河道工程技术标书

第一章施工总体布置

本次招标有三个子工程，分别为***桥梁工程、***护岸工程和**河护岸

工程。

工程名称：***和**河整治工程

工程地址：**区**镇

建设单位：***********发展有限公司

备案单位：**区建设工程招标投标管理办公室

代理单位：*******建设工程造价咨询有限公司

设计单位：********************设计研究院

一、编制依据：

(1)本工程招标文件及招标补遗文件。

(2)本工程设计图及有关说明。

(3)《**市水利工程质量检验评定标准》。

(4)《路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

(5)施工现场实际情况。

二、工程概况：

(一)***桥梁工程：

1、工程概况：

本新建桥梁位于***区**镇上。为方便附近居民进出，故新建本桥。

(1)、本桥为三跨简支桥梁，为满足汽-10级等级要求，桥面采用非预

应力混凝土空心板梁，中跨及边跨梁高0.52米，桥面采用现浇钢筋混凝土铺

装。桥墩为钢筋碎现浇框架式结构，桩基采用300X350预制桩；桥台为钢

筋碎挡墙式结构，桩基都采用300X350预制桩。

(2)、桥栏杆装饰做法本次设计仅供参考，具体形式可根据景观要求由

建设方汇同各部门另行决定。

2、主要技术指标：

设计河道断面：

河道设计底宽2.5米，底高程：1.0米，边坡1:2.5,到河口高程：4.50

米。

工程规模：

(1)、桥跨：全长20米，桥跨组合：6+8+6；桥宽：5.0米。

(2)、桥梁底高程：4.5米。

(3)、桥纵轴线与河道流向正交。

(4)、荷载等级：汽-10级，履-50(人群荷载：3.5KN/m2)。

(5)、桥的横坡1.5%,纵坡2.0%。

(6)、抗震烈度：7度。

上部结构：

A、桥梁：采用高0.52米的非预应力板梁。

B、桥面铺装：采用现浇钢筋混凝土，C30碎铺装层厚80〜110mm。桥面

连续缝构造：割缝深30灌PG灌缝料。

C、栏杆：以景观设计为准。

下部结构：

A、基础：采用300X350X21000mm的预制混凝土方桩。

B、桥墩：钢筋碎现浇框架式结构。

C、桥台：钢筋破挡墙式结构。

3、施工阶段划分：

本工程拟开竣工日期为****.**.**〜****.**.**。根据本工程特点，

本工程划分为三个阶段。

第一阶段：包括定桩基轴线和桩位标志，桩机地坪处理及堆料、加工场

地布置、方桩板梁预制场地浇筑、临时便道铺筑等。

第二阶段：打桩及桥台桥墩。

第三阶段：板梁安装、桥面铺装、栏杆等附属设施施工及竣工验收。

(二)、***护岸工程：

1、工程概况：

本工程位于**区**镇境内，本次整治需沟通整条***水系，工程岸线全长****

米。其中沟通段长为****米，疏浚段长为*****米。本工程为纯土坡式断面，

坡面种植绿化。

2、主要技术指标：

(1)、设计水位：设计控制水位：3.60米；常水位：2.50米。

(2)、**设计河口宽20米，河底宽2.5米，河底高程1.00米，河口高程4.50

米。

(3)、墙后道路设计荷载：5KN/m2o

里程桩号0+000.00〜0+425.00为沟通段，长425米。桩号

0+425.00〜2+636.80为疏浚段，长2211.8米。

(三)、**河护岸工程：

1、工程概况：

本工程位于**区**镇境内，本次整治需沟通整条**河水系，工程岸线全长

****米。其中沟通段长为***米，疏浚段长为***米。本工程为纯土坡式断面，

坡面种植绿化。

2、主要技术指标：

(1)、设计水位：设计控制水位：3.60米；常水位：2.50米。

(2)、小横河设计河口宽19米，河底宽1.5米，河底高程1.00米，河口高

程4.50米。

(3)、墙后道路设计荷载：5KN/m2o

里程桩号0+000.00〜0+910.00,为疏浚段，长910米；1+255.00〜1+873.00,

为疏浚段，长618米；二段共长1528米。桩号0+910.00〜1+255.00,为沟通

段，长345米。

三、施工安排：

本公司拟选派三个施工队进行施工。

第二章主要技术方案和施工方法

为了确保本工程达到优良标准，我公司将组织精干的施工队伍、管理

人员及施工人员，精心编制施工方案，严格按《**市水利工程施工质量检

验评定标准》进行施工，保证工程在安全文明的前提下，保质保量、按期

顺利完成。

一、桥梁主要分部分项工程的施工方法：

施工技术要求：

1、预制桩接桩为钢接头，相邻两桩接头上下应错开L0〜1.5米，且做好

管贯入度记录。

2、桥台碎浇筑须采取温控措施，以防止温度缝的产生。

3、橡胶支座安装必须严格按图施工。

4、桥面梁吊装时达到设计强度。

5、铺装层碎浇筑必须确保质量，应采取温控措施，分仓浇筑，施工缝可

选择于人行道下。

6、应严格控制回填土质量，要求分层填筑，分层夯实，每层松填厚度不

得大于300毫米，回填土密实度不得小于92%,严禁突击填土，要求做好回

填土施工记录，并进行回填土土工试验。

7、土建施工须与上水、电话、电力部门协调完成管线安装。

8、开工前，设置测量基准点，以便施工中及完工后对建筑物进行沉降及

位移观测。

9、桥梁中心线由甲方确定，岸线由水政部门划定。

10、其他施工技术要求除图纸注明外，均按《**市市政工程施工验收技

术规范》（桥梁篇）执行。

（一）、施工流程：

施工总体流程：

施工准备一定位放线一（桩基施工）方桩沉入一基坑开挖一浇捣垫层一

桩基验收一凿除桩头一（承台施工）测量放样一绑扎钢筋一承台制模一承台

浇捣一承台养护一模板拆除一台背回土一板梁吊装一桥面铺装层施工一栏

杆施工一附属设施施工（桥身装饰、桥接坡施工）。

（二）、施工准备：

施工前按施工平面布置图的要求做好施工区域内的供水供电、沿线修筑

施工便道、施工设备、材料堆场及生活设施等的布置安排。

工程开工前完成各项施工准备工作，包括材料试验、方案审批以及办

理施工许可证等。不得侵占水务的规划河岸线，另一方面接受当地水务相关

职能部门的监督。

桥梁平面位置及梁底高程以水务规划为准，与本图有冲突时应作调整。

施工前复核测量基准线、水准基点。基准线、基准点设在不受桩基施工

影响的区域，并注意在施工过程中加以保护

（三）、施工测量：

a.施工测量贯穿施工全过程。

b.工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测

标定，确保工程使用的测量仪器误差控制统一标准，减少整个施工中的系

统误差。

c.测量放样按平面布置图进行，首先对桥位平面与设计院的测量交底

桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理核审认可后方可使用。

d.为防止差错，施工测量必须有两个人相互检查校对。

（四）、方桩预制、沉入：

现场预制桩制作方法、程序：（接头处预埋端部钢板保证平整及垂直桩

轴线，严格注意端部混凝土浇筑密实）

1.临时场地布置，根据现场实际情况，临时场地需用挖机翻土平整压实,

浇筑预制桩场地。

2.制桩施工程序：场地布置压实平整一5cM厚碎石一10CM厚素碎地

坪一支模一绑扎钢筋一浇筑碎一养护至30%强度拆模一支间隔

端头模板、纸巾石灰隔离剂一绑扎钢筋一浇捣间隔好*同法间隔重叠

第二、第三、四层桩f养护至100%强度运输打桩。

3.制作方法：现场预制采用工具式模，支在素砂地坪上，用间隔重叠法

生产，桩与桩之间用纸巾石灰作隔离剂隔开。邻桩与上层桩的制作，待下层

桩的碎达到设计强度的30%以后进行，重叠层数为四层。

4.为保证钢筋和模板位置正确，支模前线弹好线，轴线和边线，桩尖对

准轴线，钢筋保护层为3CM,水泥砂浆垫块固定，钢筋网片的距离要正确，

以防锤击时打碎桩头，同时桩顶平面与桩纵轴线倾斜，控制在3MM以内。

5.预制桩设计强度为C30,碎搅拌时，严格按配合比配料，配料时要过

磅，计量要准确。坍落度控制在6cM以内。碎浇捣时由桩头向桩尖方向连续

浇捣不中断，并用振捣器捣实。浇捣完毕，用麻袋护盖，浇水养护为7天。

6.桩的运输：桩浇筑完成后，达到设计强度的80%时方可在预制场内水

平吊运，达到设计强度的90%时方可外运，达到设计强度的100%时方可施打。

运输用工具式运桩车，沿施工便道至打桩现场。

沉桩前预先探明和清除桩位处的地下障碍物。本工程的桥桩基础采用

300*350*21000mm预制方桩。方桩现场预制。桩：300*350*21000方桩（实际

桩总长21380,双排桩，梅花型布置，总桩数20根，规格为12+9=21米的两

节桩）。

桥墩打入桩顶高程：2.80,桩顶凿去碎550毫米，且桩顶碎进入承台50

毫米，钢筋按图示做法锚固。

桥台打入桩顶高程：3.80,桩顶凿去550毫米，且桩顶进入承台50毫

米，钢筋按图示做法锚固。

采用两点吊。接桩采用桩机接桩，把4根角钢焊在下节桩的桩帽上，吊

机配合接好上节桩，进行上下节桩的焊接；焊接前严格控制好桩的垂直度,

上下节桩在接桩前先清除桩帽上的污垢、油渍，再和上节桩对称焊好。在焊

接中控制焊机电流量，确保焊接的焊缝厚度、宽度和焊缝饱满，无虚焊，漏

焊和咬肉现象。雨天施工采取防雨措施，确保焊缝质量。桩焊好后，必须经

质量员检查合格后，才可允许下沉。相邻桩接头位置必须错开一米以上，不

得设在同一标高。

打桩方法：

1、支架搭设：本工程采用水上支架打桩，选用小头直径220cM的圆木

搭设，立柱间距为1.25米，采用沿河搭设。

2、吊桩定位：打桩前按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中

间订一小桩，并设置标高标志。桩的吊立定位，利用桩架附设的起重钩及桩

机上卷扬机吊桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤及桩帽固定位置。

3、打桩：打桩开始先起锤轻压，并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等

垂直一致，始可转入正常。打桩应用适合桩头尺寸之桩帽和弹性垫层，以缓

和打桩时的冲击，桩帽与桩接触表面必须平整，与桩身在同一直线上，以免

沉桩产生偏移。桩顶施打到设计高程，然后凿除桩头，保留50mm高桩体嵌

入承台。沉桩时按高程进行控制。

（五）、基础开挖：

基础开挖前首先检查原轴线攀线桩是否完好，如发现攀线桩损，应重新

放样复核。

基础采用人工配合机械开挖，开挖前做好基础的轴线，边线位置及基底

标高的精确测定，开挖后应连续施工，挖出的土方按指定位置处治。

基础开挖按1:1放坡，基坑底部三侧各留0.5m工作面，另一侧留1m工

作面排水泵排水。基础应避免超挖，如超挖应将松动土方清除，其处理方案

报监理，设计单位批准。

挖至标高的基坑不得长期暴露、扰乱和浸泡，并应及时检查基坑尺寸,

高程符合要求后，立即进行基础垫层施工。

（六）、垫层施工：

基坑经监理验收合格后，立即铺筑100厚C10碎垫层。

（七）、桥台、桥墩施工：

承台混凝土要求一次整浇完成。

桥台结构配筋：

桥台碎强度等级：桥台碎C30。垫层CIO。主筋保护层，承台50mmo其

余30mmo

桥墩碎强度等级：桥墩柱梁，承台碎C30。桥面铺装C30。空心板梁，桩

碎C30。主筋保护层，桥墩承台50mmo其余30mm。

桥台结构配筋图配合栏杆端柱详图及伸缩缝详图进行施工。

桥台施工时各高程按桥梁平面图施工。

桥台施工时箍筋高度按实际长度进行调整。

钢筋制作先表面除锈、泥土、油污必须清除干净，纵向主筋采用焊接,

应尽量采用双面焊接，双面焊接长度不得小于5d,单面焊缝的长度不得小于

10do

钢筋工程，本工程设计用钢为I、n级钢筋，每批钢筋进场都必须有质

保书并按规定分规格检查取样，并送测试单位做拉伸、弯曲检验，合格后方

可使用。

钢筋塔接采用双面焊接接头，焊条采用T42型焊条、焊缝高度不得小于

8MM,双面焊缝长度为8CM,焊接接头在同一构件内相互错开，在任一焊接接

头中心至长度为35d（d为受力钢筋直径），且不小于500MM,同一桩钢筋不

得有两个接头，在同一截面内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面

积不超过50%。焊接插头设在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设

接头，焊接接头距钢筋弯折处，不少于10d,最大弯距处不设接头。每200

个同类型接头，切取三个试件进行材料试验。为保证保护层厚度，在钢筋下

和外侧设置水泥砂浆垫块（尺寸为50mmX50mm）,在垫块内埋入20长铁丝,

便于绑扎在钢筋上固定。箍筋的弯钩平直部分的长度不少于10d,转角为90。

末端弯钩形成135度，绑扎时相互错开。钢筋绑扎时箍筋间距按设计要求绑

扎，误差每米不得大于2cm。

模板的制作和安装：模板采用标准建筑模板，648钢管支撑，拼缝严

密，刚度和强度满足施工规范要求。模板表面应清扫干净，并涂刷隔离剂，

模板与模板用对拉螺栓固定，加强稳定性。

碎根据实验室配合比确定施工配合比，制备碎时严格按照确定施工配

合比进行原材料投放。材料允许偏差不得超过±2%,并及时根据气候条件,

材料的含水量配合比报监理批准，经监理认可才能使用。水泥、粗细骨料

过磅称量严格控制水灰比。

混凝土的摊铺、振实、整平工作应连续进行，不得中断。碎按一定厚

度、顺序和方向分层交叉浇筑，保持水平分层连续浇筑。

破振捣采用插入式振捣器。移动间距不得超过振动器作用半径的1.5

倍，与侧模保持5—10cm距离，每次振动捣碎的厚度为30cm,上层振捣时

应插入下层碎5—10cm,振捣时要快插慢拔，避免振动棒碰撞模板、钢筋。

混凝土初凝后，由专人养护，养护时间要不少于七昼夜，每天浇水数

次，以保持混凝土表面经常处于湿润状态为佳。

搭板的施工必须上一道工序施工碎达到一定的强度后方可进行立模、

钢筋的施工，在桥台搁置面施工时，必须严格控制高程和表面平整度。

承台上板梁搁置点设置橡胶支座，桥墩、桥台橡胶支座180*200*21

（15*4=60只），间距设置正确，橡胶支座安装前：检查产品合格证书中有

关技术性能指标。如有不符合设计要求时，不得使用。

（八）、台背填土：

按图示要求进行回填，回填土应分层夯实，层厚300毫米，控制干重为：

15KN/m;!o填土要求由两侧均匀地往中间填土，不允许往一侧推填土体。回填

土按有关规范和规定做好检测工作。

（九）、空心板梁：

空心板梁制作质量控制原则：（空心板梁共计15块）

钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度大于5d。

空心板顶面拉毛，以利与桥面铺装碎结合。板梁及钱缝碎为C30,封头

板碎为C20。

空心板梁按图纸进行配筋，浇筑前请监理等有关部门进行隐蔽验收，合

格后方可进行浇筑。

空心板梁吊装施工技术措施：

吊装前橡胶支座位置必须正确无误。安装前对已完成的盖梁标高、跨

度，支座尺寸、平面位置及标高进行复测确保板梁的安装顺利进行。

根据本工程实际情况，板梁采用灵活机动而又不失时效的50T履带吊双

机抬吊。

板梁吊机吊装施工技术措施:

1、板梁吊装施工总体流程

2、吊装工艺：

(1)板梁运输就位。

(2)吊具就位。

(3)行运到位。

(4)安装就位。

(5)根据板梁底部的高低差，对板梁作适当调整，尽可能使板梁底的

相邻板高低差达到最小，吊装就位确保板缝均匀一致。空心板梁安放时，必

须仔细，使板梁就位正确与橡胶支座密贴，就位不准时或支座与板梁不密

贴时必须吊起，采取垫钢板措施，使支座位置限制在允许偏差内，不得用

撬棍移动板梁。

吊装安全技术措施：

1、吊装前对所有机械及料具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时

更换。

2、机械设备均由专人操作，持证上岗，并按规定做好电器设备的漏电

保护措施。

3、落实好指挥系统，吊装过程专人负责指挥，上下指挥信号统一，相

互通气，司机控制吊机，听从指挥命令，严格遵守“十不吊”规定。

4、做好场地平整加固工作,确保在吊机开机路线上地耐力达到14t/m2°

5、吊装阶段在吊装区域拉好警戒线，严禁非操作人员入内。

6、夜间施工配备足够的照明设备。

7、吊装就位校正固定好，确保安全后才拆除吊索具。

8、高空作业，施工人员做好自身防护工作，戴好安全帽，系好安全带，

严禁向下抛物。

板梁安装检验标准：

平面位置：顺桥向10mm,横桥向5mm,物件支点高差10mm,伸缩缝宽

度+10.—5mm,支座板位置5mm。

(十)、桥面铺装施工：

护轮坎、铺装层配筋：护轮坎破C30,桥面铺装C30；钢筋保护层，铺

装层50mm,护轮坎25mm。铺装层厚度110mm—80mm。排水管650@2000。

1、前期准备：

(1)认真复测梁架设后的桥面标高，测放桥面铺装控制点，并采用

15mm钢筋埋于板梁顶台，作为桥面施工的标高控制点。

(2)对桥面进行清理，采用高压水泵对桥面进行冲洗，冲洗后清除

桥面上可存有的积水。

2、板梁接缝：

(1)板梁接缝处安装底模板、充分浇水湿润后进行细石碎灌缝，手

工插捣密实。

(2)接缝钢筋的接头规范要求进行接焊或绑扎。

(3)所有底模均应拆除，当发现接缝不密实时，应用同标号砂浆填

嵌修补。

(4)板梁接缝用水泥砂勾缝并保持线条顺直。

3、伸缩缝：

(1)予埋件位置必须正确，安装牢固。

(2)伸缩缝碎要振捣密实避免出现蜂窝现象。

4、钢筋施工：

(1)钢筋施工要求按照前面章节要求。

(2)在钢筋布置网片时，应注意钢筋的间距和钢筋绑扎是否牢固。

5、砂施工：

桥面施工前必须洗水湿润，桥面清理干净，桥面碎施工必须连续浇筑。

性浇筑采用插入式振动机和平板振动机结合使用，采用滚筒整平桥面。

碎必须表面平整压实，在碎收水后用扫帚轻微拉毛。

(十一)、栏杆：(栏杆插筋予先埋入)

(1)栏杆，必须顺直、牢固，表面光洁棱角分明。

(2)立柱顶面标高控制到位，高低顺直。

(十二)、桥接坡施工：

道路回填土应分层夯实，层厚300毫米，控制干重为：15KN/I!?。

道路结构为：素土夯实，150厚砾石砂垫层，300厚粉煤灰三渣层，80

厚粗粒沥青混凝土，30厚细粒沥青混凝土

粉煤灰三渣路基在道路设计中起到承上启下的过渡稳定结构层的作用，

铺筑厚度为分两层摊铺碾压。本工程的粉煤灰三渣材料按照设计配合比，由

试验室做配合比测试，求得最大干容量和最佳含水量提供定点搅拌站。搅拌

站根据提供的资料进行搅拌，并用载重汽车运至施工现场。经甲方监理验收

合格后及时摊铺。

A、施工工序流程：

基层清理一施工放样f运输和摊铺级配三渣一整形一碾压一接缝和调

头处的处理。

B、施工方法：

1、施工准备：

(1)在级配三渣基层施工前，对三渣生产厂家进行调查，了解厂家资质

和生产情况。到场三渣验收供料质保单。

(2)施工前对垫层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，才能进行

三渣基层的施工。

2、摊铺与碾压：

(1)混合料摊铺时控制松铺厚度，松铺系数一般为1.2〜1.4,混合料采

用小型推土机辅以人工整平。并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切勿薄

层加铺，以免产生脱壳。

(2)三渣层厚度较大的，将分层施工，下层压实后应尽早摊铺上层。上层

不能立即铺筑时，下层应保湿养护，再铺上层时其下层表面应打扫干净，并

适当撤水湿润，使上下层联结良好。

⑶压路机初压后用路拱板3m直尺检查路拱和平整度，及时进行铲修整

平。

(4)摊铺后的混合料当天碾压完毕。碾压先轻后重，自路边向路中，采用

振动压力机碾压。

(5)三渣路基的密实度、弯沉值指标要求很高，拟使用12〜16T三轮压

路机往复直至无明显轮迹为止。

(6)三渣路基第二层摊铺好采用10T压路机初压一遍，严格按纵、横坡

高程精测，遵循''宁高不低”的原则，及时调整高程土差及平整度，再用重型

三轮压路机压实，使三渣基层的平整度控制在10mm以内，确保三渣板块稳

定成型。

(7)混合料做到当天摊铺当天碾压，如遇中途降雨将已铺好的三法混合

料普压一遍，适时补压密实。

(8)气温较高时水份蒸发较快，必须进行洒水养护保持湿度，保证强度稳

定上升。

3、养护：

(1)三渣层碾压完毕后即开始湿润养护，特别在施工后二星期内，使三

渣层表面保持湿润。

(2)未铺面层以前，三渣层不得开放交通。

4、对标高、平整度、密实度、弯沉值先自测试、检验，合格后通知监理

复测，签认后方可进行沥青面层施工。

5、侧石、平石排砌，在侧、平石下面浇筑150厚C15素碎，可防止以

后发生沉陷。

6、沥青面层：

沥青采用机械摊铺，机械碾压不到的地方用人工撞实，直至平整度及密

实度达到规范要求。

质量检验标准如下:

宽度（mm）不小于设计规定

厚度（mm）-8

纵断高程（mm）+5,-10

横坡（mm）±20

弯沉值（mm）满足设计规定

平整度（mm）W8

压实度（%）298

（十三）、型钢安装：

RG-80型型钢伸缩装置，伸缩量为0~80毫米。

桥面铺装钢筋网必须伸入过渡碎内，保证过渡碎与铺装碎的整体性。

伸缩缝两端设有角件，伸入人行道内，因此人行道梁在现浇过程中须留

有安装伸缩缝角件的位置。

插筋箍筋与预埋插筋必须双面焊接。

（1）产品到工地后，进行试拼装，调直调顺后，焊接拼装成所需长度。

（2）考虑工作的连续性，先安装好一面型钢，根据厂家提供的温度与J

的关系（J为型钢的内边与外边的距离）。根据当时的温度，选择J值，安装

好另一面型钢。

（3）安装型钢时，用3米长的标准直尺纵向控制型钢面与沥青面的标高

及平整度确保一致，先用点焊固定。依次从中间往两头全部点焊固定，确保

线形顺直。

（4）点焊固定后，再次检查顺直度与高低差情况，确认符合要求后，经

监理检查后，开始从中间往两头焊接成型。

（5）在焊接中，注意控制焊接速度及焊接温度，并采取相应的固定措施,

防止型钢变形、移位。确保锚筋与预埋钢筋(钢板)的焊缝长度。

(6)安装中请厂方派人到现场指导工作。

二、护岸工程：

****护岸工程和***河护岸工程均为纯土坡式断面，包括河道疏浚和河

道沟通，坡面种植绿化。

本工程质量检验标准按《***水利工程质量检验评定标准》、《丑*河道管

理条例》、国家《河道管理条例》、水利部《疏浚工程施工技术规范》等有关

规定执行。

施工时做好图纸与实地校骇工作，然后请有关部门实地划定施工岸线。

绿化种植按设计图纸及规范施工。

组织配备好具有丰富实际工作经验的施工项目管理人员，各相关专业技

术人员和熟练的各工种技术工人，并在进场前进行入场教育，包括项目质量

管理，安全生产教育，文明施工教育等。

根据工程施工特点和实际施工需要，做好施工机械、设备及工具准备工

作，由公司设备科管理，根据工程情况随时调用，由项目经理统一调度、统

一协调，每件设备均指定专人操作，并持有上岗证、操作证，每天由专职安

全员交底，做好记录。

现场电线做到架空，对现场电线及设备设专人管理，经常检查，发现不

安全苗子及时纠正，杜绝事故发生。

施工总体流程：

施工准备一定位放样f河道沟通f河道疏浚一绿化种植f竣工验收。

(一)、施工准备：

(A)现场准备：包括施工机械进场，临时用电线路架设，水准点复核，

开挖面放样,技术交底等前期准备工作。

1、清除工程范围内的绿化、农作物、房屋拆迁等一切障碍物，做好“三

通一平”。进出场便道的整理，根据施工的需要做好机械进出场便道和机械

作业区的整理工作，对土质松软和凹凸较大的地段进行平整和必要的填挖。

2、机械进场前对投入使用的挖掘机、挖泥船、吸泥泵、运泥船等全面检

修，消除各种可能存在的隐患。

3、组织优良的施工队伍，明确责任，为进入工地打好基础。

4、排泥场修筑时必须坚实，避免渗水，做好排水工作。排泥场用人工、

机械筑围堰。施工机械进入工地，筑围堤，冲泥船定位，排泥管线铺设。

5、施工前，先测量放样，根据设计图纸及建设单位提供的施工范围内平

面控制水准点的基本数据，利用平面控制网点兼作高程控制点，同时在施工

区引测多个水准点作控制网点的高程校核。

6、进场挖掘机二台，负责筑排泥场的围堤土方及河道的沟通开挖。

7、安排二艘抓斗式挖泥船，负责河道疏浚土方开挖。

8、进场运泥船20艘：十五吨运泥船10艘，六十吨运泥船10艘。负责

土方运输。

9、二条冲泥船，二套冲泥泵，负责冲吸船舱内土方。

10、运泥船二艘，负责出舱硬垃圾。

（B）、技术准备：

1、河道沟通、河道疏浚按设计图纸施工，测量设备用水准仪，标尺、皮

尺，花杆等。

2、对施工图进行认真审核，开工前研究熟悉设计图纸的详细内容，以便

掌握设计意图，发现不明确因素或与现场条件不相符的问题时，及时向建设

单位和设计单位咨询并提出解决方案。

3、踏勘现场及掌握原始资料，开工前做好施工现场当地的气象、地理水

文、土质和地下管线一系列情况的调查，便于及时地根据各种不利的自然环

境因素修订施工方案。

4、编制工程进度计划，结合施工组织设计中的施工方案，技术组织措施

以及现场条件、水文地理因素，进行科学的编制。

5、按施工技术方案和施工操作要求，组织施工人员熟悉图纸，对专业人

员进行技术培训和施工交底。

6、熟悉与本工程有关的施工及验收规范，质量检验评定标准等。

（二）、定位放样：

a.施工测量贯穿施工全过程。

b.工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测

标定，确保工程使用的测量仪器误差控制统一标准，减少整个施工中的系

统误差。

c.测量放样按平面布置图进行，复核结果经现场监理核审认可后方可

使用。

d.为防止差错，施工测量有两个人相互检查校对。

测量放样：根据施工图和设计提供的设计桩号，测放临时水准点（每50

米设一临时水准点），根据已知水准点，经来回复测精确度闭合规定，测出河

道中心线及边线，在蓝线外侧利用原有永久性固定物等做好记号，桩头用素

破保护。河底角线、开挖线、中心线用标杆标出，经常核对，防止偏差。

（三）、河道沟通：

河道沟通（陆地河道开挖）采用挖土机推土机同人工整坡相结合，严格

按照河道设计要求进行施工和执行有关河道开挖的施工规范。

河道中心线、河底高程、宽度、和边坡应符合设计要求。河道边坡平整、

稳定、河口线、坡脚线整齐顺直，河底平整，无明显起伏，河道和支河的交

汇处的河坡应平顺连接。

河道开挖的弃土结合堤防填筑，弃土有余土堆放在弃土区，或按有关规

定处理，其位置、范围、高度应符合设计及环保要求。

（四）、河道疏浚：

河道疏浚采用0.5砂抓斗式挖泥船。用花杆插好开挖线、底角线、河中

心线。

施工时应经常校测船位，掌握船舶横向位移，选择合理挖宽，使挖槽宽

度满足设计要求。超深、超宽值应在允许范围内，开挖的河槽边线基本顺直。

按规范精度设置水位标尺，经常校核指标尺、泥斗、绞刀斗的下放深度，

使开挖的河底符合设计。同时应控制挖槽底脚10m范围内的河底超深，不应

影响岸坡的稳定，欠挖和超深均应在允许范围内。

河道边坡可采用阶梯开挖，同时应掌握上欠下超、超欠平衡的原则，使

超欠面积比控制在「1.5之间。

水面以上的边坡宜在水下开挖前，采用人工或机械修整，以保持边坡的

平整，河口线应整齐、顺直，水面线应基本顺直，水上修整坡面应符合设计

要求。

清淤疏浚河道工程，竣工后残余淤泥厚度不得超过设计河道底高程lOcmo

（五）、绿化种植：

根据设计及建设单位要求，按绿化施工规范，选购优良品种，坡面种植

绿化处，覆盖一层熟土，便于绿化生长。并做好养护工作，保证成活率。

（六）、技术措施：

①、在开挖过程中做到自检自测，如有超挖现象用实土回填，不准用建

筑垃圾回填，在回填时必须夯实，对欠挖的情况，重新施工做到达标为止。

②、对于青坎高程达不到设计标高的地段，将回填土填至设计要求，整

平，青坎的基面应无杂草、树根，垃圾杂物等整理清除。

③、对河道边坡的施工要求，在施工边坡的同时，先做好河底高程、青

坎高程的标准。施工时管理人员校对河底、青坎高程，最后整坡。边坡平整、

稳定，坡脚线整齐顺直，河底平整，无明显起伏，河道和支河的交汇处的河

坡平顺连接。

④、堤防的顶面和坡面平整，堤顶线、坡脚线顺直。堤基的清理范围包

括堤身、青坎的基面。堤基表层不合格土、杂草、树根、农作物残根、垃圾、

杂物等必须清除，严禁出现界沟，老堤身填筑应先将边坡挖成阶梯形，然后

分层填筑压实。

⑤、对排泥场施工要求，吹填弃土排泥场围堰填筑根据设计对排泥场施

工要求，围堰的顶高程、顶宽、堤坡和断面尺寸应符合设计。堤防的顶面和

坡面应平整，堤顶线、坡脚线应顺直。堤基的清理范围包括堤身、青坎的基

面，其边界应在设计基面线外0.3〜0.5m。堤基表层不合格土、杂草、树根、

农作物残根、垃圾、杂物等必须清除，严禁出现界沟，老堤身填筑应先将边

坡挖成阶梯形，然后分层填筑压实。围堰可分层分期填筑，逐步抬高围堰高

度。排泥区应不断变更排水管出口的位置，能看清排泥场内的吹填土的平整

度。

⑥、弃土安排：根据现场情况，多余土方外运。运泥船出垃圾集中堆放，

出土地点做到较平整。

⑦、开挖到标准后及时报请监理和有关部门验收。

（七）、质量控制：

本工程为了达到优良工程，严格控制施工过程中的各个环节，做到层层

把关。

①、测量放样根据甲方提供的水准点引进施工现场，对施工人员进行技

术交底。施工前对提供的测量控制点、水准点进行查对复核，增设辅助导线，

放样测站点的高程精度不低于五等水准测量精度要求，放样点相对于测站点

的点位误差不得超过规定的标准。

工程开工前通知监理工程师对施工范围的测量放样成果进行复核，经监

理工程师批准后进行开挖。

②、工程施工时设立正确有效的施工信号和标志，施工用电线路架空。

③、对挖掘机的操作人员进行技术交底，熟悉施工图纸，了解开挖精度，

选择合理的开挖位置，开挖断面按阶梯形开挖，掌握上欠下超，超欠平衡的

原则，对开挖情况及时测量，自检合格后及时将测量结果报告监理，请监理

复核。河底角线、开挖线、中心线用标杆标出，经常核对，防止偏差。

④、对挖泥船的操作人员进行技术交底，熟悉施工图纸，了解开挖精度，

选择合理的开挖位置，挖槽断面按阶梯形开挖，掌握上欠下超，超欠平衡的

原则，严格按照施工详图进行槽深和槽宽控制最大允许超值必须符合招标文

件的规定，对开挖情况及时测量，自检合格后及时将测量结果报告监理，请

监理复核。

⑤、排泥场做到平整、坚实、不渗水。

⑥、在开挖施工过程中，经常测量校核施工区域的河底高程和河底宽度

是否符合设计要求，河道开挖时河底边坡及青坎应平整、稳定，河口线、坡

脚线应整齐、顺直，河道和支河的交汇处的河坡应平顺连接。

第三章质量承诺及保证体系、措施

一、施工质量管理保证措施：

精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度

负责的精神、严把质量关，确保本工程达到优良等级。本公司愿在施工合同

中扣除合同价1%的金额作为违约金。

上述监控和程序控制体系执行过程中，还必须严格执行技术交底制度、

样板引路制度、质量否决制度、材料进场检验制度等作业质量的各项制度,

以形成质量监控、程序控制体系与作业制度相结合的全面质量保证体系。

2、工地建立以项目经理、技术负责人、施工负责人、班组质量员为核

心的质量管理网络。由技术负责人向施工主要人员进行工程技术书面交底,

明确创优工程目标。施工阶段进行分部，分项施工交底。根据本工程质量要

求的特点，特定现场工程质量管理制度及规定，并以工作质量保证工程质量。

做好工程质量事故的预防为主，发动工地施工成员，人人管理质量，并强化

质量信息的收集分析，把质量问题消灭在形成过程中。在现场建立质量联合

检查小组，由业主、监理、施工单位联合组成。对施工中关键工序共同检测，

掌握动态，及时对出现的质量问题作出处理，使三方形成共识。

3、加强设备及材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件、

设备及材料等严格按招标文件中的有关技术规定及规范标准要求采购供应,

合理组织设备及材料的进场和使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须

提供所有所供产品的合格证，有的产品必须进行复试，并进行事先检查，质

量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格

证明的一律不准使用。

4、建立工程质量资料库，分类建立资料档案，并及时作动态分析。实

现编制竣工资料工作三同步原则，即工程建设开始与档案资料同步，工程建

设过程与档案资料收集、积累、整理、鉴定工作同步，工程竣工验收与提交

整套合格竣工资料同步。

5、设备及材料采购质量控制：

审查供货单位资质、生产能力、经营业绩、产品质量标准；必要时对生

产厂进行实地考察；确定厂商后进行产品封样；并提请业主、监理等对选定

的设备及材料供应单位及其产品进行确认。

6、设备及材料的质量管理控制：

按采购合同、产品质保书、合格证清点复核检验进场设备及材料，按品

名、规格、数量、生产厂与供应单位、交货日期做好记录，填写《设备材料

入库单》，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录方式进行标识。

在施工过程中，施工人员做好《施工日记》，利用《施工日记》记录分

部分项工程的施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，以

设备材料的优质来保证施工质量的优良。

7、施工过程质量控制：

每道工序施工完成，由技术员、质检员按设计图纸及要求、有关规范标

准进行实测实量验收，并做好记录。

按检验与试验程序，由项目施工员开具工程报验单，专职质检员会同业

主、监理共同进行实物验收并在工程验收单上签字、盖章。

对隐蔽工程做好隐蔽实物验收及记录，并经业主、监理认可后方才作隐

蔽掩盖。

对工程的施工技术方案,组织主要施工技术人员优化讨论，以保证质量,

工期方面制订合理、切实可行的措施。方案定夺后严格按方案进行施工。

工程施工仪器在施工之前进行检查和校核，施工期间须定期检查，确保

测量结果正确。

对施工定位桩，高程控制桩均需定期复测，并经监理验收合格后才能使

用，且在施工中加强保护和检测。

8、施工流程质量控制：

施工验收、隐蔽工程验收、竣工验收流程严格按国家及市有关文件规定

执行，配合业主、监理等做好实物、资料验收工作。

使用设备、材料米购必须通过监理认可。技术核定须经监理审核。

9、施工产品控制在工程施工进入后期阶段时，根据实际情况做好产品

保护工作。

10、工程档案资料的质量控制：

工程完工后，按备案制的要求做好竣工验收工作，同时按《工程竣工档

案资料收集整理办法》的规定进行竣工资料的收集、整理、归档、交付工作，

将工程完整、圆满地交付给业主。

11、项目部建立碎试件标准养护室，计划在租用民房内购置一台空调、

温度计、加水设施等改置一标养室，专门收集各工地的碎试块进行集中养护。

附质量验收流程图

一道工序完成

门___，一

找

班组自检——不合格—>

►出

合格原

因

项目部自检一不合格一及

时

合格整

改

监理验收一*不合格—*

合格

下道工序施工

二、主要分项工程施工质量保证技术措施:

1、桩基工程质量保证措施：

(1)贯彻执行质量保证体系，推行全面质量管理。

(2)建立三级质检制度，由桩基施工负责人负责方桩质量的全面技术安

排及质量检查。由项目部质检工程师二级质量检查，定时与随机检查相结合,

经二级检查合格后报请监理工程师检查。

(3)质检工程师对工程质量全权负责，对工程质量实行一票否决，质量

不满足要求推倒重来。

(4)基桩负责人现场值班制度，交接班时填写工序交接卡，交待施工情

况及下一步工作应做好注意事项。

2、空心板梁预制施工质量保证技术措施：

(1)原材料必须具有质保书，并复试合格。

(2)预制板梁预制场地必须平整、压实，各分项质量必须达到设计要

求。

(3)预制梁应按吊运、安装顺序依次堆放。

(4)板梁经充分养护后，强度达到100%后方可起吊。预制空心板梁运

输到施工现场后，必须经监理及有关人员进行表观检查，同时查验有关检测

报告。

(5)板梁顶面按设计要求拉毛，保证桥面铺装结合质量。

3、测量工程：

严格按规范进行，高标准控制桩位、桥台承台各分项工程结构放样的正

确度，严格执行水准点高程的复测，控制承台、桥面的标高和中心轴线，严

格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。

4、工程原材料执行原材料复试报审制:

钢材、水泥、石子和黄沙等原材料检验及复试，必须严格规定执行。材

料进场要执行合格证、质保书制度，明确区分材料类别、名称型号等。认真

按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后

方可使用。

5、桥梁模板工程：

(1)绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。

(2)对工程所用的模板必须认真选材，特别要加强重复使用模板的检验

和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆，并涂刷隔离剂。模板

的制作必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、

垂直度。

(3)严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保碎表面光洁、

平整，棱角饱满方正。

6、桥梁钢筋工程：

1、所有进入施工现场的钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理部

材料员会同质量员按规范要求和本公司的《物资验收标准》对其进行检验包

括规格、数量、质量、生产厂家和标志等，其表面应无锈蚀、油污、油漆、

弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象，同时邀请现场监理核对和外观

鉴定，检验合格后但未复试的钢材按公司IS09002标准挂上白色标识表示未

检。谢绝手续不齐的钢筋进场，在储存过程中，还应避免锈蚀和污染。

2、根据进场钢筋的批数和吨数，由项目部试验员根据规范要求按每批

不大于60吨中抽取试件分别做拉力和冷弯试验，试验合格后，按IS09002

标准挂上绿色标识表示可投入使用，如发现不合格产品要隔离堆放并及时清

退出场；复试报告要及时请监理验收确认。

3、钢筋的弯配应严格按施工图施工，且绑扎牢固、成型，整体偏差都不

得超过规范要求。承台钢筋的上、下层网片之间还应设立架立钢筋，钢筋绑

扎时应特别要注意焊接接头数在同一截面不大于50%,并要求焊缝饱满，单

面焊长度不小于10d,当钢筋直径大于16mm进行连接时，应优先采用对焊。

4、所有钢筋均由现场加工成型，按料单发料，按计划进料。

7、混凝土工程：

(1)严格执行碎浇捣令制度，不具备条件的不得浇捣。

(2)破浇捣前，班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好

书面记录。

(3)施工作业必须坚持分层浇捣，每层厚度不超过400mln,振动机操作

做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层5cm以消除下层碎的

接缝。

(4)碎浇捣倾落高度不得超过2m,确保碎不分层离析。振动棒的操作人

员要相应固定，确保操作技术的熟练。

(5)浇捣过程中严格控制标高，碎初凝前及时用刮尺刮平，对梁的表面

收水后用滚筒平回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专

人进行钢筋的看铁和模板的看模工作。碎浇捣后按规定做好养护工作。

(6)严格按组织设计要求及规范规定做好碎的试块。

8、板梁架设工程：

(1)加强对预制空心板梁加工过程中的抽查及监控工作，确保构件加工

的线型尺寸和内在质量；板梁碎强度必须达到100%方可起吊。

(2)安装验收工作要特别重视。标高、伸缩缝、支座位置的几何尺寸的

验收工作，确保安装标高、轴线满足规范和设计要求。板梁安装前，对桥台

进行轴线平面位置、顶面高程的检查。桥台轴线平面位置的允许偏差为lOmni,

顶面高程的允许偏差为±10mm。

(3)板梁与橡胶支座须密贴，否则应重新安装，安装的允许偏差为支座

中心偏位5mm；竖直度1.2%。

(4)伸缩缝采用有资质厂家提供的产品，安装前必须清缝，安装密实。

9、桥面铺装施工质量保证措施：

(1)桥面铺装前，应对桥面进行检查，桥面应平整、干燥、整洁。可用

高压水泵进行冲洗。

(2)混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、

混凝土强度等均应符合设计规定。

(3)浇筑前按设计要求铺设桥面筋网，经监理验收合格，签署碎浇灌令

后，方可浇筑。

(4)水泥混凝土桥面铺装，其做面应采取防滑措施,做面宜分两次进行，

第二次抹平后，沿横坡向轻微拉毛。

(5)桥面铺装施工不得超过下表允许偏差范围:

项目允许偏差

厚度(mm)+10,-5

平整度5

横坡±0.15%

10、土方工程：

施工技术措施和要点：

a、土方施工时应明确工程范围内各种建筑物及管线的位置，便于顺利施工。

b、土方施工应设置临时排水沟，水体排放应征得当地部门的意见，不损坏农

田。

C、河道土方开挖严禁超挖，机械挖出轮廓后，应采用人工修坡。

d、坡面种植绿化处，应覆盖一层熟土，便于绿化生长。

e、现场可根据土方情况及环境条件加宽堤顶宽度。

第四章安全文明施工及保证措施

本工程按安全文明标化工地标准进行施工。本公司愿在施工合同中扣除

合同价1%的金额作为违约金。

一、安全施工管理措施：

本工程应坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标

管理，树立“安全为了生产，生产必须安全”；“安全生产，人人有责”的观

点。

(-)安全管理目标：

1、无工伤死亡事故，无重伤事故。

2、不发生机械事故和管线损坏。

3、工地治安管理，设专人保卫岗位等，防止工程设备、机械、材料失

窃。

4、遵守国家法律、法规，地方治安条例。

(二)保证安全生产措施：

施工现场认真执行各级政策和上级职能部门颁发的有关安全生产规定,

落实安全生产责任制，贯彻“安全生产、预防为主”的方针，加强安全生产

工作，设置专职安全员，建立安全生产保证体系，做到标化管理，争创安全

工地。

1、制订组建安全管理体系：

组建一个认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及总公司

工程部的各项安全制度，落实纵向到底，横向到边的企业安全生产制度，熟

知本人应尽的安全职责义务和应承担责任的管理体系。

认真落实安全生产教育制度，加强文明施工，安全第一的思想教育。在

开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、工程队安全员和班组兼职安

全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大

纪律和“十项”安全技术措施，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分

项安全技术交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班相

定期召开安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训I,落实下一步计划，

杜绝伤亡事故，加强本人的自无保护和应变能力，表彰先进，处罚违章，特

制订适应本工程施工安全制度。

(1)坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小

型机械必须做到定机定人经总公司技术科及有关部门统一培训后，经考核合

格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持证上岗。

(2)坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进

行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班

组安全员进行上网巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工

作。

(3)落实消防安全、健全消防组织机构，由公司安全科科长兼任消防队

长。对火险隐患要及时整改，并作好记录，对违反防火的人和事，予以严肃

处理，对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，应落实各级管理制度，

按规定办理分等级地办理动火审批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健

全重点防火制度。

(4)认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班组前由各安

全值班人员进行安全检查。在施工中发现要及时解决，施工现场每天由安全

员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业

的人和事，应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。

(5)认真执行“安全生产技术交底制度”，施工员向班组长交底，在交

底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。凡参加施工人员不论是管理

人员或是班组长，施工员一律进行安全技术交底，随到随交，交签字备查。

2、加强施工现场管理：

(1)按规范做好施工场地区域及临设区域的围栏防护。

(2)在施工中，出入口、吊装区域、架空、电线等危险作业区场设有安

全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红灯示警。

(3)所有施工人员必须统一佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全

帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种带蓝色安全帽，吊装指挥人员

带红色安全帽。

(4)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、

袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用；穿合适软底的鞋并系紧鞋带。

(5)加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应

加强文明施工教育和检查，做到工完场清工作，施工用材料、半成品、机械

设备的位置与施工平面布置相一致。

(6)工地必须做好防火措施。

①工地仓库、油库、消防器材由专人负责；

②氧气、乙快瓶分别放置，使用时地面无可燃物。

3、建筑施工现场用电安全技术措施：

(1)施工现场用电必须符合建设部GT46-88标准和上海市低规的有关规

定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。

(2)施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用圆木和水

泥杆子，上设角铁横担，绝缘架设。

(3)施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作

规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。

(4)本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护,

接地体一律4X4角铁二根入土深入2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于

4欧姆，并联接入接地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊§10螺

栓紧固，绿黄色线作为接地线。

(5)配电线一律选用标准箱，挂设高度L40米，箱前及两侧1米内不

准设为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡,

每十天为一次，按规定作好重复保护接地。

(6)移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。

(7)下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。

(8)各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器，“电焊”等使用插

座熔断器。

4、现场施工机械的安全技术措施：

(1)机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程,

正确使用个人劳保用品。

(2)搅拌机必须搭设工棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑。碎搅拌

机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部应有

保护装置。

(3)电焊机与对焊机及切割器材，应采用一机一闸，应设置空气开关作

过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线

鼻子夹紧，氧气瓶乙焕气瓶要有灭火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，

离易燃品应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊割作业前应办理动火

审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工种操作证方可上

岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动品。

(4)各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。

二、文明施工管理措施：

1、文明施工管理目标：

全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”为业主和企业

树立很好的社会信誉和形象。

施工区域与马路、交通和社会运行的区域分开设置，互不干扰。

合理安排进出场运料车辆的行驶路线及时间，以减少对社会交通的影响。

运料及运土等车辆，在驶出现场之前，做好冲洗等遮蔽、清洁工作，防

止散落的建筑垃圾、泥土污染周边环境。

避免夜间的高噪音作业，使附近居民正常休息。

生活垃圾及建筑垃圾等放置指定地点。

现场余土采取“集中堆放，绿网覆盖”等有效措施，减少泥土裸露时间

和裸露面积，防止泥土粉尘污染。施工现场禁止露天焚化沥青作业，禁止焚

烧木柴、木花等可燃物，以减少空气污染。

2、安全文明施工管理网络：

项目经理

生安质机消材后劳宣

3、现场设施管理：

(1)场容、场貌：

为争创文明工地，塑造新的企业形象，施工现场必须严格执行标书中规

定的文明施工要求，做到规范化，标准化。

A、七牌二图：

在预制场地南侧，按统一标准搭设“七牌二图”。牌图表面抄白漆一度

及复白漆一度。牌图及周围保持整洁。

B、现场宣传标语、广告、施工目标口号：

施工现场内设宣传标语，标语口号悬挂在厂房围墙外和附近建筑物墙上

书写和悬挂的标语口号，醒目整齐。

(2)、文明协调服务：

A、成立文明施工协调员，负责与周边住户进行联系了解他们对本工程

的意见、建议，及时解决可能由于施工而造成的不便或困难。

B、避免夜间的高噪音作业，使附近居民正常休息。

C、与周边警署进行文明共建，共同搞好本工程文明施工。

D、配合业主搞好群众关系。

(3)、文明工地达标措施及规划：

A、措施：

①健全安全文明施工保证体系，落实各项安全、文明施工措施。

②充分发挥现场党员、团员的作用，积极做好广大参建员工的政治思想

工作，激发广大职工的劳动热情。

③加强民工管理，加强“七不规范”和文明意识教育，提高民工的整体

素质，促进工程施工顺利进行。

④施工区域通道要指派专人清扫养护，确保道路平整、通畅、无积水。

⑤施工区机具设备排放整齐，有条不紊。

⑥在施工中做好排水工作，在汛期或暴雨时加强值班，做好防汛排涝工

作。

⑦加强施工现场管理，每次做到工完场清，各施工段的落手清工作。

B、规划：

在整个工程施工过程中积极开展各项工作，争创文明工地，公司将以精

神文明领导小组为主，会同项目部共同制定创建文明、工地规划，并以此督

促文明施工，经常指导和检查工地文明施工。

(1)思想建设方面：

①思想道德、职业道德至少一次，项目部领导班子政治学习每月一次,

内容、时间、人员落实，有记录。

②工地宣传气氛浓，有标语、有标牌、有黑板报或宣传栏、内容新颖、

观点正确，布置得体。

③开展立功竞争活动，做好职工和家庭思想工作。

(2)廉政建设方面：

①签订建设工程承包合同的同时签订工程承包廉洁协议。

②建立规章制度，具有监督制约机制，规范工作人员行为。

③开展廉政法规教育。

三、降低工程成本措施：

1、开工后，组织有关技术人员和施工人员认真阅读图纸，正确理解设计

意图，群策群力，编制更详尽的施工组织设计，优化施工方案。以完善的施

工组织设计指导施工，不返工，不窝工。

2、认真挑选原材料供应商，降低材料采购成本，建立现场材料验收制

度。

3、根据工程进度，合理调度机械设备和劳动力组织状况，不窝工、不

停工、提高工效和机械设备利用率，降低人工和机械费用。

4、加强物资计划管理，防止因计划不周造成的积压，浪费现象。坚持

勤俭节约，反对浪费，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作，坚持计划的

严肃性和方法灵活性相结合的原则。计划一经订立批准，严格按计划办事。

5、加强现场管理具体措施：

(1)严格对计量工作和计量器具的管理，所有进入现场的材料都严格把

关验收，减少缺方少吨现象，最大限度减少材料人为和自然损耗。

(2)加强材料的堆放管理，减少因堆放不合理造成的损坏和浪费。

(3)严格执行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝计量不准造成的水泥、

砂、石料等材料浪费。

(4)施工现场设立建筑垃圾分拣站，及时分拣回收可利用物品。

(5)实行限额领料制度，避免只干不算和先干后算的情况发生。

(6)用经济手段管理好材料管理与各施工班组强执行材料限额用料制,

执行材料的奖罚制度。

6、钢材节约：

(1)钢材加工采用现场加工，提高综合利用效率。

(2)加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性。

7、水泥节约：

(1)水泥仓库做好防潮工作。

(2)浇灌碎时防止跑模、漏浆、做到活完料完脚下清。

(3)各工序要及时联系，防止碎超拌，造成浪费。

8、加强技术管理，推广微机应用，网络技术、价值工程，全面管理和

目标管理等现代管理方法，以提高效率、缩短工期节省工程管理费用。

第五章