预制梁场建设施工施工资源配置

1-预制梁场建设施工施工资源配置目录TOC\h\z\u7.1人力资源配置 -1-7.1.1项目部管理人力资源配置 -1-7.1.2劳务作业人员配置 -2-7.2模板设备配置 -2-7.2.1投入设备 -2-7.2.2模板配置说明 -3-7.2.3预应力张拉压浆设备说明 -4-7.2.4施工机械使用要求 -5-7.1人力资源配置7.1.1项目部管理人力资源配置本工程项目经理部设项目经理、生产经理、总工程师、商务经理、安全总监、质量总监导岗位，下设工程部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、征拆协调部、商务合约部、财务部、试验室、综合办公室等七部二室，全面保证工程项目优质高效建成。图7.1-1工程项目组织结构图表7.1-1项目管理人员配置一览表职务姓名职务姓名项目经理朱信奎商务工程师李谢强项目总工牟敦波机械工程师韩涛安全总监蒋凯专职安全员杨振生产副经理兼工程管理部吴明智专职安全员解旭航质量总监兼技术质量部经理张瑞智测量组长梁乃祥商务经理易继英测量工程师王孟云安全总监兼蒋凯试验员李纪超征拆协调部经理陈志衡质量工程师马俊光工地试验室主任刘汪洋桥梁工程师张顺物资设备部经理王定东桥梁工程师柴鹏7.1.2劳务作业人员配置预制梁场由项目部按照架子队模式组织各专业班组进行建设，设预制梁场主管1名，全面负责预制梁场统筹管理，按照如下组织结构进行设置。图7.1-2预制梁场组织机构图作业队伍人员配置如下表7.1-2人员配置表序号岗位人员数量工作任务1预制梁场主管1总体协调管理2技术员4技术服务、质量管理3安全员2安全管理4电工1施工用电管理5钢筋工（含电焊工）27钢筋加工、安装6模板工15模板安装、拆除7混凝土工12混凝土浇筑8普工5场地清理、养护9起重司机5起重设备操作10合计727.2模板设备配置7.2.1投入设备表7.2-1投入机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC220台22压路机XG6207M台43MG双梁龙门吊100T台24MG双梁龙门吊10T台45推土机TY220台26砼振动棒/台107备用发电机200KW台15自动喷淋养护系统/套17防雨棚40m套18汽车吊25T台29钢筋加工设备钢筋调直机、切断机、弯曲机、二氧化碳气体保护焊机等台1010强夯机/台17.2.2模板配置说明根据制梁任务，1号梁场模板配置40mT梁边梁模板1套、中梁模板2套；30m箱梁边梁模板2套、中梁模板4套。梁场模板采用组合钢模板，预制梁模板必须满足“预制梁模板准入制”有关要求。由项目部填写预制梁模板审批表并上报驻地办进行检查验收。若模板无法满足梁片预制的要求或无法保证梁片质量，不允许开始梁片生产，必须更换或经整修符合表6.2.1-1要求后才能进行生产。表7.2-2预制梁片模板有关要求序号内容要求1尺寸符合设计要求，允许偏差不大于长度和宽度的1/1000，最大±4.0mm2梁体模板厚度不小于6mm钢模板3底模厚度8mm4板面平整度不大于1mm（用2m直尺及塞尺检查）5侧模加劲竖梁间距翼缘环形钢筋间距的整数倍，不影响翼缘环形钢筋安装6侧模加劲竖梁宽度小于翼缘环形钢筋间距，不影响翼缘环形钢筋安装7梳形板厚度不小于10mm8横隔板底模使用独立的底模，不与侧模连成一体9横坡翼缘板能根据设计要求调整横坡10相邻模板面的高低差不大于2mm11两块模板之间拼接缝隙不大于2mm12模板接缝错台不大于1mm14预留孔洞符合设计要求，位置允许偏差±2mm。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔15堵浆措施使用泡沫填缝剂或高强止浆橡胶棒，严禁使用沙石、砂浆或布条16脱模剂严禁使用废机油模板的构造：模板分侧模、端头模，由厂家定型加工制作，包括侧板及翼板底板，底模选用8mm钢板、侧模选用6mm钢板，加劲肋为8#槽钢，面板单块模板要求连续。采用桁架加劲，侧模在竖直方向上、下共设2道对拉螺丝，上面一道安装在梁面上，下面一道在底座预留孔，对拉杆采用D25精轧螺纹钢进行对拉，间距为100cm。台座上底模钢板与钢板之间设置2mm的伸缩缝，伸缩缝处理满足规范要求。制作模板时与预留拉杆的孔位要匹配。制作质量标准：a、模板在长度和宽度方向每1m的偏差小于2mm；b、面板平整度控制在1mm/2m；c、相邻两块模板组拼完成后，错位控制在1mm；d、制作时不得有翘角和漏洞，单块模板原则上不得有接缝，如有接缝则将接缝焊好打磨平整方可使用。模板进场第一次使用前进行试拼，检查模板接缝情况、尺寸是否符合设计要求、翼板横坡设置是否符合要求等，经监理单位联合检查验收合格后方可投入使用。7.2.3预应力张拉压浆设备说明传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂；受人为因素影响预应力张拉值普遍不足；出现误操作率高；不按实际张拉结果记录；记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后最后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。在预制梁场施工过程中，为确保预制梁张拉、压浆质量，采用智能张拉、压浆设备。预应力筋制作、穿束和张拉，应安排专人负责，固定专业队伍进行施工，落实质量责任制，确保预应力施工不出差错；张拉完成后24h内完成压浆，特殊情况必须在48h内完成。使用智能压浆设备，根据批准的压浆材料和配合比，进行压浆，按照从下往上的顺序和规定的保压时间进行压浆施工。7.2.4施工机械使用要求施工机械建立设备台账，制定安全技术规程，建立安全技术档案；施工设备进场前检验设备证件、性能、状况；进场后向操作人员进