工业集团凝汽式汽轮机成套设备采购招标文件模板

福耀玻璃工业集团股份2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购招标文件福建省东锅节能科技8月目录录TOC\o"1-3"\h\u第一部分投标须知 34一、招标说明 34二、工程基础资料 34三、招标方法和范围 45四、投标确保金 45五、付款条件及方法 45六、投标人资质 56七、招标文件 567.1招标文件组成 567.2招标文件解释和澄清 567.3招标文件补充和修改 67八、投标文件 678.1投标文件组成 678.2投标文件编制 898.3投标报价 9108.4投标文件递交 9108.5投标截止日期 9108.6投标文件补充、修改和撤回 9108.7无效投标 910九、开标 1011十、定标 1011十一、协议授予 1011十二、纪律和保密 1011十二、招标投标费用 1112第二部分技术规范及要求 1213一、总则 1213二、汽轮发电机组设计条件 12131、设备使用条件 12132、环境条件 1314三、汽轮机使用类型和设计参数 13141、汽轮机使用类型 13142、汽轮机装置主参数 13143、锅炉不一样运行工况时汽轮机运行参数 1415四、发电机关键技术参数（不含在供货范围内） 1516五、标准和规范 1617六、工作范围 1718七、供货范围 1718八、供货界限 1920九、设备性能确保和技术要求 21221、汽轮机及辅助系统性能确保和性能要求: 21222、其它技术要求: 31323、包装和运输: 32334、交货方法、交货地点及装运条件: 33335、保险: 33346、质量要求和技术标准： 33347、安装调试： 34358、售后服务要求： 35369、培训计划： 353610、应提供技术资料： 363611、其它要求： 4343第三部分投标文件 4444一、汽轮发电机组及辅助设备描述 44451、汽轮机装置 45452、辅助设备 4545二、四年备品备件清单、特殊工具清单 45451、四年备品备件清单 45452、特殊工具清单 4545三、图纸及技术文件交付进度 4546四、质量确保期 4646五、其它 4646附件1、供货范围 4747附件2、交付进度 4848附件3、投标设备名称数量及报价明细表 4949附件4、资质证实文件（格式） 5454附件5、分包商/外购部件情况 5656附件6、大件部件情况（若有） 5757附件7、投标人相关资格申明函（格式） 5858附件8、投标人承诺函（格式） 5959附件9、企业法人代表授权书（格式） 6060附件10、含有设计、制造和招标设备相同以上规模类似工程业绩清单（格式） 6161

第一部分投标须知一、招标说明1.1项目名称：1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购1.2招标人：福建省东锅节能科技。1.3投标人：符合此次招标所要求对应资质要求，参与投标竞争设备制造厂商。1.4中标候选人：经过评标而选定进行协议谈判投标人。1.5中标人：最终被授予协议投标人。1.6评标小组：由招标人代表和相关技术、商务等方面人员组成。1.7买方：福建省东锅节能科技。1.8卖方：在招投标阶段称为投标人，在中标以后签署和实施协议阶段称为卖方。二、工程基础资料2.1厂址条件2.1.1建设地点 福耀玻璃工业集团股份福州市福清厂区2.1.2环境条件多年平均气温19.历年最高气温38.历年最低气温-1.多年平均降水量1383.3mm；年最大降水量1916.0mm；多年平均月最大降水量229.8mm；月最大降水量665.7mm；日最大降水量254.0mm；整年日降水量≥25mm天数为14.4天；多年平均风速4.1m/s；最大风速34m/s；年主导风向NE；多年平均相对湿度81%；地震强度7度(中国家标准准)；地耐力150~250Kpa；地下水位23~28m；厂房零米海拔高度（黄海高程）100~137.4m；三、招标方法和范围3.1此次招标采取邀请招标方法。3.2招标范围：1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购及其对应备品备件、专用工具、相关技术资料及技术服务等，具体内容详见第三部分投标文件。四、投标确保金投标确保金捌万元投标确保金壹拾捌万元，投标确保金形式：银行汇票、银行电汇、银行保函，投标确保金使用期为投标截止日期后90天内保持有效。名称：福建省东锅节能科技税号：051开户行及帐号：农行福州梅峰支行002327五、付款条件及方法5.1招标人付款条件5.1.1预付款：协议签署生效5日内，买方将协议总价款10%支付给中标方做为定金，中标方按技术部分要求提供用于电厂设计图纸和资料，并正式开始生产，设备制造开始一周后买方再付给中标方10%协议总价款货款。5.1.2第一次进度款：设备生产二个月后，买方支付协议总价款20%进度款。5.1.3第二次进度款：设备生产完成，出厂前，经买卖双方验收合格后一周内，买方支付协议总价款35.1.4第三次进度款：货物抵达施工现场，经买卖双方验收合格一周内，买方支付协议总价款10%进度款。5.1.4全部设备安装调试完成而且经过72小时+二十四小时运行验收合格，投标方在提供协议要求全部技术资料，买方将协议总价款10%支付给投标方。5.1.5剩下10%为质保金，质保期为运行验收合格之日起十二个月，在质保期满后一次付清投标人每次申请付款时需提交增值税发票，投标人如不响应上述招标人付款条件，能够就进度款付款方法提出自己最优惠付款条件，该条件将作为评标时依据。六、投标人资质6.1凡含有法人资格，有生产或供给能力中国企业单位(实施生产许可证制度产品须持有生产许可证)，认可和推行招标文件中各项要求者，均可参与投标。6.2投标人技术设备必需为行业优异技术国产设备，而且多年来在中国有同类建设业绩。七、招标文件7.1招标文件组成7.1.1招标文件由第一部分《投标须知》、第二部分《技术规范及要求》和第三部分《投标文件》组成。7.1.2招标人所作一切有效书面通知、会议纪要、澄清、修改及补充，全部是招标文件不可分割部分。7.2招标文件解释和澄清7.2.1招标文件解释和澄清采取书面或会议形式。7.2.2投标人对招标文件提出问题，应在投标截止日期3天前完成。招标人对招标文件解释和澄清在投标截止日期2天前完成。7.2.3投标人对招标文件提出问题和招标人对招标文件解释和澄清均应形成书面文件，并有授权人签字／盖章和日期。投标人对招标文件提出问题应传真或递交至：福建省东锅节能科技联系人：郑会地址：福建省福州市鼓楼区铜盘白龙路3号D栋2层邮编：350001电话：83835990-20传真：技术咨询：熊贤周电话：-237.3招标文件补充和修改7.3.1招标人对招标文件所作补充和修改必需在投标截止日期2日前做出，并将立即通知全部投标人。7.3.2在投标截止日期2日前任何时候，招标人可因任何原因主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。7.3.3若修改招标文件，则修改内容将成为招标文件组成部分。修改内容以书面形式通知全部已获取招标文件投标人，并对其含有约束力。投标人收到招标文件修改后，应以书面形式通知招标人。7.3.4为使投标人在准备投标文件时有合理时间考虑对招标文件修改部分，招标人能够酌情延长投标截止日期。八、投标文件8.1投标文件组成8.1.1投标文件由二部分组成，即技术和商务两部分,必需分开制作。格式见招标文件及其附件，具体内容以下：第1部分技术标书1）生产许可证、相关判定材料及其它有效证实文件；2）工厂介绍（包含组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；3）业绩及现在正在实施协议情况；4）技术方案应包含但不限于：4)-1.设备总说明：卖方应就其所供给设备提供总体性说明；卖方应提供足够信息以使买方能确定其所供给设备性能；设备总说明中必需包含：每种设备性能、组成、材料使用；设备特征、外形尺寸；4)-2.设备具体供货表（参见附件三）：卖方依据招标书技术规范中<供货范围>完成一份更具体供货表4)-3.设备数据表：卖方应依据招标书中相关<技术参数>和<技术要求>完成一份愈加具体设备数据表。（设备数据表格式参考招标书技术规范书中提供数据表格式填写）4)-4.设备包装、标识、运输方案：卖方必需具体说明设备或部件包装、标识、运输方案。4)-5.设备制造步骤及制作安装调试周期：卖方应完成一份设备制造进度表，标明制造过程中全部关键工作，并填好各项工作实施期限。全部关键进程应予注明（包含设计、材料及零部件采购、制造、运输、指导安装调试等）。4)-6.确保：卖方依据招标书中要求指定其提供担保及对应检验程序。比如（交货期确保、工艺性能确保、设计无遗漏和缺点确保、可靠性确保、噪音担保、设备关键部件或易损件寿命、温度、震动担保等。）4)-7.图纸资料：卖方提供投标项目需要设备相关图纸（不限于总体部署尺寸图、工艺系统图、必需计算文件及材质检测汇报和买方要求卖方提供质量证实文件）。4)-8.技术服务方案：卖方提供系统调试及试运转期间技术、培训、售后服务等方面方案，包含人员、时间、地点等内容。5)备品备件清单：无偿提供1个大修周期随机备品备件；6)交货进度：签署协议后4个半月内。7)分包商／外购部件情况8)大件部件情况9)投标人需要说明其它问题10)投标文件附图第2部分商务部分1)报价表（包含总价表、具体分项报价表、无偿提供1年备品备件清单）2)投标人法定代表人授权书；3)投标人承诺函；4)企业法人营业执照复印件；5)生产许可证、相关判定材料及其它有效证实文件；6）基础帐户开户银行出具银行资信证实；7）近五年经济行为受到起诉情况；8）投标人多年来同类设备销售业绩表；9）供货范围；10）协议条款响应情况；11）投标人需要说明其它问题；标书（技术、商务）需提供电子版（以U盘形式提供）8.2投标文件编制8.2.1通常要求投标人应严格根据招标文件要求编制，逐项逐条回应招标文件，次序和编号应和招标文件要求一致。能够增加说明或描述性文字。投标文件对招标文件未提出异议条款，均被视为接收和同意。投标文件和招标文件有差异之处，不管多么微小，均应按对应附件要求格式统一汇总说明。8.2.2投标文件语言投标文件应用汉字编写。若其中有其它语言书面材料，则应附有汉字译文，并以汉字译文为准。度量衡采取国家法定单位制（即国际单位制）。8.2.3投标使用期投标使用期应为投标截止日期后7日。若遇特殊情况，招标人可于投标使用期之前要求投标人同意延长使用期。投标人应以书面回复表示同意，此时投标人不能对投标文件进行任何修改；投标人若不一样意延长投标使用期，则应以书面形式给明确回复，此时投标人被视为自动退出投标。8.2.4投标人提议投标人可提出补充提议或说明，提出比招标文件要求更为合理提议方案，列于附件中。同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、指导安装调试等方面影响。8.2.5投标文件份数和签署8.2.5.1投标文件包含技术标书、商务标书（请分开装订），各一式四份（一正三副）,资料电子版壹份（以U盘形式提供）装在商务标书内。8.2.5.2投标文件正本，报价表均应由投标人授权代表署名并加盖公章。8.3投标报价8.3.1投标人应严格根据附件3格式认真填写价格表和多种具体分项价格表。8.3.2若单价和总价有差异，则以总价为准；若数字和文字表示金额之间有差异，则以文字金额为准，并对数字作对应修正。8.3.3投标报价应注明使用期。8.3.4投标报价使用货币为人民币，投标报价应为含税价格。8.4投标文件递交8.4.1投标文件密封和标识8.4.1.1投标文件每份正本、副本均应用包装袋分别密封包装。包装袋上注明项目名称、投标人地址和联络电话、“正本”“副本”字样及“不准提前启封”字样。密封处应加盖投标人公章。8.5投标截止日期投标单位投标函需9月46日早晨9：00前送达或邮递到招标单位，恕不接收逾期送达投标文件。投标地点为：福建省福州市鼓楼区铜盘白龙路3号D福建省东锅节能科技。8.6投标文件补充、修改和撤回投标截止日期前，投标人能够书面形式向招标人对已递交投标文件提出补充或修改，对应部分以最终补充和修改为准。该书面材料应密封，由投标人代表签字并加盖公章。投标人不得在投标截止日期至投标使用期满前撤回投标文件。8.7无效投标8.7.1发生下列情况之一者，视为无效投标。投标文件未按本卷8.4.1要求密封和／或投标文件未按要求加盖公章和签字。投标文件未按本卷8.1要求格式、内容填写和／或投标文件内容和招标文件有严重背离。在投标文件中有两个以上投标总价（除招标文件要求外），且未明确哪个报价有效。无投标单位法人代表授权委托书。在投标或评标过程中，投标人有本部分第11款所述违纪或泄密行为。未按要求提供存有完整投标文件电子版本。其它不符合招标文件要求投标九、开标开标时间：9月4日早晨9：00，招标人保留推迟开标权利。开标地点：福建省福州市鼓楼区铜盘白龙路3号D福建省东锅节能科技。十、定标评标小组依据技术、商务综合评定结果，提出中标候选人名单。十一、协议授予中标通知和签约依据定标结果，招标人向中标人发出《中标通知书》。中标人在接到《中标通知书》后，必需在要求时间内，按时派授权代表到指定地点签署协议。协议每一页（包含全部附件）均应校签。十二、纪律和保密11.1从投标截止日期到授予协议时止，相关投标文件审查、澄清、评议和相关授予协议意向等一切情况全部不得透露给投标人或和上述工作无关单位和个人。11.2参与评标人员应严格遵守国家相关保密法律、法规和要求，严格自律。11.3投标人申报相关资质、业绩等文件和材料必需真实正确，不得弄虚作假。11.4投标人不得串通作弊，哄抬标价，致使定标困难或无法定标。11.5投标不得采取不正当手段妨碍、排挤其它投标人，扰乱招标市场，破坏公平竞争。11.6投标人不得以任何形式探询和搜集评标机密，不得以任何形式干扰评标或授标工作。11.7投标人若违反上述要求，其投标将被废除。十二、招标投标费用本招标过程中投标单位是否中标，投标单位相关本项目投标一切费用均由投标单位自己负担。第二部分技术规范及要求福耀玻璃工业集团股份2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购技术规范书一、总则1.1本技术规范书仅限于福耀玻璃工业集团股份2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购，它包含本体及附件功效设计、结构、性能、指导调试和试验等方面技术要求。1.2本技术规范书提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节作出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，卖方应确保提供符合本技术规范书和工业标准优质产品。1.3假如卖方没有以书面对本技术规范书条文提出异议，那么买方能够认为卖方提出产品应完全符合技术规范书要求。1.4在签署协议以后，买方有权提出因规范标准和规程发生改变而产生部分补充要求，具体项目由买、卖双方共同约定。1.5本技术规范书所使用标准如和卖方所实施标准发生矛盾时，按更严格、更具体及最新标准实施。1.6未尽事宜将在技术协议书中完善。二、汽轮发电机组设计条件1、设备使用条件1.1余热锅炉：3台。1.2余热锅炉参数：1)1#余热锅炉：额定过热蒸汽压力： 1.45MPa(a)额定过热蒸汽温度： 340℃额定/最大过热蒸汽量：7.1/8.7t/h3)2#余热锅炉：额定过热蒸汽压力： 1.45MPa(a)额定过热蒸汽温度： 315℃额定/最大过热蒸汽量：6.0/7.8t/h3)3#余热锅炉：额定过热蒸汽压力： 1.45MPa(a)额定过热蒸汽温度： 440℃额定/最大过热蒸汽量：9.3/10.4t/h1.3凝汽器冷却方法：采取机力通风冷却塔循环冷却供水系统。1.4汽轮机给水水质:参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-）1.5运行方法：天天二十四小时连续运行1.6设备部署条件:主厂房内1.7供电条件:电压为220/380V交流三相四线制，电源频率50Hz。1.8噪音标准:厂房（噪音源1m处）＜85db(A);厂界（噪音源50m处）：白天＜60db(A)/夜间＜50db(A)。2、环境条件2.1安装地点：福建省福耀玻璃工业集团福清市发电项目工程建设现场。2.2汽轮发电机组部署方法：室内部署，运转层标高为约+6.0m。2.3地震设防烈度：7度三、汽轮机使用类型和设计参数1、汽轮机使用类型本工程采取汽轮机为低温低压、单缸单轴、凝汽式，带有一级非调整抽汽，室内部署。设备达成目前国际（中国）优异水平，安全、可靠性高，经济性好。2、汽轮机装置主参数功率为4.5MW汽轮机关键技术参数汽轮机关键技术参数（4.5MW）数量1台型号N4.5－1.35额定功率4.5MW最大连续功率（MCR）投标人提供汽机额定进汽量投标人提供汽机最大进汽量投标人提供最大连续功率（MCR）蒸汽流量投标人提供主汽门前额定蒸汽压力1.35MPa（a）主汽门前额定蒸汽温度370℃给水温度40℃额定转速3000r/min抽汽级数1级非调整抽汽抽汽压力0.78MPa（a）抽汽量3t/h旋转方向从汽轮机端向发电机端看为顺时针频率改变范围49.5～50.5HZ设计冷却水温度27最高冷却水温度33汽轮机额定功率时汽耗：（汽耗率）投标人提供额定工况排汽压力：≤0.0054MPa（a）使用寿命：≥30年3、锅炉不一样运行工况时汽轮机运行参数一线、二线、三线锅炉设计工况运行时发电功率项目参数（a）流量汽耗发电量压力(MPa)温度（℃）t/hkg/kW.hkW汽机进汽1.3537022.4冬季抽汽0.78投标人提供1投标人提供投标人提供夏季抽汽0.78投标人提供3投标人提供投标人提供一线、二线锅炉设计工况运行时发电功率项目参数（a）流量汽耗发电量压力(MPa)温度（℃）t/hkg/kW.hkW汽机进汽1.35323.513.1冬季抽汽0.78投标人提供2.6投标人提供投标人提供夏季抽汽0.78投标人提供4.6投标人提供投标人提供一线、三线锅炉设计工况运行时发电功率项目参数（a）流量汽耗发电量压力(MPa)温度（℃）t/hkg/kW.hkW汽机进汽1.3539216.4冬季抽汽0.78投标人提供2.4投标人提供投标人提供夏季抽汽0.78投标人提供4.4投标人提供投标人提供二线、三线锅炉设计工况运行时发电功率项目参数（a）流量汽耗发电量压力(MPa)温度（℃）t/hkg/kW.hkW汽机进汽1.35385.515.3冬季抽汽0.78投标人提供2.5投标人提供投标人提供夏季抽汽0.78投标人提供4.5投标人提供投标人提供一线、二线、三线锅炉最大工况运行时发电功率项目参数（a）流量汽耗发电量压力(MPa)温度（℃）t/hkg/kW.hkW汽机进汽1.3536626.9冬季抽汽0.78投标人提供0.7投标人提供投标人提供夏季抽汽0.78投标人提供2.7投标人提供投标人提供四、发电机关键技术参数（不含在供货范围内）发电机关键技术参数（4.5MW）数量1台型号QF－4.5－2额定功率4.5MW最大出力和汽轮机匹配额定电压10.5kV额定转速3000r/min额定频率50Hz相数3功率因数0.8频率改变范围48.5~50.5Hz冷却方法空气冷却短路比≥0.5汽轮发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向励磁方法静止可控硅励磁发电机效率>97%使用寿命≥30年五、标准和规范1、汽轮机机设计、制造、验收关键技术标准GB/T5578- 《固定式发电用汽轮机技术条件》JB/T1329-1991 《汽轮机和汽轮发电机连接尺寸》JB/T1330-1991 《汽轮发电机组中心标高和安装尺寸》JB/T9627-1999 《汽轮机成套供给范围》JB/T8188-1999 《汽轮机随机备品备件供给范围》JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》QQ/J3330-1999《汽轮机关键零部件（转子部分）加工装配技术条件》QQ/Z54018-1999《汽轮机刚性转子动平衡标准》JB/T10086-《汽轮机调整（控制）系统技术条件》GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 JB/T9634-1999《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》QQ/JT8187-1999《汽轮机保温技术条件》发电机设计、制造、验收关键技术标准GB755—《旋转电机定额和性能》GB/T7064—《透平型同时电机技术要求》GB/T1029—《三相同时电机试验方法》GB/T7409.3—1997《大、中型同时发电机励磁系统基础技术条件》JB/T1329—1991《汽轮机和汽轮发电机连接尺寸》JB/T1330—1991《汽轮发电机组中心标高和安装尺寸》DS/ZJ002-《汽轮发电机产品质量分等》六、工作范围买方提供汽轮发电机组设备设计所必需基础数据。卖方负责汽轮机及辅助设备设计、制造、提供和本协议设备相关工程设计、设备监造、检验、土建、安装、调试、验收、性能验收试验、运行、检修等对应技术指导、技术配合、技术培训等全过程服务。卖方需派代表到现场进行技术服务，指导买方按卖方技术资料进行安装、分部试运行、调试和开启，并负责处理协议设备在安装和调试、试运行中发觉制造质量及性能等相关问题。七、供货范围供货标准投标人按本招标文件确定供货范围供货，投标人供货应满足本招标文件技术规范书要求并提供相关技术服务。投标人应依据招标方提供原始数据、技术要求和现场限定条件，合理选择其供货范围内设备和材料，确保其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上应尽可能降低投资、运行经济。本工程所采取设备应采取现在优异技术，即含有高可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。以下为工艺、电气和仪表控制部分供货最低要求，但不限于此：投标人提供汽机本体关键管路及附件，其中：外购管路、管件（假如有）应是中国某一著名厂家提供并应取得招标方认可；投标人提供汽机本体和辅机监测一次元件及就地仪表，其中：外购一次元件及就地仪表（假如有）应是中国某一著名厂家提供并应取得招标方认可；界区内管线仪表、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母、管道、管件及安装材料等（由招标方提供水、蒸汽、压缩空气等，由招标方将管道接到至界区内）。除另行要求外，全部辅助系统设备及设备(挡板、阀门等)实施机构随主设备供货。全部投标人供货范围内安装于设备上就地仪表，如：温度、压力（压差）、流量、分析和控制设备(包含由DCS控制)、保护装置及仪表、配电装置随设备一同供货。供货范围内现场设备之间电缆（包含：电缆头、线鼻子、接线端子等）由投标人供货。用于设备紧固、钢结构和安装所需材料和连接件（如配对法兰、螺栓、螺母、垫圈等），全部地脚螺栓、垫铁及预紧固件，应随设备一起供货（除另行要求外）。所供设备应油漆（包含底漆和面漆）完好，全部投标人供货范围内设备及设备本体自带钢结构、管道、支吊架等油漆属于投标人供货内容。除成形设备外，需现场焊接组装设备和金属构件和管道应在车间涂刷底漆。投标人提供1年系统正常运行备品备件及其清单，该部分在性能测试合格后，全厂初步验收前提供。投标人提供安装、调试期间所需备品备件清单，该部分随供货设备提供。在质保期内发觉投标人供货范围内任何设备、材料存在缺点及系统设计存在不合理，投标人应无偿提供维修或更改（更换）。凝汽式汽轮机供货范围（包含但不限于）凡属设备安装和长久安全经济运行所需设备、部件、阀门等全部必需提供，即使未具体列出或已列出而数量不够，在实施协议时仍需补足，且不再为此提出增加费用要求。供货范围包含但不限于下列内容，投标人应在此基础上列出愈加具体和完整供货清单，并提供标有供货界线系统图，以下系统和部件应组成含有完整功效汽轮发电机组，全部设备必需是符合本技术协议和工业标准功效齐全优质产品。汽轮机本体：从自动主汽门进汽法兰（包含配对法兰和连接螺栓、垫片）起至汽轮机排汽至凝汽器进口法兰设备及相关附件（包含发电机前轴承、主汽门、盘车装置、地脚螺栓、垫铁等部件）。凝汽系统和抽真空系统设备：凝汽器、射水抽气器、进出口法兰配对反法兰、螺栓等附件。汽封加热器及其疏水调整阀、本体疏水膨胀箱、汽封调整装置（或均压箱及其隶属装置）、射水抽真空系统隶属部件。一段非调整抽汽管路速关止回阀及操纵座及其管路、附件。油系统：包含主油箱（带排油烟机）、开启油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、注油器、冷油器、滤油器、滤水器及油系统所需阀门等，进、回油管路及所需管路附件。油管均采取不锈钢管。数字电液调整系统，采取汉字界面，关键包含汽轮机数字电液控制系统（DEH），该系统最少应有：HUB（或交换机）、控制柜、伺服放大器、电液转换器、油动机及LVDT（差动变压器式位移传感器）等。安全监控系统TSI及其盘柜，该系统最少应有：转速、热膨胀指示、转子轴向位移、轴振动等检测、电气监视保护系统及汽轮机本体热工仪表、检测元件、就地监控仪表柜和液压控制回路上电磁阀。汽机本体范围内管道及附件。汽机本体、凝汽器、汽封加热器、冷油器、滤油器、主油箱等辅助设备本体范围内就地一次热工仪表（检测元件、温度表、压力表、可带远传液位指示器等）。热工仪表满足就地显示，需远传信号提供一次元件及变送器，模拟量信号需4-20mA远传至开机柜。现场设备之间电缆（包含：电缆头、线鼻子、接线端子等）用于设备紧固、钢结构和安装所需材料和连接件（如配对法兰、螺栓、螺母、垫圈等），全部地脚螺栓、垫铁。备品备件：4年一个大修周期所需备品备件。全部设备接口提供配对法兰、联结螺栓及垫片。备品备件及专用工具备品备件（质保期十二个月内无偿提供，附具体清单）及设备安装、调试和维修所需专用工具，并提供必需安装使用说明书。八、供货界限接口标准和设计分工汽轮机接口分界标准和设计分工接口分界标准主蒸汽以自动主汽阀入口为界。自动主汽阀入口下游（包含主汽阀）均属投标人范围，汽机本体疏放水管道接口为系统最终一个阀门出口处。汽轮机抽汽以各抽汽接口为界，抽汽止回阀、速关阀及其电磁控制装置属投标人供货。负责该接口可靠性和正确性（假如是法兰联接则应供反法兰及紧固件）在投标人供货范围之内系统和设备或部件之间连接管道和阀门及反法兰连接件等均由投标人负责供货。由投标人供给系统和设备，应配套供给和其正确运行亲密相关检测和控制仪表。若检测和控制仪表接口设在投标人侧有困难时，在取得招标方同意后，可装于招标方侧。投标人提供设备及管道接口和招标方管道材质和口径相同。若不相同，投标人提供过渡段，并在工厂和投标人提供设备及管道进行焊接和热处理。投标人本体系统供货范围内设备、阀门接口反法兰及其附件由投标人供货，供货范围设备和外部设备法兰接口反法兰及紧固件由投标人供货。法兰间垫片（油管道除外）均采取不锈钢石墨缠绕垫片。设计分工投标人主动配合各相关辅机制造商设计工作，立即、正确地提供相关技术数据和资料。主汽阀及调整汽阀安装固定方法和导汽管支吊架由投标人设计，并提供支吊架。主蒸汽系统中主汽阀至汽缸连接处间管系由汽机厂设计，并将接口处作用力、热膨胀量提供给设计院。汽轮机本体范围（包含汽机厂供辅机）及投标人供给管道、阀门保温由投标人设计。汽轮发电机组润滑油贮存及净化处理、冷却系统包含设备、管道、阀门、附件和仪表等由投标人设计并提供。汽轮机润滑油系统和调整保护油系统由投标人设计和供货。全部抽汽管道上逆止阀（包含行程开关）及其相关控制装置由投标人负责。汽机盘车控制装置由投标人负责和供货。汽轮机发电机组润滑油系统包含设备、管道、阀门及附件和仪表等由投标人设计部署并提供，支吊架招标方负责，冷油器冷却水管道由招标方负责。汽轮机全部外配辅机投标人均列出清单，并提供所配参数。汽轮机安全监视仪表（TSI）九、设备性能确保和技术要求1、汽轮机及辅助系统性能确保和性能要求:1.1汽轮机基础性能要求汽轮机基础性能符合《固定式发电用汽轮机规范》（GB/T5578-）要求。汽轮机寿命汽轮机使用寿命大于30年，汽轮机关键零部件寿命和汽轮机相同。汽轮机年连续运行小时数大于8000小时，大修周期大于4年，小修周期大于1年。提供汽轮机强迫停机率和可用率（年可用率大于97%）。年可用率％＝（8760小时－计划停机小时数－强迫停机小时数）/（8760小时－计划停机小时数）×100汽轮发电机组年运行大于8000小时，在额定工况下安全连续运行，发电机端输出功率为4.5MW，其热耗不高于确保值。汽轮机在设计上有可靠预防意外超速、进冷汽、冷水、着火和突发性振动保护方法。汽轮发电机组含有从最大负荷到许可最低负荷下连续运行能力。汽轮机许可在49.5～50.5HZ范围内安全连续运行而不致降低出力。当汽轮机负荷从100%甩至零时，汽机控制系统含有自动控制汽机转速能力，预防汽轮机超速。当机组做超速试验时，能在110%额定转速下短时间空载运行，这时任何部件全部不超应力，各轴承振动值不超出许可值。易损件可全部更换。噪音要求：汽轮发电机组、抽汽器等距设备外壳1.0m处测得最大噪音低于85db。振动要求：汽机在稳定运行任何工况下在任何轴径上测得垂直、横向和轴向双振幅不超出0.025mm，经过临界转速时，轴径上振幅值最大不超出0.10mm。汽轮机满足：冷态起动（停机超出72小时，汽缸金属温度约低于该测点满负荷温度40%）：300次；温态起动（停机10～72小时，汽缸金属温度约在该测点满负荷温度40%~80%）：700次；热态起动（停机少于10小时，汽缸金属温度约高于该测点满负荷温度80%）：3000次；极热态起动（停机少于1小时，汽缸金属温度靠近该测点满负荷温度）500次；负荷阶跃（＞10％额定负荷） 1次；正常停机 4000次；上述总寿命消耗小于使用寿命75%；负荷改变率满足2.5%/min；特殊工况下满足25%负荷突变；制造商应提供下列数据：新蒸汽参数异常条件下许可连续运行时间和累计运行时间。新蒸汽压力、温度许可改变范围。汽轮机许可在49.5～50.5HZ周波范围内连续运行。采取定压开启、停机方法，制造商提供机组在多种状态下开启开启曲线及正常停机曲线。当环境条件异常或凝汽器冷却水系统故障时，制造商提供机组仍能安全运行背压和排汽温度值。采取热风干燥装置作为汽轮机停用时防腐方法。汽轮机许可连续运行时间最低负荷4.5MW×30%时，末级叶片有防水蚀方法，制造商需做具体说明。投标方提供经典工况热平衡图、热耗及出力修正曲线。1.2汽轮机本体结构设计技术要求汽轮机及全部隶属设备是成熟、优异产品。汽轮机通流部分，通道形状光滑改变，能够达成较高内效率。转子出厂前进行动平衡试验，其不平衡重量符合相关标准要求。汽缸设计考虑因温度梯度造成变形，一直保持正确同心度。缸体有足够刚度，确保各工况条件下汽轮机运行平稳，外型美观。4.6≥M64汽缸螺栓设有热紧用加热孔。设有开汽缸用顶开螺栓。设有保护汽轮机用排汽安全装置。汽轮机本体设有性能试验时所需要测量装置接口。汽轮机关键零部、件材质：部件名称材质前汽缸投标方定后汽缸投标方定铸钢隔板投标方定喷嘴体投标方定转向导叶环体投标方定汽轮机主轴投标方定叶片投标方定主汽门阀体投标方定汽缸水平中分面用螺栓投标方定汽轮机轴承：汽轮机轴承采取椭圆形式，轴承设计考虑失稳转速，含有良好抗干扰能力（不产生油膜振荡）。任何工况下，各轴承回油温度小于65℃，轴承金属温度小于轴承金属温度测量使用埋入式铂热电阻。推力轴承能连续承受在任何工况下所产生双向最大推力。汽轮机前、后汽封结构可轴向调整。主汽门设有永久性蒸汽滤网。提供一副Ф3mm圆孔状滤网，并提供一副δ=1.5mm长条形滤网供锅炉检修后首次起动使用。1.3汽轮机辅助系统基础技术要求：1.3.1油系统关键向汽轮机-发电机组各轴承（包含发电机轴承）提供润滑油和向调整保安系统提供压力油，本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行，启停及升速等工况下正常工作。汽轮机润滑油系统关键包含：主油箱、主油泵、注油器、高低压交流电动辅助油泵、直流事故油泵、冷油器、滤油器、排油烟装置、油净化装置、仪表及供给机组润滑所必需辅助设备和管道及附件。正常工作时，调整及润滑油由主轴传动主油泵供给，启停、事故及转子惰走时高压交流油泵工作，交流油泵故障时开启直流事故油泵。提供和盘车马达起动器连锁单独控制开关，油压建立前严禁盘车装置投入，盘车装置运行中如发生供油中止或油压降低到不安全时立即报警，并停止运行。油箱油箱配有浮子式就地油位指示并带有传感器，可高、低油位报警；油箱容量考虑当厂用交流电失电时，冷油器断水情况下正常运行1小时，油箱中油温不超出80℃油箱上设有排气装置。油箱全部接口能够预防外部水（如消防水）及其它杂物漏入。油箱容积为3m3，油泵主油泵为离心油泵，直接安装在汽轮机轴上，工作可靠，运行平稳；交流辅助（开启）油泵为高压电动油泵，用于汽轮机发电汽轮机起动时供油：油泵型号：投标方定。交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油：油泵型号：CHY18配380V交流电机，关键参数:流量：20.5m3/h。直流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油：油泵型号：CHY18配220V直流电机，关键参数:流量：20.5m3/h。冷油器设两台全容量冷油器，一台工作，一台备用（冷却水温过高时可并联使用，设计最高冷却水温为35冷油器为浮头直管式结构，整个管束能够整体抽出。在管子堵塞5%情况下，可满足汽轮机供油温度要求。冷油器垂直安装，便于拆卸，冷油器设置手动放水及放气阀，油侧进口及出口为法兰连接，法兰规范根据中国家标准准。冷油器系统便于在汽轮机运行时任一台冷油器投入工作而另一台冷油器切除。阀门部署合理，便于拆卸。冷油器技术性能：冷油器型式表面式台数台2冷却面积m220冷却油量L/min400冷却水量t/h60冷却水温(max.)℃33冷却管材料TP304润滑油用滤油器当供润滑油使用滤油器滤芯堵塞，压差大于要求值时可在线进行切换，方便清洗或更换滤芯，滤芯采取不锈钢。油系统设备和管道汽轮机在结构和系统设计上有预防因为轴封漏气等进入油系统方法；油系统中各设备（如轴承箱、冷油器、油箱和管道等）在出厂前根本清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理，妥善密封后出厂；每个油泵（交、直流润滑油泵、交流开启油泵）均配有独立压力传感器。每个压力传感器有自己测压点。润滑油系统包含整套管道、阀门、滤油器、相关仪表及其它辅助设备等；油管道材质为不锈钢，采取强度足够厚壁管，最少按两倍工作压力进行设计，而且管道最低设计压力等级不低于2.5MPa。管道附件也按相同压力等级进行设计。尽可能降低法兰及管接头数量，油系统中附件不使用铸铁件。1.3.2系统中设置1台100%容量轴封冷却器，其为管壳表面式换热方法，管子材料为不锈钢；汽封加热器采取蒸汽喷射器式；汽封系统包含汽封管路等相关隶属设备；提供完善轴封蒸汽系统和设备，包含轴封压力调整阀、轴封冷却器及其辅助设备等，预防运行中高压蒸汽从轴端漏排入大气或串入轴承箱，预防空气从低压轴端漏入真空部分；在汽封系统进口设有滤汽器；汽封加热器要有预防水路和汽路对窜方法。1.3汽机本体疏水系统由疏水管、阀门和疏水扩容器组成，确保开启和停机时将汽缸、蒸汽室、主汽管及各抽汽管、各阀门凝结水疏走并回收利用，当不能回收利用时，立即排出确保机组安全；汽轮机本体疏水系统须能排出全部汽轮机本体设备包含管道和阀门内凝结水。系统能使随时可能投入运行设备常常处于热备用状态；汽轮机汽缸提供足够数量疏水点以能根本疏水及预热。1.3.4为确保凝汽器内有一定真空度，立即抽出凝汽器内不凝结气体，需设置有射水抽气器，每套机组配两台射水泵（填料密封形式，招标方另行采购），一用一备。射水抽气器宜选择新型节能型（双管）射水抽气器以降低能耗。机组开启时，凝汽器抽真空时间不超出30分钟。设计中应考虑预防真空设备发生故障时，空气倒入凝汽器，使真空骤跌方法。凝汽器壳体上设置真空破坏安全门。真空系统阀门应含有可靠气密性。1.3.5盘车装置为低速自动盘车装置，含有投入可靠和自动脱开功效。盘车装置有保护装置，轴承建立起适合油压前，严禁开启盘车装置，在汽机起动前，先开启盘车装置，一旦汽机开启，并达成一定转速时，盘车自动脱离啮合而不对汽机产生冲击，且不重新啮合。盘车装置配有报警装置。在盘车运行时，供油中止进行显示。油压降低到不安全数值时，使盘车装置自动停止，当汽机在盘车过程中失去厂用电时，可用手动盘车。盘车装置有控制柜，在控制室DCS中能显示盘车啮合和脱开指示。1.3.6抽汽逆止门采取液压装置，绝对压力大于0.1MPa抽汽管上设有快速关闭逆止阀，动作指令来自油开关跳闸信号，主汽门关闭时间应在0.3秒内。主汽门及每个进汽阀通流部分，在机组最初开启时装有临时蒸汽滤网。自动主汽门设计确保关闭严密，使主蒸汽管道能够进行水压试验。随机供给阀门：本机组包含了汽机本体及隶属设备使用多种阀门，提供阀门应符合国家标准，其压力、温度等级符合对应运行工况及相关法规和标准要求。安全罩提供汽轮机组全部转动轴、联轴器及其露出转动部分安全罩。1.3.7提供表面式双步骤凝汽器，使蒸汽凝结在汽机排汽口中建立所需要真空，同时取得纯净凝结水作为锅炉给水，每套机组配两台凝结水泵（填料密封形式，招标方另行采购）。凝汽器采取双步骤，同时设有分隔水室，在汽轮机不停机情况下，许可二分之一运行二分之一检修清洗。凝汽器按热力计算优化设计冷却面积（投标方定），冷却水量（投标方定）和背压，使凝汽器既经济又能满足任何工况运行要求。能在最大负荷和循环水入口水温33℃条件下连续运行并能使机组带额定功率。凝汽器冷却水设计压力满足闭式循环要求。凝汽器出口凝结水含氧量，在凝汽器补充水率≤5%，正常运行负荷范围内不超出30PPb。正常运行时凝汽器出口凝结水温度不低于凝汽器压力对应饱和水温度，过冷却度不超出20C。对给水加热器疏水、汽轮机疏水、补充水及其返回凝汽器杂项水等留有对应接口。凝汽器有防腐蚀方法。循环水采取机力冷却塔二次循环冷却方法。凝汽器换热管采取铜管或不锈钢管，可有效地预防结垢、腐蚀等现象。凝汽器设计和制造是符合相关中国家标准准ZBK54034-90和ZBK54015-88。在凝汽器进口喉部设除盐水喷淋装置，喷淋水量为5~10t/h。1.3.提供汽机本体及隶属设备保温设计及材料说明书。保温层表面温度小于50℃。汽机不设外壳。设备出厂必需是全部喷涂保护漆，而安装后设备表面喷涂漆按电站美观设计整体考虑。1.3.本机组设有危急保安跳闸系统，它由整套液压保护系统和电气安全监测（TSI）和紧急跳闸系统（ETS）组成。监测项目齐全、性能可靠，和汽轮机同时运行。TSI装置包含以下功效：转速测量：含有必需转速报警连锁接点输出；可连续指示、统计、报警。轴承振动：按汽轮机轴承数安装，测量轴承座垂直方向绝对振动值，可连续统计、报警、停机保护。轴向位移：经过对大轴位移进行监测，可连续指示、统计、报警、保护。汽缸膨胀：测量汽缸胀缩值，装有就地仪表。油箱油位：油箱液位采取浮筒式液位计UT-81系列。液位计含有就地指示功效并装有位移传感器。提供一套完整包含一次元件、前置器、延长电缆、框架在内TSI系统，同时负责指导该装置现场调试。输出信号统一为4～20mA，同一信号要求输出一路，需要多路信号时在DCS中扩展。控制、报警、保护等接点输出，送出1付无源接点，容量为220VAC，3A。TSI项目8000（标准）通讯无机箱位10（包含电源）轴承振动Y轴向位移Y转速Y绝对膨胀Y油箱油位Y油动机行程YETS装置包含以下功效（ETS控制柜招标方采购）：汽机转速达110%额定转速时，危急遮断器动作，自动停机（三取二转速超速保护）。润滑油压降低至0.049MPa时开启交流油泵，同时发出声光报警信号，当油压继续降低至0.039MPa时，开启直流事故油泵，同时由ETS装置发出停机信号。当凝汽器背压升高至30KPa时，发出报警信号，当背压继续升高至35KPa时，由ETS装置发出停机信号。当汽机转速达110%额定转速时，TSI电气超速保护动作，由ETS装置自动停机。对机组轴向位移、轴瓦振动、胀差、热膨胀进行监视和报警指示，轴向位移超限时发出停机信号。发电机组保护动作时停机保护本机组在中央控制室和就地全部设有手动、自动停机按钮。1.3.10汽轮机调整控制及保护系统DEH调整控制系统可依据用户运行参数、条件进行编程组态，经过输入输出接口，接收、输出模拟量、开关量信号进行控制。该调整器基础自动控制功效是汽轮机转速控制和负荷（热电负荷）控制功效，负荷控制是经过提升转速设定完成。DEH技术规范：转速控制范围：40～3360r/min（依据机组安全，上界定为3360r/min）;转速控制精度：±1.5r/min;负荷控制范围：0～100%;负荷控制精度：≤1%额定负载;速度不等率：3～6%连续可调;压力不等率0－10％可调;系统迟缓率：≤0.2%;转速超调量：≤7%;系统响应时间：≤50ms;系统可用率：99.99%。EH系统技术性能EH系统工作油压：1.8～2.2MPa，工作油温30～65℃系统工作介质为低压透平油。电液转换器（CPCⅡ型）接收数字式调整器输出标准4-20mA电流信号，输出和输入电流信号相对应调整信号油压。供电液转换器使用两台滤油器，过滤精度分别为15μm和10μm，滤芯采取不锈钢。保护系统汽轮机必需设有成熟可靠危急保安系统，预防超速；汽轮机设有2套危急保安装置，其中1套为机械式，另1套是电子式；危急保安器动作值为额定转速110～112%；危急保安器设有可靠动作指示和报警；危急保安系统中跳闸系统有联锁保护，预防汽轮机忽然再进汽；当汽轮机含有再次开启条件时，只能根据开启前要求操作程序才能使跳闸系统重新复位；从危急保安器动作到主汽门完全关闭关闭时间小于1s。2、其它技术要求:投标人应依据招标文件要求负责设备采购、包装、运输、装卸、安装、验收、技术服务、质量确保和售后服务等工作。2.1投标人应依据招标文件技术要求进行投标。2.2投标人应在投标文件中注明全部设备及配件原产商和产地，具体描述所提供设备及配件结构、功效和各组成部分所用材料及其品牌、产地，并附尺寸和彩色图片。2.3卖方所选择材料应符合对应国际及国家环境保护标准，并符合招标文件技术要求。2.4投标人在投标文件中应提供生产设备清单，包含设备名称、数量、规格、价格、购置时间、完好程度等。2.5投标人在投标文件中应提供分批供货、装配、调试具体时间安排表。投标方对上述安排若有改变，须取得招标方同意。若私自改变安排，招标方有权解除协议，且履约确保金不予退还。3、包装和运输:3.1包装:提供全部设备及配件须采取对应标准保护方法进行包装。这种包装应适适用于海运或空运和陆上运输，并有良好防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护方法，以确保货物安全运抵现场。卖方应负担因为其包装或其防护方法不妥而引发货物锈蚀、损坏和丢失等任何损失责任或费用。每件包装应附有具体装箱单和产品质量合格证书。3.2运输标识:卖方应在每一包装箱邻接四个侧面用不易褪色油漆以醒目标印刷字体标明以下各项：（1）收货人（2）协议号（3）发货标识（4）收货人编号（5）目标地（6）货物名称、品目号、箱号（7）毛重/净重（千克）（8）尺寸（长*宽*高，以厘米计）凡重达两吨或两吨以上包装，卖方应在每件包装箱两侧，以中国贸易适宜运输标志标明“重量”、“重心”和“吊装点”，并依据货物特点和运输不一样要求，以清楚字样在包装箱上注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等合适贸易标志，以方便装卸和搬运。4、交货方法、交货地点及装运条件:4.1交货方法：现场交货：投标方负责办理运输和保险，将货物运抵福建省福耀玻璃福清厂区余热发电工地。相关运输和保险一切费用由投标方负担。全部货物运抵平福耀玻璃福清厂区日期为交货日期。4.2卖方应在协议要求交货期前30天以电报、传真或电传形式将协议号、货物名称、数量、包装箱件数、总毛重、总体积（立方米）和备妥交货日期通知买方。同时卖方应用挂号信将具体交货清单一式六份包含协议号、货物名称、规格、数量、总毛重、总体积（立方米）、包装箱件数和每个包装箱尺寸（长*宽*高）、单价、总价和备妥待交日期和对货物在运输和仓储特殊要求和注意事项通知买方。4.3在现场交货条件下，卖方装运货物不应超出协议要求数量或重量。不然，卖方应对超运部分数量或重量而引发一切后果负责。4.4装运通知：在现场交货条件下货物，卖方应在货物装车（船）完成二十四小时之内，以电报、传真或电传通知买方协议号、货号、数量、毛量、总体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运日期、联络方法。若货物中有易燃品或危险品，卖方也须将具体情况通知买方。如因卖方延误将上述内容用电报、传真或电传通知买方，由此引发一切损失应由卖方负担。5、保险:卖方负责办理货物运抵福耀玻璃福清厂区保险费用。保险以人民币根据协议金额110%办理“一切险”，保险范围包含卖方承诺装运货物。6、质量要求和技术标准：6.1质量要求和技术标准按招标文件要求。6.2卖方所提供设备必需是原厂原包装，质量必需符合国家标准或行业标准和原厂出厂标准（以说明书为准），如设备不符合本协议中约定要求，招标方有权拒绝接收。6.3质量确保期：卖方应确保其提供货物是全新、未使用过，采取是最好材料和第一流工艺，并在各个方面符合协议要求质量、规格和性能要求。卖方应确保其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期间运转良好。在要求质量确保期内，卖方应对于设计、工艺或材料缺点而造成任何缺点或故障负责。除协议中另有要求外，出现上述情况，卖方应在收到买方通知后30天内，无偿负责修理或更换有缺点零部件或整机。对造成损失买方保留索赔权利。6.4在确保期内因设备本身质量问题发生故障，中标人应负责无偿修理和更换零部件。对达不到使用要求者，经双方协商，可按以下措施处理：更换设备：由中标人负担所发生全部费用。贬值处理。6.5在质保期内，中标方须负责货物保修工作，保修费用由中标方负责，在质量确保期实施第30天内出现属货物质量问题，则用户有权要求无偿更换全部设备。7、安装调试：7.1设备指导安装及调试：中标人应负责按所签署协议具体要求、具体数量、具体地点将货物运输到最终目标地，并负责指导安装、调试及培训，经最终验收合格后，交付买方使用。中标人负责组织专业技术人员到现场进行指导安装调试，用户应提供必需基础条件和配合，确保各项安装工作顺利进行，直至验收合格；中标人应在货物运抵现场一周前，向买方提供安装调试及运行进度计划表。安装调试到位后设备由中标供给商及用户共同进行质量验收签字。设备验收前，中标供给商须提供完整技术资料（包含产品说明书、用户手册、出厂明细表或装箱单、制造厂质量合格证书、材质汇报及其它相关文件资料）。中标供给商向用户提供安装和维修所需特殊专用工具、备件清单和汉字说明书。中标供给商应提供无偿培训和技术服务。7.2验收验收标准：生产厂家产品验收标准(投标人投标时提供)；招标文件要求；国家及省、市相关规范要求。验收方法：出厂验收：A、卖方应提供出厂检验汇报和质量合格证书；B、买方如对卖方提供出厂验收汇报和质量合格证书有疑问，有权要求卖方深入委托福建省相关质量检验部门进行检验检测，由卖方负担对应费用，卖方不得拒绝。C、货物送至买方指定地点后，由投标人和买方共同对货物数量、基础质量、外包装等进行检验、查对。在全部项目达成要求后，投标人和买方共同签署验收汇报。在此期间，如发觉货物质量有问题或所提供货物非原装品牌产品，投标人应无条件无偿更换，所以所发生一切费用由投标人负担。联合验收：货物运输至安装现场且安装定位结束后，由卖方和买方按协议要求验收标准进行联合验收，在此期间如发觉货物有质量问题，卖方应在二十四小时内无条件无偿更换货物。8、售后服务要求：8.1投标人应依据本身实际情况提出售后服务承诺，注明期限、内容，投标人还应具体说明维保服务计划，并承诺发生故障时，检修人员抵达现场时间不超出二十四小时。如卖方在接到买方通知后二十四小时内未响应，买方将另请其它厂商进场维修，所发生费用由卖方负责。8.2质量确保期内此次采购货物使用中发生任何故障，投标人应提供无偿维护保修。投标人最终现场维修响应时间为二十四小时以内，投标人应立即调查并找出故障原因，并在第二个工作日内修复或更换整个货物，直至满足业主要求。若部件损坏，投标人应无偿更换损坏零部件，并负担维修费用。投标人未能按时推行承诺，招标人有权另找第三方进行维修，其费用由中标人负担。8.3若投标人在福建省设有售后服务点并有常驻维修工程师，应提供服务点地址、联络人及联络电话；投标人视本身能力在投标文件中提供更优、更合理维修服务承诺，在要求时间内抵达现场或电话咨询并开始无偿维修服务。投标人应在投标文件中做出明确承诺，若未能做到则可能造成投标被拒绝。9.4质保期结束后，投标人有责任对招标人货物提供良好售后服务，长久技术支持，并负责备品备件供给。9.5投标人在投标文件中应提供一份相关投标设备在质保期过后4年内维修保养计划承诺，并提供单独报价，不列入总价。此承诺包含：服务范围、服务内容、优惠百分比承诺（即在以后使用过程中，零配件及维保费依据适时市场价下浮百分比）等。9、培训计划：9.1供货方应结合出厂检验、安装调试检验、最终验收三个阶段，有计划地对用户管理、维保人员进行设备基础知识、使用、维护保养技术进行现场培训，直至能熟练独立操作。9.2定时举行现场再培训，提升仪器使用技巧，对用户提供无偿现场培训。10、应提供技术资料：10.1技术资料要求10.1.1总要求投标人应向招标方提供使用国际单位（中国法定计量单位）技术文件及图纸资料，一式五份，电子版1份。投标人提供技术资料可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验、性能验收试验阶段和施工调试、运行维护阶段四个方面技术文件。投标人提出资料应能满足招标方各阶段要求。如所供资料不能达成要求时，投标人应无偿给补充。图纸资料交付进度应满足工程进度要求。对于其它没有列入协议技术资料清单，确是工程所必需文件和资料，一经发觉，投标人也应立即无偿提供。投标人提供资料包含下列等方面内容。提供技术文件图纸和设备目录总清单。买卖双方经过协商，确定须提供图纸资料。供买方设计混凝土基础、厂房、地板、平台扶梯等土建工程设计计算施工所需图纸资料。供设备安装、调试和使用说明书，和组装、拆卸时所需用技术资料。设备起停运行维护说明书及相关图纸。检验统计、试验汇报及质量合格证等出厂汇报、材质检验汇报。卖方提供在设计、制造时所遵照规范、标准和要求。备品备件加工图及工艺要求。招标方立即提供和协议设备设计制造相关资料。投标人应对设计院做出汽轮发电机组基础图几何尺寸进行会签确定，并对几何尺寸正确性负责。投标人提供资料应为汽轮机系统完整资料（应提供CAD电子版）。10.1.2投标人应在投标文件中最少提供下列资料：汽轮机部分：汽轮机安装使用说明书。按招标文件要求填写齐全各项表格内容，提供招标文件要求各工况热平衡图及修正曲线。汽轮机变工况曲线图。汽轮机本体热力系统图。汽轮机外型图及剖面图（包含发电机）。汽轮机本体辅助设备（凝汽器、汽封冷却器、油箱、冷油器及其它辅助设备）外型图及接口图、基础图。汽轮机发电机组基础图，荷载（包含正常运行及发电机短路时机组动、静荷载及转动力）。大件运输重量及运输尺寸图。润滑油系统图、调速、保安油系统图。轴封系统图。汽机本体疏水管路系统图。抽汽管路系统图。汽轮机各关键部件材料一览表（包含化学分析物理性能处理数据等）参数偏离设计值时，汽轮机多种指标修正曲线。提供汽机数字电液控制系统（DEH）资料：包含说明书、测点部署、电源要求、控制原理图、逻辑图、安装接线图、1/0清单，CRT监视全部画面图、供货清单。随机供给常规仪表、控制、保护等设备接线图纸，说明书及供货清单。包含同时器，油动机行程指示，危急遮断器电指示。热工测量、调整、保护和控制所需图纸资料及汽轮机紧急跳闸系统（ETS）控制要求、逻辑框图等全部资料。汽机本体及辅机保护联锁条件及运行参数。汽机保安电气原理接线图，温度测点部署图。提供具体供货项目及随机供给专用工具清单。其它说明产品特点及供货范围资料。凝汽器总装图；旁路系统图、及旁路减温减压器总装图；其它必需图纸。10.1.3投标人在技术协议签署后10天内提供初步设计用资料汽轮机招标方要求汽轮机各个工况热平衡图及修正曲线汽轮机热力系统图汽轮机外型图及剖面图(包含发电机)汽机本体安装图，包含基础负荷（正常运行及发电机短路时机组动静荷载及转动力矩图），地脚螺孔图，滑销系统图，各管道接口综协力矩及附加位移图；管道接口图；垫铁部署图；导汽管（包含支吊架）部署图；主汽系统及汽阀计算；汽轮机各部件检修装配图；汽轮机各部件检修起吊图（包含尺寸及重量等）汽轮机辅助设备(凝汽器、本体疏水扩容器、低压加热器、汽封冷却器、油箱、冷油器、射水抽气器、储气罐（气动阀用）等)外型图及接口安装图、荷载图。汽封冷却器、凝汽器设备阻力数据大件运输重量及运输尺寸图(包含凝汽器分解运输图)滑润油及油净化系统图，调速、保安油系统图轴封系统图汽机本体疏水管路系统图（按疏水至本体疏水扩容器扩容后至凝汽器考虑）抽汽管路系统图汽轮机各关键部件材料一览表(包含化学分析物理性能及热处理数据等)汽轮机大轴探伤汇报参数偏离设计值时，汽轮机多种指标修正曲线提供汽轮机电液控制系统（DEH）、汽机监测仪表(TSI)和紧急跳闸装置(ETS)资料：包含电源要求，控制原理图、逻辑图、安装接线图、盘外型图，盘内设备部署图，探头或装置测点部署图，用户要求提供接口，说明书、供货清单。随机供给仪表、控制、保护等设备接线图纸，说明书及供货清单，包含同时器、油动机行程指示，危急遮断器电指示、盘车控制装置等。汽轮机运行说明书（启停运行导则）及相关技术特征。汽轮机本体检测保护说明书及系统图。随机供给热工测量、调整、保护和控制设备供货清单（包含型号、规范、数量、安装地点等）预防汽缸漏汽和高温螺栓断裂方法预防抽汽逆止阀故障方法汽机“热耗率—背压曲线”汽轮机本体范围内电负荷清单一览表；汽轮机本体范围内压缩空气用气点及用气参数一览表厂供仪表及控制装置清单（包含名称、用途、型号、规范、数量等内容）高压开启油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵订货参数、安装使用说明书。10.1.4投标人在技术协议签署后20天内提供施工图用设计资料。汽轮机1)汽轮机总图，包含纵剖面图（注相关键尺寸及动静间隙）、外型图；2)汽机本体安装图，包含基础负荷（动静负荷），地脚螺孔图，滑销系统图，综协力矩附加位移图。管道接口图，垫铁部署图；3)管路系统图，包含蒸汽管路图、汽封管路图、本体疏水管路图、抽汽管路图、射水抽气管路图、抽气阀控制气管路图；4)汽机各工况热平衡图及热力特征计算书；5)多种阀门外型图及控制图，接线原理图；6)本体辅机外型图，包含设备接口荷载，地脚螺栓孔位置、尺寸等；7)汽机本体润滑油系统和管路部署图及说明书；8)汽机轴封系统管路部署图；9)调整系统及保护系统和设备安装调整图及说明；10)装有动叶片高、低压汽轮机转子结构图（包含各级动叶片装配图）；11)汽封装配图；12)转子联结靠背轮装配图；13)高、低压每一级隔板装配图及隔板总装配图；14)高、低压隔板及转子起吊工具图；15)轴承及汽缸支承台板图；16)汽封调整器装配图；17)配套供给专用工具一览表；18)便于查找零件具体清单；19)汽轮机汽缸及阀门、管道等保温图纸及说明；20)汽轮机化妆板装配图；21)汽缸压力、温度测点一览表及部署图；22)安装时所必需数据，应向施工单位按要求提出书面清单；汽机对基础承力负荷分配数据汽缸对于转子中心位置要求汽缸纵横向水平要求汽缸内隔板间隙要求转子水平要求和找中心要求及转子挠度动叶片间隙、汽封间隙（轴向、径向）、隔板汽封间隙各主轴承、推力轴承安装要求及轴承室油档片间隙各滑动销间隙23)汽轮机结构说明书；24)汽轮机安装说明书；25)汽轮机运行维护说明书（包含各辅助系统）；26)盘车装置（包含控制部分）使用说明；27)汽轮机停机时强制冷却说明书；28)调整系统说明书；29)汽轮机多种保护装置试验使用说明书；30)汽轮机胀差指示说明书；31)提供下列关系曲线及非额定工况下汽机参数改变修正曲线；排汽压力对发电机功率，热耗率修正高低压缸内效率和发电机功率关系真空改变和出力关系排汽容积流量和排汽损失关系冷、热、极热态开启曲线及对真空要求，冷、热态开启暖机时间要求及转速保持推荐图表，转子寿命曲线32)现场试运行要领书（包含试验和调整所必需装置一览表）；33)汽轮机设备性能试验要领书；34)汽轮机启停和事故处理规程；35)汽缸、转子及动叶片强度计算数据；36)主轴承及推力轴承温升许可值及数据；37)汽轮机内部损失数据（如隔板汽封、围带部分漏汽）；38)热控专业需要其它资料；39)变工况计算书及简图；40)其它必需文件。其它辅机凝汽器凝汽器外型图（包含接颈及本本部分各接口定位）组件及现场装配图基础部署及负荷分配图支座图及弹簧支座压缩量安装、运行、维护说明书装于凝汽器中其它设备详图相关计算结果包含包含多种工况下循环水量计算，冷却面积，凝汽器除氧量，汽空间空气漏入量现场验收，装配程序及检验说明凝汽器管材质及计算汇报提供主凝汽器及热井控制装置图，电气接线图和凝汽器水位接点图，保护系统图设备供货项目清单凝汽器严密性试验说明书汽封冷却器设备外型图、安装图、包含各汽水侧接口定位尺寸、口径、基础支撑螺孔定位及尺寸，荷重分配数据设备各接口说明加热器接管端许可推力和力矩值配带疏水阀门，安全阀、控制阀等图纸及说明、疏水系统图设备安装运行维护说明书设备供货项目清单强度计算及出厂检验证实书其它必需辅机资料。10.1.5投标人应提供下列设计数据及检验参考资料1)低压级动叶片动频、静频、动应力图及检验汇报；2)主轴瓦失稳转速值；3)轴系稳定性计算资料；4)核实轴承、轴承座和高压缸、低压缸相关强度、振动数据；5)主轴承油膜厚度和油膜压力；6)高、低压缸隔板挠度、转子及动叶片强度计算数据：由各级动叶片离心力引发拉伸应力及末极叶片叶根销钉剪切应力（枞树型叶根拉伸和挤压应力）叶片蒸汽弯应力封口叶片及锁金拉应力、剪应力动叶片根部挤压及剪切应力额定工况下汽缸温度场分布隔板强度计算数据及额定工况时挠度数据末级叶片采取司太立合金熔焊或硬化处理说明（焊条牌号、成份、焊接方法；淬火方法、淬火层厚度及硬化面积和硬度）叶片附着物程度影响和极限每一级叶片级效率低压缸排汽流速分布热力计算级强度计算汇总表7)额定工况时对于基础动负荷分布；8)高、低压缸内部损失数据（包含隔板汽封、围带部分漏汽）；9)工厂试验、检验项目结果汇报书。10)其它必需文件。产品说明书（包含产品彩页）－安装手册－操作手册－维修手册－出厂明细表（装箱单）－产品技术标准（含验收标准）和试验方法－出厂检验汇报和合格证书－安装调试检验汇报－零部件和易损件目录－项目业绩清单－投标人全部承诺－协议中要求其它文件资料11、其它要求：此次招标内容中所发生一切费用均包含在投标报价中。

第三部分投标文件福耀玻璃工业集团股份2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目1×4.5MW凝汽式汽轮机成套设备采购投标文件及格式一、汽轮发电机组及辅助设备描述（请投标人根据自己设备特点描述）1、汽轮机装置2、辅助设备二、四年备品备件清单、特殊工具清单1、四年备品备件清单序号名称数量备注123456789101112┅┅2、特殊工具清单序号名称数量1┅┅三、图纸及技术文件交付进度技术资料交付进度根据第二部分技术规范及要求资料交付进度。卖方所提供技术资料应满足买方对发电厂整体设计、安装、调试、运行和维护要求。如所提供资料不能达成买方要求，卖方应随即立即提供。卖方对已经传送给买方文件资料如有任何修改，修改后应立即传给买方和设计更新后文件资料。提供全部技术文件和资料均应以汉字书写。签证文件应有相关有资格人员完整真实认可签字。包含计量单位一律采取中国法定计量单位。卖方提供能满足国家标准、相关规范和安装、调试所需、完整随机图纸资料、安装使用说明书和合格证书。四、质量确保期在本协议设备最终一批货物到现场交货之日起18个月，或设备168小时试运行合格后12个月，以上述两个时间先到期者为准。五、其它本技术规范书经买卖双方协商充实完善后确定为此次招标协议技术协议书，和协议含有相同法律效力。本协议一式肆份，各方各执贰份。本协议未尽事宜，各方经过友好协商进行补充。附件1、供货范围项目名称：2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目标书编号：投标人要确定此范围并提供细化清单序号名称规格型号单位数量产地制造厂家备注一、设备1234二、备品备件，专用工具12

附件2、交付进度项目名称：2×600t/d+1×450t/d玻璃窑配套4.5MW纯低温余热发电EMC项目标书编号：2-1设备、备件交货进度（需满足工程安装进度要求）协议生效后最快交货时间为:序号设备/部件名称发运地点汽轮机组数量交货时间重量2-2技术资料交付进度表分别列出以下资料交付时间（若适用）配合工程设计资料和图纸设备监造检验所需技术资料安装、调试、试运、性能试验和运行维护所需技术文件其它（检验统计，试验汇报、检验证实、质量合格证、标准规范等）附件3、投标设备名称数量及报价明细表附件3-1协议价格总表项目名称：2×600t/d+1×450