JB-T 14413-2023 电控汽油机 汽油滤清器

ICS27.020CCSJ94JBElectronic-controlledpetrolengines—Petrolf中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T14413—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 14.1总成原始阻力 14.2滤清效率 24.3容尘量 24.4质量清洁度 24.5密封性 24.6静压强度 24.7耐液压脉冲疲劳性能 24.8耐振动疲劳性能 34.9滤芯耐高压降性能 34.10耐高低温性能 34.11初始冒泡压力 34.12耐腐蚀性能 34.13密封圈性能 34.14外观质量 35试验方法 36检验规则 46.1总则 46.2检验类别 46.3出厂检验 46.4型式检验 46.5抽查 47标志、包装、运输与贮存 47.1标志 47.2包装 57.3运输 57.4贮存 57.5其它 5表1总成原始阻力 2表2总成总滤清效率 2JB/T14413—2021表3总成质量清洁度...................................................................2JB/T14413—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本文件起草单位：上海滨道滤清器有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、安徽凤凰滤清器股份有限公司、上海内燃机研究所有限责任公司、浙江莱恩过滤系统有限公司、广西华原过滤系统股份有限公司、湖州宝盈智能设备有限公司、临海市江南内燃机附件厂、中汽研汽车检验中心（天津）有限公司、临海市江南滤清器有限公司、杭州特种纸业有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心。本文件主要起草人：赵晓东、孙凯、陈登宇、沈红节、张宇、范阳辉、程建彬、陶士明、金文华、何雍奥、冉超、冯贻海、吴安波、乔亮亮。本文件首次发布。1JB/T14413—2021电控汽油机汽油滤清器本文件规定了电控汽油机汽油滤清器总成的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于额定体积流量为3.5L/min或发动机额定功率为300kW及以下的电控汽油机汽油滤清器总成的制造，额定体积流量大于3.5L/min或发动机额定功率大于300kW的电控汽油机汽油滤清器总成的制造可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T14041.1液压滤芯第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定GB/T28950.1—2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分：滤清器和滤清器部件定义GB/T28950.2—2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分：滤清器及其部件性能指标定义GB/T35363—2017汽车发动机柴油滤清器和汽油滤清器滤清效率和纳污容量的测定方法颗粒计数法QC/T918汽车用汽油滤清器试验方法3术语和定义GB/T28950.1—2012、GB/T28950.2—2012和GB/T35363—2017界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1总成原始阻力在额定体积流量时，电控汽油机汽油滤清器总成（以下简称总成）原始阻力应符合表1的规定。额定体积流量按公式（1）计算：Q=A×F.................................................................................(1)式中：Q——额定体积流量，单位为升每分（L/min）；A——流速系数，单位为升每分平方厘米[L/(min·cm2)]，这里取A=0.002L/(min·cm2)；2JB/T14413—2021F——滤芯有效过滤面积，单位为平方厘米（cm2）。表1总成原始阻力>1.5～2.5>2.5～3.54.2滤清效率在额定体积流量时，总成的总效率应符合表2的规定。表2总成总滤清效率%4.3容尘量在额定体积流量下，终止压差为初始压差增加70kPa时，总成的容尘量应符合公式（2）的规定：≥a×F.................................................................................(2)式中：Cr——容尘量，单位为克（ga——容尘系数，单位为克每平方厘米（g/cm²),这里取a=0.005F——滤芯有效过滤面积，单位为平方厘米（cm2）。4.4质量清洁度总成质量清洁度应符合表3的规定。表3总成质量清洁度>1.5～2.5>2.5～3.54.5密封性总成在700kPa的气压下，保压时间为30s，各密封部位及封口部位不应出现泄漏现象。4.6静压强度总成在1000kPa油压作用下，保压5min，外壳等零部件不应出现破损或泄漏等现象。4.7耐液压脉冲疲劳性能3JB/T14413—2021总成在800kPa循环试验压力下，以0.5Hz频率，经5×104次液压脉冲循环后不应出现开裂、变形、渗漏等现象，并满足4.5密封性要求。4.8耐振动疲劳性能总成在500kPa油压作用下，以频率67Hz、加速度110m/s2，在垂直方向、前后方向和左右方向分别经4h、2h和2h的振动试验后，不应出现开裂、变形、渗漏等现象，滤清器内部不应有损坏现象，并应满足4.5密封性要求。4.9滤芯耐高压降性能滤芯在150kPa的压降下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。4.10耐高低温性能总成在-40℃环境温度下放置1h后，取出室温放置0.5h，再经100℃环境温度下放置1h，取出室温放置0.5h，再置入-40℃环境温度下放置1h。如此往复，完成8个循环后，产品应满足4.5密封性要求。4.11初始冒泡压力滤芯的初始冒泡压力应大于1.0kPa，而且第一个冒泡点不应出现在夹条、端盖等连接处。4.12耐腐蚀性能4.12.1外表面喷涂防锈处理的滤清器经200h的5%中性盐溶液盐雾试验后，在实际装机状态下零件与大气直接接触的表面不应出现锈蚀、裂纹、剥落等缺陷。4.12.2镀锌件经72h的5%中性盐溶液盐雾试验后，表面应无红锈，腐蚀面积不应大于25%。4.13密封圈性能4.13.1密封圈应采用耐汽油、耐高低温的弹性材料制造，并应符合产品图样的规定。4.13.2密封圈的尺寸公差、几何公差和外观质量应符合产品图样规定。4.13.3密封圈的其它性能按产品图样的规定。4.14外观质量4.14.1总成外表面应平整、光滑，无磕碰、划伤、折皱、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。4.14.2总成所有用金属材料制成的零件均应经防锈处理，外表面经表面处理后应均匀、光滑，不应有流挂、污物、裂纹、露底和脱落等现象。4.14.3总成所有非金属材料制成的零件应坚固、可靠，在正常工作条件下应无开裂、变形等缺陷。5试验方法5.14.1、4.3～4.10按QC/T918的规定进行试验。5.24.2按GB/T35363—2017的规定进行试验。5.34.11按GB/T14041.1的规定进行试验，试验液体为异丙醇。4JB/T14413—20215.44.12按GB/T2423.17的规定，采用5%的中性盐溶液进行试验。外表面喷涂防锈处理的滤清器试验周期为200h；镀锌件试验周期为72h。5.54.13按产品图样的规定进行检验。5.6外观质量采用目测进行检验。6检验规则6.1总则每只产品应经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。6.2检验类别检验类别分为出厂检验与型式检验。6.3出厂检验总成的出厂检验项目为4.5和4.14。6.4型式检验型式检验项目为第4章规定的全部项目。如遇下列任一情况，应进行型式检验：a)新产品的定型鉴定；b)正常生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)按产品审核质量控制计划要求，需进行定期性能检验时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；e)用户有要求时。6.5抽查需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件执行。7标志、包装、运输与贮存7.1标志7.1.1每只产品外表面应标明：a)制造厂厂名或商标；a)产品名称和型号；b)使用保养说明。7.1.2合格证上应注明：a)制造厂厂名或商标；b)产品名称和型号；c)生产日期或出厂编号。7.1.3包装箱外表面应标明：a)制造厂厂名及地址；b)产品名称及型号；5JB/T14413—2021c)数量及总质量；d)“小心轻放”、“防压”、“防潮”等标志；e)外形尺寸：长