液压动力元件课件

液压动力元件

的关系。知识点叶片泵的分类及工作原理柱塞泵的分类及工作原理技能点叶片泵，柱塞泵的正确选择课题二润滑装置动力元件的选择

在自动化机床的润滑装置中，经常采用液压泵作为动力元件自动向各润滑部位供油。由于工作的特殊性，所以，正确选择动力元件是保证整个润滑系统可靠工作的关键。试根据具体要求，选择润滑装置的动力元件。一、任务引入

上一课题中，我们已学习了液压机动力元件的选择，而对于润滑装置来说，与液压机有所不同。因为润滑装置工作时，不同于液压机，它不需要液压泵输出较大的流量，也不需要液压泵输出很高的压力，但是要求液压泵在工作中噪声小，工作平稳，而齿轮泵工作时噪声大，小流量供油不稳定，因此，齿轮泵用在润滑装置中不能很好地满足工作要求，故在实际应用时，我们常选择叶片泵和柱塞泵作为润滑装置的动力元件。下面就一起来认识一下这两种液压泵。

二、任务分析1．叶片泵（1）单作用叶片泵

三、相关知识图2－8单作用叶片泵工作原理固

1一压油口2一转子3一定子4一叶片5一吸油口

（2）双作用叶片泵双作用叶片泵的工作原理是如图2－9所示，定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。转子每转一周，完成两次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。

图2—9双作用叶片泵工作原理图

1一定子2一压油口3一转子4一叶片5一吸油口

柱塞泵是通过柱塞在液压缸内做往复运动来实现吸油和压油的，它可以分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种。1）轴向柱塞泵轴向柱塞泵如图2－10所示，可分为直轴式和斜轴式两种，可通过调节斜盘倾角／改变泵的输出流量。

图2—10轴向柱塞泵a）直轴式h）斜轴式c）实物图l一斜盘2一柱塞3－缸体午4—配油盘（2）径向柱塞泵径向柱塞泵按柱塞运动方向与液压缸体的中心线垂直与否，可分为固定液压缸式柱塞泵和回转液压缸式柱塞泵两种。图2－11所示为固定液压缸式柱塞泵，其偏心轮的偏心量固定，所以一般为定量泵。最高输出压力可达210kg／cm²以上。

图2—11固定液压缸式柱塞泵

图2－12所示为回转液压缸式柱塞泵，改变它的偏心量即可改变流量，所以是一种变量泵。

图2—12回转液压缸式柱盎泵1一本体2一活塞3一转子4—压缸体5一分配轴（固定）在选用叶片泵和柱塞泵作为润滑装置动力元件时，应根据各自的工作特点合理地选择和应用。1．叶片泵的选用单作用叶片泵由于吸油腔和压油腔各占一侧，转子受到压油腔油液的作用力大于吸油腔油液的作用力，致使转子所受的径向力不平衡，从而使轴向力也不平衡，使得轴承受到较大的载荷作用，所以在实际使用中要求压油腔压力不能过高，不宜用在对油压要求较高的场合。双作用叶片泵流量均匀，几乎没有流量脉动，运动平稳，噪声小，转子受阻力相互平衡，轴承使用寿命长，结构紧凑，轮廓尺寸小，排量大。当润滑装置对动力元件要求较高可选择双作用叶片泵作为动力元件。四、任务实施在选用叶片泵作为动力元件时应注意以下几点：（1）叶片泵使用时应注意液压油的黏度。黏度过高，吸油阻力增大，将会影响泵的流量；黏度过稀，则会因叶片泵内部间隙的影响，造成真空度不够，难吸油，对设备工作造成不良影响。（2）油温应合适，一般应控制在10～50℃。（3）叶片泵对油液的污物非常敏感，油液不清洁会造成叶片卡死。因此，必须保证油液过滤良好以及环境清洁。

2．柱塞泵的选用与齿轮泵和叶片泵相比，柱塞泵能以最小的尺寸和最小的质量供给最大的动力，为一种高效率的泵。该泵输出压力高、输出流