压力管道类别、级别划分8

压力管道类别级别的划分...........................................................1

管道分类（级）...................................................................2

压力管道设计类别、级别划分......................................................6

压力管道类别级别的划分

1、GA类（长输管道）：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分

为GA1级和GA2级。

（DGA1级：

①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道；

②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离2200Km且管道直径DNN300mm的管道；

③输送浆体介质，输送距离250Km且管道直径DNN150mm的管道。

（2）GA2级：

①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力PWL6MPa的管道；

②GA1②范围以外的管道；

③GA1③范围以外的管道。

2、GB类（公用管道）：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，

划分为GB1级和GB2级。

⑴GB1级：燃气管道

⑵GB2级：热力管道

3、GC类（工业管道）：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程

管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

（DGC1级：

①输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；

②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P>4.0MPa的管道;

③输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P%.0MPa且设计温度%00℃的管道；

④输送流体介质且设计压力P>10.0MPa的管道。

⑵GC2级：

①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道；

②输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa且设计温度%00℃的管道；

③输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa且设计温度为00℃的管道;

④输送流体介质，设计压力P<10.0MPa且设计温度<400℃的管道。

（3）GC3级：符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级：

①输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<1.0MPa,且设计温度〈4000C的管

道；

②输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0MPa且设计温度v40（）（）C的管道。

4、GD类（动力管道）：指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GDI

级、GD2级。

燃气管道一般分为：

1、长输管道（GA1①--高压长输燃气管道、或GA1②类一次高压A类及以下长输燃气管

道），设计规范GB50251-2003《输气管道工程设计规范》，输送距离一般大于50KM；

2、公用管道（GB1类一燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道）设计规范GB50028-2006

《城镇燃气设计规范》；CJJ34《城市热力网设计规范》

3、工业管道（GC2①类一工厂内天然气工艺管道或液化气管道、GC2④类一厂区内压缩空

气、自来水管道及＜400℃的热力管道）

管道等级

管道等级号由下列三个单元组成：

1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，f、一毛文字母表示。A〜K用于ANSI标准

压力等级代号（其中I、J不用），L~Z用于国内析①②©级代号（其中0、X不用）。常用的

国内标准压力等级代号:L-l.0MPaM-l.6MPaN-2.5MPaP-4.0MPa

2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由I开始。

3）第三单元为管道材质类别，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。

A-铸铁1G—聚丙烯塑料

B--碳钢2G-聚四氟乙烯塑料

1E-304不锈钢

2E-316L不锈钢

H-衬里及内防腐

管道分类（级）

在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。

SH3501管道分级

SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。

表1SH3501管道分级

管道级别适用范围

毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

SHA毒性程度为高度危害介质的丙烯月青、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

设计压力大于或等于lO.OMPa输送有毒、可燃介质管道

毒性程度为极度危害介质的苯管道

SHB毒性程度为高度危害介质管道（丙烯月青、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）

甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

毒性程度为中度、轻度危害介质管道

SHC

乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD设计温度低于-29℃的低温管道

HG20225管道分级

HG20225将管道分为A、B、C、D四个等级

表2HG20225管道分级

管道级别适用范围

A输送剧毒介质的管道

B输送可燃介质或有毒的管道

C输送非可燃介质、无毒介质的管道

D输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力PWlMPa,且设计温度为-29℃〜186C的管道

GB50235

GB50235取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分

设计温度分为：t，400℃、-29Wt<400℃、t<-29；

设计压力分为：P210.0MPa（W42.0）、P<lO.OMPa、4.0^P<10.0MPa,P<4.0MPa>

介质：剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中H级及以下危害程度的介质:

可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

SH35O1焊接接头射线检测要求

表4SH35O1焊接接头射线检测要求

管道设计压力P设计温检合格

输送介质

级别MPa（表）度c测％等级

毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程

度为高度危害介质的丙烯腊、光气、二硫化碳任意压力任意温度100II

SHA

和氟化氢

所有有毒、可燃介质P210.0任意温度100II

所有有毒、可燃介质4.0WPV10.0t>400100II

毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高P<10.0-29Wt<40020II

度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化

SHBP<4.0t240020II

氢除外）和甲A类液化燃

甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液P<10.0-29Wt<40010II

体P<4.0t240010II

毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙4.0^P<10.0t2400100n

SHC类可燃介质P<10.0-29Wt<4005HI

P<4.0t24005in

SHD有毒、可燃介质任意压力T<-29100ii

XSH35O1考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒

介质焊接接头射线检测要求按GB5O235要求进行验收。

8.3.2HG20225焊接接头射线检测要求

表5HG20225焊接接头射线检测要求

管道类别设计压力（P）（MPa）（表）设计温度（t）℃检测比例％合格等级

A（剧毒）任意压力任意100II

BBlP210.0任意100II

（可燃4.0WPV10.0t2400

有毒）B24.0WPV10.0t<40020II

L0WPV4.0t2400

B31.0<P<4.0t<40010II

PW1.0t2400

B4PW1.0T<4005III

C1P210.0t240010011

C2P^lO.Ot<40020II

4.0^P<10.0t2400

C

C34.0WPV10.0T<40010III

（非可

1.0WPV4.0t，400

燃无毒）

C41.0<P<4.0T<4005III

PW1.0t2400

C5PWLO186<t<400--

D（非可燃无毒）PW1.0-29<tW186--

注：（1）当设计温度t<-29℃时，无论哪一级管道，均应100%检验，II级合格;

（2）氧气管道按B类管道进行检验。

GB50235焊接接头射线检测要求

表6GB50235焊接接头射线检测要求

序设计压力合格

输送介质设计温度°C检测%

号MPa（表）等级

1输送剧毒流体的管道任意压力任意温度

P210.0任意温度

2所有有毒、可燃介质

4.0WPV10.0t^400100II

3非可燃流体、无毒流体的管道P210.0t2400

4低温管道任意压力T<-29

5非可燃流体、无毒流体的管道PW1.00000

6其它管道5III

SH3501、HG20225、GB50235的比较

相同点

对以下管道均为100%射线检测；

剧毒介质；

有毒可燃介质P210.0任意温度

4WPV10.0,t2400℃

非可燃、无毒介质P210.0,t2400℃

低温管道tv-29℃

不同点

SH3501

对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯懵、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化燃

P<10.0-29Wt<400℃及P<4.0t2400,管道射线检测率为20%；

甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体

P<10.0-29Wt<400℃及P<4.0t2400,管道射线检测率为10%；

毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质

P<10.0-29Wt<400℃及PV4.0t2400,管道射线检测率为5%；

3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0<P<10,0t<400及1.0<P<4.0t2400管道射线检测率为20%；

1.0<Pv4.0t<400及PW1.0t，400管道射线检测率为10%；

PW1.0t<400管道射线检测率为5%

GB50235

将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。

对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中，要求100%射线

检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验

要求说明的内容。

管道的试验压力及密封试验

1管道液体试验压力和气体试验压力

GB50235规定

a.液体试验压力

1）承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，埋地钢管道的试

验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa；

2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应

按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低

于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；

3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

Ps=1.5P[o]l/[o]2；

试中Ps---试验压力（表压），MPa；

P——设计压力（表压），MPa；

[o]l一一试验温度下管材的许用应力，MPa；

[。]2一设计温度下管材的许用应力，MPa。

当[。]1/[。]2大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时

的最大压力；

4）对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点

的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；

5）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa；

6）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述

第（1）条的规定。

b.气体试验压力

1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验

压力应为0.2MPa。

2）当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气

压进行压力试验。

SH3501规定

1）真空管道为0.2MPa；

2）液体压力试验的压力为设计的1.5倍；

3）气体压力试验的压力为设计的1.15倍。

4）管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定：

当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算：

Pt=KP0[o]l/[o]2

式中Pt-----试验压力，MPa；

[0]1-----试验温度下材料的许用应力，MPa；

[。]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；

K——系数，液体压力试验取1.5；气体压力试验取1.15。

液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%；

气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80%。

HG20225与GB50235基本相同

2密封试验

a.应作泄漏性试验的管道范围

GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道

SH35O1：按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定

HG20225：同GB50235

b.试验介质

GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501：宜采用空气

HG20225：宜采用空气

c.试验压力

GB50235:为设计压力

SH3501：为设计压力，真空管道则为O.IMPa

HG20225：为设计压力

压力管道设计类别、级别划分

1.附件B

压力管道类别、级别

B1

GA类（长输管道）

长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,

划分为GA1级和GA2级。

Bl.1

GA1级

符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.OMPa的长输管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且

输送距离（指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等

于200km的长输管道。

B1.2

GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

B2

GB类（公用管道）

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,

划分为GB1级和GB2级。

B2.1

GB1级

城镇燃气管道。

B2.2

GB2级

城镇热力管道。

B3

GC类（工业管道）

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管

道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

B3.1

GC1级

符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

（1）输送GB5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度

危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管

道；

（2）输送GB50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016—2006《建

筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包

括液化烧），并且设计压力大于或者等于4.OMPa的管道；

（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.OMPa,或者设计压力大于或者

等于4.OMPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

B3.2

GC2级

除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、

设计压力和设计温度小于B3.1规定的GC1级管道。

B3.3

GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于l.OMPa,并且设计温度大

于一20C但是小于185℃的管道。

B4

GD类（动力管道）

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GDI级、GD2级。

B4.1

GDI级

设计压力大于等于6.3MPa,或者设计温度大于等于400℃的管道。

B4.2

GD2级

设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于400C的管道。

为了便于学习，特编制了压力管道分类及例举实例表；

压力管道分类及例举实例表

名级

类别设计范围实例

称别1

工况要求：输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力

GA1(1)

PnH4.OMpa,

长

工况要求：输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力

输

Pn26.4MPa,并且输送距离大于或者等于200km的长输管道本条款

管GAGA1(2)

（包括了旧规范的GA1-3级管道）；

道

GA2GA2级:GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级

公工况要求：用于市政和住宅小区的高压、次高压、中压燃

GB1

用气外网管道；

管GB工况要求：用于办公、住宅小区等的蒸汽、高温水（大于

GB2

道100℃）热力外网管道；

工况要求：符合GB5044-85危害介质的毒性程度为极度危害介

GC1(1)质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介

质的管道。例如：辂酸盐、汞及化合物、钺及化合物、氟化

物、镒、二硫化碳及无机盐化合物等的气、液介质管道；

工况要求：输送GB50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及

GC1(2)GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、

乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烧），并且设计压力P

工GC

》4.0MPa的管道.例如：液氧充装站氧气管道等；

业

管工况要求：工作压力P210.OMpa或者设计压力P24.0MPa,

道GC1⑶并且设计温度T/400℃的管道。（本条款包括了旧规范的GC1-3

级和GC1-4级管道）例如：1.二氧化碳充装站；

工况要求：除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性

危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小

于