煤矿机电运输专业安全作业流程

操作流程图页码

井下变电所检修操作流程1

主排水泵更换操作流程2

变电点检修操作流程3

井下风水管路更换操作流程4

电气检修操作流程5

井下机械检修操作流程6

保护试验操作流程7

井下电气作业人员在（变电点）停、送电作业流程图8

井下电气作业人员在（变电所）停、送电作业流程图9

井下电气作业人员在（本单位巷道）停、送电作业流程图10

变频绞车操作流程11

防爆特殊型蓄电池电机车操作流程12

电机车蓄电池充电操作流程13

带式输送机（远控操作）操作流程14

带式输送机操作流程15

调度绞车操作流程16

给煤机操作流程17

架空乘人装置操作流程18

充灯工操作流程19

地面电气作业操作流程20

地面瓦斯泵司机操作流程21

东风井空压机操作流程22

东风井主要通风机操作流程23

翻车工操作流程24

副井提升机操作流程25

副井信号把钩工操作流程26

矿院空压机操作流程27

中央风井主要通风机操作流程28

主井提升机操作流程29

主井信号把钩工操作流程30

主井装载操作流程31

防爆特殊型蓄电池单轨吊机车操作流程32

掘进机操作流程33

挖掘式装载机操作流程34

液压钻操作流程35

装岩机操作流程36

采煤机检修作业流程37

刮板机检修作业流程38

回撤支架作业流程39

拉移设备列车作业流程40

缩短皮带尾作业流程41

双速绞车司机岗位操作流程42

乳化泵工岗位作业流程43

刮板输送机司机岗位作业流程44

采煤机司机岗位作业流程45

液压支架工岗位作业流程46

井下提升机电控系统检修作业流程47

井下提升机液压系统检修作业流程48

井下电缆拆除、安装作业流程49

大型固定设备检修作业流程50

液压站换油作业流程51

斜巷提升机钢丝绳更换作业流程52

斜巷运输作业流程53

起吊作业流程54

车辆掉道复轨作业流程55

轨道大巷洒水降尘作业流程56

运搬作业流程57

电机车维修作业流程58

喷漆作业流程59

小型电器修理作业流程60

起重机操作作业流程61

切割、磨制工件作业流程62

绞车修理作业流程63

水泵修理作业流程64

机械设备检修作业流程65

电机修理作业流程66

信号把钩工岗位作业流程67

调度绞车司机岗位作业流程68

给煤机放煤岗位作业流程69

轨道工岗位作业流程70

充电工岗位作业流程71

电机车司机岗位作业流程72

锚杆机修复作业流程73

电缆修复作业流程74

叉车操作作业流程75

电机车操作作业流程76

锻造作业流程77

铳削作业流程78

刨削作业流程79

钻削作业流程80

车削作业流程81

电气试验作业流程82

开关修理作业流程83

熔化焊接与热切割岗位作业流程84

地面提升机电控系统检修作业流程85

地面提升机液压系统检修作业流程86

大型空气压缩机检修作业流程87

主副提升机首绳更换作业流程88

立井提升机尾绳更换作业流程89

立井提升系统调绳作业流程90

主井装载给煤机更换作业流程91

立井提升机滚筒摩擦衬垫更换作业流程92

主要通风机反风作业流程93

主要通风机倒换风机作业流程94

主井装载胶带机胶带更换作业流程95

更换胶带机架作业流程96

更换胶带机滚筒作业流程97

更换普通胶带作业流程98

更换开关作业流程99

处理转载点堵大块作业流程100

皮带接头订扣作业流程101

洒水降尘作业流程102

副井下放长材料作业流程103

井下运搬作业流程104

立井提升作业流程105

矿灯检查维护作业流程106

自救器检测作业流程107

矿井维护钳工岗位作业流程108

矿井维护电工岗位作业流程109

主通风机司机岗位作业流程110

大型空气压缩机司机岗位作业流程111

装载工岗位作业流程112

卸载工岗位作业流程113

胶带机司机岗位作业流程114

机械维修岗位作业流程115

立井信号把钩工岗位作业流程116

翻罐工岗位作业流程117

斜巷信号把钩工作业流程118

桥/门式起重机司机岗位作业流程119

矿灯自救器工岗位作业流程120

保护试验作业流程121

架空乘人装置钢丝绳更换作业流程122

装载给煤机平板闸门更换作业流程123

胶带硫化作业流程124

处理胶带机压死作业流程125

掘进机远控操作作业流程126

掘进机远控自诊断操作作业流程127

局部通风机倒台试验作业流程128

钻机作业流程129

更换胶带机电机作业流程130

井下变电所检修作业流程

执行标准

份布置施王东航一福冻施壬笳瑜安至7---

-•母检查工器具和劳保用品，确保齐全、完好。

i®做好岗前危险预知，及时排除施工隐患。

执行标准

।①停送电前做好联系确认，确认满足停送电

;条件后，方可操作。

;©操作高压设备需戴绝缘手套，穿绝缘靴。

i®严格执行“三票制度”和电气检修二级停

:电制度。

⑷严格执行停送电程序，做好停电、验电、

:放电、打设短路接地线、挂警戒牌，不在视野

--：范围内的需设专人看守。

⑤施工前检测周围10m范围内瓦斯浓度，只

:有瓦斯浓度低于1.0%时，方可开盖检修。

严格按照设备检修标准及安全技术措施进

।行检修工作。

:⑦检修期间杜绝违章作业。

•©监督每一步施工，确保施工质量达标。

份恢复设备原有状态，杜绝设备失爆现象。

执行标准

认真验收施工质量，确保施工质量达标。

密联系确认设备达到试运行条件。

“同组织设备试运行，确保设备正常运转，各

顷功能、参数正常。

I@设备正常运转后，组织回收工器具，清理

:施工产生的杂物。

-1-

主排水泵更换作业流程

执行标准

:①提前将设备、工具等运至施工现场。

岗前检查②检查顶板情况，确保起吊地点的顶板完好。

检查工器具确保完好。

执行标准

:①拆除旧泵时首先做好停电工作。

I©将吸水管拆除固定可靠。

施工作业I©登高作业拆除及安装管路时必须佩戴保险

:带。

您安装期间调整好对轮间隙及同轴度。

J©安装完毕联系送电工作。

执行标准

:诵卷有而遍应藤永赢由筱莪系福

施工收尾:况。

;©做好记录。

U_______________________________________

-2-

变电点检修作业流程

执行标准

蕨麻薄藏露就诵工醺涵菽

:②提前一天办理好停电票及停电安全确认票。

;③根据检修内容提前做好分工，根据施工内容做好工序

;安排。

!@施工负责人负责检查、验收工器具的完好，不合格不

:得使用。

J一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一1

执行标准

而£善防谙?0家冠南而瀛i•前/嬴".0%7"""

场对所有可能带电的裸露部位全部验明无电后，用接地

;良好的短路放电线进行间歇性放电。

,在可能来电的馈甩开关电源侧打短路接地线。

执行完上述步骤后，按照高压供电系统检修标准进行

:检修。

；4.1首先进行设备外观检查，确认设备完好无失爆。

：4.2高低压接线室检修。

；4.3高压负荷开关检修。

k-4低压馈电开关真空断路器检修。

14.5电气设备及其它检修。

检修工作结束，施工负责人联系确认符合送电条件，

%称和供电范围核对无误后安排专人与变电所值班电

;工办理送电事宜。

执行标准

加椒行翁而露及藏异期蔡一扁鼠

,检查施工地点10m范围内瓦斯浓度不得超过1.0%。

领取下警示牌，解除开关闭锁，闭合隔离开关。

回收工机具，清理现场卫生。

-3-

井下风水管路更换作业流程

执行标准

:就蓬蔽国盛:一丽髓壬丽蔽墓----

“潜检查工器具和劳保用品，确保齐全、完好。

I③做好岗前危险预知，及时排除施工隐患。

执行标准

I①提前联系调度室，得到准许后方可作业。

:②关闭相关闸阀，进行放风，放水。

但起吊作业时人员需安全站位，严禁站在起

I吊设备下方。

;④登高作业时高度超过2m时，需佩戴保险带

J使用梯子时需有专人扶梯。

严格按照设备检修标准及安全技术措施进

:行检修工作。

@施工期间杜绝违章作业。

均监督每一步施工，确保施工质量达标。

执行标准

质量验收

小i武盛壬寇，一福葆施壬通第痂：'

您联系确认设备达到试运行条件。

•©组织设备试运行，确保设备正常运转，观

施工收尾----►设备试运行:察风压、水压正常。

J©压力正常后，组织回收工器具，清理施工

।产生的杂物。

u_______________________________________________________

回收工器具，清理施工

产生的杂物

-4-

电气检修作业流程

-5-

井下机械检修作业流程

-6-

保护试验作业流程

执行标准

5©设备设施性能良好，保护可靠。防护齐全。

②保护试验工作必须严格按照《煤矿安全规程》

:要求进行。

检查作业环境

岗前检查一A在保护试验前，若开关所带负荷为双回路，必

:须确保另一回路供电正常，且在空载状态下进

在。________________________________________

执行标准

诊茬葆护谯聆福,一藤秋房法须向祠蔗室无掖;

侬调度室同意后方可进行。：

进行保护试验工作时，操作人员必须精力集:

:中。；

进行保护试验工作时，双回路试验时间必须；

:间隔不小于10分钟。•

保护试验—►•©进行保护试验工作时必须先做分支馈电开关:

:的漏电跳闸试验，最后再做总馈电开关的漏电:

:跳闸试验。।

!@在规定时间内(11:00〜11:30)做漏电跳闸试;

瀚，确因工作需要更改漏电跳闸试验的时间，I

I在做漏电跳闸试验前必须通知调度室及受影响:

:区域的岗位人员或单位。：

J___________________________________

-7-

井下电气作业人员在（变电点）停、送电作业流程图

8

检修完毕后，检修人员必须亲自来变电所填写停、送电确认

记录，严禁约时、电话要求送电，机二队值班人员汇报调度

室，得到同意后，取下停电牌，解除闭锁装置，对开关进行

试送一次，无异常后将恢复送电。

（停电人和送电必须是同一人）

9

井下电气作业人员在（本单位巷道）停、送电作业流程图

10

变频绞车操作流程

操作流程操作要领

①检查机电碉室周围环境情况，确认安全。

②检查提升机：基础稳固，各部位联接件无松

动、异常。检查液压站、减速机、管路无漏油、

岗前检查渗油现象。

③检查电气开关、操作台显示是否正常，操作

手把处于零位。

④检查各类保护是否正常、灵敏、可靠。

⑤检查钢丝绳是否符合要求。

①接收开车信号并确认。

②松闸：操作手把慢慢离开中位，制动油缸充

油，盘形闸松闸。

③确定开车方向，操作主令开手柄即开车手柄

（向前或向后），开始启动均匀加速，达到正

常速度进入正常运行。

④运行中，司机要随时注意钢丝绳缠绕情况，

开车遇有咬绳、爬绳现象，要立即停车处理。

⑤司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变

化，随时调整车速，严禁放飞车。

⑥正常情况下，车辆严禁在巷道的斜坡上停放;

因事故或其他原因车辆确需在斜巷中停留时，

司机应闸紧盘型闸，注意信号，严禁离岗。

备注：制动手柄与开车手柄操作间隔不大于5

秒。

；①收到停车信号，操作主令开关（回置零位）。

；②施闸：操作手把慢慢回置中位，盘形闸失油

J而施闸制动。

一；③停主电机，停液压油泵。

；④离开岗位必须对胴室入口栅栏门上锁，防止

!无关人员进入。

II

防爆特殊型蓄电池电机车操作流程

操作流程操作要领

①检查周围环境情况，确认安全。

②机车运行前检查闸、灯、铃（喇叭）、连

接装置和撒砂、通讯装置等必须完好可靠。

③检查机车组列正常，无异常状况。

①行驶中，司机必须经常注意观望。要注意

观察人员、车辆、道岔方向位置、线路上的

障碍物等，注意各种仪表、仪器的显示，细

心操作。

②两机车或两列车同一轨道、同一方向行驶

时，必须保持不少于100米的间距。

③接近巷道口、嗣室口、弯道、道岔、坡度

较大或噪声大等处，必须提前减速鸣笛。

④机车运行中，严禁司机将头或者身体探出

车外。

⑤严禁超挂车辆。

⑥车辆启动必须平稳。

⑦出现异常情况立即停车，处理好后再开

车。

车辆停车必须平稳。

:②正常制动时，不可施闸过急过猛。

但车辆停稳后扳紧车闸，取下钥匙，但不得关

:闭车灯。

12

电机车蓄电池充电操作流程

操作流程操作要领

;①检查周围环境情况，确认安全。

'②检查电瓶是否有破损、漏液、变形，透气

:孔是否堵塞。

;③检查充电机及仪表、电源连接装置，确认

I完好。

I

;①注意观察电池在充电过程中发生的变化，

I如有异常情况应停电处理。

;②各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、

'充电电流、充电时间、常规充电或快速充电,

:应按该产品说明书及有关技术文件执行。

;③监视充电设备的运行情况，遇有不正常现

1象立即停充，待处理后再充电。

:④在整个充电过程中，应经常检查充电电池

1及充电电流。

;⑤充电结束后，将电池表面清理干净。

I___________________________________________________________

停机

13

带式输送机操作流程

（远控操作）

操作流程操作要领

井下巡检工进行开机前巡检：

①检查作业环境，满足作业条件。

②检查电气设备、电缆、机械设备是否

完好，液压系统是否良好，安全设施、

照明是否齐全可靠。

③各部胶带输送机综合保护器正常，信

七号系统、各种保护和传感器灵敏可靠。

地面操作工收到开机指令，进行操作：

①发出开机信号。

②选择控制模式。

⑤单台启动模式，必须确保前一级输送

机运行后，方可启动本部输送机。

④联控模式时，发出预警开机信号后，

按下启动按钮，自行启动输送机。

⑤就地操作模式时，执行带式输送机操

作要领。

⑥不准超负荷强行启动。发现闷车或皮

带打滑，立即停机处理。

⑦运转中，观察设备运行状况，发现异

常立即停机处理。

①接到停机信号，将输送机上的物料拉

I净，非特殊情况，不准重载停机。

I②多台输送机搭接时，必须由后向前逐

I台停机。

I③停机后，通知巡检工切断输送机电

I源，闭锁。

14

带式输送机操作流程

操作流程操作要领

I①检查作业环境，是否满足作业条件。

I②检查电气设备、机械设备是否完好，

I安全设施齐全可靠。

\③检查胶带输送机综合保护器、各种

I操作按钮、信号系统和传感器是否灵敏

I可靠。

'④在皮带带电不运转情况下对带式输

I送机的防滑、堆煤、跑偏、烟雾、防撕

I裂、超温自动洒水、沿线急停等安全保

1护装置进行检查试验，确保灵活可靠。

I__________________________________

'①接到开机信号后，确认开机信号。I

I②发出开机预警，确保输送机上和运I

I转部位无人员作业。1

I③点动启动带式输送机一次，无异\

\常后，启动输送机。I

I④运转中，观察设备运行状况，发现I

1异常立即停机处理。!

①接到停机信号，将输送机上的物料拉

净，非特殊情况，不准重载停机。

②多台输送机搭接时，无特殊情况由后

向前逐台停机。

③停机后，切断输送机电源，闭锁。

15

调度绞车操作流程

操作流程操作要领

①检查作业环境，满足作业条件。

②绞车固定可靠，制动闸、工作闸完好，钢

丝绳排列整齐、完好，护绳板可靠稳固。

③电气设备完好，信号装置齐全可靠。

①坚持行人不行车，行车不行人制度。

②确认开车信号,启动绞车,红灯示警。

③启动时，拉紧制动闸，松开离合闸；工作

时，缓慢压紧离合闸，缓慢松开制动闸，平

稳起动加速；然后压紧离合闸，松开制动闸,

绞车全速运行。

④运行中，司机要随时注意钢丝绳缠绕情况,

遇有咬绳、爬绳现象，要立即停车处理。

⑤司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变

化，随时调整车速，严禁放飞车。

⑥正常情况下，车辆严禁在巷道的斜坡上停

放；因事故或其他原因车辆确需在斜巷中停

留时，司机应闸紧制动闸，注意信号，严禁

离岗。

⑦禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

①接近停车位置，先慢慢闸紧制动闸，同时

逐渐松开工作闸，使绞车减速。

②听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作

二闸，按下停止按钮，停车。

:③安全防护设施在车辆通过后必须复位。

;④车辆安全停靠后，离开岗位必须做好电气

!设备的停电、闭锁。

44.

给煤机操作流程

操作流程操作要领

①检查作业环境，满足作业条件。

②给煤机各连接部位固定可靠；控制系统灵

口J

③电气.备完好，信号装置齐全可靠。

④接煤板牢固可靠，帮皮磨损不超标。

①同煤仓上方皮带司机用电话取得联系，了

解煤仓中的储煤情况。

②收到开车信号后，确定下方皮带启动后，

打开槽体出料口处档料板到合适位置。

③启动给煤机，同时出干煤要打开喷雾灭尘

装置。若出水煤，则不准开启喷雾装置。

④正常运转后，司机应严格执行巡回检查制

度。检查给煤机是否有卡堵现象，声音是否

有异常响动，电动机的声音、温度有无异常,

固定螺丝有无松动。

⑤溜煤眼中严禁大量积水，出水煤时，根据

情况要及时放空煤仓，以防淹没机尾造成事

故。

①接到煤仓上口皮带司机打来的停机电话

时，应立即停止给煤机运转，关闭水平闸门，

并通知所在皮带司机拉空皮带后，停止皮带

-i运行。

；②发生紧急情况或收到所在皮带紧急停机信

■号时，必须立即关闭出料口闸门。

:③停机后，按钮上锁，并应关闭喷雾装置。

'④搞好文明生产，填好运转记录。

।⑤将给煤机运转情况及存在的问题向接班司

!机认真交待清楚。

17

架空乘人装置操作流程

操作流程操作要领

r।

1①对各类保护进行检查试验，确保完好。।

'②检查电气设备、机械设备是否完好，安全设施|

—

日常检查----------------齐全可靠。1

1|③每周对钢丝绳进行一次全面排查，确保符合使।

11用要求。|

1

1注：此项检查由检修工进行。

1

!_______________________________________________।

1

1

1

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