机电预留预埋施工施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数 26.2施工工艺流程 26.3施工要点 26.3.1预留预埋的注意事项 36.3.2电线管预留预埋 46.3.2.1镀锌钢管及焊接钢管暗敷设 46.3.3水暖预留预埋 116.3.4电气专业二次结构预留预埋 156.4验收标准 176.5验收程序 176.6验收内容 186.7验收人员 196.1方案及技术参数方案及技术参数详见6.3节施工要点，本节不再描述。6.2施工工艺流程施工工艺详见6.3节施工要点，本节不再描述。6.3施工要点6.3.1预留预埋的注意事项1）预留预埋是机电施工最主要的环节之一，预留预埋工作做得好坏直接影响后续的设备安装工作。预留预埋工作的前提条件是审图必须准确。特别是综合管线图的排布，在甲方及设计院签字确认后方可按图施工。否则所有的配合工作都是无效的，同时会给后续的机电安装工作造成一定的经济损失。2）图纸说明中的标高：首先应清楚图纸标注的标高是“管中标高”还是“管底标高”。其次平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应与相关单位专业工程师协调并进行书面确认。3）量取坐标时应注意图中所标注的是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边还要考虑墙体保温、抹灰、贴砖等的尺寸。量取标高时要考虑地面的做法等(详见建筑做法表)。4）与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断。如需切断时应提前与土建专业技术人员协商解决。5）在预留预埋时，大边≧300mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长＜300mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、梁高、门窗口的规格，以便预留洞或预留套管时，确定是否穿梁、穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。6）特别注意：在结构配合施工阶段各水电专业配合的预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。6.3.2电线管预留预埋6.3.2.1镀锌钢管及焊接钢管暗敷设1）主要工艺流程如下图所示：电气管路暗敷设主要工艺流程电气管路暗敷设主要工艺流程熟悉图纸深化设计放样下料现场加工配管施工定位复核确认放线标识跨界地线管路绑扎管口封堵2）材料进场检验电线管进场检查验收如下表所示：序号检查项目1按批查验合格证。2钢导管无压扁、内壁光滑无锈蚀。3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。4焊接管道内壁灌红丹防锈漆。焊接钢管进行内壁防腐装置专利：3）强、弱电暗配管施工顶板配管图纸优化前顶板配管图纸优化后（1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：嵌入式配电箱的进出线采用暗配管，悬挂式安装的配电箱进出线管路敷设采用暗配管时，配电箱后部墙体内加套箱。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。（2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机（无齿锯）切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。（3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。（4）钢管的连接：分为管与管的连接和管与盒（箱）的连接。①管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。②焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时8m。③盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。如图所示：管与配电箱连接做法示意（5）管路敷设加固根据土建不同的施工工况，管路暗敷设加固按照下表所示方法进行施工。管路暗敷设固定施工应对措施序号施工部位应对措施1现浇混凝土墙体内配管现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，即时做好接地跨接线，把所有插入盒内钢管用锁母锁紧，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般把钢管绑扎在内壁钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。当敷设的钢管与钢筋有冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲。现浇混凝土墙体内配电箱引上管，要求敷设部位准确，随着钢筋绑扎时，与配电箱箱体连接敷设一次到位，并与钢筋一起固定绑扎牢固。2现浇混凝土楼板内配管现浇混凝土楼板在模板支好后，未铺钢筋前进行定位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定，由于楼模板采用木模板，故选外侧带耳朵的86盒，可以直接在木模板上固定。固定时预埋在混凝土内的钢管直径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的钢管间距不小于25mm，使钢管周围均有混凝土包裹。如果间距过小，浇注的混凝土将会被较密集的钢管挡住而下不去，在钢管下面形成空洞，造成土建质量隐患。配管时可以分别进行连接，先连接与墙（或梁）上预埋管相连接的带弯的钢管，最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。在钢管敷设时，原则是先敷设带弯曲的钢管，后敷设直管段的钢管。4）暗装接线盒、开关盒、插座暗预埋施工要求：（1）在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一灯具、开关、插座盒预埋处。（2）按施工图预制管盒，并封堵开关插座盒。（3）接线盒、开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。（4）拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。①粉刷层在20mm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并成与开关盒口一致。②粉刷层大于20mm，则应另外加工接线盒接口，其做法如下图所示。并用M4螺丝与原预埋接线盒连接，再用水泥沙浆在其周围填实固定，若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆。加接线盒做法示意图（5）管口入盒、箱要求：暗配管进盒、进箱均应采用锁紧螺母固定牢固，进盒、进箱孔应与电管管径基本一致，进盒、进箱长度不应大于5mm，或冒出锁紧螺母2～3扣，两根以上进入电箱钢管应排列整齐，固定牢固。（6）暗配焊接钢管接地线连接焊接钢管应可靠接地，管与管、管与接线盒连接均应采用φ8圆钢有效焊接，如图下图所示。焊接钢管暗配管与线盒接地线跨接示意图（7）暗配的钢管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管，管口应高出基础面50～80mm。（8）镀锌钢管在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。现浇混凝土顶板内接线盒安装（9）暗配的钢管过建筑伸缩缝的做法，具体做法见下图。1-钢管1-钢管2-可挠金属电线保护管3-接线盒4-锁母5-护圈帽6-连接卡7-绝缘护套8-接地夹9-接地线线管过伸缩缝暗敷设做法5）预留孔洞的复核在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞尺寸及相对位置，提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，将木盒嵌入相应位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。6）预留套管高压电缆进户穿墙套管、信息弱电进户穿墙套管做法，见下图所示。人防区电缆穿墙套管7）隐蔽验收所有预留预埋工作均必须进行隐蔽验收。隐蔽验收前，派专业技术人员与施工人员检查是否有管、盒遗漏或定位错误，并用油漆在接线盒处作标记，以便拆模后进行寻找。检查无误后，同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注混凝土时，派专人进行全程跟踪防护，以防混凝土振捣时，管线及箱盒移位。6.3.3水暖预留预埋1）主要工艺流程：预制→测量、定位→固定安装→现场看护2）穿地下车库、外墙及水池套管安装(1)刚性防水套管刚性防水套管做法见图集02S404P18。具体如下图。刚性防水套管做法刚性防水套管尺寸见下表。刚性防水套管做法尺寸表DND1D2D3δ5060114200465761402204808914023541001141682554.5125140219290615016621931562002192733756250273325435830032537749510350377426545104004264806001045048053065010500530585705106006306908201070072078091010(2)柔性防水套管柔性防水套管安装图3）人防区域预留预埋(1)水管穿人防墙套管安装人防内套管预埋采用刚性防水套管、密闭套管。具体做法如下图。防护区域管道穿楼板做法管道穿人防区与非人防区结构墙体做法管道穿防护单元隔墙做法(2)防护密闭套管尺寸表防护密闭套管尺寸表管径（DN）506580100125150套管尺寸mm114121140159180219翼环厚度mm101010101010（3）风管穿密闭墙做法要求a预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两道，应随土建施工时一起浇捣在墙内。b预埋管直径应与所连接的管道或密闭阀门，超压自动排气活门的接管直径相一致。c短管预埋时应先焊好密闭肋，管道与管道、管道与法兰、管道与密闭肋的连接均采用满焊，保证密封。d套管采用3mm厚钢板加工制成，密闭肋采用5mm厚钢板4）测量、定位：（1）刚性防水套管：屋面底模支好后，派专人按设计图纸测量、定位，并在摸板上画出“＋”字线标记，用圆规确定套管位置；（2）穿墙套管：剪力墙钢筋绑扎完，模板支好一侧，派专人按设计图纸测量、定位。5）固定安装：（1）穿墙套管：在翼环上用两根Φ12的圆钢对套管进行点焊固定。（2）过楼板套管：安装完毕后，用钢钉将四周固定牢固。6）现场看护：土建打混凝土时派专人看护，防止人为移位。外墙洞口临时封堵装置（可拆卸）专利：6.3.4电气专业二次结构预留预埋1）技术要求（1）在二次结构施工前要充分理解图纸要求，仔细阅读相关技术交底，在打印的小施工图上做好必要的标注，如切割尺寸、线盒安装标高和坐标、施工注意事项等内容。（2）由于安装精度的控制，施工班组要求配备红外线超平仪。所有后砌墙上的线、盒安装均以剪力墙结构±1.00线为基准。线盒、线槽均应根据相关图纸、技术交底，先用石笔、木尺画线或墨斗弹线后切割、剔槽，剔槽时需使用专用剔槽机。（3）为保证箱盒坐标及标高的准确，初期阶段我们采取先预留箱盒位置，后安装箱盒的办法进行施工。具体的做法是，根据图纸要求，在配电箱的位置预留一个比箱体尺寸大的套盒。左右方向的套盒尺寸比箱体各大30mm，上下各大30mm；管路进户箱预留不超过10cm，以利于以后的箱盒安装。后砌墙上的线盒安装采用先画线切槽，后安装线盒填补。线盒安装切割使用成品切割器，预埋底盒深度应根据剪力墙和后砌墙的高差来确定。2）电线管剔槽敷设（1）电线管剔槽敷设的工序为：墙体上画线定位→开槽→敷设管道→清盒扫管、穿带线→墙槽修补。（2）剔槽前应先根据事先画好的切割线，使用便携式切割机切槽。切割深度在30mm-40mm之间，线槽宽度根据线管的管径来确定。一般情况下在线管直径的基础上增加10mm为线槽宽度。然后用电动扁铲将两条切割线之间的砌块进行剔槽。一般情况下严禁横向剔槽。开槽完成后将产生的垃圾及时清运。（3）二次结构预埋电线导管固定点间距不大于1米，连接点外侧一端200mm处增加固定点。线管固定可采用水泥钉钉在线管两侧，水泥钉与线管用帮扎丝缠绕固定。（4）线管进箱盒处，应顺直，且应采用专用接头固定。在敷设多根线管时，要将所有线管按顺序排列整齐，必要时要用钢筋固定，必须使得所有线管的立面在同一平面上，以便进入箱盒。（5）线管敷设完成后要及时穿入带线，然后才可进行修补线槽工作。3）线盒安装（1）按图纸要求及相关技术规定，在同一房间里不同墙体上相同高度的线盒预埋高差不超过5mm；在同一墙体上相同高度的线盒预埋高差不超过2mm；门边的开关安装尺寸距门口墙边净距150-200mm；强电插座与弱电插座净距不得小于300mm。（2）二次结构预留的线盒需以一次结构剪力墙上同标高的线盒高度为基准。一次结构已预埋的线盒要及时清理干净，铁盒子要提前做好防腐。（3）线盒安装前需在线盒预留洞内填入水泥砂浆并找平，然后将盒子放入，在线盒四周用水泥砂浆填实、固定，严禁出现空壳现象。4）配电箱安装（1）二次结构配电箱安装一般情况下都是在二次结构施工时预留孔洞，先进行箱壳安装，后续线管内穿线完成后在进行箱芯及箱门安装。（2）配电箱安装标高按照箱外壳底边计算距离。箱壳安装完毕的孔洞修补面应低于二次结构墙面5mm补实即可，最后由土建抹灰工一次完成墙面抹灰。6.4验收标准序号验收规范验收标准及要求1《建筑电气工程施工质量验收规范》1、预埋线盒位置准确，回路清楚无误。2、并列敷