《城市轨道交通电客车预验收规范》

DB45/TXXXX—2022

城市轨道交通电客车预验收规范

1范围

本文件规定了城市轨道交通电客车预验收的术语和定义、总则、技术要求、电客车技术规格、静态

检查项目、动态试验项目、验收资料的要求。

本文件适用于广西行政区域内城市轨道交通电客车预验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T7928地铁车辆通用技术条件

GB/T14894城市轨道交通车辆组装后的检查与试验规则

GB50157地铁设计规范

GB50490城市轨道交通技术规范

CCJJ∕T96地铁限界标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

城市轨道交通urbanrailtransit

采用专用轨道导向运行的城市公共客运交通系统。

电客车electricvehicle

城市轨道交通中，采用电力驱动，由轨道结构支承和导向运行的车辆设备，是城市中输送旅客的运

输工具。

车辆vehicle

在城市轨道交通线路上可编入列车中运行的单节车，可以是有动力的动车和无动力的拖车。

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列车train

编组成列，可以正常载客的若干车辆的完整组合。

预验收pre-acceptance（PAC）

城市轨道交通电客车在交付运营单位前，由运营单位开展的检查与试验。

合同contract

制造商与用户双方签订的商务条款和全套技术文件。例如，用户的技术规格书、制造商的技术相应、

会议纪要、质疑澄清、制造商与用户取得一致意见的技术文件等。

运营单位operationcompany

经营城市轨道交通运营业务的企业。

空载车重量theweightofanemptyvehical（AW0）

一列电客车在空载工况下的重量。

超员车重量theweightofanoverloadvehical（AW3）

一列电客车在超员（所有坐席满员+站立乘客9人/平方米）工况下的重量。

预验收开口项PACfindings

电客车在预验收过程中发现的故障、隐患、缺陷等问题。

4总则

城市轨道交通电客车在交付运营单位前，应根据电客车的合同或技术规格书、设计审查决议、城

市轨道交通电客车制造单位正式提交的资料等技术文件，开展预验收工作。

预验收工作所使用的工具、仪器和设备应具备有效的检定或校准证书。

开展预验收工作应留存纸质版作业记录表，可根据电客车项目不同增加相应内容。

5技术要求

目的

5.1.1检查和验证电客车的各系统、各设备和各项功能，应符合GB/T7928的规定。

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5.1.2检查和验证电客车的各项技术参数及功能，并符合用户需求书、合同、技术规格书及设计审查

决议等技术文件的要求。

5.1.3检查和验证电客车的各子系统元器件、装配工艺、使用功能等满足城市轨道交通载客运营和日

常维护的使用需求。

5.1.4记录电客车的各子系统存在的开口项和整改情况，作为电客车出质保期和合同结算的参考依据。

预验收流程

5.2.1运营单位在进行电客车预验收前，电客车制造单位应在运营单位现场完成电客车的调试工作，

确保电客车及各子系统设备没有脱落、解体、短路等安全隐患。

5.2.2城市轨道交通电客车预验收操作流程，见图1。

图1预验收操作流程图

5.2.3签署预城市轨道交通电客车验收证书前，完成列车自动控制（ATC）系统、列车自动保护（ATP）

系统、列车自动驾驶（ATO）系统、列车自动监控（ATS）系统、屏蔽门系统等与电客车接口设备的试验，

应符合GB/T14894、GB50157、GB50490的规定。

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人员安全

5.3.1应参加专业的安全培训，并取得相应的合格证书。

5.3.2在验收过程中应穿戴劳保用品，并遵守运营单位的安全规定。

5.3.3应注意人身安全，防止滑到、绊倒、踏空。

5.3.4作业完成后应清理现场，并确认所携带的检修工具已出清。

预验收开口项管理

5.4.1预验收发现的开口项应由电客车供应商进行整改，整改完毕后方能进行预验收报告和预验收证

书的签署。

5.4.2若部分开口项影响较小、整改周期较长，且不影响预验收报告和预验收证书的签署，可在预验

收报告中明确相应开口项的整改期限。

5.4.3电客车供应商应在规定期限内采取措施完成列车开口项的整改。

6电客车主要技术规格

电客车各车型主要技术规格见表1。

表1电客车技术规格

项目名称A型B型单轨

钢轮/钢轨

车辆驱动特征胶轮-跨座单轨

旋转电机

车轴数四轴

车辆轴重（t）≤16≤14≤14

车厢基本长单司机室车厢23.6（24.4）19（19.55）13.21

度（m）无司机室车厢22.0（22.8）19（19.55）11.84

车辆基本宽度（m）3.02.83.142

有空调3.8

受流器车

车辆高度无空调3.6

轨面以上高3.019

（mm）受电弓车（落弓高度）3.81

受电弓车（工作高度）3.9～5.6

车内净高（mm）2.10～2.152.1

地板面高（mm）（车门处）1.131.100.45

转向架中心距（mm）15.712.69.12

固定轴距（mm）2.2～2.52.2～2.31.47

走行轮导向轮

车轮直径（mm）Φ840

Φ1000Φ537

车门数（每侧）（个）542

车门宽度（mm）≥1.3～1.4≥1.6

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表1（续）

项目名称A型B型单轨

车门高度（mm）≥1.8≥1.93

310230116

单司机室车厢

（超员432）（超员327）（超员196）

定员其中：座席563616

（人）310250

无司机室车厢125（210）

（超员432）（超员352）

其中：座席564618

车辆最高速度（km/h）80～10080～90

启动平均加速度（m/s²）（0～35km/h）0.83～1.0≥1.1

常用制动减速度（m/s²）1.0≥1.2

紧急制动减速度（m/s²）1.2≥1.5

司机室内≤80≤70

等效噪声〔dB（A）〕客室内≤83≤75

车外80～85≤75

7静态检查项目

基本要求

7.1.1目视检查设备布置合理，手动检查设备易于操作和维护，并且符合电客车合同（或技术规格书）

的要求。

7.1.2手动检查各个活动件动作灵活、无干涉。

7.1.3目视和手动检查设备设施的电气及机械连接可靠，功能符合要求。

7.1.4目视检查设备外观状态良好，标识、标签图像清晰、内容正确。

7.1.5手动检查紧固定件无松动，目视检查各个紧固件的防松线清晰、无错位。

7.1.6目视检查电客车各空气管路、风缸及其他气动装置防松线清晰、无错位，密封性良好，耳听或

用肥皂水检查无漏气。

7.1.7使用专用工具对有扭力要求的紧固螺栓，根据技术文件的要求进行扭力校核。

7.1.8使用专用工具对有尺寸要求的参数根据技术文件的要求进行测量，若不满足要求则需重新调整。

7.1.9使用专用工具检查车体关键静态尺寸，应符合CJJ96的规定，电客车不会发生侵限。

7.1.10目视检查各个带有显示的设备的显示画面正常，显示内容符合技术文件的要求。

车体检查

包括但不限于：

——车体正面，包括导流罩、防爬装置、前窗玻璃、车体标识、车号、公司标识；

——车体侧面，包括蹬车扶手、蹬车梯、外部侧墙、侧窗、客室车门门板、司机室侧门门板、检

查车体标识、车号；

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——车体底部，包括底架、边梁、设备悬挂梁、关键焊缝；

——车体顶部，包括顶盖、空调废气排放装置、空调排水槽、受电弓平台绝缘漆、关键焊缝。

司机室检查

包括但不限于：

——司机台，包括司机台上设备、司机台检修门、灭火器；

——司机室内装，包括遮阳帘、司机室前窗玻璃、侧顶板、顶板、侧墙板、隔墙、地板布；

——司机室设备柜，包括信号柜、继电器柜；

——司机室座椅，包括司机室座椅外观、司机室座椅调节功能；

——司机室间隔门，包括门页、窥视镜、门页开关功能、门锁锁闭功能。

客室检查

包括但不限于：

——客室内装，包括中顶板、侧顶板、侧墙板、出风格栅、回风格栅、地板布、侧窗、腰靠、门

立柱罩、立柱扶手、扶手吊环、广告框；

——客室座椅：包括客室座椅、轮椅安全带、灭火器；

——客室设备柜，包括信号柜、升弓柜、继电器柜、B05柜、低压柜。

贯通道系统检查

包括但不限于：

——贯通道外部，包括端墙框，棚布；

——贯通道内部，包括侧护板、踏板、渡板、棚板。

车钩检查

包括但不限于：

——全自动车钩，包括机械钩头、电子钩头、钩身、连接卡环、支撑弹簧、缓冲装置、对中装

置、可压溃管、手动解钩装置、车钩气动控制单元、风管连接器、不锈钢气管、软气管、接

地线、车钩中心位置离轨面高度距离测量；

——半全自动车钩，包括机械钩头、四触点连接器、钩身、连接卡环、支撑弹簧、对中装置、缓

冲装置、可压溃管、风管连接器、不锈钢气管、软气管、接地线；

——半永久牵引杆，包括钩身、连接卡环、支撑弹簧、对中装置、缓冲装置、可压溃管、接地

线；

——跨接电缆，包括线缆、插头及插座、紧固螺栓、卡箍、线号标记；

——功能检查，包括全自动车钩自动对中复位功能，全自动车钩电子钩头和保护盖动作功能、全

自动车钩手动解钩功能。

转向架系统检查

包括但不限于：

——车轮，包括踏面外观状态、轮缘外观状态、车轮直径测量、轮缘厚度测量、轮缘高度测量、

车轮内侧距测量；

——一系悬挂装置，包括一系垂向止挡、一系垂向液压减振器及橡胶衬套、一系弹簧组；

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——轴箱，包括轴箱端盖、轴箱体、紧固螺栓；

——抗侧滚扭力杆，包括拉压杆、扭杆、轴承座、橡胶衬套、紧固螺栓；

——空气弹簧，包括气囊、高度调节装置、紧固螺栓；

——速度传感器，包括外观、速度传感器线缆、紧固螺栓；

——接地装置，包括接地装置外观、接地线、紧固螺栓；

——二系垂向减振器，包括外观、橡胶衬套、紧固螺栓；

——横向止挡，包括橡胶止挡、横向止挡与硬止挡之间的距离测量；

——车轴，包括车轴外观、车轴与车辆连接状态；

——齿轮箱，包括箱体、吊杆、齿轮箱油液高度、紧固螺栓；

——联轴节，包括外观、注油孔、紧固螺栓；

——转向架构架，包括外观、关键焊缝；

——二系横向减振器，包括外观、橡胶衬套；

——轮缘润滑装置，包括箱体、管路、控制器、润滑油液面高度；

——ATC信号天线支座，包括安装支座、固定螺栓、线缆插头；

——整体起吊装置，包括钢丝绳、开口销、起吊尺寸测量；

——扭力校核，包括一系钢弹簧紧固螺栓、空气弹簧与构架紧固螺栓、二系垂向液压减振器紧固

螺栓、抗侧滚拉压杆卡箍紧固螺栓、抗侧滚轴承座与车体紧固螺栓、横向液压减振器紧固螺

栓、一系垂向液压减振器紧固螺栓、空气弹簧与车体紧固螺栓、抗侧滚装置与构架紧固螺

栓。

主电路系统检查

包括但不限于：

——受电弓，包括绝缘子、下臂杆、上框架、拉杆、平衡杆、底架、焊缝、高压电缆、轴承连

接、导流线、升弓气囊、蝴蝶座、钢丝绳、缓冲阻尼装置、弓头悬挂装置、碳滑板、弹簧

盒、降弓位置指示器、软管接头、气阀箱、快排阀、升弓时间测量、降弓时间测量、静态接

触压力测量、降弓位置指示器传感器与感应板间距测量、碳滑板厚度测量、快排阀自动降弓

功能；

——避雷器，包括外观、紧固螺栓、绝缘耐压检测报告；

——高压电器箱，包括箱体、箱盖、紧固螺栓、方孔锁、铭牌、外部线缆内部电器元件、高速断

路器分合功能、三位置转换开关操作功能；

——牵引逆变器箱，包括箱体、箱盖、散热器、紧固螺栓、方孔锁、铭牌、外部线缆、内部电器

元件外观；

——牵引电机，包括外壳、牵引杆、外部线缆、紧固螺栓；

——制动电阻，包括箱体、紧固螺栓、风扇叶片、控制盒、外部线缆、风扇启动功能。

通讯控制系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括各个网络控制模块外观、接线、司机室显示屏外观；

——功能检查，包括司机室显示屏显示效果和内容、各个网络控制模块通讯状态；

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——故障报警功能，包括模拟高速断路器故障、空压机故障、牵引系统故障、辅助逆变器严重故

障、蓄电池严重故障、空调严重故障、车门严重故障、乘客信息系统中等故障、空气制动系

统严重故障、列车压力低故障。

牵引制动控制系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括司机控制器外观、方向手柄、控制手柄、警惕按钮、紧急停车按钮；

——功能检查，包括司机控制器钥匙功能、警惕按钮功能、手柄互锁功能、方向控制功能、牵引

/制动级位控制功能、紧急停车按钮功能。

辅助系统检查

包括但不限于：

——蓄电池箱，包括箱体、铭牌、挂耳、紧固螺栓、外部线缆、橡胶垫圈、蓄电池单体、加液

塞、电缆、蓄电池托架、温度传感器、蓄电池熔断器；

——辅助逆变器箱，包括箱体、紧固螺栓、滤网、辅助逆变器风扇、锁扣、插头、外部线缆、各

电气元件；

——功能检查，包括蓄电池输出电压、蓄电池欠压保护功能、充电机故障应急功能、辅助逆变器

风扇启动功能、紧急通风启动功能。

乘客信息系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括广播控制盒、手持话筒、司机室扬声器、客室内部LED显示屏、紧急报警

器、动态地图、客室扬声器、司机室广播主机、客室广播主机、司机室像头、客室摄像头、

弓网摄像头、交换机、CCTV主机、司机室CCTV触摸屏；

——功能检查，包括司机对讲功能、数字化报站广播和联动功能、人工广播功能、客室扬声器功

能、紧急报警器功能、广播模式切换及优先级别、司机室扬声器功能、紧急广播功能、CCTV

视频监控系统功能。

照明及附属设备系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括司机室灯具、接线盒、灯罩、客室灯具、驱动电源、远光灯、近光灯、尾

灯、头灯灯罩、运行灯、遮阳帘、刮雨器、水箱、电笛、安装螺栓、火灾报警控制器、火灾

探测器；

——功能检查，包括尾灯和运行灯点亮逻辑、远近光灯功能、客室应急照明和正常照明功能、刮

雨器各档位功能、刮雨器喷水功能、电笛鸣笛功能、火灾报警功能。

空调系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括空调控制器、继电器、接触器、端子排、司机室通风单元、足部取暖器、空

调机组和盖板、外部插头、毛细管、压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝风机、通风机、新风

阀、回风阀、压力开关、滤网、紧急逆变器；

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——功能检查，包括紧急通风功能、空调制冷功能、空调通风功能、司机室通风功能、足部取暖

器功能。

供风制动系统检查

包括但不限于：

——静态检查，包括踏面单元制动器、停放制动手动缓解装置、空气压缩机、风缸、不锈钢气

管、软管、制动控制单元、微机控制单元、升弓装置；

——功能检查，包括主风管气密性、空气压缩机打风时间测量、停放制动空气缓解功能、停放制

动手动缓解功能、停放制动施加功能、应急升弓功能。

车门系统检查

包括但不限于：

——司机室侧门，包括门页、玻璃、胶条、门锁、把手、车门承载机构、车门锁舌搭接量测量、

车门V型尺寸测量、车门开度尺寸测量、车门高度测量；

——客室侧门，包括门页、玻璃、胶条、内部解锁装置、外部紧急解锁装置、门切除装置、门控

器、端子排、指示灯、承载机构、支持机构、导向机构、驱动机构、行程开关、车门V型尺

寸测量、车门对中尺寸测量、车门胶条宽度测量、车门上部外部摆出尺寸测量、下部外部摆

出尺寸测量、车门开度尺寸测量、车门高度测量；

——功能检查，包括司机室侧门手动开关门功能、司机室侧门反锁功能、客室侧门手动开关门功

能、客室侧门电动开关门功能、客室侧门网络开关门功能、客室侧门隔离功能、客室侧门障

碍物检测功能、客室侧门防夹功能、客室侧门防挤压力测量、客室侧门内部解锁功能、客室

侧门外部解锁功能。

车辆整体尺寸检查

包括但不限于：

——空载（AW0载荷）状态下车钩中心距轨面高度测量；

——空载（AW0载荷）状态下车顶空调距轨面高度测量；

——空载（AW0载荷）状态下地板面距轨面高度测量；

——空载（AW0载荷）状态下车底悬挂部件距轨面高度测量。

查线核图检查

包括但不限于：

——各个继电器、接触器的外观、线头、线号；

——各个端子排的外观、标识、接口、线号；

——各个断路器的外观、线头、线号；

——各个旋钮、按钮的外观、线头、编号；

——各个线槽的电缆捆扎、材质、盖板；

——各个元器件标识名称和标签；

——线号与线表。

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8动态试验项目

基本要求

8.1.1进行预验收前，运营单位和电客车制造单位应按照GB/T14894要求执行，明确在各自现场进行

的试验项目，包括型式试验（首列车试验）、例行试验（所有列车试验）、研究性试验等，且城市轨道

交通电客车制造单位应提交所有试验项目的试验大纲。

8.1.2运营单位可根据实际需求，增加试验项目或试验内容。新增试验项目或试验内容的试验标准，

应符合GB/T14894或电客车合同或技术规格书的规定。

8.1.3本规范所规定的试验项目为需在运营单位现场进行的关键试验项目。其余试验项目可由运营单

位与电客车制造单位协商，在运营现场或电客车制造单位内进行。

8.1.4需在运营单位现场进行的试验项目，电客车制造单位应提前提交试验方案，运营单位确认试验

方案可行后方可进行试验。

首列车试验

包括下列试验：

——电客车救援和坡道启动性能试验，包括坡道起动能力、联挂功能、对讲和广播功能、制动控

制功能、救援运行能力；

——电客车制动性能试验，包括最大常用制动减速度(电空混合制动）、最大常用制动减速度

（纯空气制动）、快速制动减速度（电空混合制动）、快速制动减速度（纯空气制动）、紧

急制动减速度；

——电客车牵引性能试验，包括测试0至车辆最高运行速度加速性能（AW0载荷）、0至车辆最

高运行速度加速性能（AW3载荷）；

——电客车噪声试验，包括车辆内部噪声、车辆外部噪声；

——电客车动力学试验，包括5000km试运行测试、车辆最高运行速度（AW0载荷）、车辆最高

运行速度（AW3载荷）。

所有列车试验

包括下列试验：

——电客车制动性能试验（AW0载荷），包括常用制动性能、快速制动性能、紧急制动性能；

——电客车牵引性能试验（AW0载荷），包括测试0至40km/h加速性能、0至车辆最高运行速度

加速性能；

——电客车旁路功能试验，包括测试警惕按钮旁路功能、停放制动缓解旁路功能、所有制动缓解

旁路功能、门关好旁路功能、门零速旁路功能、强行开门功能、车钩监视旁路功能、LCU故

障旁路功能（如有）；

——电客车安全功能试验，包括测试紧急牵引功能、列车控制模块主从转换功能、列车限速功

能、紧急停车按钮功能、警惕按钮功能；

——电客车曲线通过能力试验，包括测试列车通过最小半径的曲线和通过S型曲线能力、检查列

车在最小半径的曲线和通过S型曲线上贯通道的状态、检查列车在最小半径的曲线和通过S

型曲线上车钩的状态；

——电客车连挂试验，包括两列车全自动车钩联挂功能、两列车联挂后广播、制动控制功能；

——电客车淋雨试验，包括车体和外部设备箱的密封性、车门、贯通道的密封性；

10

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——电客车运行试验，包括2000km试运行测试；

——电客车车体限界试验，包括限界门测试。

9验收资料

运营单位在进行预验收作业前，应编制适用于本单位的电客车预验收作业记录表（以下简称作业

记录表），并作为预验收报告的附件部分。

运营单位在进行预验收作业时，应如实填写作业记录表，确保字迹清晰，内容准确，并保存纸质

版和电子版。

在完成本项目所有电客车的预验收工作后，应完成所有技术资料的收集整理，城市轨道交通电客

车预验收技术资料一览表，见附录A。

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附录A

（规范性）

城市轨道交通电客车预验收技术资料一览表

A.1城市轨道交通电客车预验收技术资料。

见表A.1。

表A.1城市轨道交通电客车预验收技术资料表

序号名称备注

1产品合格证书-

2车辆履历薄-

3主要部件型式试验报告-

4发运前检查报告（PSI）-

5现场开箱检查报告（OCI）-

6电客车预验收作业记录表-

7整车型式试验报告首列车

8例行试验报告-

9使用及维护说明书-

10技术规格书-

11图纸线表-

12电路原理图-

13司机手册-

14其它技术文件-

12

ICS03.220.30

CCSP65

45

广西壮族自治区地方标准

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城市轨道交通电客车预验收规范

Pre-acceptancecodeforelectricvehicleofurbanrailtransit

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

广西壮族自治区市场监督管理局发布

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城市轨道交通电客车预验收规范

1范围

本文件规定了城市轨道交通电客车预验收的术语和定义、总则、技术要求、电客车技术规格、静态

检查项目、动态试验项目、验收资料的要求。

本文件适用于广西行政区域内城市轨道交通电客车预验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T7928地铁车辆通用技术条件

GB/T14894城市轨道交通车辆组装后的检查与试验规则

GB50157地铁设计规范

GB50490城市轨道交通技术规范

CCJJ∕T96地铁限界标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

城市轨道交通urbanrailtransit

采用专用轨道导向运行的城市公共客