香菇生产综合标准

香菇生产综合标准范围本文件规定了香菇固体菌种生产、设施化制棒、菌棒培养、层架式立体栽培、病虫害防控及产品初加工技术要求。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T12728食用菌术语GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7718预包装食品标签通则GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB19170香菇菌种GB/Z26587香菇生产技术规范GB/T34318食用菌干制品流通规范NY/T528食用菌菌种生产技术规程NY/T848蔬菜产地环境技术条件NY/T1846食用菌菌种检验规程NY/T3627香菇菌棒集约化生产技术规程SN/T0266出口商品运输包装钙塑瓦楞箱检验规程术语和定义GB/T12728和NY/T3627界定的以及下列术语和定义适用于本文件。固体培养基以富含木质纤维素或淀粉类天然碳源物质为主要原料，填加适量的有机氮源和无机盐类，具有一定水分含量常温下成固态的培养基。拌料将木屑、麦麸、石膏等生产所用的主料和辅料按比例混合并加水搅拌均匀的生产过程。生产物料生产中所用的消毒材料、培养基基质及承放培养基基质的塑料袋、免割保水膜、卡扣等物品。设施化制棒采用现代农业机械设备和生产设施，通过调控生产技术和生产环境，在条件可控的环境下制作合格的料棒。发菌通过使用现代农业设施设备控制棚室内温度、湿度、二氧化碳、光照等指标，为菌丝生长提供适宜环境条件，促进菌丝健壮增殖的过程。错季生产错季栽培是相对于我国中南部省份的香菇产区出菇销售季节而言，中南部省份香菇出菇季节集中于10月至翌年3月，本文中的出菇时间主要是集中在每年3月至11月，与中南部省份出菇季节相错。立体栽培香菇出菇采取层架式，分5层～7层摆放，层间距25cm，单层每1.3米～1.7米摆放6个～8个成熟菌棒。休菌期上一潮菇出菇结束后，香菇菌棒菌丝休生养息的时期。产品分级根据香菇的颜色、形状、质地、大小等进行分类。残损菇菇体生长畸形或人为破坏形成不完整的菇。厂区选址与布局厂区选址除符合NY/T848蔬菜产地环境技术条件外，还应符合交通便利、远离污染源、水源充足、水质符合GB5749的要求，生产区域有合法合规的用地手续等要求。生产区域内的物料存储区、料棒生产车间、发菌棚（室）、出菇棚、保鲜库、初级加工区根据生产量大小而建并做到布局合理。设施设备5.1固体菌种生产设施设备5.1.1生产设施5.1.1.1摊晒场地势平坦干燥、通风良好、光照充足、不易积水、排水设施通畅，安全防火设施设备齐全，远离火源。5.1.1.2原材料库应具备防雨防潮、防虫、防鼠、防火、防杂菌污染等条件。5.1.1.3配料分装室（场）母种分装室具备相对独立的专用化验室，原种栽培种分装室，水电方便，空间充足，最好是水泥等硬化地面，如安排在室外，应搭建具备防雨防晒功能的天棚。5.1.1.4灭菌室用电规范，供排水系统便捷，供排汽系统完备，空间充足，通风良好。5.1.1.5冷却室洁净、防尘、通常达到万级以上洁净度，可密闭，可消毒。5.1.1.6接种室相对独立空间，温湿可控，具备净化功能，接种室设施建设材料符合净化要求，洁净度通常达到百级以上。5.1.1.7培养室和贮存室具备一定的净化功能，温度、湿度、空气、光线等环境因子可调控。5.1.1.8菌种检验室水电方便，便于菌种检验设备和仪器的安装使用。5.1.2生产设备5.1.2.1洁净工作台主要用于母种接菌。使用前打开紫外灯消毒20min；使用时关闭紫外灯，打开照明灯和风控开关；使用后把台面擦拭干净，关闭电源和玻璃门。5.1.2.2显微镜主要用于菌种检测。打开电源开关，把制好的标本放在工作台上，物镜按照由低向高的原则调试镜像，使用结束后恢复原位。5.1.2.3产汽设备主要包括高压灭菌锅或常压灭菌锅，使用前应对设备进行检修确保使用安全。5.1.2.4培养架主要用于原种和栽培种的培养。使用前应对培养架进行检修加固，使用时要进行消毒处理。5.1.2.5搅拌机主要用于原种、栽培种培养料的搅拌。使用前应对搅拌机进行检修维护，在空载状态下试运行，调式好后负载使用。5.1.2.6装瓶装袋机主要在原种、栽培种生产时使用。使用前应调试机械的灵敏度，然后再进行负载使用。5.2设施化制棒及错季生产设施设备5.2.1生产设施5.2.1.1物料储存区厂区内有足够的物料储存区，用于生产物料的储备、生产工具的放置。5.2.1.2废物垃圾收集区根据厂区大小应配置垃圾收放点及垃圾桶，保持园区内环境卫生。5.2.1.3生产区厂区内有设置合理的生产区，用于拌料、装袋、灭菌。5.2.1.4发菌区根据生产量大小而建，建造专用的发菌棚（室），发菌棚（室）有充足的操作空间并具备调节温度、湿度、二氧化碳、光线等环境因子的功能。5.2.2生产设备主要包括木屑粉碎机、拌料机、装袋机及传输系统、灭菌设备等，设备的选择以安全、高效、优质、可操作性强、适应性优为主，购买正规厂家的有质保检测的设备，特种设备应在市场监督管理部门备案登记并按规定使用。5.3层架式立体栽培出菇设施设备5.3.1生产设施出菇棚以双层拱棚为主，“两膜两网双拱一水帘”结构是香菇立体栽培的一种主要棚室结构。出菇棚通常用钢筋、钢管为骨架搭设、外覆塑料布及遮阳网。出菇棚规格为：内棚长40m、宽8m、高3.5m～4m，外棚长43m、宽10m、高4.5m～5m；棚内放置四排出菇架，出菇架之间用六根绳或塑钢线连接，出菇架高1.7m，宽0.8m，摆放7层，层距0.25m，底层距地面0.2m，可摆放成熟菌棒一万袋左右。5.3.2生产设备用于降温控湿的风机水帘、微喷系统等。5.4香菇产品初加工设施设备5.4.1产品初加工设施根据厂区大小和实际需求建设保鲜库，用于产品的储存。也可建设简易晾晒棚用于晾晒。5.4.2产品初加工设备压缩机、空气能热泵干燥机或生物质烘干机。香菇固体菌种生产6.1基本要求6.1.1管理要求从事菌种生产经营的单位和个人，应当取得《食用菌菌种生产经营许可证》，仅从事栽培种经营的单位和个人可以不办理《食用菌菌种生产经营许可证》，但经营者要具备菌种的相关知识，具有相应的菌种贮藏设备和场所，并报县级人民政府农业行政主管部门备案。菌种厂人员的配备要根据本厂的生产量、生产力和销售能力而定，不同生产环节人员配备齐全，所有技术人员上岗前都要经过本厂的岗前培训，培训内容包括公司管理制度、生产技术培训、安全生产培训等内容。上岗后可根据不同工种进行精细化专业化培训。6.1.2技术人员要求生产母种和原种的主要技术人员，应有省级人民政府农业行政主管部门考核合格的检验人员1名以上、生产技术人员2名以上，具有充足的生产实践经验，了解实际需求。生产栽培种的主要技术人员，应有省级人民政府农业行政主管部门考核合格的检验人员1名以上、生产技术人员1名以上，能够根据公司要求做好生产记录，遇到问题能及时查找原因并解决。6.1.3品种要求使用种性、来源清晰的品种，品种符合《食用菌菌种管理办法》的相关要求，生产中母种、原种、栽培种实行逐级扩繁，且栽培种只用于生产栽培，不应再次扩繁。6.2生产工艺流程培养基配制→分装→灭菌→冷却→接种→培养（检查）→成品→检测→贮藏。6.3生产过程6.3.1菌种容器6.3.1.1母种通常使用玻璃试管或培养皿，试管规格一般为18mm×180mm或20mm×200mm，培养皿规格一般选用直径为90mm或100mm。6.3.1.2原种通常使用750ml耐高温的无色或近无色的玻璃菌种瓶或使用15cm×30cm的塑料袋做容器，具备专用盖体。6.3.1.3栽培种使用符合6.3.1.2规定的容器，与原种要求相同，也可采用17cm×35cm的聚乙烯或聚丙烯塑料袋。6.3.2培养基原料6.3.2.1化学试剂菌种生产中常用的化学试剂有葡萄糖、硫酸镁、磷酸二氢钾等。6.3.2.2生物制剂菌种生产中常用的生物制剂有蛋白胨、酵母膏、琼脂粉等。6.3.2.3天然材料如木屑、麦麸、米糠、马铃薯、石膏、石灰等。6.3.3培养基配方6.3.3.1母种培养基配方一：马铃薯葡萄糖琼脂培养基（PDA培养基）马铃薯200g（用浸出液）、葡萄糖20g、琼脂粉20g、水1000ml，pH值自然。配方二：综合马铃薯葡萄糖琼脂培养基（CPDA培养基）马铃薯200g（用浸出液）、葡萄糖20g、磷酸二氢钾2g、硫酸镁0.5g，琼脂粉20g、水1000ml，pH值自然。6.3.3.2原种和栽培种培养基配方一：阔叶树木屑78%，麸皮20%，糖1%，石膏1%，含水量（58±2）%。配方二：阔叶树木屑63%，棉籽壳15%，麸皮21%，石膏1%，含水量（58±2）%。配方三：阔叶树木屑63%，玉米芯粉15%，麸皮21%，石膏1%，含水量（58±2）%。6.3.4分装母种培养基的分装量通常掌握在试管长度的四分之一至五分之一，灭菌后摆放成斜面,培养基顶端距试管口不少于50mm。使用培养皿做母种时，培养基分装量不高于培养皿容量的二分之一；原种和栽培种培养基装至距瓶（袋）口不少于60mm。6.3.5灭菌6.3.5.1母种培养基灭菌母种培养基宜高压灭菌，灭菌温度为121℃，当压力表升至0.11MPa～0.12MPa时，保持30min，灭菌完毕后自然冷却。6.3.5.2原种和栽培种培养基灭菌原种培养基灭菌容量与灭菌设备功能相匹配，培养基配制后在4h内进锅灭菌，高压灭菌时当压力表升至0.12MPa，温度为121℃时保持4h以上；常压灭菌时，在2h之内使有效灭菌温度达到100℃，保持12h以上。6.3.6灭菌效果检查按NY/T528的规定执行。6.3.7冷却冷却室使用前需12h以上净化，灭菌后的原种瓶（袋）或栽培种瓶（袋）进入在冷却室中冷却，料温降至25℃以下。6.3.8接种接种前24h进行净化，达到百级以上洁净度，温度25℃以内。6.3.9接种操作严格按无菌要求操作接种，接种完成后及时贴好标签。6.3.10接种室后处理接种室每次使用后要及时清理，清除废物，并进行消毒处理。6.3.11培养室处理提前24h进行清洁消毒处理，并调控环境因子运行参数。6.3.12培养条件种类和品种不同的菌种要分区培养，适宜的培养温度18℃～22℃，保持空气相对湿度在75%以下，通风，避光。6.3.13培养期的检查各级菌种培养期间定期检查，及时拣出不合格菌种。检查时参照NY/T1846的标准执行。6.3.14入库保存完成培养的菌种及时登记入库保存，给予相应保存条件。6.3.15记录生产、销售环节要详细记录，记录内容应符合《食用菌菌种管理办法》的相关要求。6.3.16留样按NY/T528的规定执行。6.4标签、标志、包装、运输与贮存标签、包装、运输与贮存按照GB19170的规定执行。外包装上应有怕晒、怕辐射、怕雨等标志，标志符合GB/T191的规定。香菇设施化制棒及错季生产7.1生产物料的选择、运输与贮存7.1.1水符合GB5749中的规定。7.1.2木屑香菇栽培中主要选用柞木、桦木、果木等阔叶类硬杂木树种。用木屑粉碎机加工或购买的木屑颗粒度在5mm～15mm。木屑包括新鲜的木屑或经自然堆积发酵处理过的木屑或经晾晒干燥的木屑，木屑无杂质、无有害霉变、无朽腐、无异味，含水量在12%～40%。7.1.3麦麸要求新鲜、干燥、纯正、无杂质、无虫、无霉变、无异味。7.1.4石膏主要成分为硫酸钙，要求有效成分含量不低于90%，其他成分中不能有不利于香菇生长及危害香菇食品安全的物质。7.1.5菌袋选择原料正规、配方合理、韧性强、抗拉性强、质地均匀不易微孔、耐温耐压、收缩好易贴料、封底严密的高密度低压聚乙烯塑料袋，一般选用规格为折径15cm～17cm×长度58cm～60cm，厚度为0.005cm～0.0055cm的菌袋。7.1.6免割保水膜选择原料正规、配方合理的聚乙烯原料，免割保水膜的规格根据菌袋的规格选择，所选用的免割保水膜应具有套袋时不易破损、出菇时幼蕾容易顶出且紧贴菌皮，可在菌棒上形成稳定、均一、透气、厚度适宜的保护膜。7.1.7卡扣用于香菇料棒封口，外观U型，颜色为银白色，材质为铝制品。7.1.8透气贴用于料棒生产，防止高压灭菌时料棒胀裂。生产中选用耐高温、黏性强、透气性好、规格为3.2cmX3.2cm的透气贴。7.1.9消毒材料7.1.9.1乙醇按《中华人民共和国药典》（2000版）乙醇的要求，选用75%的酒精。7.1.9.2高锰酸钾溶液高锰酸钾溶液是强氧化剂，香菇生产中可用于棚室消毒、接种器具的浸泡消毒及菌种外袋消毒，达到快速杀菌消毒效果。7.1.9.3熏蒸消毒剂目前普遍采用主要成分为二氧化氯或二氯异氰尿酸钠的消毒剂，使用时要充分参照生产企业产品使用说明书。7.1.9.4臭氧机消毒臭氧是强氧化剂，它可以传入病菌体内部，导致细菌或病毒死亡，到达消毒杀菌的效果。7.1.9.5石灰水溶液石灰水是氢氧化钙的水溶液，可以直接或间接的破坏病原体的蛋白质和核酸，干扰其正常代谢，起到杀虫、杀菌的作用。7.1.10运输与贮存7.1.10.1运输香菇生产物料在运输过程中不应与有毒有害、有异味、有腐蚀性的物品共同运输，最好单独运输，并有相关的防雨、防风、防晒等措施。7.1.10.2贮存生产物料的贮存应做到不同物料单独存放，贮存室（区）在干燥、阴凉、通风处，能够防虫、防鼠，远离有毒有害物质。7.2错季生产时间每年10月至次年1月制棒，次年3月至5月上架，3月至11月为出菇期。7.3栽培料配方阔叶木屑78%～81%、麦麸18%～21%、石膏1%，含水量为53%～58%，pH值自然。7.4生产过程7.4.1预湿木屑预湿很重要，特别是风干木屑，拌料前2天～3天预湿木屑，以掰开较大颗粒内部无干芯为宜。7.4.2拌料利用拌料机进行搅拌，使物料充分混合，确保每棒营养物质及含水量均匀一致，生产中应最大程度实现料棒的一致性。拌好的料不宜长时间存放，高温季节应控制在4h以内，低温季节控制在6h～8h内，防止料堆内因微生物繁殖而发热变酸。7.4.3装袋将搅拌均匀的培养基装入免割保水膜和菌袋内，用卡扣封住袋口，需要高压灭菌的还应贴上透气贴。装好的料棒紧实、挺直，装袋时轻拿轻放，及时细心检查料棒是否有破孔，发现后立即用胶带纸粘上，破孔较多或面积较大的应重新装袋。装好的料棒及时进行灭菌，以防时间过长培养料变酸。7.4.4灭菌采用高压灭菌或常压湿热灭菌方式对料棒进行灭菌。常压湿热灭菌时，料棒应在4h～5h内达到100℃，然后开始计时，连续保持16h～20h，焖3h～4h后出锅。高压灭菌应充分参照所使用的高压锅具体性能及灭菌公式，通常情况下袋内料温达115℃时保持8h以上。灭菌完毕后，当料温降至90℃时趁热出锅，出锅前做好发菌棚内卫生并及时消毒。7.4.5接种7.4.5.1接种前准备工作提前准备长18cm，直径2cm～2.5cm，一头比较圆滑的专用打孔棒，或使用2.5cm的钻头做为打孔棒。也可使用全自动接种机接种，使用前调试好设备。接种前一周开始进行菌种复壮，接种前一天用75%的酒精对菌种表面进行消毒。7.4.5.2冷却接种待料温降到20℃以下时，建造接种帐或转入接种箱或接种室内进行无菌接种。接种前，接种帐（接种箱）首先提前用消毒剂熏蒸消毒，消毒剂通常选用主要成分为二氧化氯或二氯异氰尿酸钠的消毒用品等，使用方法和剂量参照产品说明书，专业接种室应达到百级净化水平。接种时应严格按照物理及化学消毒操作进行无菌接种；接种工具和菌种外表也要用75%酒精或新洁尔灭等消毒剂进行消毒。操作时做到接种人员分工合作，高效衔接，迅速打孔接菌，菌种堵实菌穴，并略高于菌穴，接种后用滚膜法、外套袋法或用胶带封好菌穴口；专业接种机应按相关规范要求操作。7.4.6发菌7.4.6.1菌棒摆放接种后的菌棒堆放方式可根据发菌棚（室）设施条件而定。设施化程度低的发菌棚(室)菌棒摆放方式可采取菌坑朝上顺码式，垛高不超过12层，菌丝圈直径长至6cm～7cm时拆垛，菌棒摆放为“#”型，棚室温度可按照前、中、后不同时期分段培养，温度在5℃～23℃；设施化程度高的发菌棚（室）采取层架或网格架立体培养，棚室温度可按照前、中、后不同时期分段培养，温度在12℃～22℃。7.4.6.2发菌温度、湿度、二氧化碳控制 调节棚（室）温达5℃～23℃间，棒内料温不超过25℃，发菌中后期尽量做到恒温培养。棚（室）内空气相对湿度控制在40%～60%。注意通风换气，保持棚（室）内空气新鲜，二氧化碳浓度通常控制在3000PPM以下。7.4.6.3刺孔增氧发菌期间通常进行两次刺孔增氧，第一次刺孔在菌穴菌丝基本相连时进行，刺孔位置在菌丝圈内2cm处，孔深1cm～1.5cm，刺孔数为8个～16个；第二次刺孔在菌丝全部长满菌棒，瘤状物面积占到菌棒表面积1/3～2/3时进行，刺孔数为40个～100个(根据品种、菌棒状况而定)，孔深为3.5cm～5cm。如果菌棒含水量偏低的可适当少刺孔，反之相反。7.4.6.4转色管理菌丝长满菌棒后，开始出现隆起的瘤状物且逐渐增加，长满整个菌棒，最后形成有弹性的原基层，表面逐渐变为棕褐色菌皮。转色期室内温度为18℃～25℃，空气相对湿度60%～70%，保持空气新鲜，给予适量的散射光，有利于菌棒转色。7.5菌棒质量要求及运输7.5.1菌棒质量要求充分了解品种特性，养菌时间符合品种的菌龄要求，达到品种的有效积温。菌棒原基分布均匀，有弹性，有一定的转色度，形成适宜的菌皮，菌棒减重及培养基酸碱度达到适宜要求。进行预出菇试验，上架前在本批次菌棒中按照随机取样法抽取少量菌棒进行出菇试验。7.5.2菌棒运输成熟的菌棒在装车、运输及卸车过程中做到轻拿轻放，减少震动，防止上架后爆发性出菇。运输车辆在运输前应进行清洗、消毒并晒干，备好遮阳网、避雨帐篷。菌棒装卸车时选择良好的天气和适宜的温度，不能在雨中或高温下作业。7.6生产记录对每批菌棒的制棒时间、灭菌温度及时间、接种日期、品种、倒垛日期、刺孔放氧日期、不同生产时期操作人员等方面进行准确如实记录，做到生产有迹可循，出现问题能及时查出。层架式立体栽培出菇管理8.1上架前准备工作检查出菇棚的牢固性，调试棚内微喷系统，调整出菇架及拉绳，内外棚及时覆盖塑料布、遮阳网、珍珠棉等生产所需物品。清除棚内杂物，在潮湿的地面撒一层生石灰，为上架做准备。8.2出菇管理8.2.1催蕾期管理3月上旬到4月上旬菌棒达到生理成熟后，可选择晴天将菌棒搬入出菇棚进行上架出菇管理，菇棚内白天温度控制5℃～20℃，夜间形成5℃以上的昼夜温差，保持棚内空气新鲜有充足的氧气，调节空气相对湿度80%～90%。生产中采取边上架边脱袋的方式，脱袋时在菌棒一端划口脱掉外菌袋，保留保水膜。催蕾方法：1）振动刺激：将两个含水量适宜的菌棒互相碰撞；2）温差刺激：通过增减遮荫物、通风等方法拉大棚内昼夜温差，使棚内有5℃～10℃的温差，错季香菇生产中3月上旬～5月份利用自然昼夜温差，5月下旬～9月份通过喷水降温的方式加大温差刺激出菇；3）干湿刺激：通过加大棚内湿度或注水等方式刺激出菇。经过以上综合措施，一般经2d～7d可发生菇蕾。8.2.2幼蕾期管理为提高优质菇率，每袋留15朵以下幼蕾，幼蕾圆正、分布均匀、健壮。保持棚内温度5℃～18℃，调节空气相对湿度60%～90%之间，棚内适量透入散射光，保持棚内空气新鲜，此时不宜大量通风。8.2.3幼菇期管理保持菇棚内温度5℃～18℃，调节空气相对湿度60%～85%之间，可通过揭盖棚膜来调节湿度。培养花菇时，菇蕾长至2cm时适当加大通风，通过揭盖棚膜及喷水增湿，创造干湿差，促使菇体表面龟裂，形成花菇，提高棚内散射光，可有效增加花菇白度，提高花菇等级，光照强度为800LX左右。8.2.4成熟期管理当香菇子实体生长至5cm～8cm时，菌盖内卷，不开伞或半开伞，菇体健壮、菇形圆正、菇面茶褐色、菇质硬实即可采摘。8.3采收与保鲜采摘时要分级，采摘后及时销售或放入保鲜库储存，保鲜库内温度通常控制在-0.5℃～4℃。不同产品可按等级存放。8.4休菌期管理每采收一潮菇后要进行休菌，促使香菇菌丝休养生息，积累养分，有利于下潮菇生长。休菌期管理技术要点：棚温控制在20℃～25℃，相对湿度为75%～85%，保持棚内空气新鲜，促进菇脚坑菌丝变白并稍有转色，依据上潮菇出菇量及菌棒现状控制养菌时间，一般为20d～30d，养好的菌棒应及时补足水分再进入下潮菇管理。8.5越夏管理我省每年七、八月份进入炎热期和汛期，此阶段香菇管理应统筹好菌棒生活力、出菇量及环境因素，注水出菇或喷水出菇，注水后3天未出菇的菌棒及时采取措施，防止烂棒，做到有效应对高温天气，同时参照GB/Z26587香菇生产技术规范中5.6.2的技术要点进行管理，提高菌棒的抗逆性。香菇病虫害防控措施9.1病害防控措施9.1.1环境卫生做好菇场日常卫生清洁，将废弃物、污染物进行烧毁或深埋，及时清理周边环境中的杂草、污水及各种有机残体，避免杂菌滋生，可有效降低病害发生。9.1.2灭菌消毒对装好的料棒严格按照本标准中7.4.4的要求进行灭菌，避免灭菌不彻底造成批量污染；利用主要成分为二氧化氯或二氯异氰尿酸钠的消毒剂对棚室进行消毒；利用75%的酒精、高锰酸钾溶液等消毒剂对接种工具、器具、菌种外表、接种人员手臂进行消毒。9.1.3培养料配制培养料配制时，选择新鲜无霉变的原辅材料按比例添加，并混合均匀使培养料中的碳氮营养比例适中，再加入适量的水进行搅拌，香菇培养料含水量应为53%～58%为宜。9.1.4选用优良菌种使用具有旺盛生命力的适龄良种,防止菌种带有杂菌，使用前挑出带有杂菌、破损、老化等不宜使用的菌种，接种在适温、相对无菌条件下进行，菌种质量符合GB19170的要求。9.1.5严格接种操作接种前做好菌种的预处理、接种人员换好工作服并进行手部消毒；接种时动作迅速、接种量适中；接种后及时打扫卫生、保持清洁，防止杂菌滋生和传播。9.2虫害防控措施9.2.1清洁棚室棚室使用前应彻底清扫，并及时清除栽培场地周边的杂草杂物；出菇期及时清除菇根、烂菇及废料，并远离菇棚，防止害虫滋生。9.2.2防止成虫飞入菇房门窗安装网眼较小的防虫网，防止成虫飞入。9.2.3诱杀成虫出菇后发生虫害只能采用物理方法进行诱杀，如棚内悬挂黄色幼虫板。9.2.4药剂防治利用化学药剂进行喷洒或熏蒸消毒。香菇产品初加工10.1香菇鲜品分级保鲜10.1.1基本要求10.1.1.1采收采收前12h不能喷水，采收时菌盖色泽正常，菌膜未破或刚破或符合收购要求。10.1.1.2分级前处理先将库体温度降至-0.5℃～4℃，采收后的鲜香菇在短时间内把菇体温度降至0℃～3℃。10.1.2工艺流程保鲜库预冷→鲜菇预冷→鲜菇分选加工→保鲜。10.1.3鲜菇分级技术10.1.3.1花菇菇形圆整，无畸形，有明显自然龟背状花纹或五道以上明显的边花，不开伞或卷边度在0.8cm以上，肉厚，菇盖颜色为浅褐色或灰白色，表面偏干，菇盖直径4.5cm以上，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.2光面菇菇形圆整，无畸形，无花纹或花纹不明显，不开伞或卷边度在0.8cm以上，肉厚，菇盖颜色为浅褐色或灰白色，表面偏干，菇盖直径4.5cm以上，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.3小白菇菇形圆整，无畸形，不开伞，肉厚，菇盖颜色为浅褐色或灰白色，表面偏干，菇盖直径3cm～4.5cm，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.4大包装菇形比较圆整，无明显畸形，肉厚，菇盖颜色为浅褐色或灰白色或茶褐色，表面湿度小，不发黑，菇盖直径4cm以上，已开伞，卷边度大于0.5cm，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.5二级菇菇形比较圆整，无明显畸形，肉厚，菇盖颜色为浅褐色或灰白色或茶褐色，表面湿度小，不发黑，菇盖直径3cm～4cm，已开伞，卷边度大于0.2cm，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.6黑菇菇形比较圆整，无明显畸形，肉厚，菇盖颜色发黑，表面湿度大，不开伞，菇盖直径4.5cm以上，有菇柄，无碰伤，无杂质，无病虫害。10.1.3.7菜菇除以上级别外的不严重畸形，表面湿度小，不发黑，菇盖直径2.5cm以上，无杂质，无腐烂，无霉变。10.1.4保鲜分级精选后的鲜菇及时送入保鲜库内进行保鲜，温度控制在-0.5℃～4℃范围内。保鲜期一般为20d左右，最佳期限7d～15d。10.2香菇鲜品烘干10.2.1加工工艺采收→剪根分级→晾晒→上筛→烘干→水分测定→包装运输或贮存。10.2.2技术要求10.2.2.1剪根分类剪去香菇菇脚根，去除香菇表面杂物，根据菇体大小、形状或含水量进行分类。10.2.2.2晾晒鲜品可先在太阳下晾晒，进行自然排湿，晾晒时间的长短依据鲜菇的含水量而定，一般情况下晒1h～12h后，菇体表面较干，再进入烘干机烘干；也可直接进入烘干机烘干。10.2.2.3上筛一般情况下同一等级的香菇放在一个烘箱内进行烘干；不同等级的鲜香菇放在同一个烘箱内烘干时，薄、小、较干的菇排放于上层筛上，厚、大、较湿的菇排放在下层筛上。10.2.2.4倒筛传统生物质烘干机需要进行倒筛，当烘箱内空气湿度在70%左右时，颜色开始发黄，卷边处开始收缩时进行第一次倒筛；烘箱内空气湿度在50%左右，菌盖开始有明显的皱褶时进行第二次倒筛；目前新型的空气能热泵烘干机及生物质烘干机已经实现不需要倒筛。