组合铝合金模板施工主要参数计算

9.1主要材料参数 19.2主要荷载取值 29.2.1荷载参数 29.2.2荷载组合 29.3墙、柱、梁、板模板及其支架计算 29.4铝合金模板体系施工荷载概述 39.4.1施工载荷取值 39.4.2初始参数 39.4.3混凝土侧压力荷载 39.4.4现浇楼面板载荷 59.4.5模板的变形限值 59.4.6支撑的变形限值 69.5墙、柱铝合金设计计算校核 69.5.1墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核 69.5.2墙、柱处铝合金模板配件强度校核 69.5.3墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核 79.6楼面处铝合金模板设计计算校核 89.7铝合金模板支撑体系设计计算 89.7.1铝支撑 89.7.2独立铝支撑承载力和稳定性验算 99.1主要材料参数查《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016等规范，主要材料参数如下表：表9.1-1AL6061-T6强度设计值表内容抗拉、抗压、抗弯（）抗剪（）热影响区抗拉、抗压和抗弯（）热影响区抗剪（）强度设计值200115100609.2主要荷载取值9.2.1荷载参数表STYLEREF1\s9.2.1-1作用于模板上的荷载标准值序号荷载名称荷载类型荷载标准值1竖肋铝合金模板自重（）永久荷载2新浇混凝土自重（）3钢筋自重（）混凝土楼板混凝土梁4新浇混凝土对模板的侧压力（）按4.2.7计算5施工人员及设备（）可变荷载6混凝土布料荷载（）泵送料斗9.2.2荷载组合按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162进行组合计算。表9.2.2-1模板承载力及刚度验算荷载组合序号模板类型荷载组合强度验算变形验算1楼板、梁等水平结构模板2墙、柱等竖向结构模板9.3墙、柱、梁、板模板及其支架计算1.面板的承载力和变形验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.3.1条。2.背楞承载力和刚度验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.3.2条。3.对拉螺栓承载力验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.3.3条。4.楼板阴角模板承载力验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.3.4条。5.可调钢支撑验算参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中5.2.5、5.2.6条。6.整体模板抗滑移、抗倾覆验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.4.4、4.4.5条。7.竖向支撑拆模时间验算参照《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中4.5.6条。8.销钉承载力验算当需要销钉传递剪力时，其抗剪承载力取销钉抗剪承载力及孔壁承压承载力的较小值，根据目前工程经验，当板厚在以内、梁高为、销钉销满时，可不用验算，当板较厚、梁较高时，由于计算复杂，宜通过荷载试验确定。9.4铝合金模板体系施工荷载概述9.4.1施工载荷取值混凝土结构载荷按照GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》取值。9.4.2初始参数1.铝模板自重标准值：2.新浇混凝土自重标准值：3.钢筋自重：4.施工人员及设备：5.混凝土温度：6.新浇混凝土初凝时间：7.混凝土塌落度8.混凝土施工时外加减水剂9.4.3混凝土侧压力荷载混凝土侧压力根据最新版的《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011要求，按以下公式计算取较小值： （9SEQFigure\*ARABIC\s11） （9SEQFigure\*ARABIC\s12）式中：——新浇混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（）；——混凝土的重力密度（）；——新浇混凝土的初凝时间（），可按实测确定，当缺乏试验资料时可采用计算，为混凝土温度（）；——混凝土坍落度影响修正系数，按下表选用。——混凝土浇筑速度；——混凝土侧压力计算位置处到新浇混凝土顶面的总高度（）。表9.4.3-1取值表序号混凝土坍落度值1混凝土坍落度0.852混凝土坍落度0.93混凝土坍落度1.0注：混凝土坍落度大于时，侧压力标准值（）按计算。混凝土侧压力的计算分布图如下图，图中。图9.4.3-1混凝土侧压力分布—有效压头高度；—模板内混凝土总高度；—最大侧压力本工程计算取两者较小值：考虑到混凝土振捣产生的水平分力，按规范取：按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第4.3.6条计算模板的荷载基本组合效应设计值：9.4.4现浇楼面板载荷本项目楼面主要采用预制板安装，其成型质量好。该预制板本身具有一定的承载力，节省大量顶板模板，因而底部支撑相比现浇混凝土楼面承载力大大降低。因此，仅需验算现浇混凝土楼面部分模板及其支撑强度、刚度及承载力。1.模板及支架的强度验算时的载荷取值根据规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011，在计算模板及支架的变形验算时按最不利的作用效应组合（模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重）。现浇混凝土楼板厚度：楼面标准模板型号：500P1200（）楼面处最大施工载荷：2.模板及支架的强度验算时的载荷取值9.4.5模板的变形限值根据《组合铝合金模板工程技术规范》（JGJ386-2016）中4.2节，模板的变形限值应符合以下规定：1.模板的变形限值为模板构件计算跨度的，单块模板变形限值不应超过；2.饰面清水混凝土模板的累计变形限值不应超过；3.普通清水混凝土模板的累计变形限值不宜超过。根据《竖肋铝合金组合模板施工技术标准》T/CMRA05-2019中4.2.8条规定，当竖肋铝合金组合模板用于墙、柱及梁等竖向结结构侧面模板时，其挠度应满足下列规定：4.对于结构表面外露的模板，其挠度限值宜计算跨度的，且不宜大于；5.对于结构表面隐蔽的模板，其挠度限值宜取模板构件计算跨度的，且不宜大于；9.4.6支撑的变形限值1.可调钢支撑的压缩变形限值，为相应计算高度的；2.背楞可按简支梁模型计算，其挠度值不宜大于相应高度的，且不宜大于。9.5墙、柱铝合金设计计算校核9.5.1墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核墙、柱处铝合金模板所受载荷为受混凝土侧压力；墙、柱处铝合金模板在模板水平方向以不超过的间隔设置对拉螺栓。1.底部背楞最大间距：2.强度校核背楞跨中最大弯矩：背楞跨中最大应力：符合要求9.5.2墙、柱处铝合金模板配件强度校核1.墙、柱处铝合金模板销钉强度校核铝合金模板标准单元之间通过模板销钉连接，在混凝土侧压力的作用下，每个模板销钉在0.5（最大模板宽度）×0.25（模板销钉间距）的范围内受到剪切力。模板销钉直径，截面积，材质Q235，抗剪设计强度，模板销钉强度应满足：，则：符合要求2.初始参数混凝土侧压力通过墙、柱处铝合金模板传递给水平方向设置的背楞，背楞通过对拉螺杆连接。根据经验，距墙底1米左右，背楞和模板最易和模，该处背楞间距，对拉螺杆的最大设置间距。背楞材质：铝背楞背楞抗拉设计强度：其抗弯截面系数：荷载计算均布载荷作用下铝合金模板背楞上等效线载荷：强度校核铝合金模板背楞以对拉螺杆为支点，按简支梁计算铝合金模板背楞上最大弯矩：符合要求刚度校核底部背楞最大间距：背楞荷载：符合要求9.5.3墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆，采用T18梯形牙的为高强螺杆，其抗拉设计强度。1.对拉螺杆截面面积：2.对拉螺栓轴向拉力设计值：3.拉螺杆承载4.该范围内的集中载荷：符合要求小结通过上述计算，楼面模板、墙模板及其加固体系均满足使用要求。9.6楼面处铝合金模板设计计算校核1.楼面铝合金模板荷载计算楼面、梁处铝合金模板底部均设置有支撑。支撑最大设置间距：校核模板强度时，均布载荷：。校核模板刚度时，均布载荷：2.楼面铝合金模板强度校核模板最大弯矩模板最大应力符合要求3.楼面铝合金模板刚度校核最大挠度：符合要求小结楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度符合要求。9.7铝合金模板支撑体系设计计算9.7.1铝支撑1.铝支撑结构本项目使用的铝支撑结构如下图所示：1.插管；2.套管；3.调节螺母图STYLEREF1\s13SEQ图\*ARABIC\s11标准铝支撑构造2.主要技术指标尺寸规格铝合金外管主要参数如下表所示：表9.7.1-1铝合金外管主要参数截面面积A（）主惯性矩I（）单根重量（）铝合金外管（）6492588064.35钢螺纹管（含螺母）396—3.09铝合金外管的长度尺寸有：2420、2092、1692、1292、892、592和392。钢螺纹管的长度尺寸有：650、550、450。支撑总体调节高度范围有：2500~2850、2200~2600、1800~2200、1400~1800、1000~1400、700~1000和500~700。铝支撑承载力表9.7.1-2铝合金支撑承载力序号支撑高度（）设计承载力（）（已考虑2位安全系数）1290017.22280018.732700204250022.6*注：随着支撑高度降低，本产品的承载力逐渐增加。9.7.2独立铝支撑承载力和稳定性验算1.独立铝支撑材料特性本计算书不考虑独立支撑之间设有纵横向水平拉条，仅考虑单跨单阶变截面钢管支撑。独立铝支撑规格及材料参数见下表。表9.7.2-1独立铝支撑规格材料外径（）壁厚（）截面面积A（）惯性矩I（）回转半径（）套管3.570232369621.48可调支撑4.04788714813.51独立铝支撑材料物理性能指标如下表：表9.7.2-2独立铝支撑材料物理性能指标材料弹性模量（）线膨胀系数（）质量密度（）6082-T670000270020#钢7850独立铝支撑材料力学性能如下表：表9.7.2-3独立铝支撑材料力学性能牌号壁厚（）抗拉强度（）屈服强度（）断后伸长率（%）抗拉强度设计值（）6082-T6290250623020#钢410245252.单根铝支撑荷载