木结构专项施工方案

木结构专项施工方案

（一）主要工艺流程

1、木结构装饰工艺流程

定位放线一支架搭设一预埋件安装一大木结构、椽望类木

构件加工和制作一大木结构安装一支架调整一翘角安装一椽望

类木结构安装一屋面施工一彩画一拆架一完工。

2、木结构施工及木结构装饰工艺流程

定位放线一安装青石柱脚一支架搭设一大木结构、椽望类

木构件加工和制作一大木结构安装一支架调整一翘角安装一椽

望类木结构安装一屋面施工一彩画一拆架一完工。（二）主要

工艺施工方法

大木加工

1.1柱类木构件加工制作

1.1.1柱料初加工：

粗加工工艺流程：放十字中线八卦线一弹柱身八方顺直线

一砍八方一弹柱身十六方顺直线一砍十六方一刮圆净光以备下

道工序施工

1.1.2柱制作：

工艺流程：按柱两头迎头十字中线弹放柱身中线、升线一

画柱头馒头棒、柱脚管脚梯、盘头打截线一画额杨燕尾卯口线、

穿插杨卯口线一＞盘柱头、盘柱脚一开柱头馒头桦、柱脚管脚棒

—＞凿卯一•码放在指定地点以备安装

A、在已经钝好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步

加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十

字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字

中线弹在XXX身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧

面,要好面朝外。

C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头

和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧

面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地

面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时

画出柱子的盘头线（上、下梯的外端线）。

D、画柱身上的卯口（母棒）线，檐柱两侧有檐额杨燕尾

樟卯口，进深方向有穿插杨大进小出卯口或随梁杨燕尾棒卯口O

大式檐柱如施用双额彷，则两侧应有大额杨燕尾棒卯口、由额

杨燕尾棒卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插杨大进小出卯

口或随梁彷燕尾棒卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，

画卯口线要保证杨子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要

安放平板彷，因此不做馒头棒。柱子画完以后，要在内侧下端

标写位置号(位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜)，

然后交制作人员制作。

H、用二锯把柱头柱脚盘齐，同时留做出两端的桦头，用凿

子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口,在柱脚四面中线处剔

出撬眼。

I、码放在指定地点，分层垫好防止转动，做好防水措施，以

备下道工序安装。

1.1.3质量标准

(1)主控项目：

A、柱、金柱等柱类必须按设计要求做出收分(收溜)，收

分必须符合各朝代有关营造法则规定。

B、柱类构件棒、卯加工要松紧适度，对应棒、卯外形、大

小、宽窄同等，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得

有凸鼓鸡心，卯口里侧竖直方向还应适当留做出涨眼，以备安装

时加楔使用。开棒按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。

(2)普通项目：

A、柱子两端对应中线平行，不绞线，无明显弊病，符合

设计要求。

B、柱子两头按升线盘头，截面平行一至，无明显弊端，

符合设想要求。

1.1.4成品保护

(1)柱类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放,

用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保立架安装质量。

(2)柱类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻

放，不得磕碰损坏桦卯，确保制品质量。

(3)柱类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层

码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛征象发生。

1.1.5应注意的问题

(1)木构件加工现场严禁明火、吸烟，消防措施统统，

要依照施工现场消防管理规定做好各种消防预案措施。

(2)柱类构件加工制作当中应做到活完脚下清，当日工

作完成，铐渣、刨花、碎木要当日或随时清扫清理干净，预防

干活时脚下磕绊出现工伤、质量事故。

(3)加工现场锈渣、锯末、刨花、碎木等下脚料应堆放

到指定地点，应及时清运，防止暴晒自燃，防止风吹造成散落

或扬尘，污染环境。

1.2梁类木构件加工制作

1.2.1梁料粗加工：

工艺流程:打截荒料—电锯房加工规格毛料一找XXX以制

做。

A、按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的

长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先

在电锯房加工成见方规格毛料。

B、依照屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步

加工锢光成规格净梁料。122五架梁、三架梁制作：

工艺流程:弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线一

点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线一过方尺画

瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻楝碗卯口、海眼卯口一盘梁头一凿

卯一•滚楞一码放在指定地点以备安装

C、用方尺以中线为准，把点画的中位线、每步架中线、

梁头外端盘头线围画到梁身四面，同时画出瓜柱卯口、垫板卯

口、梁头上面象鼻楝碗卯口，用楝碗样板在梁头侧面圈画出楝

碗卯口。把梁翻过来画出馒头樟海眼。在靠前檐步架的熊背上,

分别标写上位置号。

D、用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每

种卯口，用钝子把梁四角滚楞刮圆。

1.2.3质量标准

(1)主控项目：

A、梁类构件中跨度大的梁必需按设想要求的断面尺寸留

做出熊背，在平日情况下棒卯规格、作法必需符合有关营造法

则规定及以下尺度。

C、梁头垫板口子深度不得大于垫板本身厚度。

E、一切梁类构件桦、卯加工要松紧适度，对应棒、卯外

形、大小、宽窄同等，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿

平整，不得有凸鼓鸡心，开桦按线中下锯，锯解面要平整不得

走锯凹凸。

F、文物古建筑梁(棺)的长、短、截面、桦、卯规格、

尺寸及作法必须按原作法不变。

(2)一般项目:

A、梁的中线、平水线、抬头线、滚楞线条准确清楚，滚

楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。

B、两端梁头盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符

合设计要求。

1.2.4制品保护

(1)梁类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放,

用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的

质量。

(2)梁类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻

放，不得磕碰损坏樟卯，确保成品质量。

(3)梁类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层

码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

L3杨类木构件加工制作

1.3.1操作工艺

工艺流程:打截荒料一电锯房加工规格毛料一刨光加工成

规格净梁料一弹放中线、滚楞线一点画棒位置线、外端盘头线

一过方尺画棒一盘头开棒一滚楞一码放在指定地点以备安装

(1)依照设想尺寸要求，把原木荒料打截成所需杨构件

的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木

先在电锯房加工成见方规格毛料。

(2)肪类粗加工:根据杨的种类，把加工成的规格毛料进

一步加工刨光成规格杨净料。

(3)额杨(内外檐额彷)、金脊彷、随梁杨、随楝杨等

以燕尾棒方式与柱连接的彷类构件制作：

D、用二锯把额杨两端盘齐，开燕尾梯、断肩、拉圆回肩,

用刨子把额杨四角滚楞刮圆。

132质量标准

(1)主控项目：

A、松类构件在平日情况下棒卯规格、作法必需符合有关

营造法则规定及以下尺度。

E、所有杨类构件棒、卯加工要松紧适度，对应棒、卯形状,

大小、宽窄一致，开棒按线中下锯，梯外壁铲拉平整，不得有凸鼓

鸡心，锯解面要平整不得走锯凹凸。

F、文物古建筑杨的长、短、截面、桦、卯规格、尺寸及

作法必须按原作法不变。(2)一般项目：

A、杨的中线、滚楞线条正确清楚，滚楞浑圆直顺,无明显

弊端，符合设想要求。

B、两端断肩平整抱肩浑圆,截面平行一致，无明显弊病，符

合设计要求。

1.3.3制品保护

(1)杨类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫

布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。

(2)杨类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不

得磕碰损坏樟卯，确保成品质量。

(3)杨类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，

要通风透气,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

1.4才禀类木构件加工制作

1.4.1操作工艺

工艺流程:打截荒料一放八卦线一弹楝身八方顺直线一砍

八方一弹楝身十六方顺直线一砍十六方一刮圆净光一弹放中线

画棒卯线、盘头打截线一盘头、开棒、凿卯一码放在指定地点

以备安装。

(1)按照设计尺寸要求,把原木荒料打截成构件所需的长短

尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截。

(2)才禀类的粗加工:根据粮架的种类把选出做为楝的圆木，选

出垫好，在两端直径面上分出中点、垂吊分中直线在此线上分

中，用方尺画出十字中线,在此基础上按楝的径尺寸放八卦线，根

据八卦线用墨斗顺楝的长身弹直线，依照此线用棒子把楝料砍

成八方，再弹十六方线，把楝料砍成十六方，直至把楝砍圆，用刨子

把楝身刮圆刮光。

(3)正身楝(檐才禀、金楝、脊椎)制作:

A、第一在已经刨好的楝料两头画上迎头十字中线(如果

开端加工时已画好十字中线可使用原有的中线)。每一端的两

条十字中线要垂直平分。两头对应的中线要互相平行。把迎头

十字中线弹在XXX身上。弹线后依照楝四周好坏定出桁楝上

面、下面、要好面朝外，弹画出上下面的金盘线。

C、用方尺画杆围画楝盘头线、断肩线画出两端象鼻子棒

的巴掌棒、燕尾卯口、燕尾棒，在楝的上面标写位置号,然后交

制作人员制作。

D、用二锯把楝两端盘齐，开出象鼻子棒的巴掌棒、燕尾卯

口、燕尾棒、断肩、用凿子剔做出燕尾卯口，用刨子刮出上下

面的金盘线。

1.4.2质量标准

⑴主控项目：

A、楝（桁）类构件在通常情况下棒卯规格、作法必须符合

有关营造法则规定及以下标准。

E、所有楝（桁）类构件棒、卯加工要松紧适度，对应棒、卯

形状、大小、宽窄一致，开棒按线中下锯，梯外壁铲拉平整，不得

有凸鼓鸡心，锯解面要平整不得走锯凹凸。

F、文物古修建楝（桁）的长、短、截面、棒、卯规格、尺

寸及作法必需按原作法稳定。（2）普通项目：

A、桁（楝）的四面中线、椽花线准确清楚,表面浑圆直顺，无

明显弊病，符合设计要求。

B、两头断肩、盘头平整,截面平行一至，无明显弊端，符合

设想要求。

1.4.3成品保护

(1)桁(楝)类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放,

用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的

质量。

(2)桁(楝)类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻

放，不得磕碰损坏棒卯，确保制品质量。

(3)桁(楝)类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层

码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛征象发生。

1.5椽望类木构件加工制作

1.5.1操作工艺

(1)工艺流程

A、XXX、花架椽、脑椽工艺流程:电锯房加工规格椽毛

料一打截荒椽料一刨光加工成规格净椽料一盘头绞掌一码放在

指定地点以备安装

B、飞椽工艺流程:电锯房加工规格飞椽毛料一成对套放飞

椽样板一拉飞椽、盘头、开闸档板口一净刨飞椽头一码放在指

定地点以备安装

C、大、小连檐工艺流程:电锯房加工规格大、小连檐毛料

一刨光加工成规格净连檐料一打对角开连檐一开翘曲大连檐口

一水泡连檐以备下道工续安装

(2)飞椽制作:

B、把加工好的规格毛料进一步加工刨光成规格椽料，用样

板成对套画出椽头椽尾、椽头盘头线。

C、用锯开出椽尾，把椽头盘齐，用刨子把椽头两侧面和底

面净光，按序码放以备安装。(3)望板制作：

A、顺望板厚0.5椽径，宽一椽加一椽当，长随步架椽长上下

做交掌，底面用刨子净光,按序码放以备安装。

B、横望板厚0.5至0.6寸，长不得短于1.2米，每块横望板

板的两直边对应拉出柳叶边，按序码放以备安装。

152质量标准

(1)主控项目：

A、椽望类(木基层)构件在通常情况下，作法必须符合有关

营造法则规定及设计规定的尺寸标准。

B、XXX必需XXX,尾子一头三尾。

C、文物古建筑椽望类的截面规格、尺寸及作法必须按原

作法不变。

(2)一般项目：

A、椽类构件,XXX外表平正派顺，无明显弊端，符合设想要

求。

B、椽头盘头平整，截面平行一致，无明显弊病，符合设计要

求。

1.5.3制品保护

A、椽望类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，

用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的

质量。

B、椽望类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放,

不得磕碰损坏，确保制品质量。

C、椽望类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码

放，要通风透气，防止变形,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

支架搭设

依照图纸设想，上架大木、盖瓦、彩画等，均需采取相应

的架子支搭方法及围护。2.1本工程所用架子形式：

2.L1落檐脚手架：主要用于檐口的木结构安装。

2.1.2钢管双排齐檐脚手架：此架用于屋面盖瓦。该架子

支搭是以在落檐脚手架基础上进行局部增加完善，不需要大的

拆改。即把每层落檐脚手架的脚手板（即平台）由大额榜上平,

提高到檐口高度，每层飞椽之下20cm。

2.1.3支搭合座红脚手架：此架用于大木立架。合座红脚

手架，要与外檐架子整体联接，以增强架子稳定性。

2.2欲搭设架子形式：

采用钢管脚手架，外檐搭双排齐檐架子，立杆下脚通垫脚

手板，内外立杆加绑扫地杆，立杆间距不大于1.5m,大横杆

间距不大于1.8m,架宽1.5m,小横杆间距不大于1.5m,架子

要顺廊子外侧打设，共二步架，设正反斜支撑。共二步架。在

二层外檐搭双排齐檐架子，距檐头不大于15cm,立杆间距不

大于1.5m,大横杆间距不大于1.8m,架宽1.2m,共二步架。

2.3架子搭设：

231脚手架搭设基本要求

(1)资料质量及规格要求

A、钢管：钢管接纳直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊

接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家尺度。钢管应涂防

锈漆。钢管上严禁打孔。

B、扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺

陷。扣件与钢管的贴合面要打仗优秀，扣件夹紧钢管时，开口

处的最小间距要小于5mmo共有三种扣件：直角扣件、扭转

扣件、对接扣件。

C、脚手板：采用木脚手板，由50mm厚杉木或松木制成,

板长为3-6m,宽不小于150mm,两端应各设直径为4mm的

镀锌钢丝箍两道。

(2)构造及搭设要求

B、横向水平杆：主节点处必需设置一根横向水平杆，用

直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中央距不

应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求，操纵层小

横杆间距为600mmo

C、脚手板：操作层脚手板的铺设应满铺铺稳。脚手板对

接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接

头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许

有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。

D、立杆：

①立杆下应有底座和垫板。立杆外手顶端高出檐口上皮

1.5m。

②脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应接纳直

角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫

地杆亦应接纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

E、较剪撑：

①本脚手架为双排架了，应搭设剪刀撑，每道剪刀撑宽度

不应小于4跨，且不小于6m,斜杆与地面倾角宜在45°~60°

之间。

②外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置,

中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

③剪刀撑的搭设需使用双杆，斜杆的接头除顶层可以采用

搭接外，其余接头均必须采用对接扣件连接。

④较剪撑斜杆用扭转扣件固定在与之相交的横向水平杆的

伸出端或立柱上，扭转扣件中央线距主节点的距离不应大于

150mm。

F、连墙件：

①件连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大

于300mm。连墙从第一步纵向水平杆处入手下手设置。

②本架子采用刚性连墙件，连墙件采用直径48mm,壁厚

3.5mm的3号钢焊接钢管，连墙与脚手架、连墙件与建筑物的

连接采用扣件。连墙件竖向层层拉接(2.8m),横向遇门窗

洞口即进行拉接，间距不大于3米。

G、横向支撑：

横向支撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜

杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,

旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

H、外围防护：

脚手架外侧满挂密目网防护，在满足施工要求的同时，也

减轻对周围居民的噪音干扰。脚手架操作必须有180mm高的

挡脚板和高度1.5m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,

用扣件扣牢)。

(3)脚手架搭设质量要求：

①立杆垂直误差：搭设高度＜25m时

水平杆水平偏差不大于10mm。

②脚手架的步距、立杆横距的偏差不大于20mm;立杆纵

距偏差不大于50mmo

③连墙点的数量、位置要正确，毗连牢固，无松动征象。

(4)施工方法

①地基要求：

搭设脚手架的场地必需坚固，地基标高应略高于周围空中,

以免存水，每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度大于50mm

的木板，木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为制

止或减少架子不匀称沉降，在立杆底部加扫地杆(离空中很近

的纵水平杆)。

②施工顺序：

按脚手架的柱距、纵距放线、定位一铺设垫板、安放底座

一放置纵向扫地杆立杆一设置立柱临时支撑一横向扫地杆一第

一步向水平杆―第一步横向水平杆一＞第二步纵向水平杆一第二

步横向水平杆一＞剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设一随

架子搭设按构造要求与墙刚性拉接。

③注意事项：

脚手架必需共同施工进度搭设，一次搭设高度不应超过施

工事情面两步架高。底座安放应符合下列规定：底座、垫板匀

称正确地放在定位线上;垫板宜接纳长度不少于2跨、厚度不

小于50mm的木垫板。立杆搭设应符合下列规定：搭设立杆

时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可

依照情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完纵向水

平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件;纵向水平杆搭设应

符合下列规定：在封闭型脚手架的统一步中纵向水平杆应四周

交圈，用直角扣件与表里角部立杆固定。横向水平杆搭设应符

合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离

不宜大于100mm;扣件安装应符合下列规定：扣件规格必需与

钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于

65N.m;害主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、

横向斜撑等用的直角扣件、扭转扣件的中央点的彼此距离不应

大于150mm;对接扣件开中应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件

盖板边缘的长度不应小于100mm。功课层栏杆和挡脚板的搭

设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏

杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、

铺稳，分开墙面120-150mm;脚手板探头使用直径3.2mm的镀

锌钢丝固定在支持杆件上；自顶层功课层的脚手板往下计，宜

每隔12m满铺一层脚手板。架子支搭完毕，立杆要垂直，顺

水杆要水平，卡扣紧固可靠，不准出现钢管出头过长和探头板,

不准支搭在柱、梁等构件上，不准损坏修建及瓦兽件。搭设合

座脚手架要分开各种大木构件。立杆间距从档中向外1.0m。

确定立杆位置然后每隔1.5m放置一根立杆，每根柱子要留出

2m*2m见方的空间，以保证安各房间立柱子。然后再依照实

际情况设置俄杆，俄杆角度均为60。。8.0m以下柱子绑扎两道

夹杆，最上一步夹杆位置以不影响安装大额杨和垫板为宜。架

子支搭完毕，外表应朴直规整，封护整齐雅观。安装的承重架

子，要经公司平安科和施工队的有关职员共同检查验收，合格

前方可使用。

2.4架子拆除：

241脚手架拆除措施：

①全面检查脚手架的的扣件连接、连墙件、支撑体系等是

否符合构造要求。

②根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施。

③由单位工程负责人举行拆除平安技术交底。

④肃清脚手架上杂物及空中障碍物。

242脚手架拆除：

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或

数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差

大于2步，应增高连墙件加固。

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）

时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架

两端必须设置连墙件和横向斜撑加固。

⑤各构配件严禁抛掷地面。

243脚手架安全措施

①架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，

穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具

袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。

②架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭的过高。在搭设

过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下呼应，禁

止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的

下方不得站人。

③遇有6级以上大风和下雨时，应临时截止事情。雨后施

工要注意防滑。

④脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应装置防雷接地设

施。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具不许与钢架子接

触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。

⑤脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全员进行全面检

查，合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查，特别是

在大风雨后，必须进行全面检查，发现问题及时处理。

⑥拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人了

望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围

栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，应先与有关单位联系

拆除、转移或加防护。

⑦拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高

的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安

全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的

地方，避免踩在活动的栏件上发生事故。

大木构架安装

3.1施工筹办

a、根据建筑体量大小及复杂程度，制定详尽可能的立架

方案。

b、周全周到地检查校核各构件数量、尺寸、编号、棒卯

情况及台基柱顶石的水平和位置。

C、适当装备构造木工、架子工、起重工及辅助工，做到

合作把口，专人负责。施工前举行详细的技术、平安交底。

d、备好常用工具。

3.2主要工序

a、支搭大木脚手架。

b、立架应先立大木柱子，在立柱之前，依照编号，将各

柱搬运到各自位置。

c、柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在大木脚手架上,

临时固定。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使柱在装好柱

头构件后不会有大的歪闪。

d、按先下后上的次序，安装梁、板、杨、楝、角梁等各

部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出同等。

e、吊直拨正，加固俄杆，堵严涨眼。钉好楝间拉杆及角

梁钉。

f、立架完毕后，要在俄根部打上撞板、木楔，并标号记

号，以便随时检查下脚是不是发生挪动。

3.3注意事项

a、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作

好安全检查记录。

b、操纵职员应戴好平安帽，佩戴平安带。不得骑、站在

杨、楝构件上操纵。

c、施工时应设专人“料高”，服从统一指挥。五级以上大

风天气应截止功课。

翘角安装

翼角安装分为角梁安装、椽安装及铺钉望板等程序。

4.1、施工准备

检查修正上架各大木构件的线位。

4.2、主要工序

a、角梁安装

(1)角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的

要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必

须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、

里外由中要与搭交楝脊面中线相对，各中线相对，就基本保证

了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致

性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已

有暗销的要栽上暗销)，使老角梁和嫩角梁成为一体。在实际

工作中，有用钻将老、嫩角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁

钉或暗销更牢固可靠。

(2)木椽安装

木椽安装主要包括以下程序：分点木椽尾部椽花、小连檐、

分点木椽头部椽花，安装枕头木、钉木椽、牢檐、截椽头等。

后要保证空气流通(注：屋面板外表的聚乙烯薄膜保护层，若

经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去)。

(3)钉椽头望板，XXX钉好之后，将椽子中腰部与枕头

木钉牢，将XXX与小连檐钉牢，这

道工序中“牢檐”。木椽、小连檐、XXX就连为一体。解

去绳，将参差不齐的椽头截齐。

彩画工程

5.1施工筹办

a、施工前操纵职员必需熟悉彩画设想要求及传统做法，

重要工程主要部位应第一按一定比例绘出小样，经核定确认前

方可施工。

b、根据彩画种类备好所需各种颜料、工具及其他辅助材

料，各种材料应符合有关规定要求。

c、施工开始前应对脚手架等设施进行认真检查，施工条

件必须满足安全、消防等有关规定。

5.2主要工序

a、材料制备

(1)调制颜料普通颜料在使用前需入胶调制。调制时将颜

料放入内，先插手大批胶液用木杵搅拌，使之与颜料粘分解团,

再插手胶液搅成糊状，然后加水稀释搅匀。调制颜料应依照需

要量随时随调，以免干后硬结浪费。施工中应注意不要将颜料

粘在皮肤上。

(2)调制沥粉

沥粉用土粉子、大白粉应先过萝，筛去粗粒杂质，然后加

胶液配制大、小粉。调制时将干粉资料兑在一同，插手胶液，

用木棒搅成膏状后，在中反复摔砸，使各种资料充分混合渗透,

然后继续加水解开至相宜稠度备用。沥粉资料也应随用随调，

制止硬结浪费。(3)配兑矶水矶水用明矶、胶液和净水配兑

而成，主要用于固定色彩。配兑时第一将明明矶砸碎倒入桶内,

以热净