幕墙施工施工措施

7.1施工状况概述 17.1.1工程安全防护特点 17.2E楼各部位施工措施部署 17.2.1吊篮搭设 3吊篮工程主要施工方法和技术措施 97.2.2脚手架搭设 19脚手架工程主要施工方法和技术措施 231施工流程 232技术措施 237.5玻璃安装安全保护措施 297.6幕墙转角安装措施处理 307.1施工状况概述7.1.1工程安全防护特点E楼建筑高度为53.4米，属于高层建筑，主体结构凹凸有致，结构复杂。工程施工周期紧迫，施工场地复杂，施工难度大，质量要求高。7.2E楼各部位施工措施部署措施部署1：1-3三层退层位置搭设普通吊篮，进行1-3层立面幕墙作业措施部署2：在2-4层凸出立面位置，顶部架设标准吊篮进行2-4层凸出立面幕墙的施工。措施部署3：4-6层退层位置，4层挑台上方搭设双排脚手架进行，5-6层立面幕墙的施工措施部署4：6层吊顶位置，6层挑台楼板开直径50mm孔，吊篮钢丝绳穿过楼板，钢丝绳与楼板接触位置上下500mm采用橡胶管保护，防止钢丝绳与楼板摩擦。措施部署5：6层以上幕墙外立面，在顶部花架梁位置，搭设骑马架吊篮（此方案已通过专家论证）根据现场实际勘探情况与总承包进度计划，2021年2月下旬，准备施工操作平台，即吊篮的进场工作和局部脚手架的搭设7.2.1吊篮搭设（1）此建筑外挑平台较多，在每个外挑平台最上层及幕墙立面平整位置的屋面架设吊篮。大面幕墙完成面与建筑结构面的距离300-400mm，吊篮前梁伸出端悬伸长度为1.5米，可以满足大面幕墙施工要求。大面幕墙的后置埋件、转接件、龙骨及面板的安装将会采用吊篮进行施工。本工程建筑转角处为90度角形状，无需搭设异型吊篮。根据结构验算每个吊篮长度控制在6m以内，根据建筑形状进行不同长度的吊篮组合合理的布置吊篮，满铺共约搭设65台标准吊篮和26台非标准吊篮。相邻两个吊篮之间的距离必须大于500mm，且禁止在同一楼层施工，必须错层施工。名称高度规格数量编号E栋标准吊篮23.4mZLP63065E-P01～E-P65E栋特殊吊篮52.7mZLP63026E-T01～E-T26标准吊篮布置图如下：E楼标准吊篮平面布置图一E楼标准吊篮平面布置图二由于E栋52.7m标高位置周圈架空梁，梁高度超出吊篮调节高度，无法满足电动吊篮屋面悬挂系统正常安装要求，拟采用“骑梁马”吊篮搭设方案，即在架空梁内侧面、顶面打眼，采用化学锚栓固定埋板，吊篮主臂固定在埋板上。特殊吊篮平面布置如下图E栋非标吊篮平面布置图吊篮支架在埋板上焊接80*80*3.5mm钢管做平面支撑，采用80*80*3.5mm钢管和70*70*3.5钢管插接做吊篮立杆，利用M16螺栓紧固，底部两侧采用70*70*3.5焊接做为脚撑,前支架高度895mm的吊篮，梁内侧立面采用200mm*300mm*10的埋板，使用四支M12*160化学锚栓固定，在埋板上焊1根80*80*4的钢管，利用140*100*6mm焊接钢板转接焊缝长度为满焊。见下面详图E楼非标吊篮安装剖面及上部节点非标吊篮节点吊篮梁上前支架正面图加强钢管焊接节点图吊篮工程主要施工方法和技术措施安装方案和措施吊篮安装严格按照本公司的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工1、安装步骤2、悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：(1)调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。(2)前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表安装高度m前梁伸出长度m前后支架间距m配重kg允许载重kg2100.9-1.53.2-4.610004001.74.4(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。(6)悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。(7)配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。3、悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：4、悬吊平台的安装、调整：(1)选择平整的地坪做安装面。(2)用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。(3)安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。(5)在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。5、安全锁及提升机的安装：(1)安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。6、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。7、通电、检查(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(10)将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。8、穿工作钢丝绳穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。(1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。(2)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。(3)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。9、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。10、安装上限位装置：当工作吊篮上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块，可使吊篮停止上升，保障施工安全。11、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。12、验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。13、安全大绳及自锁器的安装安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。14、电动吊篮的拆卸程序：(1)拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；(2)拆卸的方法步骤：A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；B切断电源；C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。①拆下销轴下前后拉杆。②拆下销轴卸下前后梁。③放稳前支架。④取下配重块。15、吊篮架设安全保证措施（1）全部吊篮必须由持有吊篮安拆资质的特种操作证人员操作，并由登记备案，严禁无证人员操作吊篮。（2）遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底，在现场的值班人员也应参加交底活动。（3）全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用。（4）全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。（5）吊篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。（6）严禁作业人员不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行。（7）现场管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。（8）作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。（9）严禁作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效。（10）作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知维修人员，以防垃圾坠落伤人。（11）根据中华人民共和国住房和城乡建设部的文件及吊篮安全作业的要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，七种情况详见如下：下雨；雷电；五级以上大风（以当地天气预报为准）；起雾；吊篮平台上有冰冻或积雪未清；天黑以后或视线不清。（12）其它安全要求：1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护之下。严禁违章，否则后果自负。2）设备构件较重，在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。3）吊篮施工期间，设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场2m范围内不得有非施工人员随意进入，并在区域外围设置安全警示牌。4）提供的电源必须符合安全配电的规范要求。16、吊篮架设安全保证措施1、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；

暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；下班时必须切断电源。复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。8、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；在外檐进行电气焊作业时，下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣，防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护，电气焊作业完毕，将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。材料存放现场严禁吸烟和动用明火，并做好标识；材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；17、验算（1）吊篮风荷载计算式中：——吊篮的风荷载标准值()；——风荷载标准值，；——吊篮受风面积，。（2）钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.6>规格，最小破断拉力为57kN。1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：式中：——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()；——吊篮及钢丝绳自重标准值，其中：钢丝绳重量：0.26kg/m×4根×210m=218.4kg电缆线重量：0.3kg/m×1根×210m=63kg平台总重量：332kg(按6m平台计算)提升机重量：56kg×2＝112kg安全锁重量：5kg×2＝10kg电控箱重量：20kg；——施工活荷载标准值，其中：吊篮最大安全载重量为400kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：式中：——吊篮的风荷载标准值，。3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：式中：——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；——安全系数，选取9。经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.6规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。（3）吊篮前支架压力计算1.5m/4.6m吊篮安全验算式中：——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；——悬挂横梁自重，；——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度，。（5）ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。计算简图1.5m/4.6m吊篮安全验算根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K=M抗/M倾=(G·b)/(2·a)≥2式中：K-抗倾覆系数：-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值,；G-配置的配重质量：40×25kg=1000kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5mb-配重中心到支点间的距离4.6mM抗=G·b=1000×4.6=4600kgM倾=2·a=2×586×1.5=1758kgK=M抗/M倾=4600kg/1758kg=2.62≥2满足条件经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。（6）增高后支架强度校核.已知：增高后支架所受最大拉力，方管截面最小处为增高后支架受力最危险的断面，故只需校核的受力方管，其材料为Q235,屈服强度，抗拉强度。最小剪切面积（钻孔处断面）：计算应力满足强度要求，可以安全投入使用。（7）、增高后支架连接螺栓强度校核.已知：增高后支架所受最大拉力，增高后支架连接处采用两个M16×110的4.8级螺栓连接，现按最危险工作状态单个螺栓受力校核。4.8级螺栓的屈服强度，抗拉强度螺栓计算应力面积计算应力满足强度要求，可以安全投入使用。7.2.2脚手架搭设挑台下方吊顶位置搭设满堂脚手架，搭设最大高度为8.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距为1.2m，立杆的横距为1.2m，立杆的步距为1.5m；挑台上方至不上人屋面幕墙，搭设双排脚手架搭设高度为14m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.6m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48Χ3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨和两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；脚手架布置图如下：E楼脚手架平面布置图一E楼脚手架平面布置图二E楼脚手架平面布置图三E楼脚手架剖面布置图脚手架工程主要施工方法和技术措施1施工流程材料配备→立杆垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。2技术措施此工程建筑特点凹凸有致，幕墙进出面较大，拟在出挑位置大的结构位置下方采用脚手架施工，立面位置主要采用吊篮施工。立杆设置双排脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.80m；连墙件设置为两步三跨式。每根立杆底部应设置底座或垫板，同时必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

双排脚手架接长除顶层顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。水平杆设置纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。

使用脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

横向水平杆在作业层非主节点处的，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

使用脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。脚手板

1、作业层木脚手板应铺满、铺稳、铺实。

2、脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。

连墙件

连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

当脚手架下部暂时不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

剪刀撑

1、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间；剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1米。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定：剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。安全网

脚手架满挂全封闭密目安全网，安全网必须符合国家标准GB5725中的规定要求。密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔10m（6步高）设一层平网，施工层随层设平网。脚手架检查与验收

阶段检查与验收基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6～8m高度后；达到设计高度后；

遇有六级强风及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；停用超过一个月。

技术文件检查与验收根据脚手架安全技术规范相关要求规定；专项施工方案及变更文件；技术交底文件；构配件质量检查表。

脚手架搭设技术要求

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合以下规定：项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整————观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20～80m——±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插人法。3间距步距纵距横距——±20±50±20——钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆的两端——±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差——±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50——钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm——钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm——钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺扣件螺栓杆拧紧扭力矩40～65N·m————扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角450～600————角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mm≤300mm——卷尺搭接a≥100mm≥200mm——卷尺扣件抽样检查方法及要求安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定。不合格的必须重新拧紧，不合格的应重新拧紧至合格。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准检查项目安装扣件数（个）抽检数(个)允许的不合格数连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～32005813203250011235连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032501235710脚手架验收1、脚手架使用前必须按以下程序，经过有关部门人员的验收合格并挂牌后方可使用，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016进行验收。2、外脚手架由总监工程师、项目经理组织，方案编制人、技术负责人、安全员、搭设班组参加验收。验收合格后，并挂验收合格牌（搭设部位、搭设人、验收人、验收日期、验收合格标示），方可使用。合格牌要悬挂在脚手架靠人行通道的醒目处。3、脚手架挂牌实行两种颜色。蓝色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用。红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。4、脚手架搭设单位应组织填写《脚手架搭设验收合格牌》，经搭设人、验收人、使用人三方签