淡水泵电动机作业指导书

QB甘肃大唐景泰发电厂企业标准Q/CDT-JTPCXXXX—2008#1淡水泵电动机检修作业指导书批准：审核：编写：2008-XX-XX发布2008-XX-XX实施甘肃大唐景泰发电厂发布Q/CDT-JTPCXXXX-2008目次1、范围……………………31.1目的和范围……………31.2缺陷分析………………31.3检修内容………………31.4检修地点………………31.5可行性分析……………32、本指导书涉及的技术资料和图纸……………………33、安全措施………………33.1安全关键点……………33.2风险分析及危险辨识…………………44、备品备件准备…………………………55、现场准备及工具………………………65.1现场准备………………65.2工器具准备……………65.3材料准备………………65.4人员资质及配备………………………76、检修工序及质量标准…………………76.1技术关键点及质量标准………………76.2检修工序………………77、检修记录………………127.1检修记录………………127.2试运报告………………137.3完工报告单……………147.4检修不合格项报告单…………………16#1淡水泵电动机电动机检修作业指导书范围1.1目的和范围本作业指导书规定了#1淡水泵电动机电动机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。1.2缺陷分析1.3检修内容#1淡水泵电动机电动机检修。1.4检修地点检修地点在#1淡水泵电动机电动机本体处。1.5可行性分析检修的项目为对电机轴承进行检修，对端盖、引线、线圈等进行检查、回装，并对已发现的问题进行处理。依据电力设备预防性试验规程进行必要的试验。2本指导书涉及的技术资料和图纸无3安全措施□3.1安全关键点：□3.1严格执行《电业安全工作规程》。□3.1.1参加检修人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。□3.1.2作业人员的着装要符合安全规程的要求。□3.1.3检修现场严禁吸烟，一经发现严肃处理。□3.1.4检修区域作好隔离措施及严禁触碰#1加药供水泵电动机周围的阀门、开关等设备。（安全关键点1）□3.1.5检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。□3.1.6检修作业过程中作好防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。□3.1.7电机已停电，电源开关已拉至检修位置，在电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌。拆除电机引线时验电，将三相电源线短路并接地。（安全关键点2）□3.1.8使用电动工器具要符合规程要求，如戴防护眼镜等。□3.1.9电机解体、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。□3.1.10轴承加热温度要控制在80～120℃□3.1.11作电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。（安全关键点3）□3.1.12防止检修中将异物遗留在电机内。□3.1.13清洗部件应用汽油或清洗剂，清洗完后的废油和破布应及时放到指定垃圾桶中，不得随意倒掉，污染环境。（安全关键点4）□3.1.14收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清，同时用蓬布将电机盖好。□3.2文明施工作业措施□3.2.1严格按《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。□3.2.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。□3.2.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好标记以便回装。□3.2.4所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。□3.2.5电机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。□3.2.6工作结束应做到工完、料尽场地清，电机本体和检修零部件整洁干净。□3.2.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。□3.2.8当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好。3.2风险分析及危险辨识危险点分析与控制措施序号危险点控制措施01人身触电确认运行值班员将10BJG0104开关已拉开验明无电压后开始工作02人身伤害使用检查合格的工器具应穿好绝缘鞋戴好防护手套03设备损坏工作负责人应对工作班成员进行监护交待工作班成员勿误动误碰其它无关设备04走错间隔确认检修设备为#1炉#2给煤机清扫电机、驱动电序号危险点控制措施01人身触电确认运行值班员将10BJG0104开关已拉开验明无电压后开始工作02人身伤害使用检查合格的工器具应穿好绝缘鞋戴好防护手套03设备损坏工作负责人应对工作班成员进行监护交待工作班成员勿误动误碰其它无关设备04走错间隔确认检修设备为#1炉#2给煤机清扫电机、驱动电序号危险点控制措施执行情况检查验收人签字01人身触电确认运行值班员将电机开关已拉开将电机侧电源电缆三相短路并接地02人身伤害使用检查合格的工器具应穿好绝缘鞋并戴好防护手套03设备损坏工作负责人应对工作班成员进行安全交底后方可开始工作并进行监护交待工作班成员严禁触碰循环水排污水处理站#2超滤提升泵电机周围的阀门、开关柜等设备04走错间隔确认检修设备是#1加药供水泵电动机确认检修设备电源开关的KKS编码4、备品备件准备序号备品备件名称规格或型号单位数量备注1轴承套12轴承套13润滑脂#3锂基脂kg24破布kg15清洗剂升26相色带黄绿红卷各17塑料布2米宽米68毛刷1"把29保险丝3A盘110砂纸零号张25、现场准备及工具5.1现场准备□5.1.1办理相关工作票。□5.1.2参加此电机检修作业的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背掌握本本作业指导书的工作项目，熟知此电机检修工作的目的、质量标准等。□5.1.3参加本检修项目的人员熟记并掌握本作业指导书的安全技术措施。□5.1.4电动机专用工具运至检修现场。并经检验合格，清点后存放在指定地方，放置有序。□5.1.5将检修电动机区域与外界隔离。形成专用的检修场地。□5.1.6现场工作人员组织措施要正确，分工要明确，责任到人。□5.1.7检查现场照明是否符合检修需要。5.2工器具准备序号工器具名称规格或型号单位数量备注1梅花扳手12″-14″17″-19″各2把2黄铜棒Φ401根3撬扛0.5m各2根4螺丝刀一字十字各2把5振动表ETM2201个检验合格6测温表ST601个检验合格7游标卡尺0-150mm1把检验合格8外径千分尺0-25mm1把检验合格9电缆轴带有漏电保护器1个检验合格10倒链1T2个检验合格11钢丝绳2根检验合格5.3材料准备序号材料名称规格或型号单位数量备注125.4人员资质及配备□5.4.1专业负责人1名：具有现场工作经验3年以上。□5.4.2工作成员2名：具有现场从事工作经验1年以上。6、检修工序及质量标准6.1技术关键点及质量标准6.2检修工序□6.2.1电机移至检修位□6.2.1.1拆开电机出线接线盒盖检查接头：电动机引线应无断股，绝缘良好，无裂纹，无老化，无过热，无接触性磨损，线鼻子接触面良好无松动，无过热。□6.2.1.2使用倒链将电机固定，拆开地脚螺栓，缓慢的将电机放在检修地点。□6.2.2□6.2.2.1用专用工具扒下电机对轮并做好标记以便回装。（技术关键点1）□6.2.2.2拆电机风扇、分解电机前后侧轴承小盖及端盖。质量验证点W1工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时□6.2.3□6.2.3.1对电机前后侧轴承及润滑油进行检查。□6.2.3.1.1清洗轴承时用汽油或清洗剂清洗，轴承润滑油清理干净后，用手转动轴承检查其转动情况，听其转动声音是否良好无异音，转动是否灵活；滚珠（柱）及滑道无过热、麻点、脱皮、绣斑、裂纹；保持器应完整、无松动、弯曲、变形、裂纹、磨损，铆钉紧固；用压铅丝法测量轴承油隙，并记录。对不合格的轴承进行更换。□6.2.3.1.2轴承更换工艺：用液压拉码将轴承扣牢固，将轴承缓缓拔下。冷拔不下的可用用热油淋浇均匀加热或用火焊加热。也可用火焊将轴承内环割开，但勿损坏轴颈。□6.2.3.2更换新轴承的工艺：□6.2.3.2.1对新轴承应用汽油或清洗剂将防锈保护油洗净后，按以上检查方法进行检查。□6.2.3.2.2应仔细测量轴承内外径和轴及轴承套的尺寸，以求得恰当的紧力和间隙配合.检修标准及要求：□6.2.3.2.3轴承与轴的配合紧力：见表1。（技术关键点2）□6.2.3.2.4轴承与轴承套内孔的配合紧力：见表2。（技术关键点3）□合格后方可安装，安装时可使用轴承加热器加热轴承，加热温度保持在80℃~100℃。（技术关键点4）□6.2.3.2.5轴承游隙应符合表3、4要求。（技术关键点5□6.2.3.2.6轴承加油量为轴承容积的1/3～1/2，内外小盖应抹满，作业时保持环境清洁，避免油内进入杂质影响润滑。（技术关键点6）□6.2.3.2.7端盖应无裂纹，与轴承紧力配合适中。停工待检点H1工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时设备部点检员：月日时□6.2.4□6.2.4.1检查定子绕组端部、铁心表面、机座底部等有无积灰、油污等，并清理。检修标准及要求：线圈见本色无污物检查线圈端部的端箍绑线、垫片及排间垫片有无松动；鼻端连线，极间连线有无局部过热、绝缘老化或垫片绑线有无松动断裂等现象；检修标准及要求：绑线无松动断裂。□6.2.4.2检查引线固定是否良好，焊接牢固，是否断线、少股，绝缘完好无损伤；引线及中性点瓷瓶有无裂纹、破损、固定不牢，若有应更换或处理，相序漆要重新标记；线鼻子接线是否松动、过热。检修标准及要求：引线牢固，绝缘完好，线鼻子无过热，瓷瓶无裂纹（技术关键点7）停工待检点H2工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时设备部点检员：月日时□6.2.5□6.2.5.1测量电机绝缘电阻及直流电阻.□6.2.5.2测量电缆绝缘电阻技术关键点：测量绝缘电阻、直流电阻：用1000V兆欧表摇电动机绝缘不应低于0.5MΩ。测电动机直阻，相间不应大于2%（中性点未引出的不大于1%），与上次测量值无明显变化；（技术关键点8停工待检点H3工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时设备部点检员：月日时□6.2.6电机回装.试验合格后，电机回装就位.,按照已标好的相序连接电机电源引线及接地线，接前检查蛇皮管是否有开裂，老化情况，标准及要求：开裂不严重，用色相带包扎；开裂严重的更换。回装完毕，整理工作现场质量验证点W1工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时□6.2.7□6.2.8电机确认电机空载是否合格，数据录入试运情况表（包括电机转向）（技术关键点9）停工待检点H4工作负责人：月日时班长或技术员：月日时项目部人员：月日时设备部点检员：月日时表1电机轴承与轴的配合极限偏差：基本尺寸（mm）轴承允许偏差（μm）轴承配合过盈(μm)6~10-2~42~910~18-3~53~1018~302~112~1730~502~132~2150~802~152~2480~1003~183~28100~12013~2813~38120~14015~3315~46140~18015~4015~53180~20017~4617~61表2电机轴承与轴承套内孔的配合极限偏差：基本尺寸（mm）轴承内孔允许偏差（μm）轴承配合过盈(μm)18~30-9~12-12.5~6.530~50-11~-14-15~850~80-25~10-18.5~9.5120~150-28~12-15~21150~180-28~12-17~21180~250-33~13-20~24250~315-36~16-23~27315~400-40~17-27~29表3圆柱孔深沟球轴承径向间隙：公称内径d（mm）径向游隙(μm)超过到61014~29101818~33182420~36243023~41304028～46405030～51506538～61658046～718010053~8410012061～9712014071～11414016081147180200107～163表4圆柱孔滚子轴承径向间隙：公称内径d（mm）径向游隙(μm)超过到1035~65101835~65182435~65243040~70304045~80405055~90506565~105658075~1258010090~140100120105~160120140115~180140160130~195160180150~215180200165~2357、检修记录7.1设备检修记录甘肃大唐景泰发电厂检修记录卡页数：1/2编号：项目名称脱硫公用系统浆液制备车间1号帯式输送机电机检修使用该记录设备脱硫公用系统浆液制备车间1号帯式输送机电机修前检查：1、振动值：驱动端：水平：垂直：轴向：非驱动端：水平：垂直：轴向：2、驱动端轴承温度：3、非驱动端轴承温度：4、轴承是否有异音是□否□轴承型号,各部间隙及轴承更换情况更换前更换后轴伸端轴承型号非轴伸端轴承型号轴伸端轴承型号非轴伸端轴承型号轴承间隙轴承间隙轴承间隙轴承间隙轴承外径轴承外径轴承外径轴承外径轴承内径轴承内径轴承内径轴承内径轴径轴径轴径轴径轴承套内径轴承套内径轴承套内径轴承套内径电气实验记录电动机绝缘电阻对地A0B0C0相间ABBCCA直流电阻(Ω)AXBYCZ电缆绝缘电阻对地A0B0C0相间ABBCCA检修中发现、处理、尚存在的问题定子线圈端部固定情况引线端子完整情况电动机引线及接线情况定子端部线圈是否完整良好轴承检查是否良好，保持器是否松动，内外滑道有无过热、磨损轴承内油脂是否填充至1/2～2/3电机是否进行清理吹灰轴承小盖内是否填满油脂修后转子盘动是否灵活无卡涩转子紧固件、平衡块及平衡螺丝是否紧固牢靠定子端部线圈有无局部过热损伤、电腐蚀等现象7.2设备试运报告大唐景泰电厂转动设备品质再鉴定记录表设备编码：设备名称：检修工作全部结束，可以试运行。工作负责人：点检员：维护人员：设备及附属系统符合运行条件。运行值班员：再鉴定专业负责人：全面检查记录表：试运记录空载电流（A）试运时间（h）轴承声音是否正常转向振动（mm）前后本体各部温度（℃）轴伸侧轴承水平非轴伸侧轴承垂直电机本体轴向环境温度带载电流（A）试运时间（h）轴承声音是否正常转向振动（mm）前后本体各部温度（℃）轴伸侧轴承水平非轴伸侧轴承垂直电机本体轴向环境温度结论可以投运□不可以投运□7.3完工报告单大唐景泰发电厂完工报告单页：版：设备编码：项目名称检修级别工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至