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文档简介
贵州广盛源集团矿业
织金县苦李树煤矿
2023年采掘部署
贵州广盛源集团公司苦李树煤矿(盖公章)
2023年12月23日
苦李树煤矿2023年采掘部署
一:编制说明:
(-)矿井的基本情况
织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇,煤矿
距织金县城约50km,距三塘镇约18km,距贵-昆铁路六枝火车站约
98km,距黄-织铁路织金火车站约40km,苦李树煤矿有简易公路通达
其它地方,交通较为方便。
矿井现开采一采区6、7号煤层,6号煤层平均厚度2.5米,7号
煤层平均厚度1.65米,该两层煤平均倾角均为17度;煤层顶板均为
泥质粉砂岩或粉砂质泥岩,底板均为泥质粉砂岩;煤层结构简单,较
稳定。
(二)现行开采技术条件
1、煤层及顶底板
6号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间,上距下
标三9.00m,下距标四13.00m,为区内最上一层主要可采煤层,厚度
1.72〜3.20m,平均2.0m,含夹肝。〜2层,结构较简单,属较稳定
煤层。
7号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间,上距标四
6.00m,下距标五13.00m,为煤矿区最上第二层主要可采煤层,大部
分为块煤,强度高,采用厚度0.93〜1.90m,平均1.65m,含夹砰0〜
1层,结构较简单,全区可采,属较稳定煤层。
6、7煤层顶板均为灰色细砂岩或泥质砂岩,底板均为泥岩,遇水
易底鼓。
2、水文地质
区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡
水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区,泉水流量大;裂隙
水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成,泉水流量小。
3、煤层瓦斯情况
根据近年来矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,本矿井瓦斯绝对涌出
量一般为2.47mVmin,瓦斯相对涌出量10.227m7t;二氧化碳绝对
涌出量1.6媪/min,二氧化碳相对涌出量7.55n?/t,属高瓦斯矿井。
根据贵州省煤炭管理局文件,黔煤生产字【2023】712号,《关
于毕节地区煤炭局〈关于请求审批织金县三塘镇苦李树煤矿6号、7
号、16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复》,苦李
树煤矿6号煤层+1970以浅无突出危险性,7号煤层+1990以浅无突
出危险性。
4、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性
根据六枝工矿(集团)恒达勘察实验室所作的织金县苦李树煤矿
煤炭自燃倾向性鉴定报告表,6号、7号煤层均为三类,即不易自燃
煤层。
根据六枝工矿(集团)恒达勘察实验室所作的织金县苦李树煤矿
煤尘爆炸性鉴定报告表,本矿井6号、7号煤层煤尘均无爆炸性。
5、地质构造
根据现有巷道情况揭露,10702采面及10604采面均无落差大于
0.5米的断层,对回采无大的影响。
10701运输巷及回风巷掘至500米位置时,预计将遇一落差约2.5
米的正断层。
(三)主要生产系统
1、运输系统
6号煤层仅有10604采面最后一个采面,无掘进工作面,其运输
路线为:
10604采面f10604运输巷f7号煤运输下山f主平胴f地面
运输设备主要为:40T刮板输送机及皮带。
7号煤层现有10702采面及技术改造巷,其运输路线为:
10702采面f10702运输巷f7号煤运输下山f主平胴一地面
技术改造巷f7号煤运输下山一主平胴f地面
主要运输设备:40T刮板输送机、主平嗣及采面运输巷采用JBD30
一650带式输送机,电机30KW;7#运输下山用JDB80—75型带式输送
机,电机75KW;7号煤运输下山绞车为JBD25—0.8X0.8型,电机
25KW,钢丝绳直径21.5mm;矿车为0.851^侧翻式矿车。
2、排水系统
矿井主要水仓设在二部皮带机尾处,水仓标高+1936m,现有各采
掘工作面的积水经临时水仓的水泵抽到主水仓,再经主水仓水泵抽到
主平胴,最终排放到地面污水处理池。
水泵房共有3台水泵,即工作水泵、备用泵及检修泵,其功率均
为15kw,排水能力25n?/min;2趟排水钢管,管径分别为100mm、150mm。
苦李树煤矿涌水量为15m7h,最大涌水量30nl'/ho
3、通风系统
矿井通风方式为中央分列抽出式,采面为U型通风方式。
主要通风机功率为2x75kw,矿井总进风量达ZdOOm'/min。
通风路线:
10604采面f10604回风巷f回风石门f7号煤回风大巷f总回
风巷地面
10702采面-10702回风巷一7号煤回风大巷一总回风巷地面
技术改造巷f10701联络巷f7号煤回风大巷f总回风巷地面
(四)瓦斯抽采系统
苦李树煤矿瓦斯抽放泵型号为2BEC420(高、低负压泵相同),
共4台,功率llOkw,吸气量95m7min;抽放主管直径315mm,支
管直径200mmo
(五)供电系统
矿井采用双回路电源供电。一回路电源引自织金县三塘镇变电站
13km,另一电源回路拟引自纳雍县张家湾变电站12km。
井下配电点在水泵房,局扇实现“三专”供电。
(六)主要设备及运行情况
矿井主要设备见下表。
苦李树煤矿主要设备配备表
序号设备名称型号功率(KW)数量运行情况
1主扇FBCDZNol6/752X752正常
2局部通风机FBD-No152x156正常
3局部通风机FBD-No222x222正常
4带式输送机JBD30-650302正常
5单体液压支柱DZ22-22/1001360正常
6带式输送机JDB75-75752正常
7刮板输送机SGB620/40T404正常
8刮板输送机SGB420/30303正常
6较接顶梁HDJA-10001200正常
7瓦斯抽放泵2BEC-420110正常
8乳化液泵RB-80/350371正常
9电煤钻MZ-l.5Z1.55正常
10探水钻机TXU-150-60152正常
11坑道钻机ZLJ-620151正常
12激光指示仪4正常
13气腿式凿岩机YT-288正常
(七)劳动组织
煤矿已设立矿长,安全、生产、机电、通风副矿长和技术负责人(总
工程师、通风副总工程师、地测副总工程师),设置安全科、机电科、
生产地测科、通风科、采煤队、掘进队、探水队、通风队、防突队、
瓦斯抽采队等。管理人员及机构设置示意图如下。
采掘工作面作业方式为三八工作制,劳动组织定员情况分为回采
工作面及掘进工作面。
采面劳动组织定员见下表:
在册人数(人出勤人数(人
夜班早班中班小计夜班早班中班小计
班组长11131113
打眼、装药444123339
爆破工22261113
擢煤、支、回柱工2424247215151545
运材料工22262226
溜子司机5551544412
瓦检员11131113
安全员11131113
合计44484413628282884
掘进工作面劳动组织定员见下表:
劳动组织配备表
人数圆班
序号工种备注
一班二班三班人数
1打眼、支护2226
2擢煤工2226
3溜子司机44412
4班长1113
599927
(A)本年度抽采工程完成情况
苦李树煤矿2023年共完成抽放钻孔28500米;根据2023年度瓦
斯抽采计划,应抽放瓦斯84000011?,预计实际抽放瓦斯686395n?,全
年预计完成计划的90%。
二、2023年采掘部署完成情况:
5.10702补风巷回采5.01600160
6.技术改造巷准备5.00170170
7.10702运输巷回采5.080080
(三)2023年(上年度)末三量:单位:万吨
序走倾"J-采采区煤量性质
号采区名称向向煤容含煤回采煤开拓准备回采
长长厚重率%率%量
1一13001204.01.45858045.6026.818.8
合计
(四)2023年采掘部署小结:(主要存在的问题及建议)
存在问题:1、瓦斯治理严重影响施工进度,特别是10604运输
巷迎头瓦斯抽放时间长,每个循环抽放时间均在7天以上;2、由于
巷道距离较远,材料运输难度大,职工队伍不稳定,影响施工进度;
3、10604回风巷靠近10602采空区施工,巷道压力大,顶板破碎,
维修工程量大,严重影响施工进度;4、6月份以前未使用大功率瓦
斯抽放泵,影响了瓦斯抽采进度。
建议:为使瓦斯治理到位,应将目前使用的钻机更换为75型钻机,
并适当增加防突人员。
三、2023年采掘部署安排:
1、总体目标
2023年掘进进尺1745米,其中:一季度385米、二季度550米、
三季度460米、四季度390米,全年掘进煤量10000吨;
2023年度回采煤量计划8.2万吨,其中一季度1.4万吨,二季度
2.0万吨,三季度2.4万吨,四季度2.4万吨;
2、采掘接替安排
(1)采煤工作面接续
矿井现有采面为10702回采工作面,采面可采储量2.75万吨,预
计该工作面采至2023年4月结束。其接替工作面为10604回采工作面,
接替时间为2023年5月。
(2)掘进工作面接续
A、开拓、准备巷道
本年度无开拓、准备巷道。
B、回采巷道
①10701运输巷
该巷道沿7号煤施工,总长550米,采用锚网支护,断面6.0of,
用于10701采面行人、通风、煤炭运输等;
②10701回风巷
该巷道沿7号煤施工,总长550米,采用工字钢梯形棚支护,断
面5.Onf,为10701采面回风;
③10701切眼
该巷道总长85米,采用单体柱配兀型梁支护,断面6.0nf。
@10704运输巷
该巷道沿7号煤施工,总工程量545米,采用锚网支护,断面6.0
m2,用于10704采面采煤时的行人、通风、运输等,2023年计划掘500
⑤10704回风巷
该巷道总长570米,采用工字钢梯形棚支护,断面S.Onf,用于
10704采面回风,2023年计划掘300米;
由于2023年开采区域、煤层仍属一采区,同2023年度,故其开
采技术条件及劳动组织调配等基本情况无变化。
附:《2023年度采掘工作面接续作业计划表》
2023年抽放量计划:
2023年瓦斯抽放量计划946043m)
附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放量计划表》
2023年抽放钻孔进尺计划:
2023年抽放钻孔进尺计划40669m。
附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表》
(一)原煤产量安排:单位:万吨
全年一季度二季度三季度四季度备注
计划一月份二月份三月份小计
全矿9.20.5080.4650.591.6352.332.632.605
回采煤8.20.50.40.51.42.02.42.4
掘进煤1.00.080.0650.090.2350.330.230.205
(二)井巷工程安排:单位:米
20232023一季度202320232023备注
计划一月份二月份三月份小计二季度三季度四季度
开拓进尺00000000
准备进尺00000000
回采进尺1745130105150385550460390
附:2023年掘进尺及分组安排表
单位:米
断r.一季度四
序工程名称(含具体区域岩性面程季季季
小
号位置)m1量度度度
月月月计
10701运输巷煤6.555050355013515015015
10701回风巷煤5.055050406015024060
组10701切眼煤6.48585
10704运输巷煤6.5545303040100120130150
10704回风巷煤5.0570120140
组
维
四
合计
全岩:0米,半煤:0米,全煤:1745米
3、瓦斯综合防治方案
苦李树煤矿属高瓦斯矿井,矿井瓦斯防治将严格执行两个
“四位一体”综合防突措施,具体方案为:
(1)6、7号煤层层间距为20米,10701采面上覆10603采
空区,符合开采保护层条件;
(2)10701回风巷、10704回风巷施工时尽量采取“沿空送
巷”方式;
(3)施工采面回风巷时,在回风巷下帮同时施工抽放钻孔
采面顺层抽放钻孔,并超过采面运输巷至少15米;
(4)局部综合防突措施为预抽煤层条带瓦斯,条带范围为
掘进工作面前方至少60米、上、下帮至少15米。
防突队伍建设
矿井现有防突工6个,通风工程师1个,计划2023年增加
防突工至少4个;
装备配置
装备配备表
序号名称型号单位数量备注
1WTC防突仪WTC台1
2瓦斯压力测定仪ACW-1台1
3抽放钻孔施工钻机ZY-180A2
4排放钻孔施工钻机ZK320台1
5封孔泵KFB台1
6瓦斯抽放管道气移数测定仪WJCB台1
抽采工程安排
抽采区域地点:2023年度所有采掘工作面;
抽采工程量:2023年瓦斯抽放量计划946043m:抽放钻孔进尺
计划40669m。
采掘工作面瓦斯抽采率不得小于30%;矿井瓦斯抽采率不得小于
25%O
附:《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放量计划表》
《苦李树煤矿2023年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表》
《苦李树煤矿瓦斯治理工程计划布置平面图》
(三)2023年三量发生量
序走倾可采采区煤量性质
号采区名称向向煤容含煤回采煤开拓准备回采
K长厚,fi率%率%量:
1一13001204.01.4585808.2008.2
合计
(四)2023采区接替:
均在一采区范围内作业,不存在采区接替。
(五)2023年末三量:
单位:万吨
序号采区名称开拓煤量准备煤量回采煤量
1—■2.816.430.9
2二137.400
3
合计140.216.430.9
(六)重点工程明细说明
苦李树煤矿2023年掘进既无开拓工程,也无准备工程,仅有回采巷
道。
(七)主要问题及建议
苦李树煤矿属高瓦斯矿井,主要存在的问题是瓦斯治理难度大。
建议:(1)加强防突队伍建设,稳定并充实防突队伍;(2)更新
防突装备,特别是防突钻机的更新。
(A)主要安全技术措施(针对矿井防突、防瓦斯、防治水、防灭火
及机电运输事故防控等)
矿井防突安全措施
1、必须建立独立、可靠的通风系统,所有通风设施,要定期维
修检查,确保通风系统畅通以及通风设施完好。
2、掘进工作面局部通风必须保持双机运行。
3、风筒吊挂符合通风质量标准化标准,风筒出口距工作面的距
离不大于5米,并及时修补风筒破口,确保迎头风量。
4、按《防突规定》第95条要求,建立两道以上有足够抗灾能力
的防突风门,风筒过风门必须使用防逆流铁制风筒,溜子过风门处必
须安装防逆流装置。
5、瓦斯传感器安装位置距工作面不大于5米。报警值为0.8%,
断电值为1.2%,断电范围为掘进巷道中全部非本质安全型电器设备,
复电值小于0.8%o回风处瓦斯传感器安装位置为距回风口以里10〜15
米顶板完好、无淋水地段,报警值和断电值均为0.8%,断电范围为
工作面及回风路线全部非本质安全型电器设备,复电值为小于0.8%o
6、放炮管理
(1)放炮必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药,
放炮母线使用小电缆,其接头必须使用接线盒或冷补胶,严禁使用明
接头延长放炮母线,并保证吊挂整齐平直。
(2)放炮前,应首先切断巷道内的非本质安全型电源以外的所
有电源,放炮认真执行“一炮三检”和“三人联锁”制。
(3)严格执行远距离放炮制,放炮时所有人员撤到防突风门以
外至少300米的进风流中,并设好放炮警戒。
(4)跟班矿长是放炮第一责任人,应亲自布置专人警戒,清点
人数,做到一切无误后方可放炮作业。放炮30分钟后,经班组长、
瓦检员及放炮员检查无误后,方可进行作业。
7、机电防爆
(1)根据《规程》规定施工单位必须安排专职防爆电工,每天
对机电设备进行全面检查,杜绝失爆,并确保风机能够正常倒台。
(2)机电队应经常进行防爆检查,杜绝失爆现象。
(3)巷道里外必须安装防爆,并与其它地点的不能使用
同一号码。
8、压风自救
(1)自巷道口里,每隔50米设置一组压风自救,每组不少于7
个风嘴,每个压风嘴供风量不小于0.Im7min。
(2)距工作面最近一组压风自救随工作面的推进及时前移与迎
头的距离控制在25〜40m。压风自救要安装在地点宽敞、支护良好且
没有杂物的人行道侧,数量必须满足最多出勤需要,且有20%的富余
量。
(3)自救袋装置的高度适当,开关位置便于操作,其高度距巷
道底板1.2m,便于人员自救时使用。
(4)压风自救系统由使用单位安排人员经常进行检查、维修,
不得随意关闭,并经常打开阀门放掉压风嘴内的积水或杂物,确保压
风清洁。
9、安全避灾
(1)所有下井人员必须佩戴隔离式自救器。
(2)跟班干部、班组长、放炮员必须携带便携式瓦检仪,并在
施工地点上方悬挂便携式瓦检仪,报警时立即停止工作进行处理。
(3)必须组织职工学习煤与瓦斯突出基本知识、隔离式自救器
和压风自救装置的使用方法。当井下现场发生灾变或有明显的突出预
兆时、立即停电撤人,人员来不及撤离时,可到避难碉室内或就近打
开压风自救装置躲避。
矿井防治水措施
1、工作面必须严格执行逢掘必探原则:
2、探水时应采取以下措施:
(1)流水路线保证畅通,排水能力大于探放出来的预计最大涌
水量。
(2)为预防有害气体涌出和集聚,保证探水作业点有足够的新
鲜风流,风筒距迎头不得大于5米。
(3)探放水头压力大于20kg/cm2(2MPa)的水体时,应有应急
的缓冲蓄水区。
(4)探水施工必须建立严格的现场交接班、岗位责任制、汇报、
记录、验收制度。探水巷道恢复掘进时必须有按规定审批的进尺通知
单。
(5)各类探水钻孔,见水抽出钻杆后,应立即关闭水门,测定
水压,确定最大涌水量,调整泵房排水能力。
(6)放老空积水必须彻底检查放水点周围积水是否放尽,当水
量变小或不流时,经分析研究确认后,方可用钻杆疏通堵塞物,经反
复通透或扩孔,证明积水放尽。
3、施工技术要求
(1)钻孔位置、方位、倾角由技术人员标定,按设计施工。要
经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止孔内和机械事故发
生,保质保量按期完成施钻任务。
(2)在钻探过程中如发现岩(煤)变软、或钻眼中水压加大、
水量突然增加、顶钻、进入老空等异常情况,必须停止钻探,但不要
移动或拨出钻杆,要立即向调度室汇报,并派人监视水情,情况紧急
时,要立即撤出所有受水威胁的人员;
4、其它安全技术措施
(1)矿井必须作好水害分析预报,坚持有掘必探,先探后掘的
探放水原则。探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,
必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措
施。
(2)清理巷道,保证安全撤退路线畅通无阻;
(3)保证水沟畅通,并有适当的坡度和断面,水仓和排水设备
要有足够的容量和能力。
(4)探水地点要安装,与所有可能受水威胁的工作地点连通,
并事先制定好撤退路线,以防止意外事故的发生;
(5)预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管
和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承压的水压后,方准继续钻进。
特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。
(6)钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,
并有防止钻孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
(7)钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓
容量,控制放水量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水
量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告
矿调度室。
矿井防灭火措施
1、在井底、井口设置消防材料库,并在各个皮带机头设置不少
于0.5立方米的防火砂、2个灭火器、消防材料库中设置不少于0.5
立方米防火砂,4个灭火器及一定数量的防火钩、铁锤、铁锹风筒等。
2、在10604运输巷及回风巷中部(或在躲避碉室中)存放一定
数量的灭火器材(不少于0.5立方米的防火砂、2个灭火器)。
1、永久井架及井口房必须用不燃性材料建筑。井口房内必须长
期备有至少两个灭火器,由值班调度负责管理。
2、生产矿井木材场应设在进风井主导风向下风侧或远离进风井
口O
3、生产井口在地面应设消防水池,其储水量不得少于200米)
4、井下可利用上部水平的水仓作为消防水池。水池内必须至少
备有200米3的水量。
5、井口房和主要通风机房附近20米内,不得有烟火或用火炉取
暧。
6、暧风炉的压入式风道必须采取不燃性材料砌筑。
7、井口房内不得从事电焊、气焊工作。如确需使用时应由矿技
术负责人编制安全措施,并报总工程师批准。
8、井上应在非井口房内设消防材料库。消防材料库应有轨道直
达井口。
9、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定。
并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。
10、回采工作面必须采用后退式开采,采煤工作面采到停采线时,
必须采取措施使顶板冒落严实。
11、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。
12、井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支
护。
13、井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。
14、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表,严禁携带烟火及易燃
物品。
15、井下使用的润滑油等易燃物品,必须放在通风良好的安全地
点。
16、一旦发现火灾,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即
采取一切可能的方法直接
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