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文档简介
25/28无烟煤开采中的岩石力学研究第一部分无烟煤开采岩石力学问题概述 2第二部分无烟煤开采围岩破坏规律分析 4第三部分无烟煤开采采动区应力与变形特征 7第四部分无烟煤开采煤体破碎规律研究 11第五部分无烟煤开采采动区稳定性评价 13第六部分无烟煤开采岩石力学参数确定方法探讨 15第七部分无烟煤开采围岩控制技术研究 21第八部分无烟煤开采岩石力学模型建立与应用 25
第一部分无烟煤开采岩石力学问题概述关键词关键要点无烟煤煤体工程特性
1.无烟煤煤体工程特性研究现状:目前对无烟煤煤体的工程特性研究还处于起步阶段,关于无烟煤煤体工程特性的研究资料较少,现有的研究成果主要集中于无烟煤煤体的力学性质、物理性质和化学性质的研究。
2.无烟煤煤体工程特性影响因素:无烟煤煤体工程特性受多种因素影响,包括煤的类型、煤层厚度、煤层倾角、埋藏深度、开采方法等。
3.无烟煤煤体工程特性研究方法:无烟煤煤体工程特性研究方法主要包括室内试验和现场试验两种。室内试验主要用于测定无烟煤煤体的力学性质、物理性质和化学性质;现场试验主要用于验证室内试验结果的准确性和可靠性。
无烟煤开采岩石力学的力学问题
1.无烟煤煤体受力分析:无烟煤煤体在地应力、开采应力和围岩应力的作用下,会产生复杂的受力状态。无烟煤煤体受力分析主要包括煤岩界面受力、煤层受力和围岩受力分析。
2.无烟煤开采岩石力学的应力场分析:无烟煤开采岩石力学的应力场分析主要包括煤岩界面应力场分析、煤层应力场分析和围岩应力场分析。
3.无烟煤开采岩石力学变形破坏分析:无烟煤开采岩石力学的变形破坏分析主要包括煤岩界面变形破坏分析、煤层变形破坏分析和围岩变形破坏分析。
无烟煤开采岩石力学的开采技术
1.无烟煤开采岩石力学技术:无烟煤开采岩石力学技术主要包括煤岩界面控制技术、煤层控制技术和围岩控制技术。
2.无烟煤开采岩石力学技术研究现状:目前对无烟煤开采岩石力学技术的应用研究还处于起步阶段,关于无烟煤开采岩石力学技术的应用成果还很少。
3.无烟煤开采岩石力学技术发展趋势:无烟煤开采岩石力学技术的发展趋势是将岩石力学理论与开采工程实践相结合,发展出更加科学、合理、经济的无烟煤开采技术。无烟煤开采岩石力学问题概述
无烟煤开采岩石力学是一门研究无烟煤开采过程中岩石力学问题的学科。无烟煤开采过程中的岩石力学问题主要包括:
1.岩石的物理力学性质
岩石的物理力学性质是指岩石的密度、强度、弹性模量、泊松比等物理参数。这些参数是表征岩石力学性质的重要指标,也是进行岩石力学分析和设计的依据。
2.岩石的应力状态
岩石的应力状态是指岩石所承受的各种外力的总和。岩石的应力状态主要包括地应力、岩层应力和开采应力等。地应力是指岩石在地壳深处所承受的压力,岩层应力是指岩石在地层中的自重应力,开采应力是指开采活动引起的应力。
3.岩石的变形破坏
岩石的变形破坏是指岩石在外力作用下发生变形和破坏的现象。岩石的变形破坏主要包括岩石的弹性变形、塑性变形和破坏。岩石的弹性变形是指岩石在外力作用下发生可恢复的变形,岩石的塑性变形是指岩石在外力作用下发生不可恢复的变形,岩石的破坏是指岩石在外力作用下发生破裂或断裂。
4.岩石的支护
岩石的支护是指对岩石进行加固和保护,以防止岩石变形破坏的措施。岩石的支护方法主要包括围岩加固、锚杆支护、喷射混凝土支护、钢筋混凝土支护等。
5.岩石的开采技术
岩石的开采技术是指开采岩石的方法和技术。岩石的开采技术主要包括露天开采、坑道开采、井下开采等。
6.岩石的环保问题
岩石的开采活动会对环境造成一定的影响,主要包括粉尘污染、水污染、噪声污染等。因此,在进行岩石开采时,必须采取有效的环保措施,以减少对环境的影响。
上述内容对《无烟煤开采中的岩石力学研究》文章介绍的'无烟煤开采岩石力学问题概述'进行了概述,供参考。第二部分无烟煤开采围岩破坏规律分析关键词关键要点无烟煤开采围岩破坏机理
1.无烟煤开采围岩破坏机理主要包括剪切破坏、拉伸破坏、压碎破坏和弯曲破坏四种。
2.剪切破坏是围岩在剪应力作用下发生滑动或断裂的破坏形式,是无烟煤开采围岩破坏的主要形式之一。
3.拉伸破坏是围岩在拉应力作用下发生断裂的破坏形式,主要发生在围岩的张裂带和卸压带。
4.压碎破坏是围岩在高应力作用下发生颗粒破碎的破坏形式,主要发生在围岩的塑性区和破坏区。
5.弯曲破坏是围岩在弯曲应力作用下发生变形或断裂的破坏形式,主要发生在围岩的弯曲带和支护结构的受力部位。
无烟煤开采围岩破坏影响因素
1.无烟煤开采围岩破坏的影响因素主要包括煤层赋存条件、开采工艺、采煤设备和支护方式等。
2.煤层赋存条件对无烟煤开采围岩破坏的影响主要体现在煤层厚度、煤层倾角、煤层埋深、煤层赋水量和煤层瓦斯含量等方面。
3.开采工艺对无烟煤开采围岩破坏的影响主要体现在开采顺序、开采方法和采煤速度等方面。
4.采煤设备对无烟煤开采围岩破坏的影响主要体现在采煤机的类型、采煤机的功率和采煤机的采煤方式等方面。
5.支护方式对无烟煤开采围岩破坏的影响主要体现在支护结构的类型、支护结构的強度和支护结构的布置方式等方面。无烟煤开采围岩破坏规律分析
一、围岩破坏机理
无烟煤开采过程中的围岩破坏主要受采动应力场的作用,围岩的破坏主要表现为剪切破坏和拉伸破坏。
1、剪切破坏
剪切破坏是无烟煤开采围岩破坏的主要形式,是指围岩在采动应力场的作用下,沿着剪切面发生滑移或破裂的破坏形式。剪切破坏主要发生在采动应力的剪切分量超过围岩的抗剪强度时。剪切破坏的破坏形态主要有剪切面、剪切带和剪切裂隙等。
2、拉伸破坏
拉伸破坏是指围岩在采动应力场的作用下,沿着拉伸面发生张裂或破裂的破坏形式。拉伸破坏主要发生在采动应力的拉伸分量超过围岩的抗拉强度时。拉伸破坏的破坏形态主要有张裂缝、拉裂裂隙和拉伸裂缝等。
二、围岩破坏的影响因素
无烟煤开采围岩破坏的影响因素主要包括:
1、煤层埋深
煤层埋深是影响无烟煤开采围岩破坏的主要因素之一。煤层埋深越大,围岩的应力水平越高,围岩破坏的程度越严重。
2、煤层厚度
煤层厚度也是影响无烟煤开采围岩破坏的重要因素之一。煤层厚度越大,围岩的破坏范围越大,围岩破坏的程度越严重。
3、煤层倾角
煤层倾角对无烟煤开采围岩破坏也有一定的影响。煤层倾角越大,围岩的破坏范围越大,围岩破坏的程度越严重。
4、岩层性质
岩层性质对无烟煤开采围岩破坏也有很大的影响。岩层性质越坚硬,围岩破坏的程度越小;岩层性质越软弱,围岩破坏的程度越大。
5、开采方法
开采方法对无烟煤开采围岩破坏也有很大的影响。采煤方式不同,围岩破坏的范围和程度也不同。一般来说,露天开采的围岩破坏范围和程度要大于井下开采。
三、围岩破坏的防治措施
为了防止和控制无烟煤开采围岩破坏,可以采取以下措施:
1、合理选择开采方法
开采方法的选择是影响无烟煤开采围岩破坏程度的重要因素之一。因此,在选择开采方法时,应充分考虑煤层埋深、煤层厚度、煤层倾角、岩层性质等因素,选择合理的开采方法。
2、优化开采工艺
开采工艺的优化也是防止和控制无烟煤开采围岩破坏的重要措施之一。在优化开采工艺时,应充分考虑煤层埋深、煤层厚度、煤层倾角、岩层性质等因素,选择合理的开采工艺参数,优化开采工艺流程。
3、加强围岩支护
围岩支护是防止和控制无烟煤开采围岩破坏的重要措施之一。在进行围岩支护时,应充分考虑围岩破坏的范围和程度,选择合理的围岩支护材料和支护方式,加强围岩支护。
4、加强围岩监测
围岩监测是防止和控制无烟煤开采围岩破坏的重要措施之一。在进行围岩监测时,应充分考虑围岩破坏的范围和程度,选择合理的围岩监测点和监测方法,加强围岩监测。第三部分无烟煤开采采动区应力与变形特征关键词关键要点无烟煤开采采动区应力变化规律
1.无烟煤开采采动区应力分布具有明显的非对称性,卸荷区应力变化范围远大于采动区应力变化范围,采动区后方卸荷区,特别是井田边界附近应力变化范围最大,最大水平主应力减小幅度可达10MPa以上。
2.采动区应力变化范围随开采深度的增加而增大。
3.上覆岩层厚度对采动区应力变化范围有一定的影响,但影响程度较小。
无烟煤开采采动区变形特征
1.无烟煤开采采动区变形具有明显的非对称性和远场影响性,最大沉降范围可达采动区面积的2-3倍以上,水平位移范围可达开采高度的2-3倍以上。
2.采动区变形范围随开采高度的增加而增大,但随开采深度的增加而减小。
3.上覆岩层厚度对采动区变形范围有一定的影响,但影响程度较小。无烟煤开采采动区应力与变形特征
无烟煤开采活动对围岩产生显著影响,导致采动区应力与变形发生复杂变化。本文将介绍无烟煤开采采动区应力与变形特征,为无烟煤矿山安全开采提供理论指导。
1.应力特征
(1)应力分布规律
无烟煤开采采动区应力分布具有明显的规律性。受采空区影响,采动区内应力分布呈拱形。采空区上部应力集中,形成高应力区;采空区中部应力较小,形成低应力区;采空区下部应力再次增大,形成次高应力区。
(2)主应力方向变化
无烟煤开采采动区主应力方向随着开采进程发生变化。采动区上部主应力方向与采空区走向基本一致;采动区中部主应力方向逐渐由采空区走向转向与采空区走向垂直的方向;采动区下部主应力方向又逐渐由与采空区走向垂直的方向转向与采空区走向一致的方向。
(3)应力集中现象
无烟煤开采采动区存在明显的应力集中现象。应力集中主要发生在采空区边界、采动区边缘、巷道周边等部位。应力集中程度受采空区规模、采动区围岩性质、开采方法等因素影响。
2.变形特征
(1)地表变形
无烟煤开采采动区地表变形主要表现为地面沉降。地面沉降范围和程度受采空区规模、开采深度、围岩性质、开采方法等因素影响。一般来说,采空区规模越大、开采深度越深、围岩性质越差、开采方法越不合理,地面沉降范围和程度就越大。
(2)围岩变形
无烟煤开采采动区围岩变形主要表现为围岩挤压、断裂、破碎等。围岩挤压主要发生在采空区边界和采动区边缘部位。围岩断裂主要发生在采空区上部和中部。围岩破碎主要发生在采空区下部和采动区边缘部位。围岩变形程度受采空区规模、开采深度、围岩性质、开采方法等因素影响。
(3)巷道变形
无烟煤开采采动区巷道变形主要表现为巷道围岩松动、巷道断面收缩、巷道顶板下沉等。巷道变形程度受采空区规模、开采深度、围岩性质、开采方法、巷道支护方式等因素影响。
3.影响因素
无烟煤开采采动区应力与变形特征受多种因素影响,主要包括:
(1)采空区规模
采空区规模是影响无烟煤开采采动区应力与变形特征的重要因素。采空区规模越大,采动区应力集中程度越高,变形程度越大。
(2)开采深度
开采深度是影响无烟煤开采采动区应力与变形特征的另一个重要因素。开采深度越深,采动区应力集中程度越高,变形程度越大。
(3)围岩性质
围岩性质对无烟煤开采采动区应力与变形特征也有较大影响。围岩性质越差,采动区应力集中程度越高,变形程度越大。
(4)开采方法
开采方法也是影响无烟煤开采采动区应力与变形特征的重要因素。合理的开采方法可以有效降低采动区应力集中程度,减小变形程度。
(5)巷道支护方式
巷道支护方式对无烟煤开采采动区巷道变形也有较大影响。合理的巷道支护方式可以有效防止巷道围岩松动、巷道断面收缩、巷道顶板下沉等变形现象的发生。
4.结论
无烟煤开采采动区应力与变形特征受多种因素影响,具有明显的规律性。深入研究无烟煤开采采动区应力与变形特征,对于指导无烟煤矿山安全开采具有重要意义。第四部分无烟煤开采煤体破碎规律研究无烟煤开采煤体破碎规律研究
#煤体破碎机理
煤体在开采过程中受到各种外力的作用,会发生破碎,形成不同粒度的煤块。煤体破碎机理是研究煤体破碎行为的基本理论,也是指导煤炭开采实践的重要基础。
煤体破碎机理的研究,主要集中于以下几个方面:
*煤体的物理力学性质:煤体的物理力学性质,如密度、强度、弹性模量、泊松比等,是影响煤体破碎的重要因素。这些性质决定了煤体在受力时的变形和破坏行为。
*煤体的结构特征:煤体的结构特征,如煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存条件等,也对煤体破碎有显著影响。煤层厚度和煤层倾角越大,煤体破碎程度越大;煤层赋存条件越复杂,煤体破碎程度也越大。
*煤体的应力状态:煤体的应力状态,如围岩应力、煤层应力等,是导致煤体破碎的主要因素。围岩应力越大,煤层应力越大,煤体破碎程度越大。
*开采技术:开采技术,如采煤方法、采煤设备等,也会影响煤体破碎程度。合理选择采煤方法和采煤设备,可以有效减少煤体破碎。
#煤体破碎规律
煤体破碎规律是研究煤体破碎程度与影响因素之间的关系,揭示煤体破碎的规律性。煤体破碎规律的研究,可以为煤炭开采实践提供理论指导,优化开采技术,减少煤体破碎。
煤体破碎规律的研究,主要集中于以下几个方面:
*煤体破碎程度与围岩应力的关系:围岩应力是影响煤体破碎程度的主要因素。围岩应力越大,煤体破碎程度越大。
*煤体破碎程度与煤层厚度的关系:煤层厚度是影响煤体破碎程度的重要因素。煤层厚度越大,煤体破碎程度越大。
*煤体破碎程度与煤层倾角的关系:煤层倾角是影响煤体破碎程度的重要因素。煤层倾角越大,煤体破碎程度越大。
*煤体破碎程度与采煤方法的关系:采煤方法是影响煤体破碎程度的重要因素。合理的采煤方法可以减少煤体破碎。
*煤体破碎程度与采煤设备的关系:采煤设备是影响煤体破碎程度的重要因素。合理选择采煤设备可以减少煤体破碎。
#煤体破碎规律的应用
煤体破碎规律的应用,主要集中于以下几个方面:
*优化采煤技术:煤体破碎规律的研究,为优化采煤技术提供了理论基础。通过合理选择采煤方法和采煤设备,可以有效减少煤体破碎。
*提高煤炭质量:煤体破碎规律的研究,为提高煤炭质量提供了理论指导。通过控制煤体破碎程度,可以提高煤炭的质量。
*安全生产:煤体破碎规律的研究,为安全生产提供了理论指导。通过合理控制煤体破碎程度,可以防止煤炭崩落、透水等事故的发生。
*环境保护:煤体破碎规律的研究,为环境保护提供了理论指导。通过合理控制煤体破碎程度,可以减少煤炭粉尘的产生,减少对环境的污染。第五部分无烟煤开采采动区稳定性评价关键词关键要点【无烟煤开采采动区稳定性评价概述】:
1.无烟煤开采会对围岩产生扰动,导致围岩发生形变破坏,形成采动区。采动区稳定性是衡量无烟煤开采安全的重要指标。
2.无烟煤开采采动区稳定性评价是指对采动区的稳定性进行定量或定性分析,评价其是否能够满足安全生产的要求。
3.无烟煤开采采动区稳定性评价方法包括数值模拟法、理论分析法、现场监测法等。
【无烟煤开采采动区稳定性影响因素】:
无烟煤开采采动区稳定性评价
1.采动区稳定性评价方法概述
岩石力学研究领域的基础理论之一,是研究地下采空区影响范围的边界及在采空区附近处于不同应力分布条件下的围岩稳定性的问题。采动区稳定性评价方法主要有数值模拟法、经验统计法、模拟试验法和现场监测法等。
2.数值模拟法
应力分析方法是目前采动区稳定性评价的主要方法之一。使用此方法时,首先根据巷道尺寸、开采工艺、地质条件等因素,建立采动区三维数值模型,然后通过有限元法、边界元法或其他数值方法对模型进行求解,从而得到采动区周围围岩的应力分布情况。目前,数值模拟法因其实用性而被广泛应用于采动区稳定性评价。
3.经验统计法
经验统计法是根据大量采动区稳定性观测资料,总结出经验公式或统计规律,从而对采动区稳定性进行评价。经验统计法简单易用,但其准确性较低,一般只适用于简单的采动区稳定性评价。
4.模拟试验法
模拟试验法是通过建立采动区的三维模拟模型,然后在模型上施加荷载,从而模拟采动区周围围岩的受力状态和变形情况。模拟试验法可以直观地展示采动区的稳定性,但其结果往往与实际情况有较大差异。
5.现场监测法
现场监测法是通过在采动区周围设置监测点,然后对监测点的位移、应力、水压等参数进行持续监测。现场监测法可以获取真实可靠的采动区稳定性数据,但其成本较高。
6.采动区稳定性影响因素
影响采动区稳定性的因素主要有以下几个方面:
(1)地质条件:包括围岩的强度、变形模量、裂隙发育程度等。
(2)开采工艺:包括采煤方法、巷道布置、采空区充填方式等。
(3)巷道尺寸:包括巷道的宽度、高度、倾角等。
(4)荷载条件:包括采空区上覆岩层的厚度和重量、采空区周围的采动区荷载等。
7.采动区稳定性评价标准
采动区稳定性评价标准主要包括以下几个方面:
(1)巷道的安全:包括巷道的变形量、应力分布情况等。
(2)采空区的稳定性:包括采空区的变形量、应力分布情况、水压分布情况等。
(3)地表的沉降:包括地表的沉降量、沉降速度等。
(4)环境的影响:包括采动区对水文地质的影响、采动区对大气环境的影响等。
8.采动区稳定性控制措施
为了提高采动区的稳定性,可以采取以下几种控制措施:
(1)合理选择采煤方法和巷道布置:根据地质条件和开采工艺,选择合理的采煤方法和巷道布置,可以有效降低采动区的不稳定性。
(2)加强采空区充填:采空区充填可以有效降低采空区的变形量和应力分布,提高采动区的稳定性。
(3)加强巷道支护:巷道支护可以有效防止巷道变形,提高巷道的安全性和稳定性。
(4)加强地表沉降监测和控制:地表沉降监测和控制可以及时发现和处理地表沉降问题,防止地表沉降造成危害。第六部分无烟煤开采岩石力学参数确定方法探讨关键词关键要点无烟煤开采岩石力学参数实验测定方法
1.单轴抗压实验:通过加载单轴应力,测量岩石的抗压强度、弹性模量和泊松比,获取岩石的整体力学性能。
2.三轴抗压实验:在岩石试样上施加全方位应力,模拟岩石在实际开采条件下的受力状态,测定岩石的抗压强度、内摩擦角、凝聚力和变形模量,获取岩石的非线性力学行为。
3.拉伸实验:通过施加拉伸应力,测量岩石的抗拉强度、弹性模量和泊松比,获取岩石的抗拉性能。
无烟煤开采岩石力学参数数值模拟方法
1.离散元法:将岩石视为由大量刚性或变形颗粒组成的集合体,通过模拟颗粒之间的相互作用来模拟岩石的力学行为。
2.有限元法:将岩石视为连续介质,通过求解控制岩石变形和破坏的微分方程来模拟岩石的力学行为。
3.边界元法:将岩石视为由边界包围的区域,通过求解区域边界上的积分方程来模拟岩石的力学行为。
无烟煤开采岩石力学参数理论计算方法
1.岩石力学理论:利用岩石的组成成分、结构及其与应力的关系,推导出岩石的力学性能。
2.经验公式:根据岩石的现场观测数据和实验数据,建立经验公式来预测岩石的力学性能。
3.人工智能方法:利用机器学习和深度学习等人工智能技术,从岩石的各种数据中提取特征,建立模型来预测岩石的力学性能。
无烟煤开采岩石力学参数反演方法
1.地震波反演:通过分析地震波在岩石中的传播速度和振幅,反演岩石的弹性模量、密度和泊松比。
2.微地震反演:通过分析岩石中微震事件的震源位置、震级和震源机制,反演岩石的应力状态和破坏特征。
3.地面沉降反演:通过分析煤炭开采引起的岩层沉降数据,反演岩石的变形模量和泊松比。
无烟煤开采岩石力学参数综合确定方法
1.多方法综合:结合实验测定、数值模拟、理论计算和反演等多种方法,综合分析岩石的力学性能。
2.数据融合:利用各种数据源,如地质数据、工程数据、遥感数据等,进行数据融合,提高岩石力学参数的精度和可靠性。
3.不确定性分析:考虑岩石力学参数的不确定性,进行不确定性分析,评估岩石力学参数对开采设计和安全生产的影响。
无烟煤开采岩石力学参数应用
1.采场设计:利用岩石力学参数进行采场设计,确定采场规模、开采方向和采煤方法,确保采煤的安全和高效。
2.采煤机具选择:根据岩石力学参数选择合适的采煤机具,提高采煤效率,降低采煤成本。
3.采煤安全评价:利用岩石力学参数进行采煤安全评价,识别和评估采煤过程中的风险,制定相应的安全措施,确保采煤的安全进行。无烟煤开采岩石力学参数确定方法探讨
1.无烟煤开采岩石力学参数确定方法概述
无烟煤开采岩石力学参数的确定对于无烟煤开采安全与高效具有重要的意义。目前,无烟煤开采岩石力学参数的确定方法主要有以下几种:
*室内试验法:室内试验法是将岩石样品采集到实验室,通过各种试验设备和方法,对岩石力学参数进行测量和计算。室内试验法包括单轴压缩试验、三轴压缩试验、巴西圆盘试验、剪切试验等。
*现场试验法:现场试验法是在无烟煤开采现场,通过各种试验设备和方法,对岩石力学参数进行测量和计算。现场试验法包括围岩稳定性试验、巷道变形观测试验、支架承载能力试验等。
*数值模拟法:数值模拟法是利用计算机程序,对无烟煤开采过程中的岩石力学行为进行模拟,进而确定岩石力学参数。数值模拟法包括有限元法、离散元法、边界元法等。
2.无烟煤开采岩石力学参数确定方法优缺点比较
*室内试验法:室内试验法具有试验条件可控、数据精度较高、试验结果可重复性好等优点。但室内试验法也存在一些缺点,如岩石样品与实际地层岩体的差异较大、试验结果受试件尺寸和加载方式的影响较大等。
*现场试验法:现场试验法具有试验结果与实际地层岩体一致性好、试验结果受试件尺寸和加载方式的影响较小等优点。但现场试验法也存在一些缺点,如试验条件难以控制、数据精度较低、试验结果可重复性差等。
*数值模拟法:数值模拟法具有试验条件可控、数据精度较高、试验结果可重复性好等优点。但数值模拟法也存在一些缺点,如需要大量的输入参数、模拟结果受模型和参数的影响较大、模拟结果的可信度难以保证等。
3.无烟煤开采岩石力学参数确定方法选择原则
在无烟煤开采中,应根据具体情况选择合适的岩石力学参数确定方法。一般来说,优先选择室内试验法,当室内试验法难以满足要求时,可考虑采用现场试验法或数值模拟法。
在选择室内试验法时,应考虑以下因素:
*试验目的和要求
*岩石样品的类型和质量
*试验设备和条件
*试验方法的适用性
*试验结果的精度和可信度
在选择现场试验法时,应考虑以下因素:
*试验目的和要求
*地质条件和工程条件
*试验设备和条件
*试验方法的适用性
*试验结果的精度和可信度
在选择数值模拟法时,应考虑以下因素:
*试验目的和要求
*岩石力学模型的选择
*模型参数的确定
*模拟结果的精度和可信度
4.无烟煤开采岩石力学参数确定方法发展趋势
近年来,无烟煤开采岩石力学参数确定方法取得了长足的发展,主要表现在以下几个方面:
*试验设备和方法的不断改进,使得岩石力学参数的测量和计算精度不断提高。
*数值模拟技术的不断发展,使得岩石力学行为的模拟更加准确和可靠。
*岩石力学参数与其他参数之间的关系日益清晰,使得岩石力学参数的确定更加科学和合理。
未来,无烟煤开采岩石力学参数确定方法将继续得到发展,主要体现在以下几个方面:
*试验设备和方法的进一步改进,使得岩石力学参数的测量和计算精度进一步提高。
*数值模拟技术的进一步发展,使得岩石力学行为的模拟更加准确和可靠。
*岩石力学参数与其他参数之间的关系更加清晰,使得岩石力学参数的确定更加科学和合理。
*岩石力学参数的确定方法更加自动化和智能化,使得岩石力学参数的确定更加快速和高效。第七部分无烟煤开采围岩控制技术研究关键词关键要点无烟煤开采围岩控制技术研究
1.无烟煤开采的特点:无烟煤开采主要特点是围岩软弱、煤层瓦斯含量高、地热梯度高、采场易发生火灾等。无烟煤开采围岩控制技术主要包括:围岩监测、围岩预处理、围岩支护、采空区回填等。
2.无烟煤开采围岩监测技术:由于无烟煤开采围岩软弱多变,采掘过程中容易发生冲击地压、顶板垮落等事故。因此,在无烟煤开采中,需要进行围岩监测,以掌握围岩的变形、应力、水文地质等信息,为围岩控制提供依据。
无烟煤开采围岩预处理技术
1.无烟煤开采围岩预处理技术的主要目的是改善围岩的力学性质,提高围岩的强度和稳定性。围岩预处理技术主要包括:注浆加固、锚杆支护、预裂爆破等。
2.注浆加固技术:注浆加固技术是通过在围岩中注入水泥浆、化学浆液等材料,以固结围岩,提高围岩的强度和稳定性。注浆加固技术主要用于加固采空区、巷道围岩等。
3.锚杆支护技术:锚杆支护技术是通过在围岩中安装锚杆,以锚固围岩,防止围岩垮落。锚杆支护技术主要用于加固采空区、巷道围岩等。
无烟煤开采围岩支护技术
1.无烟煤开采围岩支护技术是指在无烟煤开采过程中,为保证矿井安全生产,采取措施防止围岩垮落、维护巷道和采场的安全稳定的技术。
2.无烟煤开采围岩支护技术主要包括:支架支护、锚杆支护、注浆加固等。支架支护技术是通过在巷道和采场中安装支架,以支承围岩,防止围岩垮落。锚杆支护技术是通过在围岩中安装锚杆,以锚固围岩,防止围岩垮落。注浆加固技术是通过在围岩中注入水泥浆、化学浆液等材料,以固结围岩,提高围岩的强度和稳定性。
无烟煤开采采空区回填技术
1.无烟煤开采采空区回填技术是指用矸石、粉煤灰等固体废弃物填充采空区,以防止采空区垮落、造成地表塌陷,并为矿井的可持续发展提供资源。
2.无烟煤开采采空区回填技术主要包括:全回填技术、部分回填技术和分层回填技术。全回填技术是指将采空区全部填满。部分回填技术是指将采空区的部分空间填满。分层回填技术是指将采空区分为若干层,分层填满。
无烟煤开采围岩控制技术的发展趋势
1.无烟煤开采围岩控制技术的发展趋势是智能化、自动化、绿色化。智能化是指利用传感器、人工智能等技术,实现围岩控制技术的自动化和智能化,使围岩控制技术更加高效和可靠。自动化是指利用机械化、电气化等技术,实现围岩控制技术的自动化,使围岩控制技术更加安全和省力。绿色化是指利用绿色材料、绿色工艺等技术,实现围岩控制技术的绿色化,使围岩控制技术更加环保和可持续。
无烟煤开采围岩控制技术的前沿研究方向
1.无烟煤开采围岩控制技术的前沿研究方向包括:新型围岩控制材料、新型围岩控制技术和新型围岩控制装备等。新型围岩控制材料是指利用纳米技术、复合材料技术等技术,开发出具有高强度、高韧性、高耐久性等特点的新型围岩控制材料。新型围岩控制技术是指利用物联网技术、大数据技术等技术,开发出新型的围岩控制技术,使围岩控制技术更加高效和可靠。新型围岩控制装备是指利用机械化、电气化等技术,开发出新型的围岩控制装备,使围岩控制技术更加安全和省力。无烟煤开采围岩控制技术研究
一、无烟煤开采围岩失稳机理
无烟煤开采围岩失稳是指在无烟煤开采过程中,围岩发生变形、破坏或垮塌的现象。无烟煤开采围岩失稳的机理主要包括:
1.采空区围岩应力重新分布:无烟煤开采后,采空区的围岩应力状态发生改变,导致围岩应力重新分布。围岩应力重新分布后,围岩中产生的应力集中、应力梯度和剪切应力增大,导致围岩失稳。
2.采空区围岩变形:无烟煤开采后,采空区的围岩发生变形。围岩变形包括弹性变形、塑性变形和破坏变形。围岩变形后,围岩的稳定性降低,容易发生失稳。
3.采空区围岩破坏:无烟煤开采后,采空区的围岩可能会发生破坏。围岩破坏包括岩石破裂、岩石垮塌和岩石流变等。围岩破坏后,围岩的稳定性丧失,导致围岩失稳。
二、无烟煤开采围岩控制技术
为了防止和控制无烟煤开采围岩失稳,需要采取一系列围岩控制技术。无烟煤开采围岩控制技术主要包括:
1.采场设计:采场设计是无烟煤开采围岩控制的基础。采场设计时,需要考虑采场规模、采场布置、采场开采顺序等因素,以确保采场的稳定性。
2.支护技术:支护技术是无烟煤开采围岩控制的重要手段。支护技术包括临时支护技术和永久支护技术。临时支护技术用于防止和控制围岩失稳,永久支护技术用于保持围岩的稳定性。
3.注浆技术:注浆技术是无烟煤开采围岩控制的有效方法。注浆技术通过向围岩中注入浆液,以加固围岩,提高围岩的强度和稳定性。
4.排水技术:排水技术是无烟煤开采围岩控制的重要措施。排水技术通过降低围岩中的水位,以减少围岩中水的浮力和渗透压力,提高围岩的稳定性。
5.通风技术:通风技术是无烟煤开采围岩控制的必要手段。通风技术通过向采场中输送新鲜空气,以排出采场中的有害气体和粉尘,改善采场中的工作环境,防止围岩失稳。
三、无烟煤开采围岩控制技术研究进展
近年来,无烟煤开采围岩控制技术的研究取得了很大的进展。主要研究成果包括:
1.采场设计技术的研究:研究了不同采场规模、采场布置和采场开采顺序对围岩稳定性的影响
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