中央空调施工组织与设计

大明宫·东城国际一期空调水工程【施工组织与设计】陕西北方制冷技术工程有限公司第2页大明宫·东城国际一期空调水工程【施工组织与设计】陕西北方制冷技术工程有限公司第1页大明宫·东城国际一期空调水工程施工组织与设计项目名称：大明宫·东城国际一期工程陕西北方制冷技术工程有限公司日期：2011年10月26日目录章节投标内容页码第一章施工组织设计第3页第一节工程概况第3页第二节施工准备第4页第三节施工部署第5页第四节施工进度计划与工期保证措施第9页第五节施工方案第16页第六节工程质量保证措施第40页第七节安全质量保证措施第42页第八节项目部组成第43页一项目管理机构一览表第50页二项目经理简历第51页三项目技术人简历表第52页四其他主要人员简历表第53页五其他项目管理机构配备情况其他辅助说明资料第54页第九节主要施工机具与材料投入计划第65页第十节劳动力安排计划第69页第十一节新技术、新产品、新工艺、新材料应用第70页第十二节文明施工及“创卫”措施第73页第十三节对服从总包管理的认识和配合方案第79页第十四节系统调试第85页第一章施工组织设计第一节工程概况一概述1.1工程概况大明宫东城国际一期空调水工程为建材家居商业，地上6层，局部7层，地下2层，其中1-6层为商业、-1层为商业加部分车库、-2层为车库，单体建筑面积185000平方米。主要设备有：吸收式冷水机组、空调器、风机盘管、冷却塔、、风机、水泵施工范围：招标文件、图纸要求的所有设备安装。1.2编制依据1、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)2、《综合医院建筑设计规范》(JGJ49-88)3、《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002)4、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)5、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版)6、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)8、《民用建筑热工设计规范》(93GB50176-93)(93版)9、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)10、《民用建筑暖通空调设计技术措施》(2003版)11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)1.3编制原则1.3.1遵循基本建设程序，保证工程质量的前提下，加快施工进度，缩短施工周期，合理安排施工顺序。1.3.2服从统一协调安排，体现总体布置，统筹安排和调度，注意工程平面施工交叉、各施工单位间配合协调及建设单位的密切协作。1.3.3加强综合平衡，调整施工密度，改善劳动组织，统一做好劳动力的平衡，经济有效的组织好设备进厂、材料备料、保管及其他施工线上的施工配合，抓好材料的管理和检验，做到连续均衡地施工。1.3.4采用科学管理方法，先进的施工技术，提高预制能力和工厂化施工，扩大机械化施工的范围。1.3.5力求施工现场布置紧凑合理，方便施工、施工方案综合考虑，做到实用、安全、先进和经济，体现增收节支、降低工程成本的针对性、科学性、可靠性，实现文明施工。1.3.6依照ISO90001：2000质量体系要求建立切实有效的质量保证体系，实现质量控制，保证工程质量，不断提高技术质量水平，自始自终为创建优良工程不断努力。1.3.7根据现场的实际情况及施工综合安排，各专业在施工各阶段制定安全措施，针对现场特点直接明确安全要点及技术措施，实现安全文明施工。第二节施工准备一、技术准备根据本工程的特点，配备各专业技术人员，负责该工程技术问题处理和日常技术管理工作，制定施工方案并组织实施。工程开工前，认真熟悉图纸和有关技术文件、施工规范，向班组进行详细的技术交底，编制工程质量计划，作好施工技术准备。二、劳动力准备根据工程进度计划安排，合理配备施工力量，配备技术能力强，有岗位操作证的技术工人进场施工，以确保工程质量，加快工程进度。三、材料、机具准备材料准备：提前做好认质认价工作，根据施工预算进度安排，作好定货采供准备，由项目经理部物质供应部门保障材料、设备的供应。工程所用的材料必须是合格品，并且有出厂合格证、使用说明书、材质证明等技术资料齐全。施工机具准备：根据施工方案所需施工机械、仪器、仪表和工具，提前作好调配，保证施工所需要。第三节施工部署一、基本指导思想1、把本工程作为我公司的信誉工程、品牌工程施工，以先进的技术，有效的管理，精心组织施工。安全、文明、高速地建筑一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品。2、“设计尽善尽美，服务尽心尽力”是我公司的质量管理方针，在此项目上我们也同样以质量为中心，根据我公司体系认证的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（ISO9001）标准，建立一个精干，有效的质量保证体系。3、“安全第一、预防为主”这是我公司一贯的安全方针，在此工程项目上的体现就是：在全过程施工中实行高层全封闭施工作业，消防、机械、电器设施等都实行标准化作业管理。确保安全目标：无重大伤亡事故。4、组织大型工程施工组织经验和类似工程施工经验的高素质的项目管理人员和高水平工程技术人员，实行项目法施工。5、优选我司高技术水平的操作技术工人，实行军事化封闭式项目管理，进行现场施工作业。6、积极采用成型的新技术、新工艺、新材料、新设备来确保工程高速、优质、安全，确保业主制定的各项目标。二、施工管理部署1.熟悉施工现场条件与周边环境进场后，立即与总包单位接洽，明确施工用的垂直运输电梯位置、脚手架的搭设方式、道路情况、场地情况、水电的布置以及生活区、办公室、库房等相关信息，并根据总包意见，提出我司的平面布置构想和配合事项，提交与总包单位审批。2.施工平面布置原则遵从总承包单位统一安排：现场施工用电、现场仓库、现场办公遵从总承包单位统一管理和安排。由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行。安全原则：大型设备材料应集中统一存放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行。施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施。以上设明显安全标识牌。在满足施工现场生产需要及安顺市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则规划临时设施。施工设备和材料堆场按照“就近堆放”的原则，合理规划进场使用量，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。尽量避免对周围环境的干扰和影响。临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求，并满足布置要求，尽可能利用现有总包临时建筑，尽快形成生产能力。3.用水用电量及管理3.1用水量及管理3.1.1给水系统从总包指定的水源接用水管引至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。3.1.2用水量施工现场施工人员用水定额，N3=30（L/人，班）生活区居住人员用水定额，N4=100（L/人，天）3.1.3用水管理措施在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。通过制定用水定额，控制施工现场的用水量。注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识。建立奖惩制度，对浪费水资源的情况进行批评和处罚。3.2用电量及管理3.2.1供电系统从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要，并按有关要求报装和安装电表。管线布置及管线选型要以施工用电量计算为依据，合理进行选择。3.2.2用电管理措施我公司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量，对电力资源使用做到心中有数。注意对施工人员进行教育引导，树立节电意识。建立奖惩制度，对浪费电资源的情况进行批评和处罚。我公司现场总用电需求量250-300KW可满足要求，现场生活用电使用独立的三相五线制橡胶软电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，高度2.5米，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一箱、一机、一闸、一漏电开关制。请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用电。电源从专业闸箱接出，各层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。夜间照明方案：我司夜间施工照明计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整。4.总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。施工平面管理由项目经理负责，与总包及其它各分包单位商讨和确定本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积和位置。未经同意，任何分包单位不得随意占用本单位工作区域。如本单位确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部，由总包项目部进行协调。合理安排材料的运输计划，保证道路的畅通和总包垂直运输工具的合理化使用。遵守总包的挂牌出入制度和场容管理条例，所有人员凭出入证出入，特别要加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。现场施工垃圾集中堆放在总包指定的分类封闭垃圾房内。各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经业主、总包、监理批准后方可使用，并设置醒目标识。每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。三、本工程施工目标1、工期目标：招标人规定的时间2、质量目标：工程质量达到合格标准，并满足业主提出的更高质量要求。工程观感质量达到“好”的标准。3、安全目标：消灭重伤以上事故，月轻伤频率不大于1.0‰。4、文明施工目标：安全文明施工工地。四、施工现场平面布置在施工准备阶段，由甲方指定材料堆放场地、加工场地以及现场办公场地，临时用水的水源及临时用电的电源也均由甲方指定，严格按照甲方的要求执行。第四节施工进度计划与工期的技术组织措施一、工期保证措施1、工期目标本工程工程量大、单体项目多，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。使用先进的计算机技术进行施工进度计划的动态管理。在项目施工管理中，采用微软公司的项目管理软件Project2003和国内先进的施工网络进度计划管理软件morrowsoft2000相结合，随时动态调整、控制项目的施工进度计划，优化各种资源，比较实际进度与计划进度的差别，找出解决问题的关键，控制总进度计划的如期实现。总工期：详细计划参见施工总进度计划表。（见附件二）2、进度控制的方法1、按施工阶段代分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标以总进度网络为依据，明确各位单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度控制要点。3、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。4、工期保证措施1）、工期保证制度计划管理制度：编制年、月、周进度计划；编制技术、人员、材料、机具准备工作计划；要求严格按计划施工，根据实际进行调整。工期周报制度：实行进度计划的有效动态管理控制，编制中短期施工计划，以项目批准的形式每周编制并提交报表，并同时提交上周进度总结报告。同时，每月第一日提供一式两份现场进度照片（附概括工程进度的说明，并不少于10幅）给业主和工程监理及总包。设置工期保证控制点，以每一栋号主体完工时间、装修阶段各专业的开竣工时间作为工期保证的几个控制点。并对控制点的时间进行重点网络维护，以确保各控制点内的施工工序均能在总计划网络内实施。每月依照工地实际情况，在总工期控制时间内，对工程施工总进度计划进行动态调整，并制定相应的工期保证措施，如工序发生改或更改，即相应的修改施工进度计划。建立现场调度会、协调会制度，第天下午5：00定时召开施工调度会，与工程监理或建设单位代表定期沟通，加强信息反馈，进行工程日常事务的有效管理。进入装修、安装阶段每周增加一次现场协调会，会同业主代表、工程监理统一现场施工、协调关系流程，确保施工的计划性。保证施工质量，提高施工效率，利用合理的施工组织设计及先进施工工艺，提高工效，确保施工进度实现。2）、组织管理措施项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好，事业心强。项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9002国际质量管理标准定并发布执行的质量手册、程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保项目质量体系持续有效地运行。合理组织、流水作业，施工中各个作业区间紧密衔接，组织钢筋、模板、砼三个作业组的有效流水。各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而促进各项工作的推进，加快项目实施。实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月季计划更具有现实性。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排，检查验收等系列工作应做到不条不紊，合理有序。3）、技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是直接有效的途径之一。A、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。B、保证资源配置；B．1、劳动力配置：安排各工种60余人的队伍，进入现场施工，选择我公司质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证工期的实施。B．2、材料配置：根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。B．3、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。B．4、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。C、技术因素：C．1、装修、水电设备安装工程采取提前插入交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。C．2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001国际标准、TQC网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。5、导常控制5.1、进度计划分解为月、周进度计划，并制定每周应完成工作量。通过周工作例公及每日调度会予以进度检验，发现实际完成工作量与计划出现脱节时，及时予以调整。调整原则：实际完成超前时，根据完成进度对后续相同工序的施工用时进行类化调整，并合理调整后续工期；当实际工作量滞后于计划时，组织有关人员分析原因，找出问题出现的关键所在，制定相应解决措施，在月进度计划内调整工序，实施中、短期网络补救措施。5.2、当实施中、短期网络进行工期补救调整无效时，应会同业主方代表、工程监理召开专题会议，发掘症状原因，共同制定阶段性调整方案，对单方不能解决的问题组织有关各方成立专题小组，及协商解决。5.3、在短期网络计划内出现的台风、暴雨等恶劣天气及其它不可抗因素造成的施工停顿予以追踪记录，并制定相应的可行方案（如，延长工作时间、增加劳动人力、开拓施工工作面，穿插施工工序等），在中、长期网络内实施补救，并汇报于建设方、工程监理。5.4、根据总进度计划和月、周计划编制工程资源供应计划，如发生甲供资源供就上的延误，将及时向建设方、工程经理提交书面报告，并索求相应的工期控制措施。5.5、如业主不能按招标文件所预定时间移交工地，施工工期将作相应顺延。附：本工程施工工艺总流程图及施工进度计划表的编制过程（公司ISO9002）1施工计划编制原则以工期目标为标准，安排工程施工计划；按单位工程的工艺关系及其内在联系，安排施工先后次序；以净化工程为主轴线合理安排工期按各施工专业的相互关系确定单位工程中各专业施工的先后次序，并确定其施工周期；按各专业施工程序确定各施工工序作业的先后次序，并确定其施工时间；施工进度符合合理施工周期；计划安排应考虑资源配置的优化，做到均衡施工；结合装置布置安排顺序施工。2施工计划编制依据施工合同；设计资料；设备材料交货顺序、交货进度和配套程度；施工准备，人力、机具和物资动员；装置主要部位/项目施工技术方案和合理的施工程序。3施工进度计划按合同工期的要求，以及设计文件和设备材料交付进度，结合我公司的施工经验。4各类型施工计划编制与审批1工总体进度计划和网络图依据招标文件规定的工期编制施工总体进度计划和绘制工程进度计划图，各专业和各部位的工作量、技术难易程度和工程特点、气候特点、设备到货等情况，通过分析、研究，确定施工的关键线路（工作量大、难度大和工期长）、重要线路和次要线路，形成网络计划。针对关键线路，抓住主要矛盾，提供足够的资源（人、机、物和技术），并加强施工过程的监督和控制力度，为全面实现工期目标创造关键的条件。2滚动施工计划依据总施工计划，编制周滚动施工计划。计划上反映：简要说明；上周实际进度（必要时标明工作量和与计划进度的差量）、当月工作安排和下周预计计划。当周计划应详细和具体（项目、工作量及完成时间）。人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；上周完成工程量和下周计划完成工程量（以规定的表格和“S”曲线的形式表示）。周计划是保总计划完成的实施文件，项目开工第二周开始每周编制一次。3周滚动施工计划依据三周滚动施工计划，用甘特图编制一周滚施工计划，计划上反映：简要说明；上周实际进度、本周工作安排和下周预计计划。本周计划应更详细具体。至少包括以下内容：人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；周完成工程量和下周计划完成工程量（以规定的表格和“S”曲线的形式表示）。4项施工计划主要是根据重要控制点的需要，对重要部位编制专项施工计划，专项施工计划是采取特别措施，确保某控制点如期实现。5、专业施工计划根据各专业相互配合的需要，为了不影响其它专业计划的实施，在某施工阶段或施工部位，对某专业编制详细具体的施工计划，并努力如期完成。6、各类施工计划审批与确认各类施工计划提交甲方审批后方能实施。在实施过程中，需修改和调整，事前应得到甲方的确认。编制以上各级计划的目的，是控制每级计划的实施，保证上一级计划的完成；控制专项、专业计划的实施，保某部位或某阶段计划的完成；最终确保总体施工计划目标的实现。7、说明待收到施工资料后，按照公司工期目标要求，编制详细的施工网络计划及其它各类计划。8、加快施工进度和确保工期措施各类施工进度计划，必须采取有效的控制措施，才能如愿的实现，以下为进度计划控制的生要措施：9、作好充分的施工准备施工准备（含工程项目各部位开工前的准备），必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。施工人员（包括管理、执行、试验和检测人员）准备；施工机具准备；施工物资准备；质量三级检查点确认；规范、标准和施工资料的准备；技术方案、技术措施的编制和批准；图纸会审和技术交底；向甲方提交开工报告。第五节施工方案一、大型设备吊装方案1.吸收式冷水机组吊运根据本工程施工现场的具体情况，本工程中拟采用的制冷机吊装方案如下：吊运前仔细核对设备型号及各种技术参数，看是否与设计要求相符，与业主、监理公司、供货厂家、总包方相关人员共同参加。制冷机组吊装前，采用12#槽钢根据制冷机外形尺寸制作运输平台，放置在设基坑下方，运输平台下铺Φ89加厚无缝钢管作为滚杠。槽钢运输平台示意图如下：ΦΦ89钢管12#槽钢吊装架在设备吊装孔下方不远处固定10吨卷扬机一台，固定点固定在柱子上，另一端固定在运输平台上。用吊车通过设备吊装孔将制冷机吊槽钢运输平台上。通过启动卷扬机、调整运输平台及滚杠，缓慢的将制冷机运输到制冷机基础处。用四个千斤顶在四个角处将制冷机顶起，撤出运输平台及滚杠。同时在制冷机下方均匀放置枕木。枕木高度同制冷机基础高度一致。通过枕木将制冷机缓慢运输到基础上进行初步就位。利用倒链等工具将制冷机进行位置调整，进行精确就位，并按设备技术文件要求加设橡胶减震垫，制冷机安装完成并调平。2.机房内水泵、换热器、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可参照制冷机吊装步骤吊运。3.吊装机械配备吊装机械配置表序号名称数量技术参数校核计算结果1电动葫芦4个20吨合适2千斤顶4个20吨合适3倒链4个15吨合适4钢丝绳200米6×37、Φ17.5单绳起重能力5吨起吊时，一般都用双绳或四绳合用5×2=10＞5.46，合格5汽车吊145吨合适6卷扬机110吨单绳5吨×2=10＞5.46，合适7槽钢架112号8其他若干滚杠、枕木等合适1.4人员配备及指挥协调人员配备：指挥1人起重工8人管道工2人钳工4人指挥协调a.设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。b.吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间内无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输平台。c.严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。d.所用吊装工具、绳索都要进行用前校核计算其许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。e.严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。f.吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。二设备安装本工程设备主要包括溴化锂制冷机组、新风机组、空调器、风机盘管、水泵、换热器、全自动软水器、轴流风机等，设备到场后，项目部有关人员将对设备进行开箱检查验收，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、总包、施工方及供货商共同参加。设备验收合格后，不能立即进行安装就位的，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施，并定期对设备进行保养及维护。2.1施工原则及顺序2.1.1设备安装原则为：施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。2.1.2施工程序找平正（初平）吊装就位设备验收检查基础验收单机试运转防腐保温调整设备压力试验清洗、复浆清洗、吹扫二次灌浆点固垫铁找平基础螺栓孔浇灌混凝土找平正（初平）吊装就位设备验收检查基础验收单机试运转防腐保温调整设备压力试验清洗、复浆清洗、吹扫二次灌浆点固垫铁找平基础螺栓孔浇灌混凝土联动试车联动试车2.3主要设备安装2.3.1溴化锂制冷机组2.3.1.1准备工作进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等。检查设备混凝土基础，对基础进行找平，其纵、横向不水平度不超过1/1000，验收合格后方可安装。按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线，由基础的几何尺寸定出基础中心线。比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。2.3.1.2设备就位根据设备吊装方案将设备吊运到设备基础上，用液压千斤顶将设备顶至一定的高度。安装减振装置，减振装置由设备供应商供应。将设备放下，置于减振装置上。精调设备安装水平度和垂直度。用垫铁进行调整，垫铁每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。2.3.2水泵安装2.3.2开箱检查：检查水泵和电机有无损坏、产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全。开箱检查必须有厂家代表、甲方、监理及施工方技术人员共同参加，检查后由我方填写书面检查记录。并将水泵基础大样图提供给土建，尽快施工基础。检查水泵基础尺寸及预埋铁的位置是否满足设备要求。准备施工机具。2.3.2.2安装就位检查基础和划线，水泵安装前复测基础的标高、中心线，将中心线标在基础上，以检查预留孔或预埋地脚螺栓的准确度。水泵就位于基础前，将水泵底座表面的污秽物、泥土等杂物清除干净，将水泵和基础中心线对准定位，每个地脚螺栓在预留孔洞中保持垂直。水泵的找正与找平，校对水平度、标高、中心线，分初平和精平两步进行。灌浆固定，上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护。精平与清洗加油，当混凝土强度达到设计强度70%以上时，紧固螺栓进行精平，进一步找水泵的水平度、平行度、同轴度，使其完全达到设计要求，加油试运转。为加强对水泵的保护，在所有水泵的入口加设过滤器。水泵安装时基础采用减振台座，进出口根据设计文件装设软接头以达到减振效果，减振示意图如下图所示：水泵减振示意图水泵减振示意图减振器隔振基座软接头2.3.3空调机组、新风机组安装2.3.3.1安装准备安装前检查现场，应具备足够的运输空间。混凝土基础符合图纸及机组说明书要求。安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。现场机组房间土建基本完工，门锁装齐。与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。2.3.3.2机组安装空调机组分段组对安装a.安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。b.准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。c.安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位，并找正找平。d.当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。e.从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。f.与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。g.用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。h.安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。i.现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试，测试时测试静压700Pa，漏风率不大于3%。j.机组安装完毕后，去除减震器保护装置。空调机组安装a.安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。b.空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。c.空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。d.空调机组的冷却水系统、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。其它设备安装a.中效或初效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。b.过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为6～8mm。安装后垫料压缩率应大于50%。c.过滤器安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。d.多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。e.加湿器安装加湿器安装时，电动执行机构必须安装牢固，给水管线连接紧密，在机组内部必须固定牢固。2.32.3.4.12.3.42.3.42.3.42.3.42.3.42.3.4.7通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.3.4.8吊装风机时，必须保证机轴的同一水平度。2.3.52.3.52.3.52.3.5.3风机盘管要保证靠结构梁一面留有3mm至5mm2.3.5.4暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。2.3.5.5新风热回收机组转轮安装，应在厂家技术人员指导下，按产品使用说明书要求进行安装，严格控制其水平度、垂直度。2.3.6要特别注意配管的连接和接口质量，参考产品说明书中的要求。为加强对换热器的保护，换热器水侧入口必须安装过滤器。2.3.62.3.62.3.62.3.62.3.6.5如果要在活动压紧板上连接管路，侧管子、弯头应可在上导杆全长上拆卸，以便清洗和检查。2.3.6.6所有的管道必须用合适的管支架支撑，使换热器免受额外应力。2.3.6.7乙二醇-水换热器，要求安装试压合格后，外加绝缘保护罩，这种绝热夹套能同换热器紧密配合，取下夹套时，无需拆卸连接管道。2.3.检查水箱的制造质量，安装后检查安装坐标、接口尺寸、焊接质量、除锈防腐质量、清除污染，做好灌水试验（有压水箱做水压试验）。三水系统管道安装3.1施工准备3.1.1施工前认真熟悉图纸、资料和相应的规范，各专业进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。3.1.2熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，查找出支吊架预埋件的位置，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。3.1.3编制施工进度计划、材料进场计划，对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。技术交底分技术总交底、分项工程技术交底、重点部位技术交底、新材料新工艺使用技术交底等。3.2材料采购、进场、检验及保管3.2.1材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用3.2.2所用管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力必须符合设计要求并必须具有质量证明书、出厂合格证等资料。3.2.33.2.4管材堆放在楼内楼板上时，均匀放置,平米重量不超过300Kg3.2.53.2.6阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。3.3管道材质、连接方式及规格3.3.1除凝结水管采用UPVC排水塑料管，其余空调冷热水管管道当管径<100MM采用镀锌钢管，丝扣连接；直径≥DN100，≤DN200时采用无缝钢管，直径>DN200时采用螺纹旋缝电焊钢管，法兰连接或焊接。工作压力均不应小于2.0Mpa。3.3.2无缝钢管，螺旋缝电焊钢管规格如下：DN100--D108X4.5DN125--D133X4.5DN150--D159X5.0DN200--D219X6.0DN250--D273X8DN300--D325X8DN350--D377X9DN400--D426X9DN450--D478X9DN500--D529X93.4主要施工程序3.43.施工准备→预检→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道保温及刷标识漆→系统调试。3.5主要施工方法及技术要求3.为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制，预制程序如下：材料出库场地安排弯曲切断套丝或加工材料出库场地安排弯曲切断套丝或加工除锈和第一遍防腐现场测量组装及点固除锈和第一遍防腐现场测量组装及点固完善修理划线下料焊接完善修理划线下料焊接完善修理3.5.2施工方法及技术要求完善修理3.5.2.1管道切断及弯曲：用砂轮锯或手锯断管，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。管道弯制时弯曲半径热弯不应小于管道外径的3.5倍，冷弯不应小于4倍，焊接弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应小于管道外径的3.5.2管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口，并符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的相关规定。管道支架附近200mm处不准有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的1/5焊条采用结构钢J422焊条，焊条存放时要注意防潮，不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。管径小于100mm可点焊三个点，管径大于100mm，要点焊四个点为宜，复核无误后，方可清理施焊。3.5.2.3法兰连接管段或管件、设备等，要注意以下几点：标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配。相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰的衬垫（石棉橡胶垫，δ=3mm）不得凸入管内。法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙。法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量,里外施焊。法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。3.5.2丝扣连接工艺如下：断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用砂轮切割机或氧-乙炔焰进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但要注意断管后应使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。套丝：断好的管材分次套制丝扣，一般套两次。如需煨弯的管子套丝，要在煨制之前进行，并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管套丝机为主施工，适当的辅以管子铰板人工套丝。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要充分考虑将来的维修，不允许影响维修时的拆装。管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。螺纹连接注意事项：螺纹连接时，要求丝扣部分只可露出2～3个丝牙，丝扣填料使用油麻根或生料带，油麻根或生料带的缠绕方向应与丝扣方向一致，避免在进行丝扣连接时，出现乱丝现象，影响丝接质量。对DN＞50的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维护。管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管道安装后，应清理干净丝扣露出的麻丝，并在露出丝牙部分刷防锈漆进行防腐。利用电动套丝机进行管道套丝时，套丝的深度应满足使用要求。3.5.3管道安装按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。3.放线程序核对施工图→标出支吊架位置尺寸→管道定位、弹线→支架定位、弹线。管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，凝结水管道坡度不小于0.01，在冷热源机房内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。3.6管道支、吊架安装3.6.13.6.2水管道支、吊架制作安装参见91SB1、91SB6、91SB9、T607、N112、管道支架要求公称直径20253240506580100125150200≥250支架最大间距（m）保温管222.533444.55678不保温管33.544.55666.57910123.6.3冷冻水3.6.43.6.5塑料管的管道支吊架做法要求执行规范GB50242-20023.7套管安装3.7.1管道穿过墙壁和楼板应设钢制套管，套管直径比保温后管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，厨房卫生间高出地面50mm3.7.23.8管道布置管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是安装成功的关键,管道布置主要考虑以下几个原则：3.8.13.8.23.8.33.8.4换热站3.8.53.8.63.9管道及附件安装3.9.1安装程序定位放线定位放线对口连接吊装复查调整附件安装预制件运输管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管井立管安装在管道井上方将手拉葫芦有效固定，管道从一层管道井检查门进入管井中，利用手拉葫芦自下而上逐层安装，管道焊接完毕校核无误后进行固定，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳(如右图示)。水平管的安装a.放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。b.管子上架，小口径管道用人力抬杠，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链吊装，注意执行安全操作规范。c.管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时敲打“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。d.管道焊接的对口、点焊、校正、施焊等技术要求见“预制”e.为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。f.干管变径采用成品管件焊接成型较好，水平空调供回水管变径用上平的偏心异径管。分支管与主干管连接采用孔焊，变径管200—300mm以外方可开孔焊支管。g.在施工中应划线准确及抓好焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将支干管插入主管中焊接，且分支管端面与立管光面间隙不得大于2mm，分支管管端应加工成顺水三通，不允许在管道的对口焊缝及弯管的弯曲半径范围内开孔，应在弯曲半径以外1个管径且不小于100mm以上的部位开孔焊接。管道的对接焊缝距管道支吊架边缘为200mm。对口的平直度为1/100，全长不大于10mm，管道的固定焊口应远离设备且不宜与设备接口中心线相重合。为减少工人下料的困难，施工队可储存各种开孔放线的准确模板、图样尺寸。3.9.2阀门等附件安装3.9.2.1阀门安装设备及管道上配用的阀门应根据设计图纸及相关技术标准选用。应严格保证阀门质量标准，并根据实际用户对使用效果的反映，选择生产厂家，阀门不应出现滴、漏、跑气等现象。阀门安装主要注意以下几点：阀门安装前，应作强度和严密性试验（详见GB50235-98《工业金属管道工程施工及验收规范》之阀门检验章节）。试验应在每批（同型号、同牌号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。安装的阀门，必须有质量合格证书，其阀门材质，加工工艺必须执行国家标准，阀门不应出现滴、漏、跑气等现象。阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。带手柄的截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。3.9.2.2过滤器安装安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。3.9.2.3波纹管补偿器的安装在安装前，先将管道敷设好，在安装波纹管处，切去波纹所需管长再将波纹管装好，流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。3.9.2.4制冷机组、水泵、分水器、集水器等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装温度计、压力表等配件。管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接与管道同时安装。3.10其他技术要求3.10.1管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水管道≥0.003，空调冷凝水管道3.10.管道须涂识别色管道名称主颜色辅颜色管道名称主颜色辅颜色给水绿色蓝色空调冷热水供水天蓝色绿色空调冷热水回水天蓝色黄色空调冷却水供水黄色/空调冷却水回水黄色绿色空调冷凝水天蓝色红色软化水绿色白色盐水管浅黄色/3.10.33.11系统试压3.11.13.11.23.11.3主要工作程序试压范围划分及隔离→试验前的准备→接管→灌水→检查→试压→稳压检查→做记录及验收→泄压→拆除。3.11.4具体施工方法及技术要求系统工作压力、试验压力严格按照设计说明及相关技术要求为准。选定试压范围根据系统形式及特点选定试压范围。试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参与试验的设备、仪表及管道附件隔离，在系统最高点设排气阀（手动）。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。试压准备a.对封闭好的试压对象进行全面检查：施工是否完善，符合设计图纸和有关的验收规定；支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格，试验用的临时加固措施，确认安全可靠。根据工程的压力要求，压力表测量范围为0～5Mpa，试压用表都要经过校准，要求精度不低于1.5级。b.联系水源：可取用施工临时用水的市政自来水，要求洁净无污染。试压临时管路接管灌水试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门1、3，打开阀门2、6、2为管网灌水。当管网最高点阀门6出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力表8的示值与市政给水压力值相同，关闭2。灌水期间或达到市政给水压力值下要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。试压a.关闭阀1、2，打开阀2、3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。（打压期间这样不断为箱内注水）。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至试验压力，关闭阀2，停电动试压泵，保持10分钟，如压降不超过0.02Mpab.在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收。在已事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。3.12系统冲洗3.12.1管道安装完,管内可能存在焊渣、碎料等杂物，一旦这些杂物进入设备（水泵、制冷机组、空调机组、风机盘管等）将严重影响设备的使用寿命，甚至直接损坏设备。在管道试压合格并经监理验收后，进行设备单机试运转及系统调试前应对空调冷热水、冷却水及乙二醇系统进行冲洗。系统较大、管路较长可分段冲洗。3.12.23.12.33.12.43.12.5系统冲洗前，检查冲洗用的排水设施是否能正常工作。为防止管内出现真空现象，冲洗前应将立管上所有排气阀拆去、打开排气阀前的截止阀。注意除污器前阀门的开启度，避免机房内排水不及时而形成大量积水。3.13设备及管道防腐保温3.13.1防腐安装前管道、管件、支架容器等涂底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑，必须清除内部污垢和杂物，此道工序合格后方可进行刷漆作业。焊接钢管、无缝钢管管件、支架容器等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道，上述管道及明装不保温管道、管件、支吊架等再涂白色醇酸瓷漆两道，设于管井、管道间内管道不再刷面漆。蓄冰槽内壁采用玻璃钢防腐，玻璃钢防腐层的厚为4-5mm。埋设和暗设镀锌钢管均刷清漆两道。不同材质金属管道连接时要考虑防腐绝缘措施。3.5.13.2.1保温材料：冷冻水管、冷凝水管、阀门、膨胀水箱、膨胀水管等均需要保温，保温材料选用难燃B1福乐斯（Class1Armflex）橡塑发泡保温材料保温。材料的技术参数应满足：导热系数（0℃时）≤0.034W/（m.K），湿阻因子≥10000，真空吸水率≤5%，氧指数≥保湿层厚度：冷凝水管保湿采用M系列保湿管材，冷冻水管采用T系列保温管材，DN＞100采用双层R系列保温板材，具体保温厚度：DN＜50时大于等于32mm，50＜DN＜100时大于等于40mm，DN＞100时大于等于50mm，施工时应采用专用粘接剂密粘于管壁，接缝处应涂专用粘接剂紧接必要时应外缠福乐斯保温胶带。阀门的保温层必须紧贴于阀体的全部外壁，并加紧固件，在支吊架处采用与保温材料相吻合的福乐斯保温支撑，厚度与保温层同厚。5.13.2.2保温施工程序施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆。直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。3.13.2.3主要施工方法及技术要求施工准备熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况（标高、数量、规格），提出用料计划，准备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。保温前必须将管径内的杂物清理干净，并且在施工过程中遗留的杂物，应随时清理。管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐处理。复核管表面防腐质量管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐，刷红丹防锈漆两道。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。根据不同管径范围不同厚度选择符合要求的保温管。为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，避免新手现场试拼，浪费物料而且不能保证质量。保温管壳与管道必须紧密粘贴，严密无缝隙。安装分步完成，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求（达到优良标准）。管壳之间的缝隙当作为保温层时不应大于5mm，当作为保冷层时不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧，高发聚乙烯保温管壳纵横接缝处需粘贴5mm厚5cm宽保温条。对于管件要按展开图下料，弯头用虾米弯，缝隙填实，一般组合块不能少于3个。虾壳弯展开图画法如下图。AACB115°015°15°15°15°2345671＇2＇3＇4＇5＇6＇7＇11＇2345676543212＇3＇4＇5＇6＇7＇6＇5＇4＇3＇2＇1＇两节虾壳弯的展开图保温管道支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳填塞。直接接触管道的支、吊、托架必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍，否则应敷设于垫木处。阀门除将手柄露在外面外，阀体要保温，阀门、法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙，阀门及法兰部位则应单独进行保温，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管与分体空调冷媒管穿楼板和穿墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须保温良好，管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。四、空调送排风及防排烟风管制作安装1风管、风阀的材料要求1.1空调风管均采用镀锌钢板和钢面型酚醛复合风管制作。1.2所有风管及风阀提供合格证明及材质证明文件，防火阀提供消防部门的认可的证明文件。1.3风管、配件、部件和静压箱都必须严密不漏。1.4风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。1.5风管表面无刻痕、划痕、凹陷等缺陷。2风管制作一、镀锌钢板（1）施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节篇号，统一列表，防止过程中出现错、漏、重、乱现象，根据现场的实际情况，决定风管的预制深度，尽量多预制弯头、三通等费耗工的配件，直管下料，咬口折方暂不合缝，减少堆放场地。制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，制作的风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。（2）风管的连接大边长大于 630mm 的风管，采用法兰连接，法兰用角钢制作，风管与法兰采用翻边铆接，翻边尺寸为6～9mm，翻边平整不得有孔洞。加工的法兰，其内径应比风管外径大2～3mm，法兰表应平整，法兰螺栓孔的间距应不大于150mm，螺栓孔的位置应处于角钢的中心，螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。法兰的立面与平面应保证互成90°。风管法兰用料规格见下表矩形风管大边长mm)角钢规格(mm)螺栓规格(mm)铆钉规(mm)≤63025×3M8×25φ4.5≥630~150030×3M8×25φ4.5≥1500~250040×4M8×25φ4.5（3）风管的支吊架支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟长水平风管设有两组防摆吊架。支吊架用料表风管大边长(mm)吊架圆钢(mm)承托角钢(mm)支吊架距离(mm)≤400625×33>400～600625×33>600～1000830×32.5>1000～15001030×32.5（4）风管的加固：矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在 1.2m以上均应采取加固措施，风管加固采用风管壁上槽压棱线或角钢加固。（5）风管的接缝采用单平咬口、单立咬口、联合咬口、保证连接可靠。（6）风管连接用密封材料一般通风空调系统法兰处采用阻燃密封胶带密封。第六节工程质量保证措施1明确质量方针与质量目标全体施工人员必须明确公司的质量方针是：精心施工，预防监控、遵规守章、诚信至上、为实现既定质量目标竭尽全力。2强化相关责任人职责，建立质量保证体系2．1项目经理岗位职责：1)．项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的施工质量负全责，明确内部的职能和分工，保持质量管理体系运行的有效性。具体负责：(1)负责项目部的全面管理工作。(2)负责贯彻公司的质量方针和质量目标，并组织宣贯、分解落实。(3)负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配瓮等。(4)项目部主持物资采购，签订项目物资采购合同，并经上级主管材料的领导批准。(5)参与施工安装过程的策划和评审。(6)负责与顾客的联络、沟通和交付后的服务的实施工作。2．2质量检查员岗位职责；(1)负责进货物资的质量验证工作。(2)负责对施工工程质量检验、验证和跟踪检查。(3)负责分部分项质量等级的核定及资料的整理工作。(4)负责本项目部质量管理体系有效地实施控制管理工作。负责收集、整理和保管施工过程中发生的工程技术资料、质量记录，整编竣工资料并移交、归档。(5)负责按规定上报质量统计报表。2．3材料员岗位职责：(1)负责物资采购工作，按需用计划及时组织进场。(2)保证所采购的物资质量符合工程需要。(3)坚持做到在规定的合格分供方中采购，索取相应质量记录。(4)参与进场物资的验证工作，做好进场材料的登记、标识，保存好原始凭证。(5)负责所有进场物资的堆放和储存工作，做到存放整齐，保证帐、卡、物相符，标识明显、准确、齐全。(6)负责存放物资的安全，确保存放物资完好。2．4专业工长岗位职责：(1)工长负责本工种施工小组的工程技术交底。(2)编制物资需用计划和提出采购要求。(3)合理组织人力、物力．按时完成进度计划，实施各项施工安全、技术交底工作。(4)实施工程项目的隐蔽验收和技术复核工作。(5)负责做好施工记录及特殊过程的连续监视记录。(6)负责分项工程质量评定的组织工作，组织进行工序交接，对本专业工种的施工程控质量负责。(7)负责现场管理，安全生产和文明施工的实施。2．5施工班组岗位职责：(1)服从领导，爱岗敬业，讲究职业道德。(2)严格按规程、质量标准及作业指导书要求操作，树立“质量第一”的敬业意识。(3)遵守安全操作规程，认真执行安全施工“十大禁令”。(4)按时完成各项任务，做到文明施工，工完场清。(5)做好产品保护，珍惜和爱护自己或他人的劳动成果。(6)负责存放物资的安全，确保存放物资完好。3加强务工人员的技术培训3．1对班、组长以上人员进行图纸交底。3．2对关键技术部位从原理、结构及施工方法详细讲解。3．3定期召开技术分析会，不断提高技术水平。3．4组织学习相关技术规范。3．5关键工种须持证上岗。4严把进货质量关进货必须具有合格证，检测报告等相关技术文件，由甲方监理与施工联合检验验收。5加强现场计量管理，所有计量、测量、测试议器、议表及设备都必须经国家指定计量部门检定，且在有效期内。6切实做好成品保护6．1管道穿墙、板的孔洞层尽量山土建预留、预埋，减少打洞，保护士建结构。6．2使用梯子登高时，用软布包好顶头，不损坏和污染墙面。6．3管道和设备油漆时，避免传染墙面和门窗。6．4对本专业的施工成品，不要损坏和污染。第七节安全生产保证措施1明确安全目标安全管理目标：杜绝重大伤亡及火灾，机械，交通事故，避免一般事故，争创文明，安全无一列事故工程。2建立安全责任人制度。健全项目部安全生产保证体系。确立项目经理为安全生产第一责任人，生产副经理为直接责任人，班组长为班组安全生产第一责任入，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。公司安全管理部门定期或不定期对项目部监督、检查。3其它安全保证措施(1)按《施工过程安全控制程序》，切实抓好进进场人员安全培训．安全教育，安全生产知识考核，强化安全生产意识。(2)严格遵守施工现场安全生产“六大纪律”。(3)严格执行《建筑施工临时用电安全技术规范》，临时线路严格执行三相五线制，机具、设备必须要有防雨措施且须做到一机一闸一漏电保护。(4)按《机械设备管理程序》，加强对机电设备、起重设备、脚手架及其它施工设施、安全设施、安全保护用品的班前检查和维护保养工作，严禁带病运转和超负荷作业。进入施工现场的施工机械、电器，起重设备、索具、吊具和安全防护用品，不符合质量标准的，坚决不准使用。(5)各工序问应尽力安排水平交叉作业，尽量避免垂直交叉作业。(6)参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位。第八节项目管理机构一、管理思想树立创立意识，集中统一领导，坚持系统管理，增强用户观念。1、目标施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。2、贯彻ISO9001(2000)系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系,并保持有效运行。3、发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。二、管理目标信守合同，严格实施质量、安全、工期、成本控制，优质、高效完成工程任务。三、管理原则：在公司领导下，协调和控制各管理环节间关系，保证管理工作整体功能的优化，实现管理程序化、施工专业化。四、组织机构及各部门职责3.4项目经理部架构图`项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目工程师施工部技术部质检部预算部物资部财务部后勤部通风工通风工队管道工队库管员

3.5项目部主要人员岗位职责管理机构配备由陕西北方制冷技术工程有限公司组织调配优秀的项目技术和管理人员组建“大明宫。东城国际一期工程”项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理将被授以全权负责项目的施工管理、质量管理等管理工作，全面履行本项目施工合同。项目部按照本工程的特点分为施工部、技术部、、质检部、预算部、物资部、财务部和后勤部七个部门。整个项目分决策层、管理层和作业层三个层次，实行分系统、分层次的组织管理，真正做到“接口明确、职责分明、协调一致、政令畅通”。对所有参加施工的单位（包括各参建方）和工程建设的全过程进行管理。项目经理部是施工的决策层，各职能部门为管理层，不同专业的经过培训合格的施工队（组）、施工人员为作业层。项目岗位及部门职责1、项目经理职责：1.1、在项目经理领导下，会同有关部门协商组建成项目经理部。1.2、对项目施工生产、经营管理工作全面负责。1.3、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。1.4、负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。1.5、主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。1.6、以企业法人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权。2、项目副经理职责2.1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工过程安全、质量负责。2.2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。2.3、分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。2.4、负责纠正和预防措施的组织实施。3、项目总工程师职责：3.1负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查，实施监督。3.2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。3.3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。3.4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。3.5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。3.6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。3.7、组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。3.8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备的管理工作。3.9、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组一活动。3.10、领导本项目质量评定和竣工交验工作。4、施工部职责：4.1、负责项目施工协调管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。4.2、认真参加执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组作业计划。4.3、确保施工过程按照质量体系文件要求进行。D、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。4.4、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。4.5、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。5、安全部职责：5.1、贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针政策，并监督执行。5.2、参加施工调查，检查准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。5.3根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程的危害工程质量现象坚决制止并令其返修。5.4、负责施工过程检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。5.5、负责现场安全教育、安全检查并作好记录。5.6、负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。5.7、参加隐蔽工程检查和工程竣工预验及验收交接工作。6、物资部职责：6.1、贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。6.2、建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。6.3、编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。6.4、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。6.5、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。6.6、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。6.7、搞好部门间协作，做好代值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。6.8、及时向有关部门提报物资报表。7、预结算部职责：7.1、严格执行国家经济政策和有关文件法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。7.2、负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验工。7.3、依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。7.4、配合公司经营计划部做好工作变更或其它特殊情况合同执行时的合作评审工作。7.5、负责对工作分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格工程分承包方名录》和《合格劳务分承包方名录》中选定合格分承包方。8、财务部职责：8.1、加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经费法规和财务制度。8.2、编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作。8.3、负责外部和同部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。8.4、参与税收、物价、财务大检查工作。9、后勤部职责：9.1、做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。9.2、做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。9.3、积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。9.4、认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生活工作的顺利进行。9.5、加强对消防工作的