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文档简介

贵州广盛源集团矿业

织金县苦李树煤矿

2023年采掘部署

贵州广盛源集团公司苦李树煤矿(盖公章)

2023年12月23日

苦李树煤矿2023年采掘部署

一:编制说明:

(-)矿井的基本情况

织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇,煤矿

距织金县城约50km,距三塘镇约18km,距贵-昆铁路六枝火车站约

98km,距黄-织铁路织金火车站约40km,苦李树煤矿有简易公路通达

其它地方,交通较为方便。

矿井现开采一采区6、7号煤层,6号煤层平均厚度2.5米,7号

煤层平均厚度1.65米,该两层煤平均倾角均为17度;煤层顶板均为

泥质粉砂岩或粉砂质泥岩,底板均为泥质粉砂岩;煤层结构简单,较

稳定。

(二)现行开采技术条件

1、煤层及顶底板

6号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间,上距下

标三9.00m,下距标四13.00m,为区内最上一层主要可采煤层,厚度

1.72〜3.20m,平均2.0m,含夹肝。〜2层,结构较简单,属较稳定

煤层。

7号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间,上距标四

6.00m,下距标五13.00m,为煤矿区最上第二层主要可采煤层,大部

分为块煤,强度高,采用厚度0.93〜1.90m,平均1.65m,含夹砰0〜

1层,结构较简单,全区可采,属较稳定煤层。

6、7煤层顶板均为灰色细砂岩或泥质砂岩,底板均为泥岩,遇水

易底鼓。

2、水文地质

区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡

水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区,泉水流量大;裂隙

水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成,泉水流量小。

3、煤层瓦斯情况

根据近年来矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,本矿井瓦斯绝对涌出

量一般为2.47mVmin,瓦斯相对涌出量10.227m7t;二氧化碳绝对

涌出量1.6媪/min,二氧化碳相对涌出量7.55n?/t,属高瓦斯矿井。

根据贵州省煤炭管理局文件,黔煤生产字【2023】712号,《关

于毕节地区煤炭局〈关于请求审批织金县三塘镇苦李树煤矿6号、7

号、16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复》,苦李

树煤矿6号煤层+1970以浅无突出危险性,7号煤层+1990以浅无突

出危险性。

4、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性

根据六枝工矿(集团)恒达勘察实验室所作的织金县苦李树煤矿

煤炭自燃倾向性鉴定报告表,6号、7号煤层均为三类,即不易自燃

煤层。

根据六枝工矿(集团)恒达勘察实验室所作的织金县苦李树煤矿

煤尘爆炸性鉴定报告表,本矿井6号、7号煤层煤尘均无爆炸性。

5、地质构造

根据现有巷道情况揭露,10702采面及10604采面均无落差大于

0.5米的断层,对回采无大的影响。

10701运输巷及回风巷掘至500米位置时,预计将遇一落差约2.5

米的正断层。

(三)主要生产系统

1、运输系统

6号煤层仅有10604采面最后一个采面,无掘进工作面,其运输

路线为:

10604采面f10604运输巷f7号煤运输下山f主平胴f地面

运输设备主要为:40T刮板输送机及皮带。

7号煤层现有10702采面及技术改造巷,其运输路线为:

10702采面f10702运输巷f7号煤运输下山f主平胴一地面

技术改造巷f7号煤运输下山一主平胴f地面

主要运输设备:40T刮板输送机、主平嗣及采面运输巷采用JBD30

一650带式输送机,电机30KW;7#运输下山用JDB80—75型带式输送

机,电机75KW;7号煤运输下山绞车为JBD25—0.8X0.8型,电机

25KW,钢丝绳直径21.5mm;矿车为0.851^侧翻式矿车。

2、排水系统

矿井主要水仓设在二部皮带机尾处,水仓标高+1936m,现有各采

掘工作面的积水经临时水仓的水泵抽到主水仓,再经主水仓水泵抽到

主平胴,最终排放到地面污水处理池。

水泵房共有3台水泵,即工作水泵、备用泵及检修泵,其功率均

为15kw,排水能力25n?/min;2趟排水钢管,管径分别为100mm、150mm。

苦李树煤矿涌水量为15m7h,最大涌水量30nl'/ho

3、通风系统

矿井通风方式为中央分列抽出式,采面为U型通风方式。

主要通风机功率为2x75kw,矿井总进风量达ZdOOm'/min。

通风路线:

10604采面f10604回风巷f回风石门f7号煤回风大巷f总回

风巷地面

10702采面-10702回风巷一7号煤回风大巷一总回风巷地面

技术改造巷f10701联络巷f7号煤回风大巷f总回风巷地面

(四)瓦斯抽采系统

苦李树煤矿瓦斯抽放泵型号为2BEC420(高、低负压泵相同),

共4台,功率llOkw,吸气量95m7min;抽放主管直径315mm,支

管直径200mmo

(五)供电系统

矿井采用双回路电源供电。一回路电源引自织金县三塘镇变电站

13km,另一电源回路拟引自纳雍县张家湾变电站12km。

井下配电点在水泵房,局扇实现“三专”供电。

(六)主要设备及运行情况

矿井主要设备见下表。

苦李树煤矿主要设备配备表

序号设备名称型号功率(KW)数量运行情况

1主扇FBCDZNol6/752X752正常

2局部通风机FBD-No152x156正常

3局部通风机FBD-No222x222正常

4带式输送机JBD30-650302正常

5单体液压支柱DZ22-22/1001360正常

6带式输送机JDB75-75752正常

7刮板输送机SGB620/40T404正常

8刮板输送机SGB420/30303正常

6较接顶梁HDJA-10001200正常

7瓦斯抽放泵2BEC-420110正常

8乳化液泵RB-80/350371正常

9电煤钻MZ-l.5Z1.55正常

10探水钻机TXU-150-60152正常

11坑道钻机ZLJ-620151正常

12激光指示仪4正常

13气腿式凿岩机YT-288正常

(七)劳动组织

煤矿已设立矿长,安全、生产、机电、通风副矿长和技术负责人(总

工程师、通风副总工程师、地测副总工程师),设置安全科、机电科、

生产地测科、通风科、采煤队、掘进队、探水队、通风队、防突队、

瓦斯抽采队等。管理人员及机构设置示意图如下。

采掘工作面作业方式为三八工作制,劳动组织定员情况分为回采

工作面及掘进工作面。

采面劳动组织定员见下表:

在册人数(人出勤人数(人

夜班早班中班小计夜班早班中班小计

班组长11131113

打眼、装药444123339

爆破工22261113

擢煤、支、回柱工2424247215151545

运材料工22262226

溜子司机5551544412

瓦检员11131113

安全员11131113

合计44484413628282884

掘进工作面劳动组织定员见下表:

劳动组织配备表

人数圆班

序号工种备注

一班二班三班人数

1打眼、支护2226

2擢煤工2226

3溜子司机44412

4班长1113

599927

(A)本年度抽采工程完成情况

苦李树煤矿2023年共完成抽放钻孔28500米;根据2023年度瓦

斯抽采计划,应抽放瓦斯84000011?,预计实际抽放瓦斯686395n?,全

年预计完成计划的90%。

二、2023年采掘部署完成情况:

5.10702补风巷回采5.01600160

6.技术改造巷准备5.00170170

7.10702运输巷回采5.080080

(三)2023年(上年度)末三量:单位:万吨

序走倾"J-采采区煤量性质

号采区名称向向煤容含煤回采煤开拓准备回采

长长厚重率%率%量

1一13001204.01.45858045.6026.818.8

合计

(四)2023年采掘部署小结:(主要存在的问题及建议)

存在问题:1、瓦斯治理严重影响施工进度,特别是10604运输

巷迎头瓦斯抽放时间长,每个循环抽放时间均在7天以上;2、由于

巷道距离较远,材料运输难度大,职工队伍不稳定,影响施工进度;

3、10604回风巷靠近10602采空区施工,巷道压力大,顶板破碎,

维修工程量大,严重影响施工进度;4、6月份以前未使用大功率瓦

斯抽放泵,影响了瓦斯抽采进度。

建议:为使瓦斯治理到位,应将目前使用的钻机更换为75型钻机,

并适当增加防突人员。

三、2023年采掘部署安排:

1、总体目标

2023年掘进进尺1745米,其中:一季度385米、二季度550米、

三季度460米、四季度390米,全年掘进煤量10000吨;

2023年度回采煤量计划8.2万吨,其中一季度1.4万吨,二季度

2.0万吨,三季度2.4万吨,四季度2.4万吨;

2、采掘接替安排

(1)采煤工作面接续

矿井现有采面为10702回采工作面,采面可采储量2.75万吨,预

计该工作面采至2023年4月结束。其接替工作面为10604回采工作面,

接替时间为2023年5月。

(2)掘进工作面接续

A、开拓、准备巷道

本年度无开拓、准备巷道。

B、回采巷道

①10701运输巷

该巷道沿7号煤施工,总长550米,采用锚网支护,断面6.0of,

用于10701采面行人、通风、煤炭运输等;

②10701回风巷

该巷道沿7号煤施工,总长550米,采用工字钢梯形棚支护,断

面5.Onf,为10701采面回风;

③10701切眼

该巷道总长85米,采用单体柱配兀型梁支护,断面6.0nf。

@10704运输巷

该巷道沿7号煤施工,总工程量545米,采用锚网支护,断面6.0

m2,用于10704采面采煤时的行人、通风、运输等,2023年计划掘500

⑤10704回风巷

该巷道总长570米,采用工字钢梯形棚支护,断面S.Onf,用于

10704采面回风,2023年计划掘300米;

由于2023年开采区域、煤层仍属一采区,同2023年度,故其开

采技术条件及劳动组织调配等基本情况无变化。

附:《2023年度采掘工作面接续作业计划表》

2023年抽放量计划:

2023年瓦斯抽放量计划946043m)

附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放量计划表》

2023年抽放钻孔进尺计划:

2023年抽放钻孔进尺计划40669m。

附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表》

(一)原煤产量安排:单位:万吨

全年一季度二季度三季度四季度备注

计划一月份二月份三月份小计

全矿9.20.5080.4650.591.6352.332.632.605

回采煤8.20.50.40.51.42.02.42.4

掘进煤1.00.080.0650.090.2350.330.230.205

(二)井巷工程安排:单位:米

20232023一季度202320232023备注

计划一月份二月份三月份小计二季度三季度四季度

开拓进尺00000000

准备进尺00000000

回采进尺1745130105150385550460390

附:2023年掘进尺及分组安排表

单位:米

断r.一季度四

序工程名称(含具体区域岩性面程季季季

号位置)m1量度度度

月月月计

10701运输巷煤6.555050355013515015015

10701回风巷煤5.055050406015024060

组10701切眼煤6.48585

10704运输巷煤6.5545303040100120130150

10704回风巷煤5.0570120140

合计

全岩:0米,半煤:0米,全煤:1745米

3、瓦斯综合防治方案

苦李树煤矿属高瓦斯矿井,矿井瓦斯防治将严格执行两个

“四位一体”综合防突措施,具体方案为:

(1)6、7号煤层层间距为20米,10701采面上覆10603采

空区,符合开采保护层条件;

(2)10701回风巷、10704回风巷施工时尽量采取“沿空送

巷”方式;

(3)施工采面回风巷时,在回风巷下帮同时施工抽放钻孔

采面顺层抽放钻孔,并超过采面运输巷至少15米;

(4)局部综合防突措施为预抽煤层条带瓦斯,条带范围为

掘进工作面前方至少60米、上、下帮至少15米。

防突队伍建设

矿井现有防突工6个,通风工程师1个,计划2023年增加

防突工至少4个;

装备配置

装备配备表

序号名称型号单位数量备注

1WTC防突仪WTC台1

2瓦斯压力测定仪ACW-1台1

3抽放钻孔施工钻机ZY-180A2

4排放钻孔施工钻机ZK320台1

5封孔泵KFB台1

6瓦斯抽放管道气移数测定仪WJCB台1

抽采工程安排

抽采区域地点:2023年度所有采掘工作面;

抽采工程量:2023年瓦斯抽放量计划946043m:抽放钻孔进尺

计划40669m。

采掘工作面瓦斯抽采率不得小于30%;矿井瓦斯抽采率不得小于

25%O

附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放量计划表》

《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表》

《苦李树煤矿瓦斯治理工程计划布置平面图》

(三)2023年三量发生量

序走倾可采采区煤量性质

号采区名称向向煤容含煤回采煤开拓准备回采

K长厚,fi率%率%量:

1一13001204.01.4585808.2008.2

合计

(四)2023采区接替:

均在一采区范围内作业,不存在采区接替。

(五)2023年末三量:

单位:万吨

序号采区名称开拓煤量准备煤量回采煤量

1—■2.816.430.9

2二137.400

3

合计140.216.430.9

(六)重点工程明细说明

苦李树煤矿2023年掘进既无开拓工程,也无准备工程,仅有回采巷

道。

(七)主要问题及建议

苦李树煤矿属高瓦斯矿井,主要存在的问题是瓦斯治理难度大。

建议:(1)加强防突队伍建设,稳定并充实防突队伍;(2)更新

防突装备,特别是防突钻机的更新。

(A)主要安全技术措施(针对矿井防突、防瓦斯、防治水、防灭火

及机电运输事故防控等)

矿井防突安全措施

1、必须建立独立、可靠的通风系统,所有通风设施,要定期维

修检查,确保通风系统畅通以及通风设施完好。

2、掘进工作面局部通风必须保持双机运行。

3、风筒吊挂符合通风质量标准化标准,风筒出口距工作面的距

离不大于5米,并及时修补风筒破口,确保迎头风量。

4、按《防突规定》第95条要求,建立两道以上有足够抗灾能力

的防突风门,风筒过风门必须使用防逆流铁制风筒,溜子过风门处必

须安装防逆流装置。

5、瓦斯传感器安装位置距工作面不大于5米。报警值为0.8%,

断电值为1.2%,断电范围为掘进巷道中全部非本质安全型电器设备,

复电值小于0.8%o回风处瓦斯传感器安装位置为距回风口以里10〜15

米顶板完好、无淋水地段,报警值和断电值均为0.8%,断电范围为

工作面及回风路线全部非本质安全型电器设备,复电值为小于0.8%o

6、放炮管理

(1)放炮必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药,

放炮母线使用小电缆,其接头必须使用接线盒或冷补胶,严禁使用明

接头延长放炮母线,并保证吊挂整齐平直。

(2)放炮前,应首先切断巷道内的非本质安全型电源以外的所

有电源,放炮认真执行“一炮三检”和“三人联锁”制。

(3)严格执行远距离放炮制,放炮时所有人员撤到防突风门以

外至少300米的进风流中,并设好放炮警戒。

(4)跟班矿长是放炮第一责任人,应亲自布置专人警戒,清点

人数,做到一切无误后方可放炮作业。放炮30分钟后,经班组长、

瓦检员及放炮员检查无误后,方可进行作业。

7、机电防爆

(1)根据《规程》规定施工单位必须安排专职防爆电工,每天

对机电设备进行全面检查,杜绝失爆,并确保风机能够正常倒台。

(2)机电队应经常进行防爆检查,杜绝失爆现象。

(3)巷道里外必须安装防爆,并与其它地点的不能使用

同一号码。

8、压风自救

(1)自巷道口里,每隔50米设置一组压风自救,每组不少于7

个风嘴,每个压风嘴供风量不小于0.Im7min。

(2)距工作面最近一组压风自救随工作面的推进及时前移与迎

头的距离控制在25〜40m。压风自救要安装在地点宽敞、支护良好且

没有杂物的人行道侧,数量必须满足最多出勤需要,且有20%的富余

量。

(3)自救袋装置的高度适当,开关位置便于操作,其高度距巷

道底板1.2m,便于人员自救时使用。

(4)压风自救系统由使用单位安排人员经常进行检查、维修,

不得随意关闭,并经常打开阀门放掉压风嘴内的积水或杂物,确保压

风清洁。

9、安全避灾

(1)所有下井人员必须佩戴隔离式自救器。

(2)跟班干部、班组长、放炮员必须携带便携式瓦检仪,并在

施工地点上方悬挂便携式瓦检仪,报警时立即停止工作进行处理。

(3)必须组织职工学习煤与瓦斯突出基本知识、隔离式自救器

和压风自救装置的使用方法。当井下现场发生灾变或有明显的突出预

兆时、立即停电撤人,人员来不及撤离时,可到避难碉室内或就近打

开压风自救装置躲避。

矿井防治水措施

1、工作面必须严格执行逢掘必探原则:

2、探水时应采取以下措施:

(1)流水路线保证畅通,排水能力大于探放出来的预计最大涌

水量。

(2)为预防有害气体涌出和集聚,保证探水作业点有足够的新

鲜风流,风筒距迎头不得大于5米。

(3)探放水头压力大于20kg/cm2(2MPa)的水体时,应有应急

的缓冲蓄水区。

(4)探水施工必须建立严格的现场交接班、岗位责任制、汇报、

记录、验收制度。探水巷道恢复掘进时必须有按规定审批的进尺通知

单。

(5)各类探水钻孔,见水抽出钻杆后,应立即关闭水门,测定

水压,确定最大涌水量,调整泵房排水能力。

(6)放老空积水必须彻底检查放水点周围积水是否放尽,当水

量变小或不流时,经分析研究确认后,方可用钻杆疏通堵塞物,经反

复通透或扩孔,证明积水放尽。

3、施工技术要求

(1)钻孔位置、方位、倾角由技术人员标定,按设计施工。要

经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止孔内和机械事故发

生,保质保量按期完成施钻任务。

(2)在钻探过程中如发现岩(煤)变软、或钻眼中水压加大、

水量突然增加、顶钻、进入老空等异常情况,必须停止钻探,但不要

移动或拨出钻杆,要立即向调度室汇报,并派人监视水情,情况紧急

时,要立即撤出所有受水威胁的人员;

4、其它安全技术措施

(1)矿井必须作好水害分析预报,坚持有掘必探,先探后掘的

探放水原则。探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,

必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措

施。

(2)清理巷道,保证安全撤退路线畅通无阻;

(3)保证水沟畅通,并有适当的坡度和断面,水仓和排水设备

要有足够的容量和能力。

(4)探水地点要安装,与所有可能受水威胁的工作地点连通,

并事先制定好撤退路线,以防止意外事故的发生;

(5)预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管

和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承压的水压后,方准继续钻进。

特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。

(6)钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,

并有防止钻孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

(7)钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓

容量,控制放水量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水

量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告

矿调度室。

矿井防灭火措施

1、在井底、井口设置消防材料库,并在各个皮带机头设置不少

于0.5立方米的防火砂、2个灭火器、消防材料库中设置不少于0.5

立方米防火砂,4个灭火器及一定数量的防火钩、铁锤、铁锹风筒等。

2、在10604运输巷及回风巷中部(或在躲避碉室中)存放一定

数量的灭火器材(不少于0.5立方米的防火砂、2个灭火器)。

1、永久井架及井口房必须用不燃性材料建筑。井口房内必须长

期备有至少两个灭火器,由值班调度负责管理。

2、生产矿井木材场应设在进风井主导风向下风侧或远离进风井

口O

3、生产井口在地面应设消防水池,其储水量不得少于200米)

4、井下可利用上部水平的水仓作为消防水池。水池内必须至少

备有200米3的水量。

5、井口房和主要通风机房附近20米内,不得有烟火或用火炉取

暧。

6、暧风炉的压入式风道必须采取不燃性材料砌筑。

7、井口房内不得从事电焊、气焊工作。如确需使用时应由矿技

术负责人编制安全措施,并报总工程师批准。

8、井上应在非井口房内设消防材料库。消防材料库应有轨道直

达井口。

9、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定。

并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。

10、回采工作面必须采用后退式开采,采煤工作面采到停采线时,

必须采取措施使顶板冒落严实。

11、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。

12、井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支

护。

13、井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。

14、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表,严禁携带烟火及易燃

物品。

15、井下使用的润滑油等易燃物品,必须放在通风良好的安全地

点。

16、一旦发现火灾,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即

采取一切可能的方法直接

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