西华县全民体育活动中心项目监理实施细则（电气）

西华县全民体育活动中心项目监理实施细则（电气）

西华县全民体育活动中心项目

监理细则（电气专业）

西华县全民体育活动中心项目

监理实施细则（电气）

项目名称：西华县全民体育活动中心项目

编制：

审核：

中元方工程咨询有限公司

西华县全民体育活动中心项目监理部

二0一六年六月

电气专业监理细则

目录

第一节电缆敷设

7X3

第二节钢管敷设工程

4

第三节管内穿绝缘导线安装工程

5

第四节金属线槽配线安装工程

6

第五节成套配电柜（盘）及动力开关柜安装

7

第六节硬母线安装

8

第七节封闭插接母线安装

10

第八节灯具、吊扇安装工程

12

第九节开关、插座安装工程

1<3

第十节配电箱（盘）安装工程

1<3

第十一节电动机及其附属设备安装

14

第十二节防雷及接地安装工程

15

第十三节广播系统安装工程

17

第十四节消防自动报警系统安装工程

19

第一节电缆敷设

质量标准

1.

保证项目

(1)电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

(2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂

和表面严重划伤等缺损；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

2.

基本项目

(1)坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热

和防腐要求的电缆保护措施完整。

(2)在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控

制电缆在电力电缆下面，IkV及其以下电力电缆应放在IkV以上电力电缆下面；

直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行

或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

（<3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰

齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

<3.

电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表1的规定。

表1电缆最小弯曲半径及检验方法

项次

项目

弯曲半径

检验方法

1

电缆

最小

允许

弯曲

半径

油浸纸绝缘

电力电缆

单芯

多芯

220d

215d

尺量检查

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

210d

尺量检查

裸铅护套

215d

铅护套钢带铠装

220d

塑料绝缘电力电缆

210d

控制电缆

210d

注：d为电缆外径

应注意的质量问题

1.

直埋电缆铺砂盖板或砖时，应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板

或砖不严，有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

2.

电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范

和工艺要求施工。

<3.

油浸电缆要防止面端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技

术培训.提高操作水平。

4.

沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。穿越建筑物

变形缝时，应有伸缩装置，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按

图表进行施工。电缆铺设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

5.

有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。穿墙、楼板处防火、

隔热封堵处理。

6.

沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工

人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

7.

防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。

第二节钢管敷设工程

质量标准

1.保证项目

(1)导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于

IMQo

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

2.基本项目

（1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线

排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子

上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法：观察检查或检查记录。

<3.

允许偏差：检查导线截面

检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。

应注意的质量问题

1.

煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：

（1）使用手煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

（2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

2.

暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路

线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

<3.

预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况

进行修复。

4.

剔注盒、箱，出现空、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、

箱口应及时收好后再穿线上器具。

5.

预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定

位不准。应根据设计图要求进行修复。

6.

电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主

要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、

严格按照规范要求进行焊接。

7.

明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间

距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

8.

暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管

堵，把管口堵严实。

9.

管口不平齐有毛刺，断管后未及时铳口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再

配管。

第三节管内穿绝缘导线安装工程

质量标准

1.保证项目

（1）导线规格、型号必须符合设计要求，有产品合格证和准销证。并严禁

有扭纹死弯和绝缘损坏缺陷。

（2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于

IMQo

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

2.基本项目

（1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线

排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子

上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法：观察检查或检查记录。

<3.

允许偏差：检查导线截面

检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。

应注意的质量问题

1.

在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护

口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2.

铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除

重新连接。

<3.

导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，不

应使用酸性焊剂，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头

部分的洁净。

4.

导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线时应根据线径

选用剥线钳相应的刀口。

5.

多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

6.

接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

7.

螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其

松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合

格产品。

8.

套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合

格的压模进行压接。

9.

线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝

缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

10.

采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。

第四节电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

质量标准

1.

保证项目

(1)导线及桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

(2)导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。

检查方法：观察检查，测量检查。

2.

基本项目

（1）桥架敷设：桥架敷设按设计要求敷设，固定牢靠，横平竖直，布置合

理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、十字连接，转弯连接

正确严实，桥架内外无污染。

检验方法：观察检查。

（2）支架与桥架安装：

1.当设计无要求时电缆桥架水平安装的支架间距1.5-<3m,垂直安装的支

架间距不大于2mo

2.桥架与支架间的螺栓，桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架

外侧。

检验方法：观察检查。

（〈3）线路保护：直线段钢制电缆桥架长度超过〈30m,设有伸缩节；电缆桥

架跨越建筑物变形处设置补偿装置。

检验方法：观察检查。

表2电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

<3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注：D为电缆外径

(4)导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯。接头应设

置在器具或接线盒内，桥架内无接头。

检查方法：观察检查。

<3.

允许偏差项目：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差

不应超过5mmo

检验方法：吊线、拉线、尺量检查

应注意的质量问题

1.

支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接

部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定

不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。

2.

支架或吊架的焊接处未做防锈处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。

<3.

保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。

4.

桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的桥架应断开底板，并在变

形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

5.

桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗，暗敷

桥架未做检修人孔：应调整加以完善。

6.

导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝

缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

7.

线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线理顺平直，并绑扎成束。

8.

竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。

9.

同电压等级的线路，敷设于同一桥架内，应分开。

10.

切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。

第五节成套配电柜（盘）及动力开关柜安装

质量标准

1.

保证项目

1）.

配电柜及开关柜型号规格质量必须符合设计要求，柜（盘）的试验调整结果必

须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验调整记录。

2).

高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。

检验方法：观察检查。

<3).

柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳

手紧固。紧固力矩见;母线安装;要求。

检验方法：实测与检查安装记录。

2.

基本项目

1).

柜(盘)安装：

(1).

柜(盘)与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平

整。

(2).

盘面标志盘、标志框齐全、正确并清晰。

«3).

小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确,

投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。

(4).

小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接

头或机械电气联锁装置的动作正确、可靠。

(5).

油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。

检验方法：观察检查：

2).

柜(盘)内的设备及接线：

(1).

完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确。

(2).

有两个电源的柜(盘)母线的相序排列一致，相对排列的柜(盘)母线的相

序排列对称，母线色标正确。

«3).

二次线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标

注清晰、齐全。

(4).

盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标

准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜(盘)的引入、引出线路整

齐。

检验方法：观察和试操作检查。

<3）.

柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设；连接紧密、牢固，接地（零）线截

面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理：色标准确，涂刷后

不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。

检验方法：观察检查。

4）.柜（盘）的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，

装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

<3.

允许偏差项目：柜（盘）安装的允许偏差和检验方法

1）.

基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1由、全长5mm,侧面平直程度每米

允许偏差1mm、全长5mmo

2）.

柜安装后每米垂直度允许偏差1.5mm,柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm,

成排柜顶部允许5mm,柜面平直度相邻两柜面允许偏差5mm,成排柜盘面允许偏

差5mm,柜接缝处允许偏差2mmo

检验方法：用拉线、尺量检查及塞尺检查

应注意的质量问题

见表4。

表4常产生的质量问题及防止措施

序号

常产生的质量问题

防治措施

1

基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象

提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查

2

柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏

加强责任心，保护措施具体

<3

柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误

加强技术学习，堤高技术素质。加强学习，提高工作责任心

4

手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，开关机械性能差

反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换

第六节硬母线安装

质量标准

保证项目

(1)高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。

检验方法：检查耐压试验记录。

(2)高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法、观察

检查。

(〈3)母线连接必须符合下列规定：

a.

母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。

b.

焊接：在焊缝处有2〜4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4〜7mm；焊缝无裂

纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。

c.

不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

(4)母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

检验方法：观察检查。

2.

基本项目：

（1）母线绝缘于及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定

母线用的金具正确、齐全，黑色金属支架防腐完整。

安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清

洁。

检验方法：观察检查；

（2）母线安装应符合以下规定：

a.

平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。

b.

多片矩形母线间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成

闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各

母线弛度相互差不大于10%。

使用的螺栓螺纹均露出螺母2〜〈3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线

弛度一致；相色涂刷均匀。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

（＜3）母线支架及其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规

定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无

遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法：观察检查。

<3.

母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表5的规定。

表5母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法

项次

项目

允许偏差或弯曲半径

检验方法

1

母线间距与设计尺寸间

±5mm

尺量检查

2

母线平弯最

小弯曲半径

BX6W50X5

铜

>26

铝

>26

BX8W125X10

铜

>26

铝

>2.56

<3

母线立弯最

小弯曲半径

BX8W50X5

铜

>1B

铝

>1.5B

BX6W125X10

铜

>1.5B

铝

>2B

注：B为母线宽度；S为母线厚度；单位为由。

应注意的质量问题

1.母线安装应注意的质量问题见表6、7o

表6常产生的质量问题及防止措施

序号

常产生的质量问题

防治措施

1

各种型钢金属材料除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象

1.加强材料管理工作，加强工作责任心

2.作好自互检

2

各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则

1.施工前工具准备齐全，不使用电气焊切割

2.施工中加强管理，建立奖罚制度，严格检查制度

<3

母线搭接间隙过大，不能满足要求

1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提

前加工

2.母线搭接处(面)使用板锂，锂平

<3.认真检查

表7钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格(mm)

力矩值(N.m)

螺栓规格(mm)

力矩值(N.m)

M8

8.8-10.8

M16

78.5—98.1

MIO

17.7〜22.6

M18

98.0-127.4

M12

〈31.4〜〈39.2

M20

156.9〜196.2

M14

51.0—60.8

M24

274.6~<34<3,2

第七节封闭插接母线安装

质量标准

1.

保证项目

(1)封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5M

Qo

检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。

（2）封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

检验方法：观察检查和检查合格证明文件。

2.

基本项目：

（1）支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固、成排安装，应排列整齐,

间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

检验方法：观察检查

（2）封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装

应排列整齐，间距均匀，便于检修。

检验方法：观察检查。

<3.

允许偏差项目见表8。

表8封闭插接母线安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

母线与外壳间的同心度

W5

实测、尺量

2

全长垂直（按楼层）

5

实测、查看记录

<3

成排间距（每段内）

5

应注意的质量问题

母线安装应注意的质量问题见表9一10

表9常产生的质量问题及防止措施

序号

常产生的质量问题

防治措施

1

各种型钢金属材料除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象

1.加强材料管理工作，加强工作责任心

2.作好自互检

2

各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则

1.施工前工具准备齐全，不使用电气焊切割

2.施工中加强管理，建立奖罚制度，严格检查制度

<3

母线搭接间隙过大，不能满足要求

1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提

前加工

2.母线搭接处（面）使用板锂，锂平

<3.认真检查

表10钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm）

力矩值（N.m）

螺栓规格（mm）

力矩值（N.m）

M8

8.8-10.8

M16

78.5—98.1

MIO

17.7〜22.6

M18

98.0-127.4

M12

〈31.4〜〈39.2

M20

156.9-196.2

M14

51.0-60.8

M24

274.6~<34<3.2

第八节灯具安装工程

1.质量标准

1.

保证项目：

（1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定：

（2）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。木质地

板或地面材料具有绝缘性能的除外

检验方法：观察检查和检查安装记录。

2.

基本项目：

（1）灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确。灯具安装在木台的中心。

器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、防爆灯固定可靠，排列整齐。

检验方法：观察检查。

（2）导线与灯具的连接：导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。

连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上

导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法：观察检查

<3.

允许偏差项目：灯具成排安装的中心线允许偏差为5mm。

检验方法：拉线、尺量检查

2.应注意的质量问题

1.

成排灯具的小心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时,必须拉线,

最好拉十字线。

2.

各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明

书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范

围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。

灯具安装通病

7.

灯具安装不符合要求

（1）灯具超过〈3公斤，未予埋构件：

（2）超过〈3公斤的、或非定型大型的灯具（软线吊灯限于1kg）埋件无结

构验算，无防玻璃罩碎裂后下落伤人措施。

（〈3）一般灯具使用木楔或粘接固定，不可靠；

（4）吊顶上固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；

（5）不使用镀锌螺丝；

（6）导线穿过金属孔无保护；

（7）灯头相线反接。

8.

保护线安装不符规定

（1）灯具离地面低于2.4米，金属外壳未做接地（接零）。

（2）进入吊顶内照明灯具、金属外壳未接地（接零）。

«3）有条格分块的吊顶，灯具，未按格块分匀。

第九节开关、插座安装工程

质量标准

1.保证项目：

插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

2.

基本项目

（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变

形，盖板紧贴建筑物的表面。

（2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线

单独敷设，不允许与工作零线混用。

检验方法：观察和通电检查。

<3.

允许偏差项目

（1）明开关；插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插

座的高度差允许为0.5mmo

（2）同一场所的高度差为5nim。

（<3）面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

应注意的质量问题

1.

开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧

固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

2.

开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。

<3.

多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：在接线时应仔细分清各路灯具的导

线，依次压接，并保证开关方向一致。

4.

固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺

丝。

5.

同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

6.

铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7.

开关、插座而板已经上好，但盒子过深（20〜25mm）,未加套盒处理：应及

时补上。

8.

开关、插销箱内拱头接线：应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或

插座端头。

第十节配电箱（盘）安装工程

质量标准

1.

保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范

规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

2.

基本项目：

1）配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;

零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、

开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

检验方法：观察检查。

2）导线与器具连接应符合以下规定：

（1）.

连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连结时，在同一端

子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

（2）.

电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定:

连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法：观察检查

<3.

允许偏差：配电箱（盘）体高50cm以下，允许偏差1.5mm

配电箱（盘）体高50cm以上。允许偏差〈3mm

检验方法：吊线、尺量检查

应注意的质量问题

1.

配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是

地面高低不平造成的，应及时进行修正。

2.

铁架不方正：在安装铁架之前应进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造

成的，应用吊线重新找正后再进行固定。

<3.

盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导

线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求

调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框

应补装。

4.

接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求

的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程,

民用住宅工程不宜使用。

5.

盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

6.

配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。

7.

铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔.不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。

8.

箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥沙浆将箱、管筑实、牢固。

9.

铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。

第十一节电动机及其附属设备安装

质量标准

1.

保证项目

(1)电动机的试验调整结果，必须符合施工规范规定。

检验方法：实测或检查试验调整记录。

(2)电动机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件

的锁紧装置完整齐全。在电动机接线盒内，裸露的不同相导线间及导线对地间最

小距离必须符合施工规范规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

2.

基本项目

1)电动机抽芯检查结果应符合以下规定：

(1).线圈绝缘层完好、无伤痕，绑线牢靠，糟楔无断裂、不松动，引线焊

接牢固；内部清洁，通凤孔道无堵塞。

(2).轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈烛，注油(脂)的型号、规格和数

量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。

«3).电动机油漆完好、均匀，抽芯检查记录齐全。

检验方法：观察检查和检查电动机抽芯记录。

2)电动机电刷安装应符合以下规定：

(1).电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上、下活动，电刷的压

力正常，引线与刷架连接紧密可靠。

(2).绕线电动机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向

与标志一致。

«3).电动机运行时，电刷无明显火花。

检验方法：观察和试运行检查。

<3)电动机外壳接地(接零)线敷设应符合以下规定：

(1).连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均

匀无遗漏。

(2).线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法：观察检查。

电动机安装调试中应注意的质量问题见表12。

表12常产生的质量问题及防止措施

序号

常产生的质量问题

防治措施

1

电动机接线盒内裸漏导线，线间对地距离不够

线排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护

2

小容量电动机接电源线时不摇测绝缘电阻

做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心

<3

接线不正确

严格按电源电压和电动机标注接线方式接线

4

电动机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确

接地线应接在接地专用的接线柱（端子）上，接地线截面必须符合规范要

求，并压牢

5

电动机端盖温度过高

要按规定加润滑油

6

靠背轮间隙不一致

电动机和拖动设备应找平找正

7

电动机启动跳闸

调试前要检查热继电器的电流是否与电动机相符，电源开关选择是否合

理

第十二节防雷及接地安装工程

质量标准

1.

保证项目

（1）材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设

计要求。

（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的

分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。

2.

基本项目：

（1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体

垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要

求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀，避雷针垂

直度的偏差不大于顶端针杆的直径。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

（2）接地（接零）线敷设：

a.

平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护

管，油漆防腐完整。

b.

焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢

固，有防松措施。

C.

防雷接地引下线的保护管固定牢靠：断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或

镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。

检验方法：观察检查。

（<3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于

0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

检验方法：检查隐蔽工程记录。

<3.

允许偏差项目

（1）搭接长度扁钢22b；圆钢26D圆钢和扁钢三6D；（注：b为扁钢宽

度；D为圆钢径）。

（2）扁钢搭接焊接〈3个棱边，圆钢焊接双面。

检验方法：尺量检查和观察检查。

应注意的质量问题

1.

接地体：

（1）接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。

（2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进

行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

（〈3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。

2.

支架安装：

（1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定

牢靠，混凝土支座放平稳。

（2）支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超出允许偏差：

重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

（＜3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现

上述缺陷。

(4)焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补

刷防锈漆。

<3.

防雷引下线暗(明)敷设：

(1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现

象：应按16.7.2条进行处理。

(2)漏刷防锈漆：应及时补刷。

(〈3)主筋错位：应及时纠正。(未利用柱内对角双根主筋纹做引下线。)

(4)引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。

4.

避雷网敷设：

(1)焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现

象：按第16.7.2条进行处理。明敷设避雷带(网)未用镀锌钢材。

(2)防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。

(<3)避雷线不平直、超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏

差。

(4)卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。

（5）变形缝处未做补偿处理：应补做。

（6）出屋面的金属管道未与避雷网连接，应补做。

（7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。

5.

避雷带与均压环：

（1）焊接处焊缝应饱满，焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等现象。

（2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。

（〈3）圈梁的接头未焊：应进行补焊。

6.

避雷针制作与安装：

（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将

药皮敲净，刷上防锈漆。

（2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直。符合要

求后再安装。

7.

接地干线安装

（1）扁钢不平直：应重新进行调整。

（2）接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。

（＜3）焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。

8.

还应注意以下易出现的通病：

（1）利用结构主筋时只用单根筋或非对角两根筋，且中途位置变换、焊接

质量不好，或不焊，结构主筋作引下线截面不符规定，

（2）引下线不做断接卡子（测试点），或位置不当，保护方法不符要求；

（〈3）节日彩灯沿避雷线平行敷设，不符安全要求；

（4）地面以上，人能触及部位避雷线防护措施不当。

第十三节广播系统安装工程

质量标准

1.

保证项目

（1）喇叭、声柱箱、控制器、插座板等器具安装应牢固可靠，导线连接排

列整齐，线号正确清晰。

（2）屏蔽线和设备保护地线不应大于4Q（有特殊要求除外〕。压接时应配

有平垫和弹簧垫，压接应牢固可靠。

（<3）自立式柜如果设置在活动地板上，基础槽钢必须在地面内生根。大型

自立式柜或多台柜不允许浮摆在活动地板上

检验方法：观察检查。

2.基本项目

（1）同一室内的吸顶喇叭应排列均匀、成行、成线。所装的喇叭箱、控制

器、插座等标高应一致，平整牢固。喇叭周围不允许有破口现象，装饰罩不应有

损伤，并且应平整。

（2）各设备导线连接正确、可靠、牢固。箱内电缆（线）应排列整齐，线

路编号正确清晰。线路较多时应绑扎成束，并在箱（盒）内留有适当余量。

检验方法：观察检查。

<3.

允许偏差项目：

（1）自立式柜安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差1.5/1000；成排柜

在同一立面上的水平度允许偏差〈3mm；柜间连接缝不得大于2mmo

（2）基础槽钢应平直，允许偏差1/1000,但全长不超出〈3mm。基础糟钢

应可靠地接地。稳装后，其顶部应高出地面10mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

应注意的质量问题

1.

设备之间、干线与端子之间连接不牢固：应及时检查，将松动处紧牢固。

2.

使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰：按要求外铜网应与芯线分开，压接应特

别注意。

<3.

用焊油焊接时，非焊接处被污染：焊接后应及时用棉丝布条擦去焊油。

4.

由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰：应按要求将屏蔽线和设备的地线压

好。

5.

喇叭接线不牢固、阻抗不匹配，造成无声或音量不合要求：应及时进行修复,

并更换不适合的设备

6.

大型喇叭箱安装不牢、不平整，音量较大时会产生共振：将喇叭箱安装牢固，

并且安装位置准确。

7.

紧急广播线与普通广播线的连接不正确，造成功能不齐：应及时将错接的线

改正过来。

8.

喇叭的护罩被碰扁：应及时地进行修复或更换。

9.

修补浆活时，喇叭被污染，或安装孔开得过大：应将污物擦净，并将缝隙修

补好。

10.

同一室内喇叭的排列间距不均匀，标高不一致：在安前应弹好线，找准位置,

如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。

第十四节消防自动报警系统安装工程

质量标准

1.

保证项目

（1）感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器

分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周

边无破损，探测器接线