钢结构生产车间

第一章：体例依据及体例说明

一、体例依据

1、体例依据文件

河南恒立佳泰农业有限公司文件

2、体例依据的范例、标准

公司采取(依据)的国度行业及有关技能和验收的标准、范例

《钢结构工程施工质量验收范例》(GB50205-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收范例》(GB50204-2002)

《修建地基底子工程施工质量验收范例》(GB50202-2002)

《钢结构工程质量查验评定标准》(GJ/50221-2001)

《钢结构设计范例》(GB50205-2001)

《碳素结构钢》(GB/T700-1988)

《厚度偏向性能钢构》(GB/5313-85)

《低合金高强度结构钢》(GB/T1591T994)

《碳钢焊条》(GB/T5117-95)

《低合金焊条》(GB/T5118-95)

《气体掩护焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T14958)

《气体掩护用钢丝》(GB/T14957)

《冷弯薄壁型钢结构技能规程》(GB50028-2002)

《压型金属板设计施工范例》(YBJ216-2002)

《修建钢结构焊接技能规程》(JGJ81-2002)

二、体例说明

通过认真学习和研究业主文件及有关资料，踏勘现场，阐发了种种影响施工的因素和

本工程的特点、难点，我公司愿充实发挥我公司的优势和实力，在项目承建历程中，做到

精心组织、强化治理、主动办事，以认真务实的科学态度，承建好本工程，确保优质、快

速、宁静地完本钱工程条约规定范畴内的施工任务。

本施工组织设计体现了我公司对本工程的总体构思和实施，施工组织设计及项目质量

包管筹划等技能文件，用以指导本工程的施工。

三、施工目标施工范畴

施工目标：以质量为中心，以工期为目标，精心组织、科学治理、高速优质地完本钱

工程的施工任务。

质量目标：一次性验收合格。

宁静目标：确保工程、设备宁静，杜绝重大人员伤亡事故和重大机器伤害事故，轻伤

事故频率控制在3%。以下

文明施工目标：市样板、形象工程

四、主要采取新技能、新工艺说明

我们将在本项目部创建新质料、新工艺、新技能推广应用技能小组，主要针对本工程

所应用的新型钢结构技能的应用工艺。我公司拟在本工程中采取新技能、新工艺、新质料。

第二章：工程表面及特点

一、总述

工程名称：新东创业园3#(B4)厂房钢构

建立单位：新乡市新东实业有限公司

工程表面：本工程为新东创业园3#(B4)厂房钢构，建立所在位于河南省新乡市新东

2

大道与东卓路交汇处。总修建面积为17663.994mo本工程厂房部分为地上

二层，修建高度为13.50m,结构形式为两层刚结构，耐火品级为二级，屋

面防水H级，抗震设防烈度为8度，生产类别为丁类。本工程墙体部分，

外墙1.2m以下以下采取240厚蒸压粉煤灰砖，1.2m以上为45厚聚氨酯夹

芯板墙面，墙面厚度1.5,内隔墙采取50厚岩棉夹芯板。

二、现场表面

本工程位于新乡市新东大道与东卓路交汇处，自然地面较平，被建工程四周较宽敞，施

工期内可暂时作为质料堆场，搭设临时工棚、机器安装位置，本工程施工用电、用水由施

工单位现场装水电分表。

1、凭据现场情况，做好“三通一平”，摆设施工现场总平面图，搭设临时工棚，做好

园地围护及筹划质料堆放用地；机器安装位置、临时用电、用水管线摆设情况；施工门路

经甲、乙双方协商，以便场合种种质料运输吊装。

2、熟悉图纸，进行图纸会审，并做好交底事情，体例施工预算，筹划各施工阶段质料

需用量，搞好周转质料筹划量，种种施工机器进场筹划。

3、凭据施工机器设备情况，设置总配电箱和分派电箱，采取橡胶铝蕊线3X35mm2+16nrn?

作为配电导线。采取三相五线制。按施工现场平面图分别安装到临时住宅、食堂、机器设

备处，并设分派电箱，采取一机一闸一掩护，临时电杆离地高6m,施工现场筹划用水主管

采取100mm,其余用60mm和40mm,分别接到各临时用水处，并设消防栓。

第三章：组织治理机构说明

机构职责划分

历程控制。

②现场项目部施工组织机构

质量工程师：质量员

＞质女科►

----►宁静员

►

项目经理一——►技能工程师：施工员

►质料治理贝

----叶-»贝科贝

（副项目经理）

——►各安装队长（班组长）

Ftj部

③主要人员岗亭职责：

项目经理：

1、在组织和指挥施工生产历程中，认真执行劳动掩护条例和宁静生产政策、执法和规

章制度，不违章指挥。

2、创建宁静治理机构，主持制定项目施工宁静生产条例、审查宁静生产技能步伐，定

期召开宁静生产聚会会议，研究解决宁静生产的问题。

3、定期组织项目施工宁静生产查抄和宁静知识教诲，制定宁静生产赏罚条例。

4、主持总结宁静生产经验和事故视察，阐发得出处理惩罚步伐和改造步伐，并组织实

施。

技能卖力人：

1、对宁静生产和劳动掩护方面的技能事情负全面领导责任。

2、在体例项目工程施工组织设计或施工方案时应同时体例相应的宁静技能步伐。

3、当采取新质料、新工艺、新设备、新技能时，应制定相应的宁静生产技能步伐。

4、卖力解决施工生产历程中的宁静技能问题。

5、制定改进工人劳动条件的有关步伐，并卖力组织实施。

6、对职工进行宁静教诲，参加重大工伤事故的视察、阐发，提出技能判定意见及改造

技能步伐。

班组长：

1、模范地遵守宁静生产规章制度，熟悉并掌握本工程的宁静生产技能规程和宁静技能

知识。

2、领导本班人员遵守作业，认真执行宁静技能步伐，发明本班组成员思想或身体状况

变态，应采取步伐或调离危险事情岗亭。

3、班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业情况进行宁静查抄，发明问题应立即

处理惩罚，自己无法处理惩罚应实时上报。

4、定期组织宁静生产运动，进行宁静生产及遵章守纪的教诲。

5、发明宁静事故实时上报，卖力组织抢救排险，掩护事故现场。

施工员：

1、认真贯彻施工组织设计或施工方案的施工宁静技能步伐。

2,遵守宁静生产规章制度，不违章指挥作业。

3、技能交底时，同时做好宁静生产技能交底，做好书面记录。

4、对施工现场搭设的脚手架、龙门架及安装的电器、机器设备的宁静防护设施组织验

收合格后才华允许使用。

5、搞好施工现场治理，对立良好的宁静生产、文明施工的生产秩序，卖力施工现场平

面摆设图的实施与治理。

质料员：

1、包管定时供给宁静技能步伐中所需的质料、设备、东西。

2、包管新购进宁静帽、宁静带、宁静网及其它劳动掩护用品、用具切合宁静技能要求

和质量标准。

3、卖力定期对脚手架质料、宁静帽、宁静带、宁静网及宁静防护设施、用具进行查抄,

对不合格或己损的作报废处理惩罚。

宁静员：

1、做好宁静生产治理和监督查抄事情。

2、贯彻执行劳动掩护规矩。

3,督促实施各项宁静技能步伐。

4、开展宁静生产教诲。

5,组织宁静生产查抄，实时处理惩罚生产中的不宁静因素，制止违章作业，如有险情

时有权暂停施工生产。

6、参加宁静事故视察、阐发、提出处理惩罚意见。

7、卖力体例施工工伤事故陈诉及工伤事故统计报表。

第四章：施工摆设

一、平面摆设及说明、施工临时水电设计

1、本工程采取全封闭施工，会合治理；

2、施工用电、用水由施工方自行在现场装水电分表，并凭据需要自行铺设管网。（用

度进入投标报价）

钢结构安装用的电焊机、栓钉焊机、焊条烤箱、测工用的其它机具设备，另有氧气瓶、

乙快气瓶均安排在专用棚、专用东西箱内。

凭据构件安装顺序图体例钢构件运输及现场堆放平面图，现场堆放一节柱的全部构件。

钢构件运输：应凭据安装顺序运进现场，并凭据安装顺序排放整齐。以后各节构件按

安装顺序表相反序次运进现场排放整齐；

1、生活区摆设（将凭据具体情况摆设）

生活区主要为宿舍、食堂、茅厕、洗衣及洗沐、开水房和运动场，结构公道，整洁卫生。

2、办公区摆设（将凭据具体情况摆设）

办公区位于生活区与食堂之间，为治理办公室、聚会会议室及小五金堆栈，为治理人

员提供一个良好的办公情况。

3、施工区摆设

施工区有临时堆场、组装场、吊装场、门路及排水沟；机修间、东西房，摆设依从施工

工艺的要求，考虑到构件的运输、堆放、组装、转运、吊装及淘汰现场搬运。

4、施工门路摆设

本工程用25T汽车起重机和大量重型载重车辆，其进退场门路、场内转运门路均需按要

求作技能处理惩罚，以保障其顺利通行，包管工程顺利进行。

5、总平面治理

A、明确目标，提高认识

我们将在进场施工之日起就确立把该工程项目创建为市的“文明样板工地”为目标，为

了使这一目标酿成每一位职工的具体行为，我们将开展遍及、深入的宣传运动，提高职工

的文明意识，使文明施工成为每小我私家的自学行为。

B、创建机构，健全规章

项目班子组建的同时，我们就将创建以项目经理为组长，有关治理人员为成员的文明

施工小组，卖力研究、制定文明施工步伐、方案、小组内部分工明确、职责清晰。依据《市

建立工程文明施工治理规定》和公司步伐治理文件，制订《现场文明施工治理细则》、《文

明条约》、《住房治理规定》及各工种文明施工的治理制度、奖罚步伐等，并组织学习，使

项目所有人员能够认识文明施工治理的重要性和须要性。

C、科学筹划，分片包干

针对工地施工实际情况，项目对平面摆设精心筹划，细致摆设，现场生产区、办公区、

生活区划明白确。办公室、临时建立设施格式明朗、完整统一，堆场物资要求摆放紧凑筹

划、犬牙交错，并凭据工程进展的实际情况作出公道须要的调解，使得整个施工现场秩序

井然。凭据差别的施工区域，项目对文明施工采取了分片包干，责任到人的治理方法，由

各部分卖力包干区域的文明施工。

D、完善设施，美化情况

我们将在工地张挂施工现场“六牌两图”：各办公室岗亭责任制、各班组宁静生产及宁

静操纵规程等宣传标牌，还将开办宣传板报，内容半月一新，用于进行宁静文明施工的宣

传教诲。项目将在生活区设置运动广场，富厚员产业余生活，购买绿色植物和花草，美化

办公、生活情况。

工地临建立施配套完整，成果齐全，搭建时严格凭据我公司的要求执行，要求做到：茅

厕自动冲水，洁净无蝇；食堂按县市标准建立装饰，饭菜可口；为方便员工生活，增设开

水房和洗衣间，宿舍宽敞舒适，并专门为所有工人统一购买铁床、蚊帐、棉被、凉席，统

一发放上装，宿舍统一制作碗柜、衣柜，一切实施准军事化治理。项目将摆设专人卖力生

活区的卫生，各项卫生指标均到达劳动卫生的要求；卫生防疫事情凭据县市卫生防疫部分

的要求，由项目医务室执行实施，预防流行病的流传，保障施工生产。

E、定期查抄，落实整改

项目的文明施工领导小组，每天对现场文明施工进行巡检，每周六上午组织一次由项目

经理主持的文明施工大查抄，发明问题后，在当下行发出整改通知单，并监督实施。项目

还设立青年监督岗，每周三查抄施工现场，对文明施工存在的问题发出整改通知，周四复

查，落实整改。

F、开展竞赛，奖罚兑现

项目内部开展文明施工竞赛，层层签订文明施工责任状，项目经理与各施工队长签订责

任状，各施工队长与各施工班组也签订责任状，层层相扣，与经济挂钩。各施工队长不但

要向班组进行施工交底，项目定期举行宁静文明施工大会，在会上公然嘉奖文明施工先进

班组，对落后班组予以了批评和罚款。通过严格内部规章，奖罚兑现，增强文明施工治理,

做到有章可依，违章必究，范例全体施工人员的事情行为。

二、施工顺序

该工程总的施工顺序为：主体围护

三、拟投入施工机器设备

序机器或型号数量国别额定功

备注

号设备名称规格(台)产地率(kw)

1汽车吊QY-252-3国产自备

2电焊机BX-400F6国产13.5*10=13自备

3经纬仪XGJ21国产自备

2

4水准仪DS3国产自备

5钢卷尺3M-100M若干国产自备

6手枪电钻15国产自备

7切割钳8国产自备

85T葫芦国产自备

9扭矩扳手TG280-760N.20国产自备

10宁静带GB6095-85若干国产

11宁静帽GB2811-89若干国产

12汽车5吨1国产自备

13空压机GB150-981国产7*2=14

14总配电箱50KW1国产2000自备

四、劳动力使用筹划

劳动力筹划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种、级别结构围护

安装安装

安装工1816

电焊工108

油漆工22

吊装工66

杂工810

注：凭据实际情况调解

劳动力准备：凭据现场，主体、围护进行交错作业，筹划投入员工50名。

机具准备：由安装队长卖力好现场使用的吊车、卷扬机、葫芦、电焊机以及测力扳手、

宁静带、水准仪、经纬仪等等。

五、施工进度筹划及工期摆设

本工程工期我司筹划开竣工日期满足业主的要求，包罗节沐日，要求水、电等专业工

程队与土建单位从开工到结束，应密切配合，尽可能淘汰施工后返修作业，其工期摆设施

工顺序等方面凭据以总工期为控制原则，主体结构和装饰为重点，并以施工质量至上为宗

旨的原则组织施工。

第五章：施工方案及技能步伐要求

第一部分：钢结构制作

一、工程设计、翻样控制

1、翻样事情由公司设计院和技能部配合完成，并作好同设计院及业主等的协调事情。

2、公司将配备足够的工程技能人员进行翻样、校对、审核、加工工艺性阐发，努力包

管翻样的进度、质量。

二、原质料的采购及其进厂控制

本工程原质料采购和进厂质量控制将严格按业主要求及公司质量手册、步伐文件、作业

指导书规定控制，确保种种原辅质料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。

1、各有关部分对原质料控制的职责

对本工程的质料供给，各部分履行以下职责，以充实包管质料的实时供给和质量控制。

（1）技能部凭据标准及设计图实时盘算出所需的种种原辅质料和外购零配件的规格、品

种、型号、数量、质量要求以及设计或业主指定的产物清单，并送交副总经理。

（2）副总经理凭据公司库存情况以及技能部提供的原辅质料清单，实时排定原质料及零

配件的采购需求筹划，并具体说明质料品种、规格、型号数量、质量要求、产地及分批次到

货日期，送交供给部采购。

（3）供给部凭据副总经理的采购需求筹划及合格分承包方的供给能力，实时体例作业任

务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊质料应特殊处理惩罚。

（4）质管部卖力进厂质料实时查验、验收，凭据作业指导书的验收范例和作业要领进行

严格进货查验。确保原质料的质量切合规定要求。

（5）质料堆栈应按规定保管好质料，并做好相应标识，做到堆放公道，标识明晰，先进

先出。

2、质料进厂控制

本工程所用的主要质料为Q345B。钢板、钢管、圆钢、彩钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、

油漆等，按规定要求由合格供给商供给以及进厂前的查验、化验、试验。其他帮助质料如焊

剂、氧气、乙烘、二氧化碳等也须按规定要求由合格供给商供给以及进厂前的查抄。

主要原辅质料查验内容和要领

质料名

查验内容查验要领和手段查验依据

称

比较采购文件采取标准、数量、规

质保资料采购标准

格、型号及质量指标

钢结疤、发纹、铁皮、麻点、

外观宏观查抄、目测判断

压痕、刮伤相应标准

损伤

裂纹、混合、分层、气泡宏观查抄、机器仪器查抄

化验自动阐发仪、通例技能阐发相应标准及范例

屈服强度、破坏强度、伸长

万能液压试验机进行拉伸试验

机率

械打击功打击试验机相应标准

性弯曲试验万能液压试验机及应变仪及范例

材能厚板的Z向性能试验万能液压试验机

焊接性能、加工工艺性焊接工艺评定，晶向阐发仪

多少尺寸直尺、卷尺、游标尺、样板相应标准及范例

比较采购文件采取标准、数量、规

质保资料相应标准

格、型号及质量指标

高强螺外观螺纹损伤多少尺寸目测、螺纹规、游标卡尺相应标准

栓机屈服强度、破坏强度万能液压试验机进行拉伸试验相应标准

械

硬度洛氏硬度计相应标准

性

能扭矩系数轴力机、应变仪、传感器、拉力机相应标准

规格、型号、生产日期、外观采取

焊条、焊比较采购文件及标准查抄采购文件、相应

标准，质保书、合格证

丝标准及范例

焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶向阐发仪

生产日期、品种、合格证、

比较采购文件及标准查抄采购文件、相应

涂料权威部分判定陈诉、外观

标准及范例

工艺性能试验附着力试验，涂层测厚仪

焊剂质保书、湿度相应标准

气体质保书、湿度相应标准

三、质料治理

1、质料选用

本钢结构工程主钢构件材质为Q345B,其化学身分及机器性能应切合有关规定。

所有质料都有《产物合格证书》。

专材专用，施工人员严禁随意代用，确需进行质料代用时，必须得到设计人员的书面认

可。

2、质料查验

a、种种规格钢材进厂时，钢材供给厂商必须同时提供钢的质保书。

b、按质保书内容及条约有关条款，查抄其规格、牌号、炉号及批号等，与质保书相切

适时方收货。

c、依照装箱单，查抄其品种件数。如发明有品种不良，品种不敷时，应立即通知生产

厂家解决，不良品种质料不发料施工。

d、对钢材外貌质量应进行严格查抄，具体为：锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚

度负偏差值的1/2,发明有超差时，应与钢材供给者进行协商，按商定的方案处理惩罚。若

无法处理惩罚时，应退货。其退货在出厂前，应明显离开堆放，并应明显标识出不合格质

料，严禁错发料。

3、质料堆放及保管

(1)该工程的钢材、焊条、焊丝、焊剂应与其他工程(特别是钢结构工程)的质料明

显区分堆放；

(2)将钢材按规格、品种汇总分类，分别堆放，并向生产部分提供钢材堆放的顺序表。

(3)堆放时，应保持平整，严防变形；

(4)钢材堆放时不应该使钢材直接与地面打仗，高地面250-300mm,以防不须要的锈

蚀；

(5)钢材堆放时，应充实注意，勿让钢材受到不须要的力的作用而变形；

(6)保管时，应使钢材不受油污泥浆油漆等的污染。

四、放样与下料

1、放样

(1)凭据细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁及柱子进行1：1的放样，以确定各

个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和查验时使用，放出的样板应保存到整个工

程结束。

(2)若钢梁有起拱要求，放样时也应放出来，并且应考虑在制作时的自重挠度和时焊

接顺序对拱度的影响。

(3)放样时，应凭据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊吸收缩量。

(4)板件下料应尽量采取数控切割或半自动切割，且零件下料后，立即进行查抄，如

不切合要求，应进行火工校正使零件到达图纸要求。所有零件校平直后才可以进行组装。

对付H字梁上、下面板应压适量的反变形，反变形的数值应通过试验确定。

(5)对付个别零件确实无法采取自动切割而采取手工切割时，切割的自由边必须磨平、

磨光、边角倒圆。

2、钢板平整度处理惩罚

(1)切割前必须校对钢板规格、材质、炉批号是否切合图纸要求，并查抄钢板外貌质

量。

（2）若钢板平整度超差（每平方米范畴内局部不平度大于15mm）,则先轧平或矫平,

特殊情况下应在不平处标记，待切割、矫平后再转入下道工序。

3、排板

在排板时应满足以下几点要求：

（1）板应尽量纵向排列，以淘汰横向对接焊缝（一类焊缝）；

（2）二条平行焊接之间的间距大于10倍的板厚；

（3）与一条横向焊缝相交的二条纵向焊缝的间距应大于10倍的板厚；

（4）H型梁的上下面板及腹板的对接讨论应相互错开200mm,成门路形。

4、钢板下料切割

（1）下料必须在专用平台上进行（指自动切割与手工割）；

（2）下料切割线必须正确清晰，允许偏差±1mm。

（3）使用气体切割必须包管气体的纯度：氧气99.5%以上，乙焕96.5%以上，丙烷

98%以上。

（4）气割时，钢板四边向内大于10mm以上属可用材。

（5）切切断面深度大于1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹应用赤色作标记，

使下道工序组装前明确修补范畴，如图所示，其它熔渣、毛刺应清除。

红线

(6)坡口切割应凭据零件图的要求，并打磨平顺，角度公差a=±3度，b=±l

5、钢板拼接

(1)拼板的坡口切割应严格按工艺要求进行。

(2)同一零件(翼、腹板)长度拼接缝最多两条，并且拼接缝至端头长度要大于

200mm。

(3)拼缝距孔位要大于50mm,如无法避开须磨平。

(4)H型钢翼板、腹板拼接缝错位大于200mm。

(5)拼缝原则上依焊接工艺，由自动焊机施焊。

(6)全部焊缝必须遵守钢结构焊接工艺要求。

(7)焊接后的变形凌驾要求的，应改正后上胎架，并复核各号料划线尺寸(可以二

次划线)。

五、内场制造

1、组装成型

组装前，板件坡口应凭据设计院施工图预先开好。架设组对机，将翼板、腹板吊上胎

架精确定位，可采取靠模、夹具等帮助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板，外形尺寸查

验合格后进行T型焊缝打底焊，最后采取埋弧自动焊进行盖面，层层敷焊到达设计要求的

焊缝尺寸。

在组装历程中，应不绝进行自检、互检，以便凭据所测数据对焊接位置、顺序、要领

进行实时调解，包管束造精度满足设计要求。组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等

项目进行验收，合格后吊离胎架。

2、定位焊

定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊，点焊用的质料应与正式施焊用的质料相

同。点焊长度宜大于40,间距宜为500-600,并填满弧坑，如发明点焊上有气孔或裂纹，

必须清除洁净后重焊，同时，禁止在焊缝外的外貌上引弧或锤击。

3、焊接

A、焊接工艺评定

施工前，应凭据范例要求进行焊接工艺评定试验。通过焊接工艺评定试验，得到须要

的焊接技能参数，并以此为依据制订焊接工艺规程。焊接工艺评定方案必须得到监理工程

师的认可方可进行试验，同时，评定试验合格的工艺评定陈诉必须得到监理工程师的批准,

方可用于生产历程中。

B、焊接质料的使用与治理

(1)、焊条、焊丝及焊剂的使用和治理，必须按产物说明书及有关范例的要求。

(2)、埋弧焊用的焊剂，使用前必须烘干，焙时间、数量、保温时间以及重量焙烘次数

等应作相应记录。

(3)、E43、E50手工焊条使用前必须按产物说明书要求在烘箱内烘干并放入保温箱保温,

在施工历程中将焊条放入保温桶内，随用随取。

(4)、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂。

(5)、当天使用不完的焊条必须返还至保管处，E50手工焊条须进保温箱保温，不然第

二天不得使用。

(6)、焊材保管堆栈对本工程所用焊材，专门堆放，专材专用，并做好进出库登记记录,

同时堆栈应保持一定的室温和相应温度。

C、焊接人员

(1)、焊工应经过考试并取得合格证后，在合格证有效期内才华从事本工程与其品级相

应的焊接事情。

(2)、特殊部位的焊接人员，尚需专门培训I,待取得经验后方能进行焊接，同时焊接人

员应凭据作业指导书进行施焊。

D、焊接前的准备

(1)、焊接坡口应打磨平顺，清除杂物。

(2)、对接或组合焊缝的两端应设置引、熄弧板，其材质和坡口应与焊件相同，引、熄

弧板的尺寸按有关标准。

E、焊接注意事项：

(1)、本工程所用钢材采取焊材匹配如下：

手工电弧焊焊条用E43、E50(Q235—Q345)O

埋弧自动焊焊剂与焊丝F4A0—H08A,J014-H08MnA

气体掩护焊，气体用纯CO?气体(纯度99.5%以上)。

(2)、焊前查抄焊接质料与钢材是否匹配；

(3)、焊前应查抄坡口、组装间隙以及板边崎岖差，并应切合公差要求，焊接处必须洁

净无杂质；

(4)、引弧必须在焊道内进行，禁止在其它外貌引弧；

(5)、雨天禁止露天作业，焊接区外貌湿润，必须吹干，风力在四级以上时，应用挡风

设施遮挡，防备偏弧，CO,焊尤其如此；

(6)、所有的对接焊缝必须焊透；

(7)、定位点焊与焊缝焊接，必须由持焊工合格证的工人施焊；

(8)、对接讨论的平焊缝，其两端必须配置引、熄弧板，其材质和坡口形式应与被焊接

件相同。焊后，必须用火焰切除引、熄弧板，并沿受力偏向修磨平整。

(9)、采取多层焊时，应将前一道焊缝外貌清理洁净后再继承施焊。

(10)、焊工必须地自己焊后的焊缝进行自检，并清除飞溅、焊渣

4、改正

冷改正时，事情所在温度不得低于-20度，加热改正时，温度不得高于900度，同一部

位加热改正不得凌驾2次，并应迟钝冷却，不得用水骤冷。

5、划线钻孔

(1)、钢结构制孔的精度将直接影响到现场的安装施工，所以须做好：

a、小件制孔，连接板、端头连接板、连接肘板等应严格地查抄，合格后方可进工位安

装，单件查抄，批量规格抽查15%左右；

b、部份构件制孔应在改正后划线，并复核无误后再钻孔；

c、全部零件制孔完毕须用磨光机彻底清除毛刺。

(2)、制钻公差(见下表)

项目直径圆度垂直度

+1+1.5W2

允许偏差(mm)

-0-0

(3)、孔间距要求见下表

项目允许偏差(mm)

孔到边沿距±1.5

相邻两孔距±1.0

同一组内任意两孔距±1.0

相邻两组端孔距±1.5

行错±2.0

（4）、同一构件中补孔数量不得凌驾10个，不然报废该产物。

（5）、连接处磨擦面处理惩罚，打磨范畴不应小于螺栓孔的4倍（约100*100廊2）,处

理惩罚好的磨擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等，包管磨擦系数满足设计要求。

六、涂装、编号、拍字

1、所有板件组装创建体分段后，除锈品级切合设计要求；

2、除锈和涂装事情时情况条件的要求、验收条件和具体操纵要领，凭据油漆说明书。

3、涂装漆膜厚度应进行实地丈量并记录。

4、编号拍号：在柱下端距柱底500mm处应做出柱的标高位置线，并注明该处的标高。

5、在柱的上、下端应做出二个偏向的中心线标记。

6、在柱的下端做出偏向标记，标明该面的偏向。

7、应在距柱下端1000mm处标出柱的图号、轴线号。

8、标记可采取1.0mm厚的镀锌板做成，字高为100mm,字采取白色油漆喷或刷，另外,

还可采取钢印做出标记。

9、在距梁端500mm处用钢印做出标记，标记内容应包罗施工图上的编号、安装偏向、

重量。

七、查抄与验收

1、对付所有的一级焊缝进行100%的超声波探伤，二级焊缝进行20%的超声波探伤，具

体应切合GB50205-2001的有关要求。

2、对付所有焊缝均应进行外观查抄，丈量焊接尺寸，并做出记录。

3、按GB50205-2001的有关要求，丈量构件的外形尺寸，并做出记录。

4、按质保体系中的有并丈量表格的形式和要求，做好丈量记录，并交监理部分复检。

5、所有构件验收应在现场进行。

八、制品堆放

由于钢结构产物相对较长，并且制作中存在残余应力，如堆放欠好易引起结构变形，

故而堆放制品的枕木要在同一平面内。

构件的堆放应满足以下要求：

(1)按使用(加工、搬运、运输、安装等)的先后序次进行适当堆放。

(2)按构件的形状和巨细进行公道堆放，须要时用条木等垫实，确保堆放宁静，构件

稳定形。

(3)零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理惩罚，连接摩

擦面应得到确实掩护。

(4)厂内、厂外堆放都必须整齐、公道、标识明确、记录完整。崎岖不平、低洼积水

等地块不能堆放。

九、运输

1、构件装车起吊时应用钢瓦对钢构件锐边进行掩护，制止油漆脱落；

2、构件装运历程中应采取步伐，防备构件变形。

运输：应做到以下几点：

(1)凭据运输量、构件特点。提前与运输承揽单位签订运输条约，提前制订运输筹划。

(2)应凭据构件长度、形状、重量选择运输东西，确保运输历程中的宁静和产物质量。

(3)装卸时应轻拿轻放，文明装卸，车上构件应绑扎牢固，堆放公道。

(4)与运输承揽单位签订行车宁静责任协议，严禁野蛮装运。

十、制作加工筹划

本工程的制作加工主要由公司制造部完成，为确保本工程包管质量定期完工，公司将

作如下摆设：

1、在本工程制作加工期间，主要生产线和加工设备以包管本工程制作加工为前提，任

何其他工程加工只有在本工程加工能力之余才加工。制造部对这期间的工程量进行详细筹

划和摆设。

2、设计翻样技能人员、工艺技能人员在本工程加工期间应亲临车间现场指导生产和实

时解决可能碰到的问题。

3、原辅质料应至少提前三天到货并查验合格，到货原质料应按品种、规格和加工先后

序次在现场堆放，确保不因质料问题而影响加工进度和质量。

4、车间制作加工人员含放样工、改正工、查验人员、治理人员、工程技能人员等应服

从岗亭，确保满员，各岗亭人员充实，加工期间有关人员一律不外派，无特殊情况禁绝请

假，并做好加班加点的准备和筹划事情。

5、质量治理：查验人员在本工程加工期间将服从事情岗亭，确保原质料等加工产物实

时查验和试验，实时放行，实时完成查验资料，在包管质量的前提下实时完成查验，不影

响正常制作加工和转序。

6、原质料、在制品、制品的堆放要有序，同时增强进料和制品出货筹划，确保制作加

工有序进行。

7、制造部的生产作业筹划应周密、仔细、可行、实时，并实时修订和制订流动筹划，

包管各部分及加工协调一致，各工种、各工序的先后加工及穿插交错作业公道，同时生产

治理人员应亲临和实时进行现场指挥协调，尽可能淘汰不须要的停机。

8、加工时尽可能把同一类型的零件和构件同时大批量生产，以尽可能加快进度和便于

质量包管，努力做到实时加工、实时安装，淘汰不须要的堆放、搬运时间，配合现场吊装,

缩短总工期。

9、钢构件制作工序流程附表：

t恻线］t|下料|t|校正|t|坡叩

非制孔件|一陋一项-睡-------->H-------1

f四-国.睡.@——

清理（抛丸）I一睡一I磨光铳平I一画

C画f陋f四f瓯

十一、厂内生产质量包管体系

质量目标：切合国度验收标准。

针对本工程的重要性，公司领导决定采取进一步的质量包管步伐以确保工程质量一次

乐成。

1、以现行质量包管体系为底子，创建以公司总经理为首的，由各部分卖力人及质管部

查验科、测试中心等组成的质量治理、质量控制体系，对设计翻样、业务联系、质料供给、

制作加工、运输安装、内外协调、维修办事等进行全方位质量包管，具体质量包管组织机

构及控制体系见下表。

2、严格岗亭责任制，严格按步伐文件规定作业，各部分、车间不得随意违反，翻样、

采购、检测、制作加工等都必须各负其责，按规定步伐作业和转序。

3、严格按图纸对翻样质量进行控制，做到翻样、校对、审核、各负其责，有关部分必

须参加翻样的审核。

4、对证料采购除按规定对分承包方进行评定外，对进厂质料应严格按要求进行文件资

料查抄，外观查抄，化验，机器性能试验，工艺性能评定，对查验合格的质料进行妥善保

管，公道堆放，准确标识。

5、对本工程的主要构件加工工艺都应进行须要的评定和增补，须要时重新制订工艺文

件，务使工艺能力满足加工制作的质量要求。

6、质管部严格按步伐文件要求对本工程的原辅质料、工艺评定、各制作加工工段、出

厂验收进行查验试验控制，做到不经查验合格不放行。

7、各工段制作加工严格按工艺文件作业，加工后实时请查验员进行首检、巡检、完工

检，做到不经查验合格不转序，不见合格标签不吸收加工。

8、严格执行工艺规律，违反按规定处罚。

9、查验、试验人员应服从岗亭，实时完成种种外观查验、探伤、多少尺寸查验、强度

试验、磨擦系数试验、漆膜厚度检测等，同时还必须卖力对制作加工情况进行监控查抄，

对记录文件实时进行整理、陈诉，发明问题实时向有关部分卖力人陈诉。

10、应对搬运、堆放、标识、运输进行严格控制，各车间、工段卖力人、查验人员应

在车间内随时查抄，本工程各项事情内容将分别有各责任部分卖力人卖力，对制作、加工

的零部件，构件进行严格而科学的治理，不容许对产物错用、骰杂、损坏。

11、对特殊工种均必须经专业权威部分考核持证上岗，对一般事情岗亭工人也应经上

岗培训。

十二、制作工期

制作加工进度筹划由公司制造部及营销部卖力，具体摆设如下：

1、按筹划进行翻样准备和实施翻样事情确保翻样事情在3天内提供加工制作，5天全

部翻样完毕；

2、接到中标通知书后，即要凭据投标文件要求进行原质料采购作业，原质料可按生产

进度分批次到货，钢柱、梁原质料必须在接到中标通知书后3天内提供正常生产，其他质

料也应随后的5天内到货；

3、翻样和质料到位后，公司将立即展开制作加工任务，确保在条约签订后15天内钢

构件提供安装。

附：主要加工设备:

设备名称型号规格数量产地

焊接H型钢组立机HG1500H2中国

焊接H型翼缘改正机JZ-40H1中国

龙门式自动焊接机MZG-2*10002中国

多头直条气割机CNG-4000B3中国

磨钻砂轮机TDP35X1日本

数控自动钻孔机PCI1001日本

数控自动钻孔机GD32NC15001日本

H型钢三维自动钻孔机K3D-900A1日本

H型钢开铳机AS-35TW1日本

大型型钢喷丸除锈机KAC-712H2日本

大型剪板机S-13201日本

多成果冲床CL-651日本

连接板喷丸机KVC-45BS1日本

自动带锯床ST45652日本

C型钢生产线1日本

半自动CO2焊机YD505R-511日本

交换电焊机BX1-400F10中国

汽车吊TR250-M1日本

油漆喷涂机4中国

轧板机3中国

第二部分：施工方案

本工程采取25T起重机进行结构吊装。

1、钢结构底子部分:

2、钢结构吊装宁静步伐：

(1)钢结构安装前应对全体人员进行详细的宁静交底，参加安装的人员要明确分工，

利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出包管宁静施工的要求。上下交错作，要做

到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人二距地面2m以上作业要有

宁静防护步伐。

(2)吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备四周的设备、修建物保持一定的宁静距

离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其宁静牢固性，吊装的绳索应有用软质

料垫好或包好，以包管构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必

须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，在高空稳定前禁绝上人。

(3)吊机吊装区域内，非操纵人员严禁入内，把杆垂直下方禁绝站人。吊装时操纵人

员精力要会合并听从指挥者命令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信

号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上

有人不吊；⑤、宁静装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光芒阴暗看不

清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边沿锋利件无隔护步伐不吊；⑩、液态金属盛放过满不

吊；“二不撞”：⑩-1、起重设备不能与其他设备或修建物相撞；⑩-2、不能用起重设备吊

物撞其他东西。

3、高强螺栓连接

本工程所有连接的构件打仗出头采取抛丸处理惩罚，摩擦面的抗滑移系数，（按图纸要

求）高强螺栓拧紧分为初拧和终拧，顺序为同一平面内从中间向两端依次紧固。

1）、螺栓质料

高强螺栓性能切合GB/T1228-91、GB/T1229-91范例规定，螺栓尺寸切合现行国标对

大六角头结构螺栓的要求。

2）、螺栓安装设备

初拧由手动扳手完成，终拧由扭矩扳手完成。

3）、高强螺栓主要施工要领

1＞高强螺栓紧固

高强螺栓应凭据生产厂家的要求进行施工，并注意以下方面：

a、首先查抄螺栓：在螺栓头下放一个垫片，转动螺栓头来牢固，以此验证螺栓质量。

b、当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面间），然后用手

动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。

c、螺栓的终拧强度由力矩控制设备来控制，以确保到达要求的最小力矩。当预先设置

的力矩到达后，其力矩控制开关就自动封闭。

2〉螺栓查验

（1）概述

紧固好后的螺栓凭据“高强螺栓安装工艺”来查验，查验时要注意内容：

a、构件装配前要查抄打仗面，并且在查验完后也能维持稳定。

b、紧固完成后，专业质检员要查抄事情的完成情况。

C、查验记录要送到项目质量卖力人处审批。

(2)螺栓查验

a、终拧完成后，查抄每一个螺栓头是否被剪断，同时进行拧固强度的外观查抄，例如

比拟只是初拧过的螺栓，如未发明异常的情况，螺栓拧固外观查抄为合格。

b、如果查验时发明螺栓紧固强度明显没有到达要求，查抄拧固这一螺柱所用扳手施拧

力矩，如果力矩的变革幅度在10%以内，可视为合格。

c、只能在确认没有非正常的情况后，所有未拧紧的螺栓才可以拧紧。

d、查验结果要记录在查验陈诉中。

3＞螺栓施工注意事项

(1)使用前都要放在包装里面并保持洁净，在搬运和安装时生锈，玷污和丝口受损的

螺栓都不得使用。

(2)终拧前，所有的讨论都要临时紧固让连接面接合紧密。

(3)装配和紧固讨论时，应总是从安装好的一端或刚性端向自由端进行。

(4)为了包管螺栓安装正常进行，应注意维修螺栓安装的设备和机具。

(5)高强螺栓的规格、型号及性能必须切合设计及范例要求，存放时应按规格型号分

类妥善保管，制止因受潮、生锈、污染而影响其质量。

(6)磨擦面的抗滑移系数抽查在工地进行，由制造部按范例提供试件。磨擦面不允许

有铁屑、浮锈等污染物。

(7)高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用钱刀修正扩孔后再插入,

穿入偏向按图纸规定。

(8)雨天不得进行高强螺栓安装，磨擦面及螺栓不得有水及其它污物。

(9)高强螺栓拧紧应酬分初拧和终拧。装配和紧固讨论时，应从安装好的一端或刚性

端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关范例进行查验，并且做好记录。

（10）安装中出同板厚差时：

6Wlmm不作处理惩罚

lmm<8<3mm将厚板磨成1:5缓坡，使用间隙3Gmm

5<3mm加设填板、填板制孔，外貌处理惩罚与母材相同

4、屋面安装工艺流程

屋面楝条就位—>屋面板安装一扣合牢固密封一清理查验

5、屋面板吊装

板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳打仗处

应加设防磨垫，每种规格的板材凭据据实用情况公道吊放至橡条上，并用白棕绳牢固，每

处摆放不宜凌驾4块。钢板吊至屋面准备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且

所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。不然不但会翻转钢板，还会使钢板调头。在牢固

第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他修建构件相关的位

位置上。具体吊装要领如下图所示：

托桀/

大跨度屋面板吊装吊具组合示意

6、屋面下封板的安装步调

1）一般在上屋面板安装前安装

2）先在地面上用钢管搭设可移动的架子，其长度可略长于下封板长度，宽度2.5m以

上（视下封板安装高度钢架稳定性而定），带橡胶轮能在地面上铺设的槽钢或C型钢上移动。

3）按图纸排板要求单向铺设，打螺钉原则上两端或搭接处每个波谷满打，其余地方视

板厚度和刚度而定，如V-900板的厚度大于0.426可在每根楝条上隔一波谷跳打一，小于0.426

则宜满打。

人员配备：6〜8人/作业组（专职4人、普工4人）

使用东西：自攻螺钉枪、麻绳、拉佛枪

注意要点：1）现场搬运拉板时，当心板面折损，影响美观；2）螺钉排列应在一条直

线上，搭接处应搭口紧密、无开口现象，有错眼应用拉钏钉补上；3）下屋脊板可在第二坡

下封板安装时一同安装，以提高安装速度；4）架子应稳定而牢固，并做好四周护栏。

7、保温棉的安装

安装要领：横向平铺、纵向搭接

步调：将保温棉沿坡度平铺在橡条上，先用压条将一端牢固，待保温棉拉平直后，再

将另一端用压条牢固。同前一张边对边用双面胶或订书机进行搭接。如下设钢丝网，亦可

将后一张保温棉直接铺在前一段保温棉贴面上，这样可制止因热胀冷缩而使横向搭接处出

现裂缝，而影响保温棉平直度，然后将屋面板铺设在保温棉上，安装时与屋面板前后瓜代

一起进行。

人员准备：4人/作业组。（专职2人、普工2人）

使用东西：麻绳、订机、自攻螺钉枪

注意要点：1）下设钢丝网间格为与楝条成45°的250〜400mm的方格，施工发起为300

mm方格；2）保温棉铺设时，要包管贴面平整，檐沟位置宜将多余的保温棉去棉后将贴面反

折后用压条牢固，以免保温棉外露而导致吸水。同时，在屋脊口加防水堵头，堵头上下均

用密封胶牢固，对付屋面跨度较大，由于不能提供整张，宜在楝条处搭接。屋脊处的搭接

需翻过屋脊至另一坡的第一根楝条。搭接要领见附图。压条上用自攻螺钉牢固。

三.防腐、防火部分

1.防腐工程

1.1除锈、施涂

本工程采取机器抛丸除锈。除锈采取专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲

劳强度和抗腐能力。对钢材外貌硬度也有差别水平的提高，有利于漆膜的赞同不需增加外

加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须切合质量标准和工艺要求，施工情况相对湿度不应大

于85%。

经除锈后的钢材外貌，用毛刷等东西清扫洁净，才华进行下道工序，除锈合格后的钢

材外貌，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

1.2施涂：

本工程施涂的要领采取喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内

后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经查抄合格后，在外貌涂完第一道底

漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在

当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的

涂刷，包管涂层厚变到达设计要求。油漆在涂刷历程中应均匀，不流坠。

(1)施工准备

①凭据设计图纸要求，选用油漆。

②准备除锈机器，涂刷东西。

③涂装前钢结构、构件己查抄验收，并切合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风步伐，可防备产生火

警和人员中毒事故。

(2)工艺流程

基面清理一涂装

(3)涂装施工

基面清理：

a.钢结构工程在涂装前先查抄钢结构制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁

锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理洁净。

b.为包管涂装质量，采取自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈要领是利用压缩空气

的压力，连续不绝地用钢丸打击钢构件的外貌，把钢材外貌的铁锈、油污等杂物清理洁净,

露出金属钢材本色的一种除锈要领。这种要领效率高，除锈彻底，比力先进的除锈工艺。

涂装：

a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充实的搅拌，使油漆色泽、粘度均

匀一致。

b.刷第一层油漆时涂刷偏向应该一致，接搓整齐。

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷偏向与第一遍涂刷偏向垂直，这样会使漆

膜厚度均匀一致。

d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

(4)涂层查抄与验收

①外貌涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行掩护，防备飞扬尘土和其他杂物。

②涂装后处理惩罚查抄，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，灼烁，不起皱皮，不起疙瘩。

③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3