化纤工厂验收规范

术语2.0.1“化纤”应该是个广义的概念，指用天然的或人工合成的高分子物资为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。简称“化纤”。因其高分子材料的来源不同、合成方法不同而种类较多，按纺织学概念化纤通常分为两大类：人造纤维（如：粘胶纤维、醋酯纤维等）；合成纤维（如：涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、维纶等）。2.0.2化纤工厂因产品种类、工艺流程及设备、生产规模等不同其内涵变化较大，本规范中的化纤工厂主要指以聚合或合成、纺丝（长丝、短纤维）及复合纺丝为主要生产工艺的化纤生产工厂、化纤原料生产工厂。2.0.5总承包单位必须具备履行合同协议书规定责任义务的能力，拥有相应的资质等级资格，通常指包括设计、采购、施工、调试开车等过程或部分过程。化纤工厂的调试及试运行等的责任单位可以是总承包单位，也可以是被业主接受的第三方单位。2.0.6化纤工厂的单机试车主要指泵、搅拌器、减速机、离心式干燥机、电/气动葫芦等通用设备和切粒机、纺丝机及其后处理设备、打包机、加热炉等专用设备的单机台调试，也指单元装置或机组的单机台调试，以空气、水或生产物料相似替代物为介质进行运转，检验设备受生产介质影响外的机械性能和制造、安装质量；特别是未配置备台而需要连续运行的设备，在投料试车前更需要做好单机调试工作。2.0.7机械竣工其主要活动包括：工程实物施工质量合格并通过验收、单机试运行合格、相关记录文件齐全，工程资料整理及审查完成，签署机械竣工证书，它标志着分项或部分工程范围内的安装施工结束并验收合格。2.0.9中间交接的范围包括土建施工与安装施工，办理中间交接手续后，交接范围内工程项目的管理、维护责任即由施工单位转移给业主或总承包单位，可以进入试运行阶段，但尚未解除施工单位对施工质量的责任，遗留的工作仍由施工单位完成；中间交接针对的对象应是一个完整的子项、单元、独立的系统或整个项目，对象不完整或不独立不宜办理中间交接，容易引起管理混乱和责任不清楚。2.0.11生产准备既包括为调试及试运行的人员、技术及物资准备，也包括为后续正常生产进行的人员配置及培训、生产管理制度、生产物资准备和销售运输等外部协作准备等；试运行的生产准备由业主或总承包单位负责，而后续的正常生产准备均由业主单位负责完成。2.0.12化纤工厂的联动试车按照工艺划分主要包括：原料调配及输送系统、催化剂等调配及输送系统、热载体及循环系统、物料反应系统、纺丝及后处理系统、清洗系统、产品打包系统等；联动试车一般除以水、空气代替介质外，通常均以生产真实介质或其相似替代物为原料进行。2.0.13化纤工厂的投料试车主要以打通整个生产流程，检验装置机械性能和运行状况为主，生产负荷一般控制在60~70%之间，待整个装置生产运行稳定后，才逐步对产品质量进行调控和提高，产品质量达标后，再根据生产计划逐步提高生产负荷到100%。2.0.14考核验收是指在生产装置负荷达到100%（合同另行规定及业主特殊要求的除外）、运行状态稳定的情况下进行的72小时生产考核验收，主要检验生产装置的工艺技术指标和经济技术指标是否达到设计和合同规定的数据。2.0.15工厂或项目的竣工验收是其建设过程的最后一道程序，也是工厂或项目建设必须履行的手续，一般由业主或业主上级主管单位组织实施，内容包括施工验收及中间交接、安全消防及环保等专项验收、生产考核验收、竣工决算与审计、资料档案验收等，涵盖工厂或项目建设的各个方面和环节，实际执行过程中可以根据协商进行内容删减，但涉及安全、消防、职业健康和环保设施方面的验收必须按照国家或地方主管部门的规定执行，不能删减；验收合格，应颁发竣工验收证书，如果确认存在部分缺陷，则业主单位应签发履约证书。

3一般规定3.0.1化纤工厂的施工验收、试运行按照合同约定可以由业主或总承包单位负责组织实施；但竣工验收活动一般由业主或业主上级主管单位组织实施。活动前由责任单位为主成立指挥机构，提前策划，并做好人员、技术、物资及外部服务协议准备，附录A描述的责任划分不能代替合同约定的相同条款。3.0.2本条款的施工验收包括土建施工验收和安装施工验收，如果土建与安装为同一施工单位，可以不办理土建中间交接，满足安装条件后，经业主或监理等相关方同意后即可进行安装施工；如果土建与安装施工为不同施工单位，安装施工前，应进行土建施工验收并办理中间交接，确有困难时，应签署相关备忘录说明原因，经业主或监理同意后方可开始安装施工。中间交接只是界区内的所有装置、设备或设施的保管及使用责任发生移交，但尚未解除施工单位对施工质量的责任，遗留的工作仍由施工单位完成。机械竣工前，对不具备条件完成的特别事项，应签署相关协议，并在后续的试运行阶段由责任方落实完成。3.0.4参与各方在试运行活动中的人员配置包括：领导指挥机构、专家及技术指导工程师、操作员工、维修保运成员等。操作员工由业主负责招聘，专家及技术指导工程师由业主、总承包或设计单位派出，维修保运人员由业主及施工单位联合派出，领导机构一般以业主单位为主，参与各方相关领导共同组成。应急预案及物资准备视具体情况而定，一般原则是：改扩建项目，依托业主单位原有资源；新建项目，总承包或业主单位按合同约定共同负责准备，并尽可能依托当地政府资源。3.0.5提前熟悉技术资料、工艺流程，做好人员、技术及物资准备是保证试运行顺利进行的前提，科学组织、合理安排，严格按照计划及程序推进，也是不可缺少的。每项活动的记录和签字确认要及时、完整和规范，确保安全、环保、质量等达到规定的标准要求。不能随意延期或提前；如果出现特殊情况，要由领导机构牵头，组织参与各方协商调整或修改计划。3.0.6公用工程系统应提早试车、达到稳定运行，为生产装置单机试车创造条件；单机试车宜早进行，达不到标准时应反复试车和协调供货商及时处理，避免把问题带到联动试车阶段；联动试车时间应有充分保证，全面暴露问题，消除隐患，为投料一次成功做好准备。3.0.7与生产装置配套的安全及消防设施、职业健康设施、环保及“三废”处理设施，要提前报送当地政府相关监督管理部门备案并提前完成预验收，并在投料试车前完成上述相关设施的完善整改和验收工作，保证安全及消防设施、职业健康设施、环保及“三废”处理设施在工厂投产后可以正常运行，并达到设计及国家标准规定的要求。3.0.8在总体试车方案中，要对调试及验收中可能出现的事故及重要风险进行风险评价，并制定相对应的控制措施；编制的应急预案要具备可操作性，必要时进行预演培训，确保在调试及验收活动中出现的事故及故障可以得到及时控制和处置，避免事故扩大化。3.0.9根据化纤工厂多年来的建设经验，一般在投料试车产出合格产品后3个月对装置进行72小时连续生产考核验收（合同另有规定的除外）；对考核中出现的问题，合同双方在达成协议的基础上应妥善解决；如果第一次生产考核未通过验收，可以重新确定再次考核或协议通过验收。

4施工验收4.1单机试车与机械竣工4.1.1对于特殊及大机组（如空压机、冷冻机）等转动设备，应该视情况由业主、制造商与安装单位相关人员共同参与单机试车，并认真做好试车记录。4.1.2在全部安装工作结束前，对于个别具备条件的设备，可以单独安排提前进行单机试车，但完成后应做好设备保护工作。对试车设备，应认真阅读供货商提供的设备维修及操作说明书，或通知供货商技术人员到场指导，在完成必要的检查和确认工作后，方可进行单机试车。4.1.4按照工程建设安装施工合同的一般规定，属于安装施工范围（合同有特殊约定的除外），但根据化纤工厂的特点，单机试车由业主或总承包单位组织，安装施工单位配合为宜，既完成单机试车工作，又实现业主方新员工接受培训实习和锻炼队伍的目的。4.1.6对于包括保护性连锁和报警等自控装置的设备，在单机试车时，应一并调试保护性连锁和报警等自控装置，确实条件不具备时，应做好记录或标识，留待系统联动试车时再调试保护性连锁和报警等自控装置。4.1.9分项或分部工程指的是一个子项工程、单元工程或界区划分清晰的独立系统，如罐区、动力站、污水处理站等；机械竣工验收针对的只是与机械安装施工有关的内容，土建施工的内容不包括在内。4.2中间交接4.2.1“三查四定”（三查：查设计漏项、查未完工程、查施工质量隐患；四定：对检查出的问题定任务内容、定责任人员、定整改措施、定完成时间）可以在施工阶段分专业多次进行，逐步完善。该项工作虽属于安装施工阶段应完成的工作，但根据化纤工厂多年来的建设经验，试运行各专业人员参与“三查四定”活动，可以较全面地提前发现不符合试运行要求的缺陷并及时整改完成，为试运行工作的顺利开展创造良好条件。4.2.4交接范围内的施工项目包括：土建施工（含装修施工）、机械安装施工、剩余材料清点移交、资料移交、施工机具撤离作业现场等。

5总体试运行计划与方案5.1总体试运行计划5.1.2本条规定了试运行前,必须要编制总体试运行计划。试运行作业是在业主或总承包单位、设计单位、施工单位、专利商及制造商的参与下共同完成的。因此要明确参与单位的职责和分工，才能从组织上、时间上、流程上确保试运行工作顺利地实施。本条明确了计划必须报上级主管部门批准等规定，是为了保证总体试运行计划的组织落实和监督检查。编制计划中规定要明确运行顺序、起止时间点和进度要求，是为了保证总体试运行计划的执行更加明确、有效、实用。业主单位应根据工程建设进展情况，按照精简、统一、效能的原则，逐步完善机构，负责生产准备工作。在现场试运行中，由于情况复杂，可根据实际情况需要调整试运行计划，但是主要试车程序：单机或系统调试、联动试车、投料试车、生产考核等是不能随意改变的。5.1.3试运行作业分为几个阶段：生产准备、各子项或系统调试、联动试车、投料试车、生产考核。为保证有效顺利地执行试运行计划，应根据设计文件，结合现场实际，参照国内同类化纤工厂的经验，业主单位、总承包单位、设计单位以及施工单位共同参加，编制每个阶段的详细计划。

6技术资料准备6.0.2在总承包、工艺包或专利、施工分包、设备及材料采购等合同中，应该约定各种主要技术资料的供方、内容或提纲、提交份数、时间等，以确保相关技术资料能及时到位，为相应工作的开展提供支持。6.0.5其它技术资料的具体描述为：1培训资料：工艺、设备、电气、仪表控制和分析检验等方面基础知识教材，实习教材，主要设备结构图，工艺流程简图，生产准备手册，质量、安全、环保、职业卫生及消防、气防知识教材；2生产基础技术资料：工艺卡片、职业健康、安全及环保（HSE）规程、国内外同类装置事故案例及处理方法汇编，应急预案及事故处理规定等；3生产综合技术资料：装置介绍、全厂原材料和“三剂”（催化剂、溶剂和添加剂）手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等资料；6.0.6企业管理相关的各项规章制度很多，各职能管理部门都应制定相应管理制度。生产车间应制定以岗位责任制为中心的各项管理制度。与生产密切相关的管理制度主要包括：1生产安全管理制度。2岗位职责及生产巡检制度。3生产调度及日常值班作息时间管理制度。4物资供应及备品备件管理制度。5环境保护管理条例。6设备运行与维护保养制度。7资料及技术档案管理制度。8工艺流程制定及生产技术管理制度。

7人员准备和培训7.0.1定员配备应遵循的原则是：数量上要以初步设计的定员指标为依据，并参考同规模、同技术装备企业定员情况。时间上总体试运行计划的要求及时到岗和组织培训。人员技术等素质要求应按岗定人、按岗培训、严格考核、持证上岗。7.0.5四个阶段的培训应根据员工技能和受教育程度的不同、岗位要求的不同区别对待，更要结合工厂或项目实际进展情况；基础知识的培训应该常态化，面向所有新员工，试运行前的基础知识培训要专业和实用结合，时间合适，效果突出；实习培训主要面向班组长及关键岗位员工，在指导老师的监护下能顶岗操作；现场安装及试车学习主要是采用“传帮带”的方式，理论和实践结合，重视操作能力培养。通过四个阶段的相关培训，要达到的具体效果是：管理人员熟悉工厂的生产特点及管理程序；工艺人员应掌握工艺流程和操作要点；设备人员掌握设备运行保养及维护检修技术；电气仪表人员掌握电气仪表原理、DCS、MCC、电气设备和仪表的维护检修技术；分析化验人员应掌握分析原理、分析方法、分析操作规程及分析检验操作。7.0.8培训考核主要包括相关技能知识问题笔试和模拟操作考试，装置主任、专业工程师的上岗考试由主管厂长或技术总工主考为宜；班组长、关键岗位操作人员、分析化验工、维修工的上岗考试，由装置主任或专业主管工程师主考为宜。

8生产准备8.1物资准备8.1.1业主单位为试运行及正常生产准备的物资，要涵盖生产过程中所涉及到的所有品种，具体数量将根据工厂或装置生产规模、储存周期、仓库条件、生产计划等决定，如果当地外协条件允许，部分物资可以通过签订协议的方式由供应商储存准备，以减少成本和库存准备数量。8.1.2主要是针对化纤工厂连续生产的特点，对物资准备的具体要求做出规定，工厂的实际情况要和生产物资的供应情况相匹配，必要时对厂内运输车辆、货架、仓储设施、道路、场地等应做调整，以便满足物资准备工作，和更好地保障生产顺利进行。8.1.4投料试车前，应落实急用零部件的采购或加工，保证供应；可以和项目现场附近的机械加工或维修企业建立联系或签订合作协议，为试车期间紧急维修或加工急用零部件提供保障。8.1.7物资准备应包括资金准备，特别针对试运行的特点，应急资金的准备是非常必要的，具体资金数量将根据工厂或装置规模以及经验数据来确定，筹措的渠道视业主单位项目资金来源情况定。8.2管理准备8.2.1为试运行准备的临时机构、岗位职责分工、配套的制度规定和临时措施视合同情况应该由总承包单位或业主单位组织实施，以适应工厂或装置的试运行活动为主要目的，保障试运行活动有序、安全、高效开展。上述的临时机构、职责、制度及措施在转入正常生产阶段后将视情况及时撤销。8.2.2试运行组织机构主要包括：领导机构、专家或技术顾问组、操作组、应急维修组、后勤保障组、安全保卫组等，人员及数量由各参与单位根据专业及分工内容确定。保障调度指挥畅通有效的通讯录及通讯联络方式应明确，关键人员可以配备足够数量的对讲机。

9系统调试与试运行9.1设备与管道系统9.1.1设备与管道系统包括：工艺设备与管道系统、公用工程设备与管道系统；设备内件处理包括：内件安装（如填料、搅拌器桨叶、蒸馏塔盘等）、内件检查和清洁保养。9.2供电与电气系统9.2.2变、配电所受电宜在当地电力部门、供货商技术人员的共同参与下进行，必要时进行监护运行，稳定后方可正式投入使用；具体执行应视当地电力主管部门的有关规定和要求而定。

10联动试车10.2联动试车内容10.2.1通过联动试车达到：全面检查装置的机器设备、管道、阀门、自控仪表、联锁和供电等公用工程配套的性能与质量，全面检查施工安装是否符合设计与标准规范及达到化工投料的要求，进行生产操作人员的实战演练。因此，有序地完成联动试车各项规定内容是防止化纤工厂或项目投料时出现阻滞和事故以致造成重大经济损失的重要保证。10.2.3联动试车结束后，试车经理在联动试车报告中对试车结果进行评定，确认发现的缺陷全部消除，评价是否具备投料试车条件。

11投料试车11.1投料试车前检查11.1.1这是由化纤工厂投料试车的连续化生产、物料多处于高温状态、有些原材料存在易燃易爆等特点所决定，在试车前，必须编制详细的涉及各个方面的检查计划，并尽可能表格化、内容明确，记录签字清楚完整，做到不漏项、可追溯。11.1.2生产准备方面的检查主要是防止人员未到岗或职责不明确、相关制度规定和操作规程不能有效执行、物资准备不充分等影响投料试车的连续进行。投料试车的指挥机构为多方参与的临时机构，要做好与业主日常生产管理机构的融合与衔接，保证试车稳定后的装置顺利移交。相关岗位人员既指与配合投料试车工作相关的临时人员（如指导专家、技术顾问、保运人员等），也指日后连续生产管理、操作的主要岗位人员（正式聘用，经过岗位培训，不能是临时抽调或借调人员）。投料试车为连续化生产，所需的原材料、机物料、包装材料等要按照生产规模准备满足一定生产周期的数量，并且品种规格符合要求。由于化纤工厂的某些样品为在线高温取样，辅助的取样工具、器皿等要耐高温、防烫伤、便于运送等。投料试车前，水、电、汽、气等公用工程系统一般已经投入稳定运行，为实现顺利投料试车，必须对上述公用工程系统进行再次检查确认，避免出现故障。11.1.3安全方面的检查是化纤工厂投料试车前必须完成的工作，也是安全生产的要求，其检查的内容、方式和详细程度要根据化纤工厂或项目的具体规模和生产特点确定，常用的方法包括：模拟实验、演习或破坏性试验等。11.1.4环保及“三废”处理方面主要是检查这些设施的运行是否正常稳定，特别是针对投料试车期间产生的异常污水、废气、废渣等能否及时收集处理，不能及时收集处理的是否有临时措施。11.1.5化纤工厂投料试车前专业检查参与的专业主要包括：工艺、设备、电气、仪表专业；其它专业如建筑、结构、公用工程（给排水、暖通、热力等），其检查参与视实际情况确定；专业检查宜按生产装置、辅助生产装置、公用工程、厂区工程等划分界区，多专业协同参与的方式进行。11.2投料试车内容11.2.1除具备正文规定的条件外，结合化纤工厂投料试车的特点（连续、循序渐进、相互关联衔接），还应按本规范有关章节的要求保证人员到位，岗位明确，物资准备充足，外协单位能及时提供服务。11.2.2化纤工厂投料试车时，物料置于封闭系统内，且处于高温、高压状态，全部凭仪表数据和经验控制，容易出现异常情况，如果处理不当，极易发生事故，因此，坚持投料试车原则是非常必要的。11.2.4针对化纤工厂工艺生产特点，某些物料始终处于加热状态，且温度较高（最高达330℃），也有的生产工艺采用湿法，车间湿度较高，寒冷地区避开严冬季节或制定防冻、防凝措施是必要的11.3运行维护11.3.1化纤工厂生产装置投料试车完成后的运行维护时间因其生产规模、装置特点不同存在差异，参与各方应在投料试车方案中明确生产装置的运行维护时间与责任单位，确保装置实现稳定运行后移交。11.3.2投料试车期间，生产还处于不完全稳定状态，设备、机器容易出现异常问题，需要及时维修保养，24小时值班和关键岗位监护操作制度非常必要可行；安装问题由安装单位负责，设备机械问题由供货商负责，但业主单位或总承包单位应组织实施，保证安全。11.3.4投料试车成功后，在消除试车中暴露的缺陷、装置达到稳定生产后，是否提产到满负荷，应按照业主单位的意见执行；但生产考核前，装置须在满负荷状态下稳定运行一段时间。

12生产考核12.0.1生产考核必须保证生产装置及各项工艺指标处于正常稳定状态，以排除生产装置及工艺状态不稳定而导致的产品质量波动，影响生产考核结果。12.0.2化纤产品质量指标主要包括：1）线密度（纤度）2）断裂强度3）断裂伸长率4）初始模量5）燃烧性能（阻燃性）6）吸湿性能7）染色性8）卷曲度9）沸水收缩率10）纤维长度11）密度12）耐疲劳性13）耐磨性14）耐高温性15）耐化学试剂稳定性16）耐候性（大气、日光）评定化纤产品的质量，应根据产品的品种选用合适的评定标准，具体有《再生纤维素丝织物》GB/T16605-2008、《进口粘胶、富强短纤维检验规程》SN-T0059-1992、《涤纶工业长丝》GB/T16604-2008、《涤纶低弹丝》GB/T14460-2008、《涤纶短纤维》GB/T14464-2008、《涤纶牵伸丝》GB/T8960-2008、《锦纶牵伸丝》GB/T16603-2008、《锦纶短纤维》FZ/T52002-1991、《锦纶6弹力丝》FZ/T54007-2009、《锦纶66弹力丝》FZ/T54014-2009、《锦纶66工业用