高压泵二期维修作业指导书

国产高压泵维修手册目的了解高压泵的设备结构及拆装方法设备简述高压泵作用:加压，均质，使物料雾化对于高压泵最常见的就是漏料问题：如泵的阀筒出现漏料情况要检查是哪层出现漏料。对高压泵工作压力掉压要检查阀座及进出料口是否有异物。阀筒阀座拆下后检查阀筒与阀枕之间密封面是否有高压吹伤，出现此现象要同时对阀枕，阀座组同时更换。范围适用于车间操作工、机修工、相关设备保养人员作业内容阀桶阀座更换填料更换阀桶阀座备件制作更换中阀枕更换柱塞桶更换曲轴瓦高压泵的维护保养五、作业安全注意事项1.断电上锁2.拆卸安全阀注意侧身，放置憋压，有物料喷出六、维修方法维修高压泵所需工具:扭力扳手36#套筒手锤铜棒活板子一字螺丝刀勾板子内六角扳手套筒扳手一套6.1阀桶阀座更换限程板阀球损坏的阀桶阀座限程板阀球断电上锁，拆卸泵头护罩，检查漏点，排空泄压冷却水冷却阀枕，使阀枕温度低于30℃拆卸泵头上部阀座组紧固螺栓，取下每组阀座组各一根紧固螺栓。如图:支起上阀枕，更换出料上层阀座组。（更换时注意检查阀枕各密封表面有没有磨损，如有必要更换阀枕）安装泵头上部阀座组紧固螺栓，用扭力扳手加紧到420N拆卸泵头下部阀座组紧固螺栓，取下每组阀座组各一根紧固螺栓。检查阀枕各进出料口是否有异物更换阀座组，注意检查阀枕并将阀枕冲洗干净紧固螺栓，用36#扭力扳手加紧到420N送电试车，安装护罩6.2更换填料断电上锁，关闭柱塞桶冷水阀门盘车使曲轴连接杆移动到上支点打开挡水套，用M12内六角将联轴器螺栓松开盘车到曲轴连接杆下支点，拆下联轴器及挡水套用勾板子将并肩螺母拆下，然后盘车到下支点，轻微左右上下摇晃将柱塞杆与填料压环抽出。用一字改锥将柱塞桶内旧填料剜出。清理柱塞桶，疏通检查冷却水孔。检查柱塞桶螺纹有无乱扣。检查柱塞杆表面是否有磨损。清理检查填料压环冷却水孔有无堵塞，并向柱塞桶试装。将填料压环及填料安装到柱塞杆上，然后整体向柱塞桶内插入。（填料内外抹食品级润滑脂）安装并肩锁拇（丝扣抹上食品及润滑脂）盘车到曲轴连杆上支点，安装联轴器及挡水套。检查冷却水是否在柱塞杆流出6.3阀桶阀座备件制作1.用直径30铜棒敲击阀球，将阀球与限程板从阀座内拿出。2.温水清洗阀球、限程板、阀座、阀筒。3.检查阀球阀座有无磨损4.检查限程板、阀筒有无裂纹，检查阀筒及垫套平面度有无缺陷5.将阀球阀座置放到阀筒内，向阀筒内导入清水，检查阀球阀座密封是否漏水。6.将阀球、限程板、阀座、阀筒的水烘干，用食用酒精擦拭干净。7.将阀球限程板装入阀筒内，安装四氟上密封垫。8.组装阀筒阀座9.取保鲜膜逐个包装，做好批次记录，以便更换6.4更换中阀枕1.断电上锁，拆卸泵头护罩，排空泄压。2.冷却水冷却阀枕，使阀枕温度低于30℃3.拆卸泵头下部阀座组紧固螺栓，取下阀座组紧固螺栓并按安装位置顺序码放以便安装4.松开进料管法兰，拆下进料管。取下阀筒阀座及下阀枕5.拆下上部阀座组紧固螺栓，用0.5T手拉葫芦及吊装带吊起上阀枕，取下出料阀座组。6.用56#扳手松开中阀枕螺栓，卸下中阀枕。7.更换中阀枕与柱塞桶间的密封垫8.按反向顺序安装（中阀枕螺栓紧固压力560N）6.5更换柱塞桶1.断电上锁，排空泄压2.卸下上中下阀枕及阀座组3.用M12内六角卸下柱塞杆联轴器4.拆下填料及柱塞杆5.取拆装柱塞桶工装，用10T液压缸压下（如果间隙配合太紧，需要加热拆下）6.反向安装。6.6更换曲轴瓦断电上锁，排空拆下柱塞杆联轴器拆下曲轴箱上盖板，并排空曲轴箱润滑油盘车到曲轴上支点，用M24扳手拆下曲轴瓦连杆紧固螺栓。盘车到曲轴下支点，拆下旧的曲轴瓦，更换新瓦。反向安装（曲轴瓦连杆紧固螺栓需加螺栓紧固剂）测量新瓦与曲轴间隙，运行磨合6.7高压泵的保养（1）运行1400-1500h应进行一次保养：清洗曲轴箱并更换润滑油检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查档油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换。清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换检查电机轴承，清洗并更换润滑脂检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换校正阀枕，若无法保证密封应更换（2）运行4500h-5000h应进行再一次保养：对泵进行全面解体检查检查各部件是否有裂纹或拉伤现象检查十字头组件，十字头，十字头销轴，十字头与滑板的配合与磨损情况检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之前，轴瓦的接触面积70%以上，不符合的及时更换检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销轴之间的间隙，应小于0.09mm检查柱塞磨损情况，必要时需要更换检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好（3）维修工艺流程关闭流程闸阀，卸压退水，放油拆卸外围护罩件、盖板拆卸皮带脱开柱塞与泵头的连接、拆卸连杆瓦螺栓，抽出十字头活塞检查连杆瓦主轴径尺寸，配合间隙0.15-0.25mm，表面无拉伤、严重磨损等缺陷，不合格应及时修复或更换。检查十字头铜套与销的尺寸，配合间隙为0.08-0.14mm，磨损严重应及时更换检查十字头与滑板间隙为0.2-0.35mm，配合表面有无拉伤