汽水油系统流量测量装置安装作业指导书

1.适用范围本作业指导书适用于某电厂新建工程4×600MW机组#2机组A～C列柱间蒸汽、水等系统流量测量节流装置的安装。2.引用标准中华人民共和国能源部《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90中华人民共和国电力行业内部标准《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版中华人民共和国电力工业部《火电机组达标设产考核标准及其相关规定》2000版。《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL.5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版《云南电力集团员工安全手册》3.编制依据3.1电力设计院F111S-K0109-08《小机高压进汽流量测量节流装置咨询单》；3.2电力设计院F111S-K0109-09《小机低压进汽流量测量节流装置咨询单》；3.3电力设计院F111S-K0109-10《凝结水流量测量节流装置咨询单》；3.4电力设计院F111S-K0109-12《凝结水补充水流量测量节流装置咨询单》；3.5电力设计院F111S-K0109-13《凝结水泵再循环流量测量节流装置咨询单》；3.6电力设计院F111S-K0603A-10《流量测量节流装置咨询单》；3.7电力设计院F111S-K0205A-06《给水泵汽轮机高低压进汽、排汽及疏水系统仪表控制系统图》；3.8电力设计院F111S-K0209A-01《凝结水系统仪表控制系统图》；3.9电力设计院F111S-K0603-02《凝结水精处理混床系统仪表控制系统图》；3.10电力设计院F111S-K0603-03《凝结水精处理体外再生系统仪表控制系统图》；3.11电力设计院热机专业管道、设备布置图；3.12前述引用标准。4.工程概况本期工程#2机组A～C列柱间及凝结水体处再生系统共有流量测量节流装置11个，有标准喷嘴、标准孔板、长径喷嘴等不同型式的测量装置，分别用于蒸汽、水等介质的流量测量。5.工程量序号名称规格单位数量1小机高压进汽流量长径喷嘴，安装位号20LBR10CF001，测量介质：过热蒸汽，刻度流量60t/h，工作压力17.4Mpa，工作温度546℃，流体密度0.0189kg/m3，管道内径Φ118mm，管道外径Φ168mm，管道材质12Cr1MoV，介质流向：水平，安装方式：焊接，安装附件：冷凝器2只，取压方式：径距取压，测量差压160kPa只12小机低压进汽流量标准喷嘴，安装位号20LBR20CF001，测量介质：过热蒸汽，刻度流量80t/h，工作压力1.21Mpa，工作温度382℃，流体密度0.2436kg/m3，管道内径Φ406mm，管道外径Φ426mm，管道材质#20，介质流向：水平，安装方式：焊接，安装附件：冷凝器2只，取压方式：角接取压，测量差压40kPa只13凝结水补充水流量标准喷嘴，安装位号20LCP33CF001，测量介质：凝结水，刻度流量80t/h，工作压力1.50Mpa，工作温度25℃，流体密度997.83kg/m3，管道内径Φ149mm，管道外径Φ159mm，管道材质1Cr18Ni9Ti，介质流向：水平，安装方式：焊接，安装附件：无，取压方式：角接取压，测量差压10kPa只14凝结水泵再循环流量标准孔板，安装位号20LCA41CF001，测量介质：凝结水，刻度流量540t/h，工作压力3.95Mpa，工作温度37.6℃，流体密度994.92kg/m3，管道内径Φ256mm，管道外径Φ273mm，管道材质#20，介质流向：水平，安装方式：焊接，安装附件：无，取压方式：角接取压，测量差压160kPa只15凝结水流量长径喷嘴，安装位号20LCA72CF001，测量介质：凝结水，刻度流量1800t/h，工作压力3.95Mpa，工作温度140℃，流体密度927.92kg/m3，管道内径Φ400mm，管道外径Φ426mm，管道材质#20，介质流向：垂直，安装方式：焊接，安装附件：无，取压方式：径距取压，测量差压60kPa只16#1混床进水流量标准孔板，安装位号20LDF11CF001，测量介质：凝结水，刻度流量960m3/h，工作压力4.0Mpa，工作温度≤50℃，管道内径Φ357mm，管道壁厚10mm，管道材质#20，介质流向：水平，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN4.0)，取压方式：角接取压，测量差压60kPa只17#2混床进水流量标准孔板，安装位号20LDF12CF001，测量介质：凝结水，刻度流量960m3/h，工作压力4.0Mpa，工作温度≤50℃，管道内径Φ357mm，管道壁厚10mm，管道材质#20，介质流向：水平，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN4.0)，取压方式：角接取压，测量差压60kPa只18#3混床进水流量标准孔板，安装位号20LDF12CF001，测量介质：凝结水，刻度流量960m3/h，工作压力4.0Mpa，工作温度≤50℃，管道内径Φ357mm，管道壁厚10mm，管道材质#20，介质流向：水平，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN4.0)，取压方式：角接取压，测量差压60kPa只19酸混合三通稀释水流量标准孔板，安装位号70LDP71CF001，测量介质：除盐水，刻度流量33m3/h，工作压力0.5Mpa，工作温度:常温，管道内径Φ81mm，管道壁厚4mm，管道材质：钢衬塑，介质流向：垂直，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN1.0)，取压方式：角接取压，测量差压40kPa只110碱混合三通稀释水流量标准孔板，安装位号70LDP31CF001，测量介质：除盐水，刻度流量33m3/h，工作压力0.5Mpa，工作温度40℃，管道内径Φ81mm，管道壁厚4mm，管道材质1Cr18Ni9Ti，介质流向：水平，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN1.0)，取压方式：角接取压，测量差压40kPa只111冲洗及再生水泵出口母管流量标准孔板，安装位号70LDP21CF001，测量介质：除盐水，刻度流量90m3/h，工作压力0.5Mpa，工作温度：常温，管道内径Φ100mm，管道壁厚4mm，管道材质1Cr18Ni9Ti，介质流向：垂直，安装方式：法兰连接，安装附件：法兰2个(JB/T81-94,PN1.0)，取压方式：角接取压，测量差压60kPa只16作业准备及作业条件6.1人员配备流量测量节流装置安装工作应有具有同种类工作经验的组长1人，熟练工人2人，持证焊工1人，技术员1人，配合及搬运工人4人。6.2工机具配置序号名称型号单位数量备注1逆变焊机台12角向磨光机台23内磨机台14电焊把钳300A把25梅花扳手17×19把26活动扳手6″把27活动扳手12″把28套筒扳手套19榔头2.5磅把110半圆锉300mm把211钢水平尺L=400mm把112钢卷尺5米把213盘尺50米把114水桶水平仪个115石笔盒216油性笔红、蓝、黑支各217油漆笔白色支218焊口防锈剂瓶219麻绳φ25米2020油漆刷100mm把1021铁丝10#kg522安全带根423速差自控器个224花兰螺丝M14×350mm个425钢丝绳φ10米2026钢丝绳夹φ10个227工具包中号个46.3作业条件6.3.1机务专业相应管道配管完成，并已清洗、吹扫完成；6.3.2安装时所需的脚手架已搭设完并经验收合格挂牌；6.3.3工机具人员安排到位；6.3.4流量测量节流装置到货，经检收合格；6.3.5相应施工人员已经过安全技术交底；6.3.6施工人员已经过相应技术培训。7.作业程序及方法7.1流量测量节流装置开箱检查流量测量节流装置的型号、尺寸、材料和安装位号应符合设计要求，并核对厂供装箱单，检查安装附件是否齐全完好，核对厂家流量测量节流装置计算书是否与设计流量测量节流装置咨询单一致。7.2流量测量节流装置的孔径验算7.2.1收集厂供流量测量节流装置计算书所提供的以下计算条件：被测介质、绝对压力P(MPa)、温度t(℃)、管道内径D(mm)、节流件形式、节流件孔径d(mm)、最大差压Pa(Pa)、质量流量标尺上限qm(kg／h)或体积流量标尺上限qv（m3/h）。7.2.2流量测量节流装置的验算近似计算公式：qm=π/4αεd2（ρΔp）1/2qm----流体的质量标尺上限，kg／h；d----工作状态下节流件的孔径，mm；Δp--节流件前、后差压，Pa；ρ---工作状态下流体的密度，kg／m3；α---流量系数；ε---流体的膨胀校正系数(不可压缩性流体ε＝1)qm=ρqv7.2.3将计算条件代入近似计算公式中，计算出流量测量节流装置的流量测量范围，并与厂供流量测量节流装置计算书和设计提供的流量测量节流装置咨询单上所列出的值相比较，如有不同应及时向流量测量节流装置厂家及设计方、业主等汇报。7.3孔板的尺寸及外观检查7.3.1孔板外观应光洁、平整。型号规格应符合设计要求。7.3.2孔板入口侧边缘G应是尖锐、无毛剌和划痕的直角，上游边缘应无卷边、无肉眼可见的任何异常。出口侧边缘H和I应无肉眼可见的粗糙不平之处和毛剌。7.3.3孔板的上游端面应平整，连接孔板表面上任意两点的直线与垂直于轴线的平面之间的斜度不小于0.5%，表面粗糙度Ra应满足Ra≤1×10-4d（节流件孔径）。孔板的下游端面也应平整，且与上游端面平行。7.3.4节流件的厚度e应在0.005D（管道内径）与0.02D（管道内径）之间，在任意位置上测得的e值之差不应超过±0.001D（管道内径）。7.3.5孔板厚度E应在e～0.05D之间，在任意位置上测得的E值之差不应超过±0.001D。7.3.6孔板出口斜角ψ应在30°到60°之间，标准孔板ψ=45°，斜角倾斜面应光滑，表面粗糙度Ra≤1.6μm。7.3.7孔板开孔应为正圆，直径值偏差为±0.0005d。7.3.8流量测量节流装置环室内径尺寸应为(1—1.02)D，孔板方向应与环室出口方向一致。7.4喷嘴的尺寸及外观检查7.4.1喷嘴外观应光洁、平整。型号规格应符合设计要求。7.4.2喷嘴进口端面A应光滑，表面粗糙度Ra≤1.6μm。出口端面B应与A平面平行。7.4.3喷嘴喉部应为圆筒形，在垂直轴线的平面上，喉部直径d应为至少测量四个直径的平均值，任何横截面上的直径与直径平均值之差不超过直径平均值±0.05%。7.4.4喷嘴入口收缩部分，垂直于轴线的同一平面上的两个直径彼此相差不得超过直径平均值的±0.1%。7.4.5从上流侧喷嘴进口端面A到圆筒形喉部的全部流通面应光滑，不应有任何可见或可检验出的边线或不平处。喷嘴平面部分及喉部的表面粗糙度的高度参数Ra≤10-4d。7.4.6喷嘴出口边缘应是尖锐的，无毛剌和损伤，无明显倒角。7.4.8喷嘴厚度H不得超过0.1D。7.5流量测量节流装置上下游直管段的检查7.5.1流量测量节流装置上下游直管段的最小长度应符合《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置扁）SDJ279-90的要求。7.5.2流量测量节流装置应安装在两段内径相同的直管段之间。在流量测量节流装置前后的最小直管段长度内不得有其它凸凹物或肉眼可见的粗糙和不平现象。流量测量节流装置的各管段和管件的连接处不得有管径的突变现象，直管段横截面应是圆形。7.5.3流量测量节流装置前后的直管段，上游侧管道内径误差为±0.3%，下游侧管道内径误差为±2%。7.6流量测量节流装置的安装7.6.1流量测量节流装置安装方向必须正确，被测介质流向必须与环室方向一致，孔板的圆柱形锐边应迎向介质流动方向；喷嘴的曲口大面应迎着介质流动方向。7.6.2流量测量节流装置开孔应与管道同心，在两个互相垂直的对角线方向上，测量环室边缘与管道内径边缘之差不应大于1mm。7.6.3流量测量节流装置端面应与管道轴线垂直，其误差应不大于0.0025D／0.1+2.3β(式中，D为管道内径；β为节流件孔径d与管道内径D之比值，β＝d／D)。端面与管道轴线垂直度不大于1°。7.6.4流量测量节流装置只能安装在直管段内。对于新安装的管道，流量测量节流装置必须在管道冲洗干净后才能进行安装。7.6.5流量测量节流装置安装方式如为焊接时，均采用氩弧焊坡口焊接。7.6.6流量测量节流装置安装方式如为法兰连接时，连接螺栓应与法兰具有相同的热膨胀性能。连接螺栓的平垫、弹垫应齐全，螺帽应用力矩扳手对角上紧。高温高压垫片应采用不锈钢齿型垫或金属缠绕垫，中低压垫片应采用退火紫铜垫。垫片厚度应为2mm，垫片压紧后不得突人管道内。7.6.7取压短管的安装：如流量测量节流装置为垂直安装时，取压口位置可任意选择；如节流装置为水平或倾斜安装时，蒸汽介质取压口应取在管道水平中心线上部45°夹角内；气体介质取压口应取在管道上部；液体介质取压口应取在管道水平中心线下部45°夹角内。7.6.8当流量测量节流装置前后装有温度计套管时，二者之间必须有一定的距离，其大小可根据温度计套管直径d决定：当d≤0.04D时，距离应大于5D；当0.13D≤d≤0.18D时，跟离应大于30D。7.6.9对于测量蒸汽流量的流量测量节流装置，在节流件取压口应装设冷凝器，以使导压管中的被测蒸汽冷凝成水，并使正负压侧导压管中的冷凝液面有相等的恒定高度。为此，水平或倾斜蒸汽管道上的节流装置取压口应在管道中心以上；垂直蒸汽管道的取压口可以任意选择。冷凝器安装位置应不低于取压口，以使正负压冷凝器内的冷凝液面处于相同的高度。两个冷凝器的安装高度偏差不大于2mm。7.6.10流量测量节流装置一次阀门应安装在维护操作方便的地点；进出口方向正确；阀体安装、固定端正、牢固。阀门与管路的连接应牢固、无泄露。7.7流量测量节流装置安装的工艺流程节流装置部位核定→上下游直管段检查→节流件验算→节流件检查→节流件安装→取压短管安装→辅助容器安装→取源阀门安装→连接导压管→挂牌。8作业质量及检验评定标准8.1各作业人员必须及时准确地作好施工原始记录。8.2施工质量检验按《火电施工及质量检验评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版的有关规定执行。9.职业健康安全管理施工的危险点、危险源及控制措施序号危险点、危险源危险描述控制措施是否为重大危险因素负责人1在高处行走可能发生人员滑跌、高处坠落1、高空作业前检查精神状态，行走时注意力集中。2、高处作业必须正确使用安全带。安全带必须遵循高挂低用的原则。3、活动半径大于1.5米时，必须使用速差自控器。是李锐2在光线不足的地方作业易发生跌倒、坠落施工前配备足够的临时性或永久性照明，并在施工点配置一定数量的应急照明。否李锐3传递工具、物品易发生高处落物，人员伤害事故传递时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳传递工具。是李锐4施工临时电源搭接，使用电焊及电动工具人身触电、电源接地短路使用电动工具必须设置漏电保护器，工具外壳接地良好，电源线、电焊线不得有对外裸露部分，电焊把钳绝缘应良好。施工临电搭接必须由专业电工进行，非电工严禁私拉乱接电源，遵守现场施工临电管理的有关规定。现场施工人员必须熟练掌握触电急救法和心脏复苏法是李锐5使用电焊、气割、气焊火灾施工现场严禁流动吸烟。进行电焊或气焊时正下方及周围5m内不得有易燃易爆物品，如无法避开则应采取隔离或防护措施。工作地点应通风良好，不得使用有鼓包、裂纹或漏气的氧乙炔皮管，氧乙炔皮管不得沾染油脂，不得调换使用，割炬焊炬点火前必须检查严密性，点着火的割炬焊炬不得挂在空中或放于地上。是李锐6使用角向磨光机、内磨机打磨坡口人身伤害使用角向磨光机或内磨机时要用双手握持，严禁单手操作。双手施压用力均匀，用力不可过大；移动缓慢平稳；角向磨光机砂轮片的旋转方向不得朝向身体，正确戴好防护眼镜或面屏；磨光机砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。是李锐10.环境管理环境因素调查表序号活动点/工位环境因素排放去向数量/频率环境影响时态状态是否受控分项工程：汽水油系