网架工程施工网架安装误差控制与消除

8.1.1、网架安装误差控制与消除设计、计算等技术措施 18.1.2、网架安装误差控制与现场施工安装控制措施 18.2、网架安装的质量控制 38.3、节点的定位、变形、几何尺寸的检查、测量和控制 48.4、网架安装测量及误差控制 48.1.1、网架安装误差控制与消除设计、计算等技术措施①、根据温度变化，计算出热胀冷缩的数值，在深化设计及施工过程中考虑。②、节点用激光全站仪进行定位，定位一单元后进行测量，安装完一单元后进行测量，安装完一个节段后再测量，整个区段完成后最终进行测量。③、选择合理的合拢（最终形成整体）时间，合拢处采用可调节点连接。8.1.2、网架安装误差控制与现场施工安装控制措施由于网架采用临时支撑架+塔吊高空散装的方法进行，网架的安装过程中必须时刻测量和控制网架的安装误差，一旦有某项指标超出控制范围的必须立即采用反误差的方法进行纠正，每次网架安装至临近第一临时支撑点处、临近第二临时支撑点处及整体网架脱离临时支撑架之后，必须立即通过采用全站仪及钢尺测量网架的整体挠度、整体尺寸、节点偏移等，并进行调整。拼装至临近第一临时支撑点时拼装至临近第一临时支撑点时整体拼装完成撤去临时支撑架后同时网架在安装过程中还必须注意以下几点：①、每榀的下弦节点、上弦节点连接前，均应用水准仪、钢卷尺测量高低度、水平度、几何尺寸、挠度、做到每榀合格，整体合格。②、每安装三到五单元再作一次全方面复检，以利发现问题及时处理。③、整体安装后，作一次全面检查和测量，确保不留下任何问题。用以上方法一个单元一个单元安装，直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、焊缝质量、挠度及几何尺寸的控制。与支座安装定位是网架控制点之一，必须用全站仪定位准确。安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、挠度等。待网架安装后检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。8.2、网架安装的质量控制1、螺栓球节点的高强螺栓应拧紧到位，2、杆件不允许存在超过规定的弯曲。3、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。4、钢网架结构安装完成后及屋面完成后分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相设计的值。5、网架安装完成后的允许偏差网架安装完成后依据GB50205进行验收，所有验收数据按范中较严值取值。项 目允许偏差检验方法网架节点中心偏移≤1.0m用全站仪和经纬仪实测纵向、横向长度L/2000，且不应小于30.0-L/2000，且不应小于-30用卷尺实测支座中心偏差L/3000，且不应大于30.0用卷尺和经纬仪实测支座最大高差±20.0用钢尺和水准仪实测注：1 L为纵向、横向长度；；2、L1为相邻支座间距；3、网架安装完成后其扰度值不应超过相应设计值的1.15倍；8.3、节点的定位、变形、几何尺寸的检查、测量和控制节点的定位、变形、几何尺寸的检查测量和控制主要从深化设计加工、安装、等几方面进行控制。其主要过程为：深化设计，根据总承包提供的控制点，计算确定出网架定位坐标点，然后计算出网架每个球节点的三维坐标；加工时严格控制构件的加工质量和精度，确保进场安装的每个构件节点的精度达到设计要求；安装定位控制：按照放样弹出的球节点的定位点，进行节点安装的定位调节托架定位；将球节点装入定位托架，然后采用全站仪微调球节点三维坐标，并安装网架杆件；网架杆件安装好后，再次利用全站仪测量各球节点的安装后三维坐标；对于超过误差的球节点，利用千斤顶、倒链，同时根据调整后的测量数据，在安装下榀网架时进行反误差的调整，确保网架安装完成后整体尺寸精度误差达到设计要求。8.4、网架安装测量及误差控制本工程的网架安装线路较长，网架安装存在焊接变形、安装温度变形、安装精度变形，因此在安装过程中会产生和安装累计误差。因此，在网架安装时必须采取如下措施：1、利用全站仪、经纬仪控制网架的定位精度；2、网架安装时以直线状前进，最后由线形成面；3、网架每安装一单元后，必须全部测量一次，在安装下一单