工程悬挑支撑结构模板安全专项施工方案

雄安工程悬挑支撑结构

模板安全专项施工方案

编制人：职务：

校对人：职务：

审核人：职务：

审批人：职务：

模板工程安全专项施工方案

一、工程概况

1、危大工程概况和特点

【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】

1、工程基本情况

工程名称雄安工程地点

建筑面积

0建筑高度(m)0

(m2)

结构类型框架基础类型

地上层数0地下层数0

标准层层高其它主要层

00

(m)高(m)

2、各责任主体名称

建设单位设计单位

施工单位监理单位

总监理工程

项目经理

师

专业监理工

技术负责人

程师

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3、危大工程概况和特点

(1)、主要特点：层高大，支模架搭设高度8m；荷载大，根据《危险性较大的分部

分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属高大模板工程。

(2)、难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，碎振捣困难。

(3)、重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋碎结构质量满足要求。

(4)、本工程危险性较大的分部分项工程为：地下一层超重截面框架梁以及地上结

构部位的超高模板支撑架的施工，结构高支模基本情况如下：

高支模区域超限梁板一览表

地下室部位

超限内容集中线荷载20KN/m及以上

名称构件部位

KL18>KL80、KL18>KL04、KL31、17-19/D-Gs14-18/V-Y,17-20/B-E,

KL35、KLI9、KL28、KL110.KL27、16-18/D.1外-14/K、15T7/L、16T8/F、

KL103>KL97、KL146、KL72、KL41>8-10/IL23/T-Y,1-2/D-N,24/T-V,25/T-V,

框架梁KL27>KL156>KL153、KL56、KL57>17/V-Y、17-19/F-J,14-16/G-L,17/X-z、

1000X1000KL56、KL73、KL72、KL57、KL28>11/W-z,17-19/X.13-15/L.1-2/N、1外-2/F、

KL01、KL46>KL151>KL15KKL165、9/W-z、1夕卜一2/H、1夕卜一2/R、13-15/R,1夕卜一2/P、

KL165、KL14kKL13420-24/V,17-19/V,13T5/P、8T0/F、20-28/B、

KL136、KL137、KL168、KL7913T7/N-P、15-19/H-J,15/W-z、15/U-W、

模板工程安全专项施工方案

5/U-Y、7/U-Y、6/S-X,18-19/T-z,18/H-J,

18/T-z、3/U-X、11-15/W.1-2/L

KL125>KL143、KL65、KL125、19-20/T-z、16/C-F、16/B-D>20-28/T-U

框架梁

KL2KKL33、KL74、KU55、KL175、19/T-Y,26-28/G、25-(l/26)/F-G,

400X2000

KL17718-19/J.24-26/V、11/U-W,2/D-F、1-2/F-H

17-18/M-T,8/B-H、10/B-H、2-3/J-L、

KL138、KL159、KL159.KL23、

框架梁2-3/G-L、18-19/T-U.5-7/U-V.10-13/U-V.

KL64、KL70、KL38、KL178、

400X25006-9/U-V、2-3/K-Lx2-14/K-L.1-2/NTJ、

KL68

2-3/U-V

框架梁

KL13918/J-M

600X2000

框架梁3-5/(l/Q)-R、4-7/(l/Q)-R、3-5/N-P

KL26、KL116

700X15004-7/N-P、20-21/D-(l/M)>21/D-E

框架梁

KL1742/L-N

800X2000

框架梁20-21/(1/Q),20-21/N

KL45

800X1500

地上部分（南楼23“26/M~T电影院）

超限内容支模高度12.7m超过8m,跨度22.9m超过18m,梁截面500X1500集中线荷载20KN/m

模板工程安全专项施工方案

及以上

名称构件位置

框架梁

5WKL屋面主梁

500X1500

神

示意图

人

1、施工平面布置

【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】

I、施工要求

1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

技术保证条件

1、安全网络

模板工程安全专项施工方案

1监督施工全过程的安全生产，纠正违章；

—安全技术2配合有关部门排除施工不安全因素；

负责人3.项目全员安全活动和安全教育；

4监督劳保用品质量和使用。

1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

技术负责人2督促安全措施落实；

3解决施工过程中的不安全技术问题。

生产调度—L在安全前提下，合理安排生产计划；

负责人2.组织施工安全技术措施的实施。

机械管理—L保证项目使用的各类机械安全运行；

项目经理——

负责人2.监督机械操作持证作业。

1保证防火设备设施齐全有效；

消防管理

———）消除火灾隐患；

负责人

3.负责现场消防管理工作。

L保证进场施工人员安全技术素质；

劳务管理

二控制加班加点，保证劳逸结合；

——负责人—

土提供必须劳保用品，确保安全。

1财.务部门保证安全措施项目的经费；

其他有关

——2卫.生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身

部门

心健康。

2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类

名称编号

别

法中华人民共和国建筑法主席令第29号

规建筑工程质量管理条例国务院令第714号

模板工程安全专项施工方案

建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令

建筑地基基础设计规范GB50007-2011

建筑结构荷载规范GB50009-2012

混凝土结构设计规范GB50010-2010

建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016

钢结构设计标准GB50017-2017

木结构设计标准GB50005-2017

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

规

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

范

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

规

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

程

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分

建办质（2018）31号

项工程安全管理规定》有关问题的通知

建筑施工手册第五版

模板工程安全专项施工方案

建筑施工脚手架实用手册

2、设计文件

图纸名称图号出图日期备注

建筑设计施工图建施

结构设计施工图结施

施工组织设计

3、施工合同

合同名称编号签订日期

建设工程施工合同

施工计划

施工进度计划

根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点

如下表所示：

部位架体搭设模板安装混凝土浇筑

XX月XX日“XX月XX月xxH~xx月XX月XX日“XX月XX

地下一层

XX□XX□□

模板工程安全专项施工方案

XX月XX日“XX月XX月XX曰“XX月XX月乂*日\*月XX

一层

XX日XXH日

XX月XX日、xx月XX月XX日为*月XX月XX日、XX月XX

三层

XX口XX口□

XX月XX日~xx月XX月XX日~xx月XX月XX曰XX月XX

四层

XX日XX日日

XX月XX口〜XX月XX月XX曰“XX月XX月XX日、XX月XX

五层

XX日XX日B

XX月XX日"xx月XX月xxH~xx月XX月XX日\*月XX

六层

XX日XX日日

XX月XX口"xx月XX月XX月xx月xxH^xxJ^XX

七层

XX日xxn□

xx^xxH^xx^XX月xxH~xx月XX月XX日“xx月XX

八层

XX日XX日日

XX月XX口~xx月XX月XX曰“XX月XX月XX日~XX月XX

九层

XX日XX日B

十层XX月XX日~xx月XX月XXH~xx月XX月XX日、XX月XX

模板工程安全专项施工方案

XX日XXH日

XX月XX日〜XX月XX月xxH~xx月XX月xxH~xx月XX

十一层

XX日XX日日

XX月XX口〜XX月XX月XX口\*月XX月XX日、XX月XX

十二层

XXBXX日B

材料与设备计划

1、钢材的选用

(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》

GB/T1591的规定。

(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用

焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素

结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的

钢管。

(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用①48.3x3.6钢管。

(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1)、应有产品质量合格证；

2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验

方法》GB/T228的有关规定;

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3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕

和深的划道；

4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚

手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；

5)、钢管必须涂有防锈漆。

(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三

根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011的规定;

3)、钢管上严禁打孔。

(6)、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的

ZG200-420,ZG230-450,ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。

(7)、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

(8)、扣件的验收应符合下列规定

1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

2)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓

必须更换;

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3)、新、旧扣件均应进行防锈处理；

4)、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。

(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》

GB/T5118中的规定。

(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六

角头螺栓》GB/T5782。

(11)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB

50214的规定。

2、木材的选用

(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用

有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应

符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的规定。

(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计标准》

GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

(4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和

无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计

标准》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

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(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结

构设计标准》GB50005的标准进行。

(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%

2)、板材和规格材，不应大于20%；

3)、受拉构件的连接板，不应大于18%；

4)、连接件，不应大于15虬

3、材料需要计划

施

序工单数

材料名称规格备注

号部位量

位

XXX

1木胶合板1220X2440X15mmm2

X

柱

XXX

2墙木防50X80X4000mmm3

X

3木彷50X80X4000mmm'XXX

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施

序工单数

材料名称规格备注

号部位重

位

X

XXX

4钢管*48X3.0吨

X

XXX

5扣件/颗

X

XXX

6普通高强对拉螺栓16套

X

XXX

7木胶合板1220X2440X15mmm2

X

梁XXX

8木彷50X80X4000mmm3

板X

XXX

9钢管*48X3.0吨

X

模板工程安全专项施工方案

施

序工单数

材料名称规格备注

号部位重

位

1XXX

扣件T

0X

1XXX

螺旋顶撑L托*34X600根

1X

1XXX

普通高强对拉螺栓16食

2X

4、机械设备需要计划

序号机械名称型号数量单机功率

1平刨机MB573AXX台xxKW

2圆盘锯MJ104AXX台xxKW

3压刨机MB104XX台xxKW

4电焊机BX1-500XX台xxKVA

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5台钻MK362XX台

6砂轮机立式XX台

施工工艺技术

技术参数

【悬挑支撑结构】

悬挑支撑结构总高度H(m)10悬挑支撑结构纵向长度L(m)11.2

支撑架步距h(m)1.2立杆横距lb(in)0.9

立杆纵距la(m)0.9悬挑部分步数及跨数n4

悬挑部分长度Bt(m)3.6悬挑部分高度Ht(m)4.8

落地部分宽度B(m)10水平杆截面类型(mm)①48X3.5

立杆截面类型(mm)①48X3.5立杆钢材等级Q235

工艺流程

施工方法

1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱碎，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架

与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板

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支架验收合格后方可浇捣梁板碎。

2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事

先根据浇捣碎的时间间隔和碎供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架

子开始至碎施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。

3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式

钢管架作为本模板工程的支撑体系。

4、一般规定：

(1)、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

(2)、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

(3)、不同支架立柱不得混用。

(4)、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

(5)、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

(6)、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时,

起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过

程中应设置临时固定措施。

(8)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措

施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下:

模板工程安全专项施工方案

(10)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地

杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆

之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定

步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

(11)、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉

杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(12)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用048.3x3.6mm钢管，用扣件与钢

管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得

小于1000mm,并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

模板工程安全专项施工方案

(13)、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

5、立柱及其他杆件

(1)、立柱平面布置图(详见附图)；

(2)、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接

头位置要求如下:

模板工程安全专项施工方案

⑶、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

6、水平杆

⑴、每步纵横向水平杆必须拉通;

（2）、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:

立杆500

500

纵向水平杆

（大横杆）

A

横向水平杆ala/3

（小横杆）

A-A

接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）

（3）、当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意:

模板工程安全专项施工方案

第

0

9

可调托撑

iW•I

X

仙阳删唧II■llillllllllllllllllillllllll

二:

-・

•

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1，

・

•

•

3.•

•

•,•

::一

模板工程安全专项施工方案

(4)、当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;

3

0

0

^

可调托撑W

(5)、当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆;

模板工程安全专项施工方案

可调托撑X

X

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三

二

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7、剪刀撑

模板工程安全专项施工方案

,四周连续式垂直煎刀撑

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O竖

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]Qm’45Yml10m

层高小于8m

模板工程安全专项施工方案

四周连续式垂直煎刀撑

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