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文档简介
一、赛项名称
(一)赛项名称:汽车车身涂装(涂漆)
(二)赛项组别:中职组
(三)专业类别:交通运输
二、竞赛目的
检验参赛选手汽车涂装设备的操作能力、汽车涂装工艺的实施能力以及质量控制、
安全意识与职业素养、计划组织能力、提升参赛选手技能竞赛水平,培养适应汽车涂装
行业发展需要的高素质技能型人才,促进校企合作,引领全省汽车车身修复专业职业教
育教学改革,提高学生实际操作技能,提升学生未来岗位的适应能力,实现零距离就业
的目标。
三、竞赛内容与时间
(一)竞赛内容
竞赛为实操比赛,选手需根据竞赛项目要求对指定车辆(或比赛工件)进行指定作
业内容的操作。
1.实际操作共5项,共计100分,每项的占比分值为:
(1)损伤区处理,32%;
(2)喷中涂底漆,8%;
(3)面漆前处理,16%;
(4)水性底色漆微调,16%;
(5)水性底色漆、清漆喷涂,28%;
2.实操比赛按组顺序滚动进行比赛,单人作业时间合计为175分钟。其中:
(1)损伤区处理:40分钟
(2)喷中涂底漆:25分钟
(3)面漆前处理:30分钟
(4)水性底色漆微调:50分钟
1
(5)水性底色漆、清漆喷涂:30分钟
(二)竞赛时间安排
日期/时间内容地点负责人
第一天
报到登记、领取参赛相关资料1号楼报到大厅瞿忠军
8:00-10:00
10:00-10:30开赛式图书楼五楼段化秋
选手熟悉场地比赛场地王圣利
10:30-11:00
裁判工作会议1号楼贵宾室瞿忠军
11:00-12:00裁判培训比赛场地王圣利
13:00-13:30选手检录加密抽签候赛室邵立军
14:00-18:00实操比赛各项目比赛场地王圣利
第二天
选手检录加密抽签候赛室邵立军
7:30-8:00
8:00-17:00实操比赛各项目比赛场地王圣利
18:00-18:30闭赛式(含成绩公布)1号楼报告厅张波
四、竞赛方式
(一)组队要求
汽车车身涂装(涂漆)项目为个人赛,每市限报2名选手参赛,每名选手限报1
名指导教师,指导教师须为本校专兼职教师。
(二)组织方式
1.各赛项比赛均采用分组循环方式进行,比赛顺序和工位均由抽签结果决定,抽签
规则如下:
(1)抽签原则:以代表队为整体,由项目选手抽取比赛号码。
(2)抽签时间及顺序:选手进入侯赛室后,各比赛项目分别开始抽签,抽签顺序
以各市代表队字头的拼音字母顺序排列,字母相同的,以电脑排列顺序为准。
2
(3)选手比赛号码编制原则:选手比赛号码由4位数字组成;第一位数为2,代表
汽车车身涂装(涂漆)项目;第二、三位数字为组别,根据不同项目的参赛人数和工位
配置进行分组,“01”代表1组,“02”代表2组,以此类推;第四位数字为工位号,共
分l~4个工位。例如:选手号为2041,表明该选手是汽车车身涂装(涂漆)个人赛第
4组第1工位的选手。
五、竞赛命题
损伤设置:工件为雪佛兰赛欧3右前翼子板,损伤范围在上下2条棱线中间的平面
内,距离边缘10cm以上,损伤面积5平方厘米左右(棱线范围见下图):
10cm
10cm
(一)损伤区处理
1.项目内容
在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。
2.作业要求
(1)对损伤位置打磨羽状边;
(2)对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整;
(3)完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。
3.考核要点
(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;
3
(2)打磨工具操作规范;
(3)砂纸选用合理;
(4)羽状边边缘平顺无阶梯;
(5)环氧底漆(赛场已调配好)施涂方法、范围及厚度正确;
(6)原子灰配比正确、调和均匀;
(7)原子灰刮涂区域合理,没有超过砂纸打磨区域;
(8)原子灰打磨平整、恢复损伤前形状:最终结果没有原子灰印、原子灰砂眼、
咬底、砂纸痕等缺陷;
(9)所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨,无研磨不足(橘皮未磨除)、磨
穿情况;第一折边外侧有打磨痕迹即可,磨穿不扣分;
(10)操作完毕后,工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。
砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。
(二)补涂防锈底漆,喷中涂底漆
1.项目内容
露金属区域补涂防锈底漆,整板喷涂中涂底漆。
2.作业要求
(1)在25分钟的作业时间内,对露金属的区域喷涂(自喷罐式)或抹涂(调配好
的)环氧底漆,整板喷涂双组份中涂底漆,中涂底漆用量(已添加好固化剂、稀释剂的
重量)不超过180g。
(2)选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂底漆:可从提
供的几种灰度中涂底漆中直接选择(包括用2种灰度中涂底漆及一种调色色母调配出的
其它灰度的中涂底漆),然后自行添加固化剂和稀释剂,添加固化剂和稀释剂的时间不
包括在25分钟之内。
3.考核要点
(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;
(2)正确使用粘尘布(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);
(3)对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;
4
(4)合理闪干后喷涂下一层;
(5)中涂喷涂膜厚均匀,干燥后无漏底、流挂;
(6)操作完毕后,工具设备清洁、复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内;
(三)面漆前处理
1.项目内容
打磨中涂底漆、清洁。
2.作业要求
在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需
要完成的工作。
3.考核要点
(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;
(2)打磨机操作规范;
(3)干磨砂纸选用合理;
(4)打磨后工件表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;第一折边外侧
有打磨痕迹即可,磨穿至金属不扣分;
(5)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容
器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。
(四)水性底色漆微调
1.项目内容
在50分钟的作业时间内完成水性底色漆微调(使用一个水性漆色母)。
2.作业要求
(1)赛场为选手提供目标色板,150g(未添加稀释剂)有差异色的水性底色漆及
使用此水性底色漆统一喷涂的色板;
(2)选手选择合适灰度的试色板,喷涂试色板(每人最多可使用五块)对比油漆与
标准色板的差异,添加色母,将颜色调整至与调色目标色板一致;
(3)选手提交自己认为最准确的一块色板及对应的微调配方。
3.考核要点
5
(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括喷涂试色板时使用耳塞;
(2)调色流程规范;
(3)色差判断正确,色母添加正确;
(4)调色准确,掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响;所提交的色板
和与目标色板色差小;
(5)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容
器内。
(五)水性底色漆、清漆喷涂
1.项目内容
喷涂水性底色漆及快干清漆。
2.作业要求
(1)在30分钟的作业时间内完成水性底色漆、快干清漆喷涂作业。选手须将翼子
板的颜色喷涂至与赛场提供的喷涂目标色板一致。整板喷涂的水性底色漆使用与喷涂目
标色板同样的色漆,提供水性底色漆150g,选手自行添加水性稀释剂;
(2)赛场提供已添加好固化剂、稀释剂的清漆200g,即选手所使用的已添加好固
化剂、稀释剂的清漆重量不超过200g。
3.考核要点
(1)佩戴合适个人防护用品,安全操作;包括使用耳塞;
(2)喷涂前表面清洁粘尘操作规范;
(3)使用粘尘布方法正确(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);
(4)对露金属部位使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;环氧底漆在打磨工位使
用,自喷罐侵蚀底漆在喷漆房内使用;
(5)喷涂操作规范,合理闪干后喷涂下一层;喷涂过程中无打磨、补喷操作;
(6)最终喷涂结果:底色漆无露底、流挂、起花等缺陷;翼子板颜色与喷涂目标
板比较颜色准确;清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷,流平好,纹理均匀,光泽度高。
第一折边外侧部位只评价底色漆、清漆是否漏喷、露底;
(7)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容
6
器内。
六、竞赛规则
(一)报名条件
参赛选手报名资格须按照《山东省教育厅等5部门关于举办2018年全省职业院校
技能大赛的通知》(鲁教职字【2018】27号)的有关规定执行。
(二)比赛组织要求
1.所有参赛选手必须参加抽签仪式,并听从大赛组委会的安排熟悉场地。
2.参赛选手不得夹带任何参考资料和通讯工具(如手机等)进入比赛现场。
3.参赛选手在各竞赛项的比赛工位采用抽签方式确定。
4.竞赛过程中,领队和指导教师不能参与指导。
5.参赛选手在比赛开始前统一进行检录,经检录后进入竞赛场地,确认现场条件,
根据统一指令开始比赛。
6.比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作规程,确保人身及设备安全,并接受裁判
员的监督和警示;若因选手个人原因造成设备故障,裁判长有权中止比赛;若因非选手
个人原因造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决并作相应处理。
7.比赛结束前5分钟,裁判长统一提醒比赛时间,各工位裁判告知参赛选手。参赛
选手完成实操比赛后需向裁判人员报告,裁判员停表,并记录比赛时间。
8.选手提交竞赛结果后,站在竞赛工位外等待工作人员对竞赛工具及设备进行清点
验收方可整队离开赛场。
七、竞赛环境
(一)竞赛场地
根据汽车维修实际生产流程要求,每30-40㎡的面积上,设置一个工位,每个工
位独立构成竞赛单元;工位标明编号,标配工作台、工具车等;有尾气抽排系统。赛场
采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源。
其他场地要求:能够容纳200人以上的会场一个,赛场设置在指定场地,设展示区、
候考区、点录区、休息区、统计室、仲裁室等区域。
(二)竞赛设备
7
编号工具名称型号及规格图片示例数量备注
活性炭过滤式防护
14个校方
口罩(裁判用)
防静电,喷漆专用连体
2喷漆工作服足量PPG
服
3防护眼镜足量PPG
4防尘口罩6060-1302足量PPG
快乐枪王超级除油膏
5超级除油膏2瓶PPG
H65100P(原洗手膏)
6吹尘枪9把龙神
7开罐器9个PPG
8比例尺9个PPG
水性漆专用过滤漏
93510-0302150PPG
斗
溶剂型油漆过滤漏PPG
103510-0301300
斗
蓝色全能高效除油PPG
113510-0777足量
布
P80,P120,P180,P240,P
(6"9孔)皇牌干磨
12320,P400,P500,P800,足量PPG
砂纸
3310-695080等;
手刨用干磨砂纸P80,P120,P180,P240,PPG
13足量
(70X125mm)P320;3310-C05080等;
红色P3603340-F02037PPG
14方形菜瓜布足量
浅灰P15003340-F02094
8
圆形菜瓜布(打磨机MF150mm2000(P2000),PPG
15足量
用)3340-602095
6寸海绵干磨软垫PPG
163300-30039个
145mm6+8+1孔
6寸砂网保护垫PPG
173300-20029个
145mm49孔
PPG
18打磨指示层3510-01809个
PPG
19粘尘布6060-1201足量
3510-0117(溶剂型油
PPG
20免洗枪壶漆);3510-0118(水168个
性漆)
SATAjet100BFRP1.6SATA
21中涂底漆喷枪8把
(口径1.6mm)
22面漆喷枪8把校方
23水性漆吹风枪8把龙神
24清漆喷枪4把校方
25水性喷枪清洁剂P980-82121桶PPG
26水性漆助絮凝剂P872-10001桶PPG
27电子秤精确到0.1克6058-751012台校方
28除油剂喷壶耐溶剂16个龙神
29打磨场地气管带快速接头的管长10m,9根校方
9
内径10mm
带快速接头的管长10m,
30喷房用气管9根校方
内径10mm
打磨台高度(台面距离
31打磨台9个校方
地面高度)为75cm
喷涂架悬挂翼子板的方
32喷涂架管距离地面高度为9个校方
102cm
费路贝狮F套移动式
33干磨设备打磨系统(配同品牌砂9套PPG
纸)
AquabasePlus水性漆保
34水性漆保温柜1套校方
温柜
35红外线烤灯移动式3kW烤灯9台龙神
36喷房2台校方
37烤房1台校方
喷涂专用油水分离
384个校方
器
39调色灯箱标准光源对色灯箱9个龙神
测量目标板和选手提交
40快配色测色仪1台PPG
调色色板的色差
41喷涂柜喷涂试色板用4台校方
42小烤箱油漆色样烘烤箱4个龙神
压缩空气供气系统含:
43压缩空气系统压缩机、油水分离器、1套校方
冷干机、储气罐
备用,可同时供给赛场
44备用发电机所有设备同时运行所需1套校方
的电量
八、技术规范
中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交通出版
10
社出版的《职业道德和法律法规》(模块A)、《车身涂装(第二版)模块G》及PPG公
司提供的汽车水性修补漆技术手册。
九、技术平台
本次竞赛技术平台标准参考我国汽车维修行业相关标准确定。汽车车身涂装项目:
主要使用喷枪、打磨机、干磨设备、压缩空气源、红外烤灯、喷房、烤房等。
十、评分标准
(一)损伤区处理(占实操分值32%)
项目分值比例评分标准
安全防护10%在各个环节佩戴合理的安全防护用品
羽状边打磨12%使用砂纸型号正确,边缘平滑过渡
施涂环氧底漆10%在裸露金属部位施涂环氧底漆
原子灰调配比例正确,混合均匀;刮涂时第一遍薄刮,打
原子灰刮涂和打磨45%
磨时使用砂纸型号正确并打磨平整,无残留砂眼等缺陷
板件研磨15%研磨整个板件表面
5S8%工具设备复位、区分不同垃圾的处理方式
(二)喷中涂底漆(占实操分值8%)
项目分值比例评分标准
安全防护10%佩戴喷涂时所需要的安全防护用品
使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);中涂
喷涂前处理10%
底漆的限量提供,灰度值选择
喷涂效果80%无流挂、橘纹重、漏喷或咬底的现象出现
(三)面漆前处理(占实操分值16%)
项目分值比例评分标准
安全防护10%在各个环节佩戴合理的安全防护用品
使用合适的砂纸型号对中涂底漆进行处理,掌握各种打
打磨过程40%
磨工具的使用方法
打磨效果40%打磨彻底,无明显橘纹重现象;无磨穿现象
11
5S10%工具设备复位
(四)水性底色漆微调(占实操分值16%)
项目分值比例评分标准
安全防护10%在各个环节佩戴合理的安全防护用品
调色过程20%调色流程规范;色差判断正确,色母添加正确
调色准确,掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的
调色效果70%
影响;所提交的色板和与目标色板色差小;
(五)水性底色漆、清漆喷涂(占实操分值28%)
项目分值比例评分标准
安全防护10%在各个环节佩戴合理的安全防护用品
喷涂过程20%调试喷枪;清漆的限量提供;粘尘布的使用
涂层丰满、无露底、无流挂、无咬蚀、纹理细密;损伤
喷涂效果70%
区域无原子灰印(该项属裁判集体评分)
十一、评分方法
(一)评分流程
所有赛项实操考核评分,均采用双人裁判,裁判员根据评分标准进行裁判,所有选
手的评分表都要求注明扣分原因,由裁判员签字,并最终由各分赛项裁判长审核后签字
确认,确认后的评分表由专人送往统计组,录入电脑统计系统,由系统自动转换成百分
制后生成比赛成绩,并由总裁判长、分赛项裁判长和仲裁委员会成员签字确认后发布。
(二)评分方法的制订原则
大赛着眼于提高学生的实际操作技能,注重操作过程。评分时,主要考核选手在作
业过程中,工具、仪器、仪表、量具选择的合理性;工具、仪器、仪表、量具使用的正
确性;安全文明作业情况;全部操作的规范性;作业项目的完整性。
(三)计分与排名
总成绩=损伤区处理成绩×32%+喷中涂底漆成绩×8%+面漆前处理成绩×16%+水性
底色漆微调成绩×16%+水性底色漆、清漆喷涂成绩×28%
排名规则:按总成绩由高到低排序,总成绩相同则实操项目总用时短的名次在前。
十二、申诉与仲裁
12
大赛采取二级仲裁机制。各赛项设赛项仲裁工作组,大赛执委会设仲裁委员会。各
参赛队对不符合大赛和赛项规程规定的仪器、设备、工装、材料、物件、计算机软硬件、
竞赛使用工具、用品,竞赛执裁、赛场管理,以及工作人员的不规范行为等,可向赛项
仲裁工作组提出申诉。申诉主体为参赛队领队。申诉启动时,领队向赛项仲裁工作组递
交亲笔签字同意的书面申诉报告。申诉报告应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、
申诉依据等进行充分、实事求是的叙述。非书面申诉不予受理。
提出申诉的时间应在竞赛结束后(选手赛场竞赛内容全部完成)1小时内。超过时
效不予受理。赛项仲裁工作组在接到申诉报告后的2小时内组织复议,并及时
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