.本图全部的混凝土均接受C30混凝土HPB235(①)，HRB335

(①)级钢筋浇筑。钢筋爱护层为25,桩为40MM,承台为40MM,承台

梁为35MMo

5.本工程多层部分接受复合载体夯扩桩基础，单桩竖向承载力特征值

为Ra=500KN,施工前必需进行单桩承载力实验，满足单桩承载力特征值

后方可施工。

6.桩顶嵌入承台的长度不小于50mm,桩顶主筋伸入承台内，其锚固长

度35倍主筋直径。

7.夯击后地面隆起不得大于50mm,基础施工时应实行相应措施防止

对相临桩的影响。

复合载体夯扩桩操作要求：1.就位前技术员找点，复测桩样，在桩位

处用人工挖孔，挖出与护筒直径相反的孔，孔深100mm〜150mm,

以保证桩位精确。2.对准桩位，保持平直、波动，确保在施

工中不发生倾斜位移，并反复调整垂直度，同时在桩管和桩机上做出把握

深度标记，以便施工时进行观测记录。3.卷扬机提升重锤进行夯击，同

时启动振机在振动作用下将护筒沉下,边夯击边沉护筒直至设计标高或设

计要求的深度。4.进入设计深度后,连续夯击使锤出护筒300mm~500mm

提升夯锤，由投料口每次向孔内投入肯定量填料，填料为碎石或碎砖或满

足要求的建筑垃圾，重锤提升6m左右，开头上下锤击，反复进行此过

程直至最终满足三击贯入度的要求为止。5.预制钢筋混凝土桩做传力杆

时应在夯实干硬性混凝土后于其上部浇筑过量水泥浆，再手插入预制桩轻

压，最终在桩侧注满水泥浆将其固定。

(二)模板工程

1、模板选型

(1)楼层现浇板接受钢模板。

(2)方柱选用竹胶合板，木方加固。

(3)梁、构造柱接受定型组合钢模。

(4)楼梯梁、板的模板安装时，先放大样，量取设计尺寸，预先加工

制造。

钢模的施工流程：1.架设数组脚架，于脚架顶部分别架设横梁与加强

梁，于加强梁上再加设楼板的钢模，于钢模上具有多个螺孔，各钢模之间

是以连接钢片连接。2.架设墙壁部份的钢模，于施工前先在内钢模的内

侧加设加强柱，将内钢模锁固定位于加强柱上，于钢筋和水电管路加设完

成后，再封外钢模，内、外钢模上设置有多个绝对应的穿孔，并于各绝对

穿孔间设置有与墙壁厚度相反的中空管，并以螺栓穿过内、外钢模的穿孔

及中空管，且于另端以螺帽锁固，将内、外钢模互相组装锁固为一体，即

可进行灌浆作业。

2、支撑体系

(1)梁板支撑

梁下双排架接受快拆柱头和可调支座。大横杆接受648钢管，楼层现浇

板支模用钢桁架支撑，钢桁架两端支于梁双排架大横杆之上。

(2)快拆柱头、支撑杆件安装施工工艺：立可调支撑柱及早拆柱头一安

装主梁模板一安装程度支撑一调平支撑顶面。

3、其它应恪守的规定

(1)梁、板、柱模支设前，模板应刷水质隔离剂，清算洁净。

(2)现浇板模拼缝较宽时，用透亮胶粘贴，保证拼缝紧密，

不漏浆。

(3)除快拆柱头外，悬挑梁碎强度达到100%,跨度大于6m的梁板碎强

度应达到100%。快拆柱头根据碎增长状况，跨度较大的至少保留2根早

拆柱头。

(三)钢筋工程

本工程钢筋在现场加工、制造、绑扎。每批钢筋进场应检查出厂合格证和

外观，按规范做原材实验，经复试合格后，才准运用。柱子钢筋直径大于

等于20mm用套筒冷挤压，框架梁主筋接受闪光对焊，其他钢筋搭接均为

绑扎。

1、钢筋绑扎

(1)独立柱基础底板扎筋：按弹出钢筋地位线，先铺底板下层钢筋，并

根据受力状况先铺短向筋再铺长向筋。

(2)梁板扎筋：先绑周围大梁，再绑次梁，最终穿板筋。当有圈梁时，

主梁筋均在上。

(3)现浇板负筋易踩踏：接受614mm马凳将负筋支起，间距1.0m。

(4)梁柱交结处、节点核心区钢筋均应加密，不能少放、漏放。

2、套筒冷挤压接头施工

(1)套筒的尺寸与材料应与挤压工艺配套，必需经消费厂型式检验认定,

套筒具备出厂合格证。

(2)钢筋端头锈蚀、油污等杂物应清算洁净，如钢筋有弯折应预先矫正。

(3)挤压接头外观检查应符合下列要求：

①挤压后套筒长度应为1.10—1.15倍原套筒长度；

②挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；

③接头处弯折不得大于4°；

④挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂痕；

(4)取样要求：相反直径、型号每批数量500个或不足500取3个进行

拉伸实验，若有一个试样不符合要求，则抽取双倍再作拉伸实验。

(四)碎工程

1、八五六老年公寓基础垫层做为C15,其它现场构件均为C20。现场设

碎搅拌机2台，提升架4台作垂直运输，程度运输接受手推车。其梁板碎

浇筑时，应自西向东分段进行，每小段施工宽度不应大于2m,以保证碎

连续施工，不留施工缝。现浇板室内接受C20混凝土，室外C30混凝土

HPB235(①)HRB335(①)级钢筋浇筑。现浇圈梁接受C20混凝土，

HPB235(①)HRB335(①)级钢筋浇筑。

2、柱碎施工

一次浇筑高度超过2m的柱子，在柱侧留浇筑口，柱底部用砂浆封严，以

免漏浆烂根。

3、施工缝设置和处理

施工缝留置于受剪较小且便于施工的部位，梁、板、梯为1/3跨，柱设于

梁底或板上平。施工缝处理时应肃清松懈石子或脆弱碎层凿出新颖碎面,

用高压水冲洗洁净，连续浇筑碎时先浇筑5cm厚，与世同标号水泥砂浆作

结合层。

4、碎质量把握

①称量：按实验室下发协作比，根据现场砂石含水率换算出施工协作比。

砂为中砂，石子含泥量不大于2%,砂、石称量允许偏向±3%,水泥、外

加剂偏向±2%。

②搅拌、运输：每盘搅拌工夫不少于90S,世运输工夫应尽量延长，拌成

的性必需在0.5—lh内用完。

③振捣及抹平：振动时恪守快插慢拔的准绳，振捣层厚度不宜超棒长1.25

倍，振捣时直至碎不再下沉，不冒气泡为止，碎浇筑完用木抹子抹平，压

实。

④坍落度：梁板宜把握在30—60mm内，构造柱、圈梁在50—70mm之间。

⑤养护：破浇筑终了终凝后12h以内，人工浇水养护，保持潮湿，工夫不

少于7天.

⑥试块留置：每工作台班拌制碎不足100m3,留碎试块2组。

(五)砌体工程

八五六老年公寓墙体±0.000米以下墙体接受MulO机红砖,M10水泥砂浆

砌筑；主体结构一、二层接受MulO红砖，M10混合砂浆砌筑，主体结构

三、六层接受MU10红砖，M7.5混合砂浆。砌体施工时，严厉按规范要求

操做。

1、砖砌体施工

工艺流程:墙体放线、砖浇水一砂浆搅拌一排砖搭底一盘角一挂线一砌砖;

组砌方式接受梅花丁，组砌方法接受“三一”法。

(1)墙体放线、砖浇水：根据施工图纸，放出门窗洞口和墙体地位线，

按标高立好皮数杆并把砖提早一天浇水潮湿。

(2)砂浆搅拌：根据协作比，接受砂浆搅拌机制配砂浆，搅拌工夫不少

于1.5min0

(3)排砖播底：接受一顺一丁砌法，普通外墙第一层砖播底时，两山墙

排丁砖，前后纵墙排条破。根据弹好的门窗洞口地位线，试排砖，找出排

砖模数。

(4)盘角：砌墙前盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角准时进行吊

靠，要保证灰缝均匀全都，平整、垂直度符合要求。

(5)挂线：砌砖墙必需挂线，每一皮砖都要跟线，保证程度缝均匀全都,

平直迟滞。

(6)砌砖：接受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖肯定

要跟线，程度灰缝厚度和竖向灰缝厚度普通为10mm,但不应小于8nim,也

不应大于12mm。砌砖一步架高时，要用靠尺准时检查平整度和垂直度，

发觉成绩准时订正，严禁预先砸墙。砖砌体不得消灭游丁走缝和通缝。砖

墙应随砌随刮舌头灰。

2、填充墙施工

加气碎砌块施工工艺：墙体放线、砌块浇水一制备砂浆一砌块陈列一铺砂

浆一砌块就位、校正一砌筑镶砖一竖缝灌浆一勾缝。

(1)墙体放线、砌块浇水：提早一天浇水潮湿墙面，放好墙、门窗洞口

地位线，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆。

(2)制备砂浆：接受机械搅拌，为添加砂浆和易性、易于操作，砂浆中

加入过量微沫剂。砂浆搅拌工夫把握在3-5分钟，应计量精

确，水泥用量允许偏向±2%,砂、石灰膏把握在±5%以内，砂

浆稠度把握在50—70cm,砂浆随砌随用，拌成后3h之内运用完。

(3)砌块陈列：上下皮陈列时恪守对孔错缝搭接准绳。搭接长度不要少

于90mm,否则应在程度灰缝内设置拉结筋266或钢筋网线64钢筋焊接。

(4)铺砂浆：每次铺砂浆长度宜在1m以内。

(5)砌块就位与校正及砌筑要求：每层应以转角处或定位处砌筑，砌筑

时单面挂线，吊一皮砌一皮校正一皮，在墙转角处和交接处应同时砌筑,

不能同时砌筑应留斜槎，其高度应等于或大于斜槎高度。灰缝饱满度及砌

筑高度要求：程度灰缝平直，砂浆饱满度不低于90%,灰缝宽度10-12mm,

每天砌筑高度宜把握在1.5m以下。

(6)砌筑镶石专：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必需选用无裂痕整砖，

丁砖镶砌时不能用半砖。顶上斜砌的砖运用机红砖，墙体底部至少有三皮

粘土砖。

(7)竖缝灌砂浆：砌块就位后就可用砂浆灌垂直缝。

(8)勾缝：接受612钢筋原浆勾缝，缝深3—5mm。

(六)现浇楼板安装

楼板安装前，要核对轴线及标高，基层清算洁净，板两端锚筋交叉且弯成

45°o楼板安好后，要保证板顶面的平整度，板缝要分布均匀，板头搁置

长度应大于80mm。主筋爱护层厚度为25mm,板为20mm厚,现浇板支座长度

120mm,板缝灌注前必需清算缝内杂物，并浇水冲洗、潮湿，然后浇筑碎。

要根据室内暗配管线及上下水管的布置，调整好空心板地位，空心板安好

后，不能凿洞，保证其平整、坚固。

施工要求：

1、结构施工应严厉遵照关施工质量验收规范操作，并应与各专业图纸紧

密协作，预埋件的预留，及设备电器在墙体，楼板上的预留洞口均应按有

关图纸预留，不得预先剔凿，预埋伯及预留洞口经有关专业施工人员校正

后，方可施工。

1)楼板上留洞W300nlm者，可根据建筑设备、水、电专业有关图纸预留。

2)楼板上留洞＞300mm者，必需根据结构图施工。

3)梁上预留洞或预埋管必需按结构施工。

4)柱上不允许预留洞口和埋管。

2、卫生间楼面均接受现浇，现浇板周围支承处，除门洞口外均设置向上

翻的混凝土边梁，上翻尺寸b=120mm,h=120mm,上下主筋各2巾6,箍筋

d)4@200上筋放置梁顶，下筋放置板底，与楼板整浇。

(七)楼地面工程

八五六老年公寓楼地面均为水泥砂浆地面。

1、水泥砂浆地面

工艺流程：周边地面：

卫生间地面、厨房地面：素士夯实一160厚3:7灰土防潮层一60厚C10

混凝土垫层一100厚聚苯乙烯保温板一锡伯纸一50厚C20豆石混凝土一20

厚1:3水泥砂浆找平层一SBS卷材防水层一20厚1:2水泥砂浆找平层一20

厚1:2水泥砂浆找平层一20厚1:2水泥砂浆结合层-＞面层。

(1)其它地面：素土夯实f160厚3:7灰土防潮层一60厚C10混凝土垫

层一100厚聚苯乙烯保温板一锡伯纸一50厚C20豆石混凝土一20厚1:2水

泥砂浆找平层一20厚1:2水泥砂浆结合层一面层。

非周边地面：

(2)卫生间地面、厨房地面：素土夯实一80厚C10混凝土垫层一20厚1:3

水泥砂浆找平层一锡伯纸隔气层一40厚聚苯乙烯保温板一锡伯纸一50厚

C20豆石混凝土一20厚1:3水泥砂浆找平层fSBS卷材防水层一20厚1:2

水泥砂浆找平层一20厚1:2水泥砂浆结合层一面层。

(3)其它地面：素土夯实一80厚C10混凝土垫层一20厚1:3水泥砂浆找

平层一锡伯纸隔气层一40厚聚苯乙烯保温板一锡伯纸一50厚C20豆石混

凝土一20厚1:3水泥砂浆找平层一20厚1:2水泥砂浆结合层一面层。

2、楼地面做法

现浇混凝土楼板一找平层f锡伯纸一道一聚苯乙烯板一锡伯纸一道

细石混凝土一面层一地面装饰层

找平层接受1：2的水泥砂浆，厚20mm；聚苯乙烯板厚30mm(p=20kg

/m)；细石混凝土接受Cl5,40mm厚；面层接受1：2的水泥砂浆，厚20mm。

3、地热安装施工

施工步骤：打扫施工现场一铺设保温板和铝泊纸一铺设和加固钢丝网一

布置和加固地热盘管一安装分水器和主管道地连接一地热管系统打压测

试。

(1)低温热水地面辐射供暖系统的施工

低温热水地面辐射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：

1.设计施工图纸和有关技术文件完全；

2.有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；

3.施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的暂时设备；

4.土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层)，外窗、外门已安装终了，并

已将地面清算洁净；厨房、卫生间应做完闭水实验并经过验收；

5.各种安装材料曾经检验合格，所附带的阐明书和合格证应完全。

加热管在运输、装卸和搬运时，该当心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避开

爆晒雨淋，宜储存在温度不超过4OC,通风良好和洁净的库房内；与热

源距离至少应保持在1m以上。

施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触净化管线的表面。

低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5℃o

低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施

工过程中，严禁进入踩踏加热管。全部地面留洞应在填充层施工前完成。

绝热层的铺设

铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰景

象。绝热层的铺设应平整，绝热层互相间的接缝应紧密。直接与土壤接触

的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

(2)加热管的安装

加热管应严厉根据设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、

直，管间距的安装误差不应大于加热管敷设前，应对比施工

图纸核定加热管的选型、管径、壁厚能否满足设计要求；并对加热管外观

质量和管外部能否有杂质等进行仔细检查，确认不存在任何成绩后再进行

安装。加热管安装间断或终了的敞口处，应随时封堵。

加热管切割，应接受公用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。

加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制(顶

住)，并用管卡进行固定，防止消灭"死折"；加热管的弯曲半径不宜小于

6倍管外径。埋设于填充层内的加热管不应有接头。

施工验收后，发觉加热管损坏，需求增设接头时，根据不同材质的塑料加

热管接受热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。接受铜制管接头

时应在外部增设防腐及其爱护措施。铜管宜接受机械连接和焊接连接。无

论接受何种接头，在装饰层上应设有分明标志。

(3)加热管应设固定安装，可接受以下的固定方法：

1.用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；

2.用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；

3.直接卡在铺设于绝热层表面的公用管架或管卡上；

4.直接固定于绝热层表面凹陷间构成的凹槽内。

加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7—1.0m,弯曲管段

部分的固定点间距宜为0.2—0.3m。

在分、集水器周围以及其它局部加热管陈列比较密集的部位，当管间距小

于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜显露地面装饰层。加热

管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套

管。套管应高出装饰面150-200mm。

加热管与分、集水器安装及管件连接，应接受卡套式、卡压式挤压夹紧连

接连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的

表面必需镀银。

加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于

100mm的两端均匀的柔性套管。

分、集水器应在开头铺设加热管之行进行安装。程度安装时，普通宜将分

水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距

地面应不小于300mm。分、集水器安装视图参见附录H。

(4)伸缩缝的设置：

1.在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接

处应接受搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有牢靠

的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。

伸缩缝宜接受聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2.当地面面积超过30nf或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置

伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜接受高发泡聚乙烯泡沫塑料

或内满填弹性收缩膏。

3.伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。

(5)填充层的施工

混凝土填充层施工应具备以下条件：

1.全部伸缩缝均已按设计要求敷设终了；

2.加热管安装终了且水压实验合格、加热管处于有压形态下；

混凝土填充层的施工，应由土建施工方担当；安装单位应亲密协作，保证

加热管内的水压不低于0.6MPa,养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。

浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，接受平头铁锹。

混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加爱

护，严禁在地面上运转重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设

备。

(八)内墙装饰工程

1.内装修工程执行《建筑同部装修设计防火》，楼地面部分执行《建筑地

面设计规范》

2.卫生间、厨房墙面做法为：

基层：20厚1：2水泥砂浆。

面层：磁砖自定。

3.其它房间墙面做法：

基层：20厚1：4混合砂浆。

面层：刮大白。

4、卫生间、厨房楼板均为现浇楼板并做好防水处理，具体做法见LJ527P7,

全部穿楼立管均设钢套管高出地面100套管地漏等穿楼板处均用s型密

封胶灌缝，做法参见LJ521P6-7并做好封水实验，保证不渗漏，厨房卫

生间成品地面比同楼层地面底并向地漏方向找坡。

5、走廊楼梯两侧墙面0.9米及0.65米高处设R40的圆杆横向扶手，扶

手离墙面40MM,走道两侧墙面下部设0.35米高的护墙板。

（九）外墙装饰工程

1、本工程外墙接受干挂大理石

大理石、花岗石干挂施工方案及工艺

（1）材料要求及预备：石材根据设计要求，确定石材的种类颜色、花纹和

尺寸规格，并严厉把握，检查其强度，吸水率等功能；收缩螺栓，连接铁

件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计

和安装所需的连接件的质量，必需符合要求。

（2）次要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

⑶作业条件：

1）检查石材的质量及各方功能能否符合设计要求。

2）搭架子，做隐检。

3）水电设备及其他予留件已安装完。

4）门窗工程已终了。

5）对参施人员做技术交底。

⑷操作工艺

1）工艺流程：工艺流程：分块弹线一埋设收缩螺栓一饰面板安装一

防水处理。

1.分块弹线：经过抄平、吊直，使板材与结构面的缝隙不小于20mm,

根据设计陈列，在结构面出弹出每块板材安装分格线。石材背面刷防水封

闭胶，以防遇水返潮着色不全都。

2.埋设收缩螺栓：根据安装节点，在分各线内定出第个收缩螺栓的地

位，然后根据螺栓规格尺寸，用冲击钻按位钻孔，钻孔时如遇到钢筋，须

移地位钻。待孔钻好后，在钻孔内安放收缩螺栓，螺栓管壁应与孔协作为

紧密，收缩螺栓应选用镀锌件，外露部份先刷防锈漆，再用1：3水泥砂

浆在周围窝牢，防止锈蚀，收缩螺栓直径不得小于8nim。

3.饰面板安装：安装前对板材上下面各钻两个孔（尺寸较大时应添加

孔眼），两端孔设计销钉的直径而定。第一皮板下侧不打孔，打在垂直侧

面两头。安装时先按线就位，找平找直，在板孔内注入素水泥浆或粘结胶,

然后安放侧面和下面不锈钢边接器，在孔位插入销钉，固定板材。第一皮

板材安装后，用1：2.5水泥砂浆进行灌浆。其次皮板材安装时，只需求

板孔内先注入素水泥浆或粘结胶，把板材下侧面的孔套入第一皮打趣侧

面连接吕销钉内，然后找平吊直，安装上部连接器与固定销钉，依此由下

逐皮向上安装。在无规定时，板缝普通为5mm。第一皮板和最终一皮板及

压顶，接受湿法工艺灌浆安装。

4.防水处理：板材安装终了，在板缝内先嵌入与板缝相尺寸的橡皮圆

条，再在缝内注入防水油膏，务必嵌紧密实，以防渗水。为防万一渗水,

在其次皮板竖缝下部，适当留孔，以便排水。

5.外装饰选用的各项材料其材质、规格、颜色等均由施工单位供应样

本，经市长设计单位确认后进行封样，并据此验收。外装修设计和做法索

见立面图及详图，详见做法见LJ920及架图集。

外窗均接受单框双坡+单框单玻璃塑钢窗，玻璃幕墙接受透亮

钢化中空玻璃，且外墙与窗框接缝处填充氨酯发泡。

6.混合结构外墙构造做法:1).基层墙体：370厚粘土红砖(2).抹1:2

水泥砂浆找平.(3).粘结胶浆(4).lOOmmPS保温板.(5).抹面胶浆.(6).网

格布・(7).面层涂料.

⑵基层混凝土墙面处理:混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿

处理，平整度应把握在4mm/2m以内。

(3)石材预备：用比色法对石材的颜色进行选择分类，安装在同一面的石

材颜色应全都，按设计图纸及分块挨次将石材编号。

(4)基层预备：清算预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规

矩，弹出垂直线和程度线。并根据设计图纸和实践需求弹出安装石的

地位线和分块线。

(5)挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事前用经纬仪打击大角两个

面的竖向把握线，最好弹在离大角20cm的地位上，以便随时检查垂直挂

线的精确线，保证别扭安装，并在把握线的上下作出标记。

(6)支底层饰面板托架，把预先支配好的支托按上平线支在将要安装的底

层石板下面。支托要支承坚固，互相之间要连接好，也可和架子接在一同,

支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个

程度面上，以保证石材上下面处在同一程度面上。

(7)上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢

板的地位，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳

子拧紧。

(8)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一

块就位。

(9)调整固定：面板暂固定后，调整程度度，如板面上口不平，可在板底

的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整

面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

(10)顶部面板安装：顶部最终一层面板除理解按普通石板安装要求外，安

装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为

石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊

好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时

漏浆。

(11)清算大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用

棉丝把石板擦净。

6、质量要求

(1)主控项目：(1)石材幕墙工程所用材料的种类、规格、功能和等级，应

符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强

度不应小于8.OMPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不

应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.Ommo

2)石材幕墙的外型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3)石材孔、槽的数量、深度、地位、尺寸应符合设计要求。

4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的地位、数量及后置埋件的拉

拔力必需符合设计要求。

5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连

接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必需符合设计要

求，安装必需坚固。

6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7）石材幕墙的防雷安装必需与主体结构防雷安装牢靠连接。

8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、

均匀、厚度全都。

9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度

和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

12）石材幕墙应无渗漏。

（2）普通项目

1）石材幕墙表面应平整、洁净，无净化、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调

全都，无分明色差，无分明修痕。

2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口紧密、安装坚固。

3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应

顺直；凸凹线出墙厚度应全都，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应

套割吻合，边缘应划一。

4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅全都、宽窄均匀、光滑顺直。

5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合的规定。每平方米石材的表

面质量和检查方法、项次、项目、质量要求、检验方法

a、裂痕、分明划伤和长度＞100mm的稍微划伤不允许

，观看；b、长度W100mm的稍微划伤、W8条，用钢尺检查；

C、擦伤总面积W500mm2、用钢尺检查；

7）石材幕墙安装的允许偏向和检验方法应符合表b的规定。石材幕墙安

装的允许偏向和检验方法

7、成品爱护：

1）要准时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

2）仔细贯彻合理施工挨次，多数工种的活应做在后面、防止损坏、净化

外挂石材饰面板。

3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角爱护，其他工种操作时

不得划伤面漆和碰坏石材。

5）竣工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应马上制止，

并严峻处理。

8、应留意的质量成绩

1）外饰石板面层颜色不一，次要是石材质量较差，施工时没有进行试拼

和仔细的选择。

2）线条不直，缝格不匀，不直，次要是施工前没有仔细按图纸尺寸，核

对结构施工的实践尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校

正不勤等缘由形成。

3）打胶嵌缝不细，操作人员应仔细施工，检查人员应细致验收。

4）墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺形成，二是操作人员形成，要加

强成品爱护，在竣工行进行仔细清算。

二、苯板施工方案

EPS外墙保温施工工艺

1、原材料要求:

1）进入工地的原材料必需有出厂合格证或化验单。

2）聚苯乙烯板接受容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋

及阳光曝晒。

3）水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必需有出厂

日期，凡有结块景象或出厂日期超过3个月的必需根据化验结果确定如何

运用。

4）接受细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于

l%o

5）玻璃丝布必需放在干燥处，地面必需平整，摆放宜立放平整，避开互

相交叉摆放。

2、基层处理

1）做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度

用2m靠尺检测，其平整度W3mll1,阴、阳角方正。局部不平整超限制部位

用L2水泥砂浆找平。

2）基层表面应光滑、牢固、干燥、无净化或其它有害的材料。

3）墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其

它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提早施工。

3、施工要求：

1）施工温度不应低于5℃,而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。

冬季高温时，不宜在强光下施工。

2）25级风以上或雨天禁止作业。

3）抹找平层前，抹灰部位根据状况提早半个小时浇水。

4）找平层用1：3水泥砂浆。

5）窗口，窗膀程度角及垂直角要挂线施工。

6）施工程序：

基面检查或处理一工具预备一阴阳角、门窗膀挂线一基层墙体潮湿一配制

聚合物砂浆，选择EPS板一粘贴EPS板一EPS板塞缝，打磨、找平墙面

一配制聚合物砂浆一EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网,

面层抹聚合物砂浆f找平修补，嵌密封膏一外饰面一粘贴EPS板

4、工具明细：锯条或刀锯、打磨EPS板的粗砂纸挫子或公用工具、小压

子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗

5、配料工具：铁灰槽（建议ImXO.4mX0.3m）、小铁平锹、提漏（1kg/

个或5kg/个）、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）、铁筛网（16

目）

6、粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

1）配制聚合物砂浆必需有专人担任，以确保搅拌质量。

2）把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避

开粘结剂消灭分别景象，搅拌过度，以免消灭质量成绩。

3）聚合物砂浆协作比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16

目筛底）：=1：1.88：4.97（分量比）

4）将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按协

作比加入粘结剂，进行搅拌，

5）搅拌必需均匀，避开消灭离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加

水量为粘结剂的5%0

6）水为混凝土用水。

7）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。

聚合物砂浆应于阴凉放置，避开阳光曝晒。

8）聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水潮湿。聚苯板自上而下逐渐粘贴，

贴板前应先挂好垂直线，程度线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,

用U钩将上下两层拉住暂时固定。上下两层板必需错缝搭接，搭接长度不

宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。

10）聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mmX600mm为例）

16个点，边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm；

粘贴直径100mm,厚度为2-3mm,点中心距为150mm-200加，粘贴墙风光

积为EPS板的30%。

11）门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂

浆。带宽60mm,厚度10mm,

再在聚苯板（600mmX600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙风光积为EPS

板的50%。

12）贴聚苯板时，全部粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动

5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

13）粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开头粘贴，需切割的板块放在两头。

14）雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm

的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。

15）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平

整，允许偏向不超过3nlm,板面凹凸差不得超过1.5mm。

16）粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆运用灰刀肃清洁净。

17）对下料尺寸偏向或切割等缘由形成的板间小缝，运用聚苯板裁成合适

的小片塞入缝中。

18）聚苯板粘贴肯定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进

行初步找平，为下一道工序做好预备。

19）待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或公用工具对整

个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不

平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑打扫洁净，随磨随用2m靠尺检

查平整度。

20）网布必需在聚苯板粘贴24小时当行进行施工，并保证先支配朝阳面

抹布工序。

21）女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

22）装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

23）EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其

他状况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。

7、粘贴玻璃纤维网格布

1）工具明细：铁灰槽（建议ImXO.4m*0.3m）8.刀或剪刀、小铁平锹9.

铁抹子、提漏（1kg/个或5kg/个）10.木靠尺、塑料桶（建议能装15kg

水泥作为量桶）11.线绳、线坠、铁筛网（18目）12.刷子、小压子13.

分格线开槽器、木板条（截面为25mmX15mmX10mm）

8、粘贴玻璃纤维网格布方法

1）配制聚合物砂浆必需专人担任，以确保搅拌质量。

2）把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避

开粘结剂消灭分别景象，搅拌过度，以免消灭质量成绩。

3）聚合物砂浆协作比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子（用18

目筛底）：=1：1.88：3.25（分量比）。

4）水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按协作

比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必需均匀，避开消灭离析，呈粥状。根据

和易性可适当加水。

5）水为混凝土用水。

6）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。

聚合物砂浆应于阴凉放置，避开阳光曝晒。

7）按预先需求长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接

长度或堆叠部分的长度。

8）在洁净平整的地方剪断，下料必需精确，剪好的网布必需

卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

9）在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150nlm。

10）涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质

或杂质。

11）在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽,

厚度应全都约为2mm,除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板

侧边。

12）刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中

心向周围施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干

后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm,网布不应外露。

13）网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位，应接受补网搭

接，搭接长度不得小于70nlm。

14）门窗旁周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与

基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻

包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

15）门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm

X300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强;

在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

16）一层窗台以下，为了防止撞击带来的损害，应先安置加强型网布，再

安置标准型网布。加强网格布应对接。

17）安置加强层的施工方法与标准型网布相反。

18）墙面粘贴的网格布应掩盖在翻包的网格布上。

19）网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布

20）网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，简约碰撞的阳角，门窗应实行爱

护措施，上料口部位实行防净化措施，发生表面损坏或净化必需马上处理。

21）施工后爱护层4小时内不能被雨淋。

22）爱护层终凝后准时喷水养护，昼夜均匀气温高于15℃时不得少于48

小时，低于15℃时不得少于72小时。

9、质量标准

1.保证项目：网格布的规格和各项技术目的，必需符合本规程及有

关标准的要求；2.检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必需与墙面粘接

坚固，无松动和虚粘景象；3.检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每

处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观看和用手推拉检查；4.粘

结砂浆与聚苯板必需粘接坚固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂痕。检查

方法：用小锤轻击和观看检查；5.基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘

接面积不得小于30%。检查方法：尺量检查取其均匀值。（注：检查应在

粘接剂分散行进行）；6.聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观看检

查；7.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露

等景象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法:

观看及尺量检查；8.聚合物水泥砂浆爱护层总厚度3〜5毫米。检查方法:

尺量检查。注：检查应在砂浆分散行进行；9.允许偏向项目：聚苯板粘

贴允许误差应符合规定。

10、质量保证措施

1.严厉恪守《外墙外保温施工技术规程》；2.材料管理执行建设行

业主管部门的文件及各种管理制度，严厉根据监理程序办事，对每道工序

进行检查验收，做到材料完全无误；3.严厉执行材料管理制度，不合格

材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故毁灭在萌芽

形态；4.建立健全质量保证体系，严厉把关克服质量通病，执行三检制，

即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；5.施

工过程中，加强对原始材料的搜集、整理，做到工程竣工后材料完全无误;

6.严厉执行质量事故报告制度，消灭质量事故要在24小时之内逐级上报,

在施工过程中执行奖罚制度；7.成品爱护措施：施工中各专业工种应紧

密协作，合理支配工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保

温墙体，不得听凭开凿孔洞，如的确需求，应在聚合物水泥砂浆达到设计

强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面;8.网

格布裁剪应尽量顺经纬线进行；9.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅

拌机，用毕清算洁净；10.材料节省措施：不断进步专业操作技能，严厉

按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避开返工事故的发生。坚持

执行限额领料制度，严厉按照材料耗费定额考核消费、安装施工。施工现

场设材料库房，对材料进场严厉点验，加强保卫，防止丢失；11.安装施

工所需的测量定线、结构修缮等工作应提早安装施工进行；12.其它留意

事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料称号，不得用错。温