建筑电气工程施工施工方法及工艺要求标准

1-建筑电气工程施工施工方法及工艺要求标准目录TOC\h\z\u6.1细部节点做法 -1-6.2工艺流程 -6-6.2.1桥架及支吊架安装 -6-6.2.2配电箱安装 -7-6.2.3电气配管 -7-6.2.4电缆、电线敷设 -7-6.2.5灯具、插座、开关安装 -7-6.2.6防雷接地装置安装 -7-6.2.7电气系统检测与调试 -8-6.3施工要点 -8-6.3.1桥架及支架安装 -8-6.3.2配电箱安装 -9-6.3.3电气配管 -11-6.3.4电缆、电线敷设 -12-6.3.5灯具、开关、插座安装 -15-6.3.6防雷接地装置安装 -16-6.3.7电气系统检测与调试 -18-6.1细部节点做法表6.1-1细部节点做法细部节点做法细部节点详图桥架BIM综合排布桥架与配电箱连接标准化做法配电室配电柜及绝缘胶垫周边涂刷警戒色电缆标识牌标准化做法桥架跨接线采用BVR软线可插接式竖井桥架连接套防火封堵防火板采用45°切缝墙体二次暗配管切槽线管口采用临时PVC管保护装置导线并头采用导线连接器防雷测试点做法设备接地时每个接地点单独与接地干线连接等电位箱制作安装接闪带在女儿墙上安装明装避雷带沉降缝、转角采用“Ω”型补偿有防水层避雷引下线做法6.2工艺流程6.2.1桥架及支吊架安装6.2.2配电箱安装6.2.3电气配管6.2.4电缆、电线敷设6.2.5灯具、插座、开关安装6.2.6防雷接地装置安装6.2.7电气系统检测与调试各专业动力电动机调试各专业动力电动机调试调试准备高压开关柜、变压器调试低压配电柜、发电机调试主干线回路受电调试动力、照明总配电箱调试分支干线受电调试动力\照明配电分箱调试调试记录整理设备投入使用照明、开关、插座回路调试6.3施工要点6.3.1桥架及支架安装1、测量放线根据图纸要求及设计方案，确定桥架形式、走向以及标高；在桥架敷设起点、终点、转弯处分别做好标记，使用红外线进行定位。2、支架制作及安装a）支吊架的组装采用机械连接，托架的下料标准化，托架长度均为桥架宽度加100mm。b）桥架支架布置原则如下：桥架宽度L总和（单位mm）横担吊架吊架间距固定支架固定支架间距L<100桥架配套单Φ10的通丝不大于2m∠30角钢不大于18m100≦L<300∠30角钢双Φ10的通丝不大于2m∠30角钢不大于18m300≦L<600∠40角钢双Φ10的通丝不大于2m∠40角钢不大于18m600≦L≦800∠50角钢双Φ12的通丝不大于2m∠50角钢不大于18m800<L∠50角钢≥2*Φ12的通丝不大于2m6#槽钢不大于6m备注1、首端、终端、进出接线盒、转角处0.5m内设置支架；2、2、和水暖管道固定支架配套在大梁侧面做固定支架；3、固定钢板螺栓使用M12型号,丝杆底部使用双螺帽，出螺帽1公分，角钢横担两端切45度斜角，槽钢固定支架采用45度斜角拼接，桥架需要在固定支架处和横担使用螺丝固定；c）支架的整体外观应成排成线、长度一致。d）各种不同规格的配件在安装时不可混淆，安装几组后进行一次检查，防止大面积返工造成资源浪费。e)桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个吊架,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个吊架。f)直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。g）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。h）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓3、桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差应符合要求；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。电缆桥架或金属线槽分支或转弯处应相应配套专用弯头或三通等配件，并应能满足电力电缆等导体拐弯半经不小于电缆外经15倍的要求。6.3.2配电箱安装1、箱体验收检查配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。表6.3.2-1配电箱验收检查内容表序号检验部位检验内容1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2、设备吊运配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。3、弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。4、配电箱（柜）安装明装配电箱在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。暗装配电箱应根据配电箱外形尺寸预留孔洞，配电箱预留孔洞或安装前必须经供货厂家确认后方可施工。落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。5、配电箱（柜）接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6、配电箱（柜）测试绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。7、配电箱（柜）进出口处封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。6.3.3电气配管1、管道预制切割：选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。煨弯：大于DN32的钢管须采用液压煨管机弯制，DN25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。2、支架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。3、测定盒箱位置本工程采用钢制接线盒和塑料接线盒，根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。4、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。5、支架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。6、管线敷设本工程线管设计：人防区选用SC管，车库及消防选用JDG管，主楼以上其他选用PC管（中型），采用专用配件连接，连接后需要对管口进行清洁、包扎，施工过程中要尽量减少弯头。暗配管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时，将管路弯曲连接部位按要求做好。预制空心板，配合土建就位同时配管。随墙(砌体)配合施工立管。随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。明配管敷设：配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。吊顶内或护墙板内、管路敷设。结构施工时，配合土建安装好预件。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒时孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。6.3.4电缆、电线敷设1、电缆敷设方法电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设。将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。2、热缩电缆头制作剥除电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉处缠绕填冲胶后，套热缩电缆终端套。电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接好接线端子后再套入分支套，从中间往两边加热收缩。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑、淡蓝色等热缩管护套至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。3、电缆固定及标识桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。4、电缆敷设敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须注意成品保护，以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时应留有余量。在穿桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏。在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时，要使用厂家配备专用的弯曲工具，按照安装说明的弯曲方法和力度进行弯曲，切不可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在操作中损伤电缆铜护套。5、管内穿线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。6、线路绝缘测试导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。6.3.5灯具、开关、插座安装1、灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2、灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。3、灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。4、灯具通电试运行灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，灯具送电时，要逐一回路进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。同时采用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。5、开关、插座盒清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净6、开关、插座接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。7、开关、插座安装跷板开关及其余控制开关底边距地1.3米暗装。插座均为暗装，除图中注明外，底边距地高度如下(同一墙面上的强、弱电插座应尽量横平竖直)；一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。8、开关、插座通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。6.3.6防雷接地装置安装a接闪器做法1、接闪器宜采用避雷带、避雷针或由其混合组成，所有避雷针应采用避雷带或等效的环形导体相互连接。2、避雷带应装设在屋角、屋脊、女儿墙及屋檐等建筑物易受雷击部位。3、引出屋面的金属物体可不装接闪器，但应和屋面防雷装置相连。4、在屋面接闪器保护范围以外的非金属物体应装设接闪器，并应和屋面防雷装置相连。5、利用屋顶避雷带作为接闪器，,同时可以利用女儿墙压顶板内或檐口内的钢筋作为接闪器。6、避雷带宜采用圆钢或扁钢，其尺寸应符合下表：b接地网做法1、民用建筑宜优先利用钢筋混凝土中的钢筋作为防雷接地网，当不具备条件时，宜采用圆钢、钢管、角钢或扁钢等金属体作人工接地极。2、垂直埋设的接地极，宜采用圆钢、钢管、角钢等。水平埋设的接地极宜采用扁钢、圆钢等，也可以利用桩基作为接地极。3、接地极及其连接导体应热镀锌，焊接处应涂防腐漆。在腐蚀性较强的土壤中，环应活当加大其截面或采取其他防腐措施。4、垂直接地体的长宜为2.5m。垂直接地极间的距离及水平接地极间的距离宜为5m，当受场所限制时可减小。5、接地极埋设深度不宜小于0.6m，接地极应远离由于高温影响使土壤电阻率升高的地方。6、当防雷装置引下线大于或等于两根时，每根引下线的冲击接地电阻均应满足对该建筑物所规定的防直击雷冲击接地电阻值。7、利用基础内钢筋网作为接地体时，每根引下线在距地面。0.5m以下的钢筋表面积总和，对第三类防雷建筑物不应少于1.89K2c(Kc为分流系数)。8、当采用敷设在钢筋混凝土中的单根钢筋或圆钢作为防雷装置时，钢筋或圆钢的直径不应小于10mm。9、防雷装置的接地电阻，应考虑在雷雨季，土壤干、湿状态的影响。10、变配电室及各类机房按照图纸要求进行接地装置安装，有特殊要求的部位需要安装接地端子板的，应该通过圆钢或者扁钢焊接，与接地网或者防雷引下线形成良好的电气贯通。c接地测试箱做法接地测试箱为暗装，安装位置详见平面图。上端铜排要与防雷引下线（热镀锌扁钢40*4或圆钢）连接，通过热镀锌扁钢40*4将防雷引下线与接地测试箱连接，柱内将扁钢与扁钢焊接，三面施焊，且搭接长度不少于扁钢宽度的2倍，至少搭接8cm；箱内将扁钢和测试下内铜排通过螺栓固定连接。d接地电阻值测试1本工程接地电阻测试采用DER2571型接地电阻测量仪测试；2以被测接地极为E′起点，使电探针P′和电流探针C′三者在一直线上间距20米；3用测试线将E′连到仪表C2、P2测试孔，P′连到测试孔P1，C′连到仪表C1测试孔；4经仪表选择开关选定所需的测试量程；5按下测试开关TEST，电流指示灯亮，显示屏显示接地电阻值(见下图)；6、为保证测试精度，P′的位置尽可能靠近E′、C′间，直连线的中点；7、雨后不应立即测量接地电阻；8、断开和主接地网的连接点，测量本工程的接地电阻，符合规程要求。6.3.7电气系统检测与调试1动力调试要求1)电流互感器试验(1)用500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求。(2)用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。(3)用电流互感器校验仪或双电流表法对电流互感器进行比差测定，测量的比差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。2)表的校验对于盘柜上的电流表、电压表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。3)双电源切换装置(1)用500V兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。(2)有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。(3)用万用表检查切换联络线连接是否正确。(4)用两路临时电源模拟切换条件，检查能否实现电源切换。4)母线检查试验低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到查到故障点为止。绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。5)各种低压开关或断路器应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。6)热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍电流值，热继电器的动作时间在热态下应小于2min。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。7)交流电动机试验(1)用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，380V低压电机应不低于0.5MΩ。(2)用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。(3)检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如图4.1.7-3所示。在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如