气瓶检测设备采购方案范文

气瓶检测设备采购方案范文第1篇气瓶检测设备采购方案范文第1篇公司于12月6、7号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座，由北京东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。程老师主要给我们讲述了设备管理系统（EAM）的管理理念、方法及工具的应用。此次培训使我受益非浅，在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析，现将本次培训的学习心得总结如下：

一、学习内容概述

在本次学习中主要学习了三个方面：

（1）设备管理系统（EAM）的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用；

（2）设备点检制度标准的建立、点检的内容、周期、方法、手段、责任人、分析和处理及信息反馈的知识；

（3）设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则；

二、根据此次学习的内容并结合自己日常工作的心得体会

我的专业工作是计量，主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作，通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识，更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。

（1）建立备件备品的电子信息库。

近年随着公司的快速发展，大量进口的设备运行在生产线上，

这些设备都附带有很多的备件备品，一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理，通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。先将测试设备按测试产品的不同分类，（如：应答器测试台、JTAG功能测试台、CAU测试台、BTM测试台、SIMTEK测试台等）然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级：一般备件、重要备件、非常重要备件。信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理，并且在进行维修工作时提高工作效率。

（2）提高监视和测量设备的管理方法和管理工具

一直以来我们都是以国家检规和公司的工艺文件为主体对监视和测量设备进行检定管理的，方法单一且覆盖面窄。实际上还有很多没有国家检规支持、没有工艺技术文件支持的监视和测量设备活跃在我们的生产线上，如何保证这些设备的准确度是我们工作的关键。因此我们编写了大量的技术文件、建立了很多工作制度来完成这项工作。如：送外校准后的确认、自行编写校准方法、建立工作指导书等等。EAM中设备点检制度标准的建立知识点使我明白我们的工作还不够，还缺乏很多支持性文件来保障我们的工作不会出现偏差，下一步我们应继续完善我们管理上的技术文件。如：《校准证书确认方法》等。

（3）设备档案电子化

气瓶检测设备采购方案范文第2篇根据工作安排，由城建股负责组建维修施工人员承担维修任务，所需材料及作业工具由宏宇城投公司物资采购办公室采购。为便于顺利施工，结合城市现状实际及市场工人工资标准，特拟定如下实施方案：

一、指导思想

（一）坚持以人为本，安全第一，保证质量。

（二）注重时效，维修及时，消除隐患。

（三）控制规模，投资小直接修补，投资大审批后实施。

（四）加强监督、实事求是，人工考勤、材料领取。

二、城市维修范围

城市规划区内竣工验收交付使用的城市道路、桥梁、广场、公园、河堤、景观等基础设施及排水管网、人行道护栏、路沿石等。不含交通局管理养护、维修的城市过境公路。

三、维修队伍工人选择

先多招一批约25名人员进行一次集中全面维修，然后固定约10名左右技术好、责任心强、服从管理的人员每月进行查漏补缺维修，需突击维修时再增加人员维修。维修工人分两组，一组主要从事路面、广场、河堤护栏等技术性强的`工作；另一组主要从事排水管道清掏等工作。每一组安排一名组长负责管理工人，配合城建人员督促施工质量、进度，领取所需材料，统筹工作计划、完成工程量等。

四、工期安排

（一）施工：20xx年6月1日—7月30日前完成集中全面维修，8月1日开始进行查漏补缺维修。

（二）材料采购、机械租凭：20xx年5月31日前完成。

五、人工工资标准建议

工人实行考勤制度，按出勤天数每月底领取一次工资。技工：180元/工日；普工：120元/工日；掏粪普工：160元/工日；管理人员按技工标准计取。工日：按8小时计算为一个工日，夜间加班达4小时计1个工日，不足4小时按每小时技工补助50元、普工补助30元。遇到抢险等工作另行考虑工资标准。

六、职责分工

（一）城建股：

（二）财务室：

负责联系县财政局按时拨付维修工程款，及时发放工人工资，支付机械租凭款、材料款，监督工人考勤。

（三）物资采购部：

负责材料采购、施工机械租凭、施工工具等保障供应，材料库管理，监督材料使用，监督工人考勤。

气瓶检测设备采购方案范文第3篇根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求，在20xx年设备管理的基础上，我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方，并制定工作计划如下：

一、20xx年工作重点

20xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。

二、20xx年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准，防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的问题与解决措施

以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。

主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。确保主要配件随用随有，维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。

气瓶检测设备采购方案范文第4篇一、学习内容：

1、光纤通信原理;

2、sdh基本原理;

3、metro系统硬件介绍;

4、设备组网;

5、设备组网上机训练;

6、设备日常维护;

7、故障处理及人为故障研究。

8、熟悉变电站主接线形式

9、熟悉变电站一、二次运行设备型号、作用、原理

二、总结及心得体会：

为了尽快的适应培训岗位教学要求，能够承担各类培训教学任务，早日成为一名优秀的教师，根据培训中心的要求进行细致的岗前培训。本次学习是带着目的学的，所以上课时候听课非常认真，作好每次笔记。在有效的时间内，系统学习了通信的基本理论，但是由于底子薄，象sdh、组网的更深内容还是理解的少，因为在实际组网中用到的主要内容还是以sdh内容为主，但是还是对这方面有了比较系统的了解。尤其是调试项目是今年开展职业技能鉴定必须从事的内容，经向厂家有关人员的了解有了明确的思路，为制定培训情况打下良好的基础，同时为将要开展的技能鉴定工作的技能操作部分打开了思路，开阔了视野。

为了能够全面的熟悉设备，应在以后的时间系统的学习，与现场人员多接触、多沟通，保证完全掌握使用此设备。

气瓶检测设备采购方案范文第5篇【关键词】检测元件故障保护不锈钢

在烟草生产设备中的自动控制中广泛使用到了检测元件，包括感应开关、光电管等，为实现设备的自动控制、显示设备的运行情况、提示设备故障报警等自动化功能，都需要安装于设备上的光电管及感应开关所提供的检测信号。因此，检测元件对保障设备精细控制，降低设备故障率，提高卷烟工艺加工水平，确保现场人员的人身安全有着重要的作用[1]。

1存在问题

制丝线设备上安装的检测元件，主要用于目标和物体位置的检测，包括光电管、感应开关等，是烟草工业设备自动化控制中必不可少的组成部分。其外部主要材料是塑料，目前安装方式比较简单，固定在支架上，整体裸露在外，没有对检测元件本身进行保护。

现场人员在对设备进行维护保养时，因踩踏、碰撞等原因，造成光电管和感应开关的检测信号丢失、检测位偏移、外观破损甚至损坏，使得控制系统采集不到生产现场的检测信号，造成设备停机生产暂停，需及时进行维修更换[2]。检测元件的故障率高，影响车间的生产效率，增加了设备的维保量和采购成本，同时当安全检测位光电管故障时，设备运行将超出其工作范围，给现场人员的安全带来极大隐患。

2设计方法

根据现场设备运行及维护保养情况，结合改造经验，在原有设施基础上增加一个方形安全护罩，使检测元件能充分被保护。利用装置钢板中心的孔洞固定住检测元件电缆信号线的一端，防止电缆线随意散落，影响设备整体布线的美观，同时防护板的侧翼将检测元件的主体部分保护在内[3]。该装置结构简单、设计合理、安装方便、安全可靠。

该装置采用不锈钢板切割而成，将侧翼压弯与孔洞所在底板呈90°直角，再将装置由四颗六厘螺丝锁到相应设备上，工件设计尺寸、立体效果图（图1）、主视图（图2）及俯视图（图3）如下所示。

3设计效果

应用本文所述设计的设备检测元件保护装置，在易遭外力干扰破坏的检测元件上增加一个方形安全护罩，使得光电管、感应开关等关键检测元件得到了全方位有效的保护，同时不会对检测效果造成影响，提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性，避免设备生产中断，保证了操作人员的人身安全，产品工艺质量得到了保障。

参考文献：

[1]曾培.光电管的重要应用[j].物理教学探讨，（13）：54-55.

气瓶检测设备采购方案范文第6篇一、全区机电设备由机电段统一管理，机电段配备专职人员，负责全区机电设备管理工作。

二、全区机电设备必须建立台帐，并和实际设备台数相符。

三、设备要编号，配套管理,没有编号入帐的设备不得发放使用。全区机电设备要实行牌板、图板，并要做到数量清、状况明，帐、卡、物、牌四相符。

四、采煤段的设备轮修和事故损坏一律按规定办理手续，以旧换新。特殊情况可先发新后交旧，但三天之内要将旧设备交设备组。

五、新工作面的设备安装由机电队负责，设备安装施工后设备管理员会同接收新采面机电负责人和技术员共同丈量溜子长度，并登记入册。

六、设备回收：

1、根据生产及设备状况需要更换设备时，各使用单位将下来的设备及零件运到指定地点。

2、采面结束后，设备回收由使用单位(采煤段)拆缷设备并运到采面的上下岔口安全地带，然后由机电队回收。

3、随着回采生产的进行，设备拆除后，必须在七天内将拆除的设备送机电科检修，送科的设备要由该机电队长，设备组共同验收设备状况。

4、备单位一个月用不着的设备一律交设备组，不得积压。

5、井上下各用户，设备变动使用地点时，必须经设备管理员(采区)批准，否则设备组有权停止设备的使用。

6、采区所管辖的运输巷末部溜子，正常掐下的溜槽及掐完后该部的机头、电动机、减速器、机尾架、过渡槽等件必须运到前部溜子的机头外两米处。

七、机电队与采面安装与回收有关规定：

1、新采面设备安装全部由机电段负责。

2、采面过断层设备侧面安装由机电段进行。

3、采面溜子延长由采面负责。采面事先与机电队设备员协商好后，根据实际需要，设备员结合准备大链溜槽。

4、采面结束后，采面全部设备由采面拆除回收到上下岔口两米以外的安全处，全部由机电队组织回收。

5、采区运料绞车由采区安装，采区管理，用完后由采区回收。

6、采煤段分管的设备，检修维护由采煤段负责。更换下来的设备必须在三天内由采面负责移交机电段。

八、交接验收：

1、凡使用设备的单位，必须建立分区台帐一式两份，设备员一份，使用保管单位一份，双方在分帐上签章。

2、交领设备时，交领人员必须分区台帐到设备员办理交接手续。

3、进科检修的设备，修好后领取时，设备员协同机电科设备给共同验收设备质量，没有设备组的“出厂单”，设备员不得领取。

4、采面结束设备拆除后，机电设备员、采煤段必须到现场验收，机电队将小件加收上井，防止设备及零件丢失。

5、设备员每日要到井下校对三次设备。

九、设备报废：

对缺陷严重的设备不得自行拆除或报废，发现时要追查责任，并赔偿损失。

十、设备完好检查：

设备的完好检查，由机电队长组织，每日中旬进行检查一次;检查结果，于次月三日汇报机电技术员，然后汇报机电科。

十一、采区设备备用：

根据我区现有设备情况，为有利于生产，下列设备可给采区备用：

1、各种不同型号的低爆开关一台。

2、电煤钻一台。

十二、机电各种设备和备件储存：

1、各种设备(包括减速机、机头架、过渡槽、回柱绞车、调度绞车)检修合格后，经设备组验收，统一入库。

2、各种零部件加工完毕后，由设备员保存，负责发放。

3、各种设备和零部件，都要随时有一定数量的储备量。

4、当设备支出储备不足时，由设备组及时报告或联系领取。(设管理人员)

5、备使用班组，如遇材料不足时，要及时与设备管理人员联系。

6、要团结协作，互通情报，相互支援，给与方便。

附表：备件储存定额(机电队管理)

名称储存量最长补充时间

一、各种盲轴组装各2件2天

二、各种链轮各4件2天

三、各种一轴组装各2件2天

四、各种护轴板各3件3天

五、各种分链器各6件3天

六、各种固定架各3件3天

七、牙嵌对轮3对5天

八、各种对轮各3对5天

九、各种减速器螺丝各50件3天

十、各种盲轴螺丝各50件3天

十一、各种连接盒各2件3天

十二、调度绞车闸带各2件3天

十三、皮带上托滚销轴200件2天

十四、分链器销轴各50件2天

十五、40P主动滚筒1件3天

十六、80皮带主滚筒1件3天

十七、40P机尾滚筒1件3天

十八、80皮带机尾滚筒1件3天

十九、V型销轴100件2天

各种设备储存定额

名称储存量最长修补时间备注

一、40KW电机1～2台2天

二、长22KW电机1～2台2天

三、短22KW电机1～2台2天

四、调度绞车1～2台3天

五、13KW回柱绞车1台2天

六、17KW回柱绞车1台2天

七、各种开关各2台2天

八、40T减速器1台1天

九、30型减速器1台1天

十、各种机头架1～3件2天

十一、各种过渡槽1～3件2天

十二、各种机尾架1～3件2天

十三、奖惩制度：

1、电机烧毁每KW罚款五元。

2、因丢失或埋住要回收重型溜槽一块扣单位五十元，其它溜槽每一块扣二十元。

3、因管理运搬不负责任，造成设备严重损坏及报废者，视情况赔偿设备原价的20～50%，从责任者工资中扣除。

4、每烧一台电煤钻扣单位奖金一百元。(视情况而定)

5、采掘开单位一季度之内不烧电机者，可发给奖金。(见配件奖励条件)

6、设备拆除后，不及时回收，超过七天者，每积压一天扣设备原价的1%。(由单位奖金中扣除)。

气瓶检测设备采购方案范文第7篇关键词：在用承压设备;磁粉检测;表面缺陷

1概述

在用承压设备使用中常见的缺陷主要有疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、氢损伤、晶间腐蚀、摩擦腐蚀，这些缺陷基本从表面开始产生微小的表面缺陷，在使用过程中扩展，危害性极大。磁粉检测适用于铁磁性材料检测，可以检出表面和近表面缺陷，检测灵敏度很高，可以检测发现极细小的裂纹及其它缺陷，在RT、UT、MT、PT四种常规无损检测方法中对表面裂纹检测灵敏度最高的是MT。

磁粉检测灵敏度与磁粉的识别度密切相关，对于非荧光磁粉，磁粉的颜色与工件表面的颜色形成的对比度大，检测灵敏度高;对于荧光磁粉，在黑光下观察时，工件表面呈紫色，只有微弱的可见光本底，磁痕呈黄绿色，色泽鲜明，能提供最大的对比度，和亮度，因此检测灵敏度较非荧光磁粉要高得多，也是最容易检出危害最大的表面裂纹缺陷。

因此，标准要求，对在用承压设备进行磁粉检测时，其内壁宜采用荧光磁粉检测方法进行检测，制造时采用高强钢以及对裂纹敏感的材料或长期工作在腐蚀介质环境下有可能发生应力腐蚀裂纹的承压设备，其内壁应采用荧光磁粉检测方法进行检测。

在正确执行NB/前提下，正确选择磁粉检测工艺进行实际操作，对缺陷的检出率尤其重要。

2主要检测设备和器材的选择

检测设备的选择

在用承压设备磁粉检测的现场检测工作量大，既要保证检出率，又要有一定的检测速度。采用交叉磁轭磁化的方法检测焊缝表面裂纹可以得到满意的结果，灵敏度高、可靠性好、检测效率高。因此对承压设备内表面纵、环焊缝及热影响区的检测，选用CDX―Ⅲ型多功能交叉磁轭旋转磁场探伤仪。交叉磁轭至少应有118N的提升力，磁极与试件表面间隙为小于等于mm。

磁粉的选择

承压设备常见的缺陷有疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、氢损伤、晶间腐蚀、摩擦腐蚀，这些缺陷均为比较细微，要求磁粉检测具有较高的灵敏度，再加上是在罐内检测，具备进行荧光磁粉检测的条件，所以应选用荧光磁粉。

黑光灯的选择

采用荧光磁粉检测，应选用能产生波长为315～400nm范围内，峰值波长为365nm的黑光灯，在工件表面的黑光辐照度应不小于1000μW/cm2，选用MPML-35DUV-BL型的UV-A黑光灯。

试片的选择

选用A型标准试片，承压设备磁粉检测时，一般选用A1―30/100的标准试片。

3检测前的准备

内表面焊缝及热影响区的预处理

承压设备检测前，设备内介质必须排尽。经置换、中和、消毒、清洗、取样分析，并有记录，设备内有害气体成分、可燃气体含量及含氧量应符合相关标准。人员进入设备内，设备外应有专人监护。内表面焊缝及其两侧热影响区的铁锈、氧化皮的清理打磨采用装有钢丝轮的角向磨光机进行，以保证被检区域清理干净、光滑。打磨时设备内应通风良好，照明应使用12V或

24V的低压防爆灯。

水磁悬液的配制

采用具有高亮度、良好的自我分散性和亲水性的LY-20A复合型荧光磁粉，可直接加入水中轻易地配制成各种浓度的具有润湿表面，分散悬浮、消泡和防锈等高品质荧光磁悬液。一般采用1升水加入g荧光磁粉和匀配制成荧光磁悬液。

配制好以后，应注意观察磁悬液的浓度及磁粉的悬浮特性。磁悬液过浓易形成非相关显示，过稀则影响缺陷检出灵敏度，磁粉在磁悬液中聚成粗粒状将降低形成磁痕的速度，达不到应有的检测灵敏度。

磁悬液润湿性能

检测前，应进行液润湿性能核查。方法是将磁悬液施加在被检工件表面上，如果磁悬液的液膜是均匀连续的，则磁悬液的润湿性能合格;如果液膜被断开，则磁悬液的润湿性能不合格。此时应重新处理被检工件表面或在磁悬液中加入润湿剂，使之达到完全润湿。

系统灵敏度综合性能试验

在对被检工件进行磁化前，用A1―30/100的标准试片进行灵敏度综合性能试验。试片使用前，应用溶剂清洗防锈油，将试片有槽的一面与被检工件表面接触并贴紧（间隙应小于mm）。

然后将交叉磁轭跨过焊缝，边移动磁化边喷洒磁悬液，如果试片有完整磁痕显示，说明磁场强度足够，系统灵敏度符合要求，可以进行磁粉检测。

4磁化及施加磁悬液

磁化电流的选择

现场选用交流电源，由于交流电的集肤效应在工件表面磁通密度最大集中于表面，有助于检出表面缺陷;交流电的脉动效应有利于磁粉流动，使磁痕显示清晰可见，对工件表面微小缺陷检测灵敏度高。

磁化

承压设备磁粉检测采用湿法连续法。磁悬液先润湿工件表面，磁悬液施加和磁痕显示的观察应磁化通电时间内完成，停止喷洒磁悬液后再通电磁化数次，磁化通电时间为1～3s，停止施加磁悬液至少1s后，待磁痕形成后方可停止磁化，同时进行观察。为保证磁化效果，至少反复磁化2次。

磁粉探伤操作质量的控制

对于交叉磁轭磁化时，必须按以下方法进行质量控制。

①交叉磁轭的行走速度要适宜。交叉磁轭连续移动检测速度应尽量均匀，一般将磁轭的移动速度控制在4m/min内。

②磁极端面与被检部位表面的间隙不宜过大。磁极端面与被检部位表面之间保持一定的间隙是为了交叉磁轭能在被检工件上移动行走。此间隙在保证能行走有情况下越小越好，其间隙不应超过mm。

③磁悬液的喷洒原则：为了避免磁悬液的流动而冲刷掉缺陷上已经形成的磁痕，并使磁粉有足够时间聚集到缺陷处。磁悬液的喷洒原则是：检测纵缝时，磁悬液应喷洒在行走方向的前上方;检测环缝时，磁悬液应喷洒在行走方向的正前方。如图1和图2所示。

其次必须保证磁悬液对被检部位的润湿。湿法检测中被检表面被磁悬液润湿是形成磁痕的首要条件。

④观察磁痕应在交叉磁轭通过检测部位后，尽快观察辨认有无缺陷磁痕，以免形成的磁痕显示被破坏。

5磁痕的观察与记录

采用荧光磁粉检测，缺陷磁痕评定应在黑暗区黑光下进行。工件表面黑光辐照度应大于等于1000μW/cm2，设备内暗处可见光照度应不大于20lx。检测人员进入暗区至少经过5min后进行荧光磁粉检测。观察时不应佩戴对检测结果评判有影响的眼镜。

为辨认细小的磁痕显示，观察时应辅以2～10倍的放大镜。磁痕的显示可采用照片、草图、录像和可剥离的反差增强剂等方式记录，可同时用草图标示磁痕显示的位置、形状、尺寸和数量等。

参考文献：

[1]NB/T47013-2015，承压设备无损检测[S].

气瓶检测设备采购方案范文第8篇六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主，重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作，暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响，加强设备管理，提高设备利用率，使设备管理更上一个台阶，现将本月设备情况总结如下：

一、主控设备运行状况：

本月没有设备影响台时和设备事故，设备完好率为％，不完好设备是1号螺杆式空压机，由于其振动较大，内部有杂音，于6月x日拆卸后装箱返厂检修，预计在7月x日前回厂。

我车间主要设备共11台，运转率大于95％的设备有三台，SVK压缩机％、2号螺杆式空气压缩机％、1号增压透平膨胀机％；主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机，运行时间较少或未运行所致。

二、计划检修：

计划检修内容共上报7项，其中两项为技改项目、新增项目，MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外，其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项，气液分离器安装。

三、维修费用：

截至6月x日，车间共发生费用元。而在月底6月x日，车间实际费用为元，润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为吨，车间维修费用标准为1元／TNH3，费用为元，实际维修费节约元。润滑油消耗定额是／TNH3，为，实际多消耗。

节约的维修费用部分，主要是由于月初的系统检修时，所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分，主要以设备的备品配件为主，共元，占费用的66％；日常检修费用约元，占费用的％；由于车间新增两名维修工，配备的工具约元，占费用的5％；其余部分费用约元，占费用的％。

润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg，SVK加油340Kg，氧气压缩机换油170Kg，共700Kg；而MCL压缩机、膨胀机，行车等在6月份尚未加油，所以，如润滑油的定额若调整至元／TNH3较为合理。

四、节约增效

六月份我车间共节约增效元.。

1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道，将每天排放的液氧约3-4吨回收出售，共出售液氧吨，每吨液氧售价300元，共为公司节约增效29070元。

2、修旧利废

车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等，制作氧气缓冲罐出口支架1付，氧气管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量，价值元；氧气管道平台1个，重量，价值元；冷冻水过滤器1台，重量，价值元；回收修复旧阀门2台、法兰7片等，价值约元；其它回收利用物资约200元；合计元。

3、维修费用

维修费用共节约元；润滑油超，按元／Kg计算，为元；实际节约元。

五、管理方面：

重点对车间内部的各项管理制度进行完善，为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训，认真执行“五定”“三过滤”规定，及时检查巡检每一个密封点，测温点、测振点等，发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个，公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头，泄露率％0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。

六、下月重点工作计划

1、全面完成无泄漏验收的准备工作，具备申请验收条件。

2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。

3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。

气瓶检测设备采购方案范文第9篇或许我们还不懂，朦胧的年华、迷茫的旅途，站在人生新起点上的我们不会像以前那样无忧无虑了，必须为将来奔忙，为了辉煌我们的人生，我们不能一味沉迷于往昔的好日子，感叹曾经沧海难为水，因为我们需要未来更美好，不希望向隅而泣，不希望自己一事无成，有为的生命才是永恒的，这种对实现自我价值的孜孜追求，将是我们在今后工作、学习中不断前进的驱动力。

4月13日至14日，我参加了公司举办的服务技能培训会。在培训学习中，聆听了郑州水司客服中心王惠主任对供水客服、营销、计量、管网维修等方面及各类常见问题的报告和讲解，王主任以鲜活的案例和丰富的知识以及精湛的理论阐述，给了我强烈的感染，也引发了我深深的思索，使我对供水客服工作又有了新的认识和感悟。

今年的半学期电子工艺实训给我留下深刻的感受，从中学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了很多东西，比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升，电子产品知识产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。

二次回路对我来说是一个陌生的知识点。以前学校重视原理教学，二次回路部分并没有讲。这个月在开始讲二次回路前，我对其进行了恶补，有什么不会的问题，找老师和有工作经验的同学请教，在后来通过上课学习，我对二次回路有了一定程度的掌握，二次回路分为控制回路、测量回路、信号回路、调节回路、继电保护和自动装置回路以及操作电源系统，现在我掌握比较好的是电源系统、测量回路和信号回路，其他的回路我正在不断的学习中。

电子产品总是让人感觉得非常的神奇，比如收音机，一个小小的盒子竟能发出各种声音，使我们在孤独时给予陪伴，在痛苦时给予安慰，在无聊时给予一丝轻松和愉快。比如手机，使得和遥远的亲人说话，谈判业务等等。电子无处不在，所以我的好奇心使我产生了兴趣，如今我终于可以亲手试一试，焊接我自己的电路板。

电烙铁(焊枪)的介绍使我大吃一惊，原来我们用的是日本货，日本一个弹丸之地确实有我们值得学习的地方。我以前所见的焊枪时平头的，接220幅的，向我们这样的初手如果枪头碰到电线皮的话，那后果不堪设想。可是如今的焊枪非常的先进，有温度的控制，有降压的装置，又有耐高温的电线皮。使我们的危险降至到零，让我们没有后顾之忧，完全进入到焊接的快乐之中。尽情的发挥自己的想象力，在不知不觉中已经掌握了焊接的技术，并得到了老师的充分肯定。焊东西需要松香，但早已被上届的同学们使用完了，给我们带来非常大的麻烦，也许是环境的变化，在恶境中的成长的人经验更丰富，毅力更坚强。我们学习了更为方便更为快捷的焊接方法。我发现面对困难时我们更应该逆流而上，如果这次放弃了，那下回呢?所以在这次的实习中我学习到了重要的思想上的指导方法。

在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接五步，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。虽然我多次失败，但我从不放弃，手多次被烫了，但我觉得这是接触电子的开始，以后还要接触更多的，为以后的学习大号良好的基础与健康心理，所以我要多练习，多总结，多观察，记笔记，从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在电路板上卸零件然后再焊上，这对我来说是很有意思的事情，有冷静的思考了一下，其实这也是让我们在大战前充分的了解焊枪的特性，在考试中能非常连贯的焊上三个脚使之成为一个正方体。一想到这就感到棘手，还能怎办呢，只能练习练习再练习，再练习的同时我们还做各种作品，也就是用铜线焊各种东西。我觉得这是最有意义的事情，又非常快速的锻炼了焊接的技巧，有激发了大家的兴趣，使课堂得到双赢的效果。能想出这一点子的老师绝对有超强的观察力和与同学沟通的能力。终于在平时训练中，总结出非常有效的方法，功夫不负有心人，在最终的考试中，我以最快最坚固最光亮最润滑而赢得了老师的好评，也使我得了本班的第一个优，付出是有回报的，我认为这是没有成功的人的想法，其实你真的努力了，回报也就不重要了。

当发下来收音机的零件时，我如获瑰宝，如果这次成功的话，那我将上一大步，这精密的仪器只要错一点，那么没有声音，再找错误将士难上加难。所以我更加专心听老师讲课，我对怎么焊已经掌握了，我开始注意零件的美观，想把这收音机做的精致点，就像工厂作业的流水线，我找遍了各种资料，各种样板，观察他们的制作意图。得到了更加宝贵的经验。比如，怎样焊才能使那些卸零件的人用不了卸下的零件，怎样焊使零件上的型号在一侧，怎样焊使散热达到最大等等，有时想是没有用处的，还必须去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。

伴随着6月温暖的阳光，经过严格招聘，我来到了济南市港华燃气成为一名抄表员，20岁是个朝气蓬勃，蓄势待发的年龄，我怀着满腔的工作热情参加了新员工的培训学习过程虽然有些辛苦但让我受益非浅。我了解到一个百年企业的发展过程。我对能容入到这个服务行业感到自豪，对抄表员的工作有了全新的认识，同时也对自己能干好这份工作充满信心。

在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，电子的世界将为我打开，只有继续以电子实习的感受而获得的指导思想走下去，在事业的途中打开另一扇门。

归档人事档案及时更新各兄弟公司及相关往来单位的通讯资料对于公司的业务效率的提高是很重要的，因此需要及时更新通讯录并上传至群邮箱中，给公司各位领导及办事员备查使用。另外在员工档案的管理上，做到分别以纸板和电子版备份，严格审查全体员工档案，对资料不齐全的一律补齐，并及时将最新的信息更新。员工档案是随时掌握员工基本资料情况的资源库，也是建立员工人才储备的一个重要环节，它包括员工手写档案，包括在职人员员工档案，离职人员员工档案，以及应聘人员档案存档三部分，档案的建立以及有效管理，有利于公司随时掌握在职人员以及人员流动情况，并建立公司的人才储备库。

作为一名港华燃气的抄表员，今后我要投入十二分的精力，去做好港华微笑服务工作。这是一个重要的使命，千家万户的安全都紧紧的握在我们手里，本着“安全第一，以客为尊的服务态度，听从领导的吩咐和安排，积极投入工作中的服务流程，满足客户的各项需求，抓好每一个细节，使港华燃气的优质服务再创新高。

气瓶检测设备采购方案范文第10篇5月31日，我有幸参加了公司组织安排在安科培训基地的特种机械设备安全培训。通过一天的培训学习，我感受颇深，学习到了特种机械的操作规程及安全注意事项，在此感谢领导安排的此次培训活动，感谢老师精彩的授课讲解，此次的培训学习使自己的理论基础、业务水平的得到进一步提高。

以前也接触过机械这一方面的'简单操作，但仅限于简单的操作，对安全这方面的理解还是不够深刻，通过这次对安全知识的培训，让我更深刻认识到了安全生产的重要性。让我明白了在今后的工作中要增强自己的风险防范意识，把安全放在首位，在出车前，先对车辆进行检查，做好风险的评估，把安全生产中可能出现的隐患认真的重视起来，杜绝安全事故的发生，确保自身安全的同时也要确保身边同事，不要麻痹大意。

在以后的工作当中，我将会尽力弥补缺点，学会加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和操作学习，不断提高操作技术水平，使自己的工作达到一个更高的层次，全面提高自身的综合素质、操作水平、服务质量。在工作中我还要学会开动脑筋，主动思考，充分发挥自己的主观能动性，有问题积极与领导进行交流，出现工作上和思想上的问题及时汇报，也希望领导能够及时对我工作的不足进行批评指正，使我的工作能够更加完善。

气瓶检测设备采购方案范文第11篇一、目的

为规范与完善公司对维修工具的管理，推进精细化管理，有效管控经营成本，特制定此管理办法。

二、适用单位

本规定适用于深圳市华侨城物业服务有限公司总部管辖的各管理服务中心及实质控制经营的分（子）公司所属管理服务中心（以下简称“管理服务中心”）。

三、职责

1、管理服务中心主任对维修工具管理负总责。

2、维修负责人（或指定专人）负责维修工具的申购、发放控制、使用的监督检查，并制定年度维修工具使用预算，月度维修工具采购计划。

3、维修工负责个人工具的保管，合理使用。

4、指定专人负责维修工具的进销存登记。

四、管理规定

1、管理服务中心根据工作需要将维修工具分为两类：管理服务中心维修人员共同使用的公用工具和分配到维修人员个人单独使用的个人工具。

2、公用工具管理

（1）公用工具由维修负责人或指定专人负责领用及保管，并如实记录于《维修工具进销存台帐》，《公用维修工具清册》中；

（2）维修员借用公用工具是应经维修主管同意，并如实记录于《公用工具领用登记表》中；

（3）维修主管或指定专人对公用工具定期进行保养。

3、个人工具管理

（1）个人工具由维修员个人领用及保管，并如实记录于《维修工具进销存台帐》，《个人工具领用登记表》中；

（2）维修员对个人使用工具定期进行保养。

4、所有的`维修工具必须严格遵守安全操作规程正确、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。

5、维修工具属公司财产，严禁用做私人用途；原则不得外借使用，如有特别情况须由主管以上人员同意，方能借出。

6、维修工具丢失或损坏，属维修人员或保管人员责任的，由责任人照价赔偿；属正常使用损耗，由管理服务中心按年度预算与月度计划申报采购。

7、正常损耗领用新工具时必须“以旧领新”，收回后的旧工具，交由采购部门统一处理，不准外流。

8、维修主管或指定专人定期对维修工具进行检查，发现情况及时处理。

9、维修人员调迁、辞职、解聘时，维修主管或指定专人对维修工具进行盘点，发现缺少或损坏由责任人照价赔偿。

10、管理服务中心须对维修工具进行年度盘点，盘点需报备所在公司财务部。

11、日常管理中各项登记表格要求登记及时、填写清晰规范、责任人签字确认。

五、维修工具日常管理流程

维修工具日常管理按下列程序执行：

1、管理服务中心编制维修工具年度预算。

2、管理服务中心根据维修工具年度预算，编制维修工具月度领用计划，计划报所在公司财务部与采购部门备案。

3、管理服务中心根据维修工具年度预算与月度领用计划填写“维修工具申购单”。报批通过后，由采购部门采购。

4、领取维修工具后，及时凭采购部门出具的出库单与实领工具登记《维修工具进销存台帐》；公用工具并登记于《公用维修工具清册》。

5、公用工具借用：登记《公用工具领用登记表》；个人工具领取：登记《个人工具领用登记表》。

6、定期对维修工具实施进销存检查、核销。

7、核查结果处理：

（1）正常损耗：登记《报废工具登记表》，实施“以旧领新”，报批申购；

（2）非正常损耗：确定责任，追究赔偿。

8、每年实施一次综合盘点。

9、维修工具日常管理流程图（见附件《管理服务中心维修工具日常管理流程图》）。

六、相关记录

1、《维修工具进销存台帐》；

2、《公用维修工具清册》；

3、《公用工具领用登记表》；

4、《个人工具领用登记表》；

5、《报废工具登记表》；

6、《维修工具盘点表》。

七、附则

1、本规定解释权归财务稽核部。

2、本规定自颁布之日起执行。

气瓶检测设备采购方案范文第12篇第一章总则

第一条：为更加经济有效地利用通讯设备，保证管理系统的联络畅通和指挥的不间断，特制定本制度，

第二条：本制度适用于本企业各公司。

第二章通讯设备的配备

第三条：公司不再配备员工手机与BP机，根据工作需要，由自己购买，公司按以下范围报销手机与BP机通讯费。

1、公司主管级以上干部(含主管)

2、总监秘书、总经理秘书、行政秘书可报销BP机通讯费。

3、小车司机、采购业务员、打假人员、接待员、出纳可报销BP机通讯费。

第四条：公司总经理室计算机配备上网(Internet)设备。

第三章通讯设备使用费用报销

第五条：手机、住宅电话、办公电话费用实行限额实报制度，按照公司规定的话费标准执行，超出自负。寻呼机费用实报实销。

第六条：话费费用报销由总经理办公室统一签报，超支部分自付。

第四章通讯设备管理

第七条：公司配备的手机、寻呼机及其配件以及所有办公用直拨电话分机、传真机、上网计算机由总经理办公室统一管理。

第八条：部门主管级别以上干部的手机、寻呼机、住宅电话号码在总经理办公室和保卫部备案。

第九条：寻呼机必须24小时开通，手机在规定时间内必须开机及时复机，随时待命，

第十条：通讯设备使用人必须对通讯设备认真保管。如发生损失或丢失，当事人应及时(四小时之内)向总经办主任汇报并填写通讯设备报修(失)单、总经办主任负责在接到报修(失)单之日(不含)三天之内将设备修复交还当事人，丢失自己承担。

第十一条：寻呼机电池自配。

第十二条：公司传真机设专人管理，直拨电话、分机谁使用谁管理。建立使用登记制度，凡拨打长途电话、收发传真必须认真填写登记表。拨打长途电话应事先拟好提纲，时间以不超过三分钟为宜。不准因私拨打长途电话、收发传真(总经办主任特批除外)。每月初第一个工作日总经办主任负责检查核对登记表。

第十三条：上网微机操作人员未经总经办主任允许，不得擅自使用Internet各种服务。

第十四条：员工与公司脱离劳动关系时，员工职务变更不享受公司配发通讯设备待遇时，应将通讯设备及配件及时(24小时之内)交还到总经理办公室，总经办主任负责验收，如发生损坏或丢失视情况酌情处理或赔偿。

第五章违规处理

第十五条：违反第十条之规定，如发生损坏、经专业人员鉴定为非正常损耗，则当事人承担维修费用的70%，发生丢失(不论何种原因)当事人承担另购机费用的100%。以上当事人承担费用均按一定比例在工资中逐月扣除。

第十六条：违反第十二条之规定，未设专人管理，则使用费用自总经办主任工资中扣除;未及时登记，则使用费用自电话、传真机负责人工资扣除;因私拨打长途电话、收发传真(总经办主任特批除外)、声讯电话，则使用费用自当事人工资中双倍扣除。

第十七条：违反第十三条之规定，对当事人罚款50元/次。

第六章附则

第十八条：本制度由总经理办公室制定，报总经理办公例会批准后由总经理办公室执行。

第十九条：本制度自xxxx年月日起施行。

气瓶检测设备采购方案范文第13篇关键词：承压类特种设备；无损检测；超声无损检测技术；焊缝检测

一、相关概念

所谓特种设备即那些与生命安全密切相关，具有较大危险性的设施，例如起重机械、锅炉、各种压力容器、电梯、大型游乐设施、压力管道等。其中承压类特种设备主要是指锅炉、压力容器和压力管道三

大类。

无损检测技术（NON-DestructiveTesting，简称NDT），又称非破坏检查技术或非破坏性检测，是利用物质中因有缺陷或组织结构上的差异存在而会使其某些物理性质的物理量发生变化的现象，以不使被检查物使用性能及形态受到损伤为前提，通过一定的检测手段来检测或测量、显示和评估这些变化，从而了解和评价材料、产品、设备构件直至生物等的性质、状态或内部结构等。生动地讲，在我们日常生活中，中医用诊脉的方式为病人判断病情，顾客用手拍击西瓜判断其是否成熟，这便是最简单的“无损检测”。无损检测技术最突出的特点是“无损伤”，它是一门新兴的综合性技术，近年来在电子、化工航天航空、船舶、特种设备检测等领域均得到了广泛

应用。

工业上较常用的无损检测方法主要有五种：超声检测、渗透检测、射线探伤、涡流检测、磁粉检测。其中超声无损检测是利用反射器和接收器等电子仪器提取超声信息，然后进行分析和推断。超声检测技术具有适用范围广，检测深度大，方便快捷，对人体无害，成本低等许多优点，但因其是先提取后分析，所以检测结果具有间接性和统计性，即检出结果存在重复率、漏检率等问题。

二、超声无损检测技术在承压类特种设备焊缝检测中的应用

超声无损检测技术的工作原理，是将超声波应用于薄到厚、由表及里的缺陷信息采集，检查焊缝内部质量，若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施。超声无损检测对缺陷定量评价迅速，现场检查容易、解析方便、自动化程度高，这一技术成为目前国内外应用最广泛、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术。超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测；也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。本文仅以焊缝检测为例进行分析。

（一）超声检测的一般过程

超声检测一般分六个步骤进行：

1．准备阶段。按相关标准的规定来选择检测时机；确保检测面的被检部分能得到充分检查；去除影响超声检测效果的因素，如锈蚀，污物等。

2．检查探头，探头的扫查覆盖率应大于探头直径15%，以尽可能地扫查到工件的整个被查区域。

3．探头的扫查速度应保持在150mm/s以内，但如果采用自动报警装置则省去这一环节的工作。

4．对灵敏度进行扫查，应不得低于基准灵敏度。

5．选用机油、甘油等透生性好且安全的耦合剂。

6．灵敏度补偿。

（二）扫查探测和缺陷判别

一般采用锯齿型扫查方式在焊缝的两侧进行扫查，扫查齿距应小于晶片宽度的1/2。如有缺陷回波显示则前后左右进行转动，环绕缺陷对其进行准确定位、定量和定性。利用二次波对焊缝上部缺陷进行探测，利用一次波和三次波对焊缝下部缺陷进行探测。

缺陷位置的判定：

若壁厚小于15毫米，以缺陷的水平距离的位置判别缺陷。见表1：

2．若壁厚大于15毫米，按照常规的中厚板对接焊缝探伤方法进行缺陷判定。如下：

如果L≤LF≤L+a/2，则缺陷在靠近探头侧，如果L+a/2≤LF≤L+a，则在远离探头侧的焊缝中。如果LF≤L或者LF≥L+a，则缺陷没有在焊缝中，而可能是热影响区的裂纹。其中：L是入射点到焊缝边缘的距离；LF是缺陷的长度；a表示焊缝的宽度。

在检测过程中应注意的问题有：（1）为了减少厚度小于8mm的薄壁的几何形状对超声波的影响，提高检测准确率，要求探头前沿距离小，k值适当取大。（2）对于薄壁管，尽量选用高频大k值短前沿小径管探头，有利于减少探测时上下管壁的几何反射波，有利于提高超声波的指向性。（3）采用单面双侧一、二次波和三次波。这样是为了更有效地发现和检出缺陷。

三、承压类特种设备超声无损检测技术应用存在的问题及发展前景

如何提高检测结果的可靠性，更加精确地分析检测的可能性，这是超声检测技术应用中存在的最主要的问题。超声无损检测技术在发展趋势上包括以下几个方面：

首先，计算机控制自动超声检测系统的应用越来越普遍。随着工业技术的发展，对锅炉等设备的要求也越来越高，因而对无损检测技术提出了更高精度，更高速度以及更高分辨率等要求，由于人工因素的诸多限制性，超声检测设备的自动挂和仪器的计算机化就成为了主要发展方向。

其次，数字式和智能型超声探伤仪融合到仪器中。近年来研发的计算机插板式超声探伤仪，将探伤仪做成计算机插板，使通用的计算机成为超声检测仪器，提高性能价格比。目前所有的测量仪器均配备数字化功能，数字式仪器将超声信号处理的研究成果融合到仪器中，例如应用缺陷模式识别、模糊聚类技术等，逐步使超声检测向实现智能化迈进。

再次，超声成像技术的应用。超声成像检测以超声C扫描为主，同时还有B扫、P扫、准三维现实。超声成像通过图像显示检测结果，直观性好，检测精度也高。成像方式有超声综合孔径聚焦成像、振幅距离聚焦成像、超声计算机层析成像等各种成像设备。手动超声成像检测方法与技术由于有更大的机动性和适用性，已经日益受到重视。

最后，各种专业软件的应用。随着计算机软件的不断开发，超声检测系统融合了软件的计算功能，正在朝着通用型和实用型的方向发展，计算速度和精度逐渐得到提高。

四、结语

气瓶检测设备采购方案范文第14篇一、范围：

本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。

二、职责：

焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护，焊接责任人负责本计划实施的监督。

三、计划内容：

1、焊接生产设备的日常使用与维护：

5、焊接生产设备的例行检查维护保养：

6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养，每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。

7、例行检查维护保养的主要内容：

（1）用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态；

（2）电缆、软管、接头等的.状态；

（3）送丝机构及导管的状态；

（4）焊具、割具的状态；

（5）热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态；

（6）焊机内风冷风机的状态；

（7）焊机内部大电流通路的连接状态，以及内部集尘情况。

8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时，应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。

9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时，应予以及时校正。无法校正时，应停止该设备的使用。

10、检查维护保养的内容与结果记入《焊接设备维护保养计划表》，异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。

气瓶检测设备采购方案范文第15篇一、总则

(一)根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100﹪，待修率5﹪，完好率90﹪以上，事故率1﹪以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

(二)建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

(三)机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

(四)机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

(五)在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

(六)对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

(七)机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

二、设备前期管理规定

(一)设备选型与购置

1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责平衡，能调剂的进行调剂。

2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任进行考核。

4、为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

(二)、设备到货验收

1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参加验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

(三)设备出入库管理

1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

(四)设备技术档案管理

1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

三、设备审批、调拨管理规定

为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

(一)各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

(二)机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款300元。

(三)各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发现一次罚款300元。

(四)各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。

(五)各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

(六)对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单位200~1000元罚款。

(七)使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

(八)实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

四、设备使用管理规定

(一)机电设备及备件的发放管理

1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。

2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

(二)设备备件上井验收、存放管理

1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

2、验收标准，所有带号设备及主要零配件(包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架)不允许丢失。

3、电气设备验收标准：用螺丝(栓)坚固的防爆部件，螺丝(栓)必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

(三)设备现场管理

1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸)，设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。

4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

(四)、设备移交验收管理

1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。

4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意，私自解体出现丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

气瓶检测设备采购方案范文第16篇根据公司125发展规划和经营目标及公司领导的指示精神，结合目前本部门的实际情况，特制定人员的培训培养方案，通过有针对性的进行培训培养，能够使一小部分人脱颖而出，成为公司的核心骨干力量和本部门带头人，其大部分人在技术方面得到全面的提升，具体措施如下：

1.采取传，帮，带的方法，老员工和年龄大的同志，把自己多年积累的好的工作经验及教训和心德体会传给他们，培养他们的责任心，上进心，和事业心及对企业的忠诚度。

2.在本部门创造一个和谐的工作学习环境，提倡上下级之间，员工之间，互帮互助，相互关心，相互团结，相互包容，相互交流，相互学习。

3、现有人员培训将进行如下10项业务内容。

培训方法：拟采用理论培训和现场培训相结合的方法。

培训目标：安全技能意识和维护保养技能得到进一步提升。

培训资料：主要是培训主讲根据设备技术资料及设备结构自编。并结合新的法规。

考核办法：笔试与实际操作，

培训主讲：各分线经理

培训内容如下：

1、防爆电器的使用与维护：懂得防爆电器的防爆的结构要点和防爆工作原理，达到会检查，会保养会管理防爆电器。

培训主讲：时间：3月月底考试

2、电气使用安全培训，内容包括车间一般用电设备的安全使用常识和热工设备的'重点管理，电气变配电设备安全检查与维护，电气设备检修的安全组织措施与技术管理措施。

培训主讲：时间：3月月底考试

3、设备维护管理：配合新版GMP对设备进行重点培训，经过培训管理人员、维修人员懂的设备管理的一般知识即设备管理的全过程，什么是设备的前期管理，设备运行维修管理，设备故障管理和设备事故管理的主要内容。培训主讲：时间：4月月底考试。

4、空调系统运行与维护保养：培训后使维修工懂得空调的构造，温度湿度是怎样通过空调控制实现的;关键部件会拆装检查，会清洗保养，知道风机电机的结构，冬季空调的维护与管理。

培训主讲：时间：5月月底考试。

5、各专业分别了解冻干机一般冻干工作流程，掌握各部件的功能与工作参数，掌握液压传动系统、制冷系统、制热系统、冷却系统、真空系统、清洗系统、电气系统等各系统的构造与作用，各部件功能、出现问题后故障现象。培训主讲：时间：6月月底考试

6、胶塞清洗机的结构原理、各部件功能;了解胶塞清洗流程，胶塞清洗机维护保养;热工设备的检修要点，出现问题后故障现象及排除。

培训主讲：时间：7月月底考试

7、制冷系统结构原理、制冷系统组成、制冷系统维护保养;通过培训能使职工懂得制冷的工作原理，制冷系统主要组成构造和系统工作原理，冷却塔的工作原理和四季维护管理。

培训主讲：时间：8月月底考试

8、新版GMP送审稿附录1，无菌药品部分有空调环境、设备部分。无菌附录中隔离器的阐释。

培训主讲：时间：9月月底考试

9、各专业分别了解三合一的一般工艺流程，掌握液压传动系统、真空系统、电

气控制系统等等各系统的构造与作用，各部件功能、出现问题后故障现象。培训主讲：时间：10月月底考试

10、压力容器分类方法：通过培训要使各分线维修人员知道在分管区域有那类压力容器在运行，有那此注意事项，怎么样进行养护，各种安全部件的调整，整定和注意事项，以保证安全运行。

培训主讲：时间：11月上旬月底考试

经过以上有针对性的培训培养，能使大部分人员具有独立思考问答题和解决问答题的能力。了解设备和设备管理在现代企业中的作用，了解设备管理的内容，对自已分管的设备必须做到“四懂”“三会”四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。三会：会使用、会维护保养、会排除故障。

气瓶检测设备采购方案范文第17篇一、目的

为提高特种设备的检验率，防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节，防范特种设备事故的发生，特制定本作业指导书。

二、作业范围

凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程（简称“监督检验”），以及使用已满一个检验周期的特种设备（简称“定期检验”）。

三、实施依据

《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经_特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。”

第二十八条：“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。”

四、监督检验程序和要求

（一）申请条件

申请特种设备制造安装改造维修（以下简称生产）过程的监督检验应当具备以下基本条件：

1、生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内；

2、安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知；

3、安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求；

4、所改造维修的设备已经办理了使用登记手续；

5、生产质量管理体系运转正常；

6、有与生产范围相适应的安全技术规范、标准；

具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。

（二）实施机构

监督检验由xx市特种设备监督检验所进行，定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。监督检验程序。

（三）特种设备制造监督检验程序：

1、申请

申请制造监督检验的单位，应当向当地质量技术监督局提出申请，并附以下材料各1份：

（1）制造许可证（副本或者复印件）；

（2）制造的主要产品及其生产计划。

申请安装改造维修监督检验的单位在履行告知手续后，向当地质量技术监督局所属的特种设备检验检测机构提出申请，并附以下材料各1份：

（1）施工告知书（复印件）；

（2）施工合同；

（3）施工计划。

2、受理

当地质量技术监督局接到制造监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的，予以受理并通知所属的检验检测机构安排监督检验工作，同时通知制造单位。

检验检测机构接到安装改造维修监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的，应当做好监督检验的安排工作，并通知安装改造维修单位。

3、监督检验

制造监督检验：

制造单位应当在现场向监督检验机构提供以下材料和条件：

（1）生产计划；

（2）质量管理手册和相关的管理制度；

（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的征件。

（4）制造设备的设计文件、制造工艺文件；

（5）制造过程的各种检查、验收资料；

（6）设立专人配合监督检验工作；

（7）必要的办公条件；

检验检测机构应当根据制造单位的产量，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

安装改造维修监督检验：

安装改造维修单位应当在现场提供以下材料和条件：

（1）施工计划；

（2）质量管理手册和相关的管理制度；

（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的证件；

（4）设备的出厂文件、安装改造维修施工工艺和相应的设计文件。

（5）施工过程的各种检查、验收资料；

（6）设立专人配合工作；

（7）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，要准备必要的'办公条件。

检验检测机构应当根据设备的状况，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

4、出具监督检验证书

检验检测机构经过监督检验，认为生产过程、设备安全性能符合安全技术规范的要求，按台（气瓶按批）出具特种设备安全性能监督检验证书（证、副本各一份）；对生产过程中发现的问题，出具特种设备安全性能监督检验联络单或者意见通知书。

监督检验具体规定见特种设备监督检验规则等安全技术规范。

（四）期限

1、许可实施机关接到申请书及有关资料后，应当在5个工作日内完成受理工作，作出是否安排监督检验的通知。

2、监督检验必须满足其生产活动的要求，监督检验工作完成后，一般设备应当在5个工作日内出具监督检验报告，大型设备应当在30个工作日出具监督检验报告。

一、定期检验

（一）条件

申请特种设备定期检验，除准备好必要的设备资料外，还应当具备以下基本条件：

1、被检设备按照规定进行了清理，盛装的介质排放干净，并与其他相关设备进行了可靠的隔离；

2、盛装易燃、有毒的设备进行了置换、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；

3、需要打开、拆卸的，已经按照规定完成；

4、高温设备已经得到可靠冷却，满足工作条件；

5、需要设置隔离区的，已经进行了隔离，并设置了安全标志；

6、准备需要的电源、水等能源；

7、确定了配合和监护人员，有安全保护措施。

8、对数量较多或者大型设备的定期检验，需要设置现场检验检测办公场所的，应当提供办公场所。对设立专门检验检测基地进行移动式设备的定期检验，其准备工作一般由检验检测机构进行，申请单位予以配合。

具体的条件和要求见特种设备相关的定期检验规则等安全技术规范。

（二）实施机构

国家质检总局核准的特种设备检验检测机构。

（三）程序

特种设备定期检验包括申请、定期检验、出具检验报告等程

1、申请

特种设备的使用单位应当按照使用生产情况和设备的定期检验周期，做好检验计划安排，并填写申报表（在相关网站上下载），向检验检测机构提出申请，申报表同时报送设备的登记机关。

2、受理

检验检测机构经审查符合条件的予以受理，安排检验工作，并通知申请单位；不符合条件的，不予受理并说明理由。