混凝土搅拌站实验室质量管理综合手册

试验室质量管理手册编制:日期:审核:日期:批准:日期:莒县建城水泥制品目录第一章质量政策……………….……………….....31.1质量方针…………………….…….....31.2质量目标………..…………..….....…31.3质量控制方法……..……………...…4第二章《质量管理手册》实施………….....…...52.1质量管理手册编写目标……….....52.2本质量手册编制依据…………….....52.3本质量手册适用范围……………….52.4质量管理手册制订、颁发、修改制度………….52.5质量管理手册实施情况检验制度……………….62.6术语………………….6第三章机构基础情况……..…..…..93.1机构名称………...…..93.2试验室介绍…………………….…....93.3检验范围………...…..113.4职责职权………...…..153.5受检产品实施标准目录表………………….…..…..163.6试验室平面部署图………………….173.7检测人员记录表…………………….17第四章检测仪器设备质量控制………….…….264.1试验用计量器具及仪器设备台账…………….….....264.2计量器具管理制度………….…...…..28第五章检测工作质量控制………..305.1预拌混凝土三个阶段质量控制程序图（附图）…..305.2质量确保体系图（附图）……..…....305.3试验室检测工作质量确保（附图）………………..30第六章各项管理制度………..……336.1检测质量确保体系………………......336.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度…………......................346.3仪器设备使用、管理、检定及校验制度…………......................366.4质量事故分析汇报制度………..……376.5技术安全管理制度………………..…386.6混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度…………......396.7养护室管理制度…………………......396.8不合格管理制度……………….….406.9原始统计填写、保管和检验制度…………………...406.10试验检测汇报整理，审核及同意制度……………....416.11技术档案管理制度……………..…..…426.12业务培训和定时考评制度……………436.13其它制度………....……44第七章技术岗位责任制………..…..467.1试验室主任岗位责任制………….…..467.2技术责任人岗位责任制………….…..467.3质量责任人岗位责任制………….…..477.4各检测室责任人岗位责任制…….…..477.5检测人员岗位责任制………….…..487.6计量人员岗位责任制…………..….…487.7资料保管人员岗位责任制…………………..…….…497.8样品保管人员岗位责任制………………..……....….497.9其它各类人员岗位责任制………………….....….….50第八章操作规程…………..………..518.1水泥净浆搅拌机操作规程………………..………..…518.2ISO振实台操作规程………..……..…518.3标准恒温恒湿养护箱操作规程………………..…..…528.4雷氏沸煮箱操作规程………..………………..….…...538.5水泥扛着抗压机操作规程………………...………………..…….…..548.6负压筛析仪操作规程…...………………..………..….558.7勃氏透气比表面积仪操作规程…...……………..…...558.8雷氏膨胀值测定仪操作规程………………...………………..……...568.9电子天平操作规程…………..…...…...578.10电动振筛机操作规程…………..…...…588.11箱型电阻炉操作规程…………..…...…588.12烘干箱操作规程…………………....….598.13数显式压力机试验机操作规程………………..…...…608.14压力泌水仪操作规程………………...................…..…608.15贯入阻力仪操作规程………………...................…..…618.16直读式混凝土含气量测定仪操作规程……….………………..…..…618.17砼搅拌机操作规程……………….……………..….….638.18砼振实台操作规程…….………………648.19全自动控温控湿设备操作规程……………….………648.20混凝土抗渗仪操作规程…………….…65第九章其它制度………………..……………..…….669.1试验人员培训考评制度…………….….669.2安全防火制度……….….679.3安全防火检验制度………………….….68附件…………………….69第一章质量政策1.1质量方针科学公正客观诚信正确立即释义：1.1.1方法科学：按中国预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度和技术方法，确保检测方法科学性；1.1.2行为公正：不受任何方面干预，确保检测行为公正性；1.1.3依据客观：遵守国家法律、法规，依据校/检验准规程、标准，选择优异检测设备，确保检测方法溯源性；1.1.4工作诚信：对工作过程及工作结果老实性负责，做到汇报真实、言行一致，充足树立试验室诚信度。1.1.5结果正确：汇报应正确无误，不得有数据或结论性差错，其它方面差错要降低程度，确保检测结果正确性；1.1.6工作立即：试验室收到送检样品后按要求时间进行试验并出据汇报，满足企业生产和用户要求。1.2质量目标1.2.1多种标准和规范齐全和有效率达100%；1.2.2在用检测仪器设备已检率达100%，合格率100%；1.2.3检测汇报首次无差错率98%，经复核后检测汇报无差错率100%；1.2.4检测汇报立即编制和提交用户实现率达99%（用户原因除外）；1.2.5预拌混凝土出站合格率100%；1.2.6人员持证上岗率达100%；1.2.7用户满意程度、满意率达90%以上。逐步建立，健全质量体系，重视质量体系运行，做好管理评审，不停改善质量体系运行水平。本试验室对影响检测质量诸原因进行有效控制，对在用检测仪器设备检定合格率100%，严格按国家相关标准、规范、规程进行质量检测和结果判定，使检测汇报无差错率100%，只有这么才能确保混凝土出站合格率100%。1.3质量控制方法1.3.1严格实施建筑材料产品技术标准，即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。1.3.2用于检验全部计量器具，按要求进行周期检定，并检定合格，能溯源到国家标准。1.3.3对各项检验均按产品技术标准实施，没有检测标准要编制完整检测工作实施细则。1.3.4对检测过程中影响检测质量多种原因，制订对应切实可行控制方法，以确保检测工作质量。1.3.5当企业或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整处理方法。莒县建城混凝土试验室第二章《质量管理手册》实施2.1质量管理手册编写目标质量管理手册是本试验室管理、试验、检验及相关人员工作指导文件，是全部些人员从事多种业务活动必需遵守准则和依据，经过手册实施、使本试验室试验、检验工作管理科学化、检验程序化、工作标准化。2.2本质量手册编制依据包含：2.2.1国家及行业相关预拌混凝土生产和检验试验技术文件和规程、标准。2.2.2《试验室资质认定评审准则》（国认实函［］141号）2.2.3《检测和校准试验室能力通用要求》GB/T15481：2.2.4《检测和校准试验室能力通用要求》ISO/IEC17025：2.2.5《试验室和检验机构资质认定管理措施》（国家质量监督检验检疫总局第86号局长令）2.3本质量手册适用范围：本手册适适用于本企业试验室全部工作范围2.3.1本手册适适用于对本试验室全部工作管理。2.3.2必需时向用户提供质量确保。2.3.3政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可和督促检验依据。2.4质量管理手册制订、颁发、修改制度2.4.1质量管理手册制订后，经广泛征求意见，经站长同意后颁发。2.4.2手册中一些内容如需要修改和补充，应由提议人写出书面意见，交站长以站办公会议讨论后形成文件，作为质量管理手册补充。2.5质量管理手册实施情况检验制度2.5.1站技术责任人负责检验《质量管理手册》实施情况。2.5.2试验室应每三个月检验一次《质量管理手册》实施情况，并写出书面材料报送站长。2.5.3站每六个月检验一次，并写出书面材料，经站长审阅后存档。2.5.4各检测室责任人，应在实际工作中随时检验，发觉问题随时纠正，重大问题应立即报站长。2.6术语试验室质量管理体系和本手册引用相关术语参考《试验室资质认定工作指南》第十八章常见术语和定义及其它相关法令法规、行业相关标准文件。1.标准术语质量方针:由组织最高管理者正式公布该组织质量宗旨和质量方向。质量管理：确定质量方针、目标和职责并在管理体系中经过诸如质量策划、质量控制、质量确保和质量改善使其实施全部职能全部活动。质量控制：为达成质量要求所采取作业技术和活动。质量确保：为提供足够信任申明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并依据需要进行证实全部有计划和系统活动。质量体系：为实施质量管理所需要组织机构、程序、过程资源。管理评审：由最高管理者就质量方针和目标，对质量体系现实状况和适应性进行正式评价。质量手册：叙述一个组织质量方针并描述其质量体系文件。过程：将输入转化为输出一组相互相关资源和活动。规范：说明要求文件。技术规范：要求产品或服务规范文件。标准：为促进最好共同利益，在科学，技术，经验结果基础上，由各由关方面合作起草并协商一致或基础同意而制订适于公用并经标准化机构同意技术规范和其它文件。预防方法：为了预防潜在不合格，缺点或其它不期望情况发生，消除其原因所采取方法。纠正方法：为预防已出现不合格或其它不期望情况再次发生，消除其原因所采取方法。合格：满足要求要求。不合格：没有满足某个要求要求。缺点：没有满足某个预期使用要求或合理期望，包含和安全性相关要求。2．行业术语水泥标准稠度：是指水泥加水充足搅拌后试杆沉入净浆并距底板6±1mm时净浆为标准稠度净浆。水泥凝结时间：分为初凝和终凝。初凝：水泥加水拌合起到水泥浆开始失去塑性所需时间。终凝：从水泥加水拌合到水泥浆完全失去塑性时间。水泥安定性：水泥浆体硬化后体积改变稳定性。颗粒级配：小不一样颗粒相混合时，其混合比率。流动性：砼拌合物产生流动而且均匀密实填满模板各个角落性能。3．其它术语测量：以确定量值为目标一组操作。标准物质：含有一个或多个足够均匀和很好确实定了特征，用以校准测量装置，评价测量方法或给材料赋值材料或物质。测量不确定度：表征合理地给予被测量之值分散性，和测量结果相联络参数。误差：测量结果减去被测量真值。偏差：一个值去减其参考值。修正值：用代数方法和未修正测量结果相加，以赔偿其系统误差值。第三章机构基础情况3.1机构名称：莒县建城水泥制品试验室。责任人姓名：肇明电话：3.2试验室介绍：试验室于12月组建，为满足企业混凝土生产商品化需要，对商品混凝土质量进行有效控制，原材料、配合比、外加剂及混凝土性能试验、检测，把好质量关，特成立该试验室。试验室共五人，一名试验室主任，一名试验室副主任,三名试验检测人员，试验工人二人（临时）。3.2.1试验室关键检测仪器、设备共49台（件），固定资产13.5万元。3.2.2试验室下设五个专业试验室：胶材室、集料室、力学室、标养室、样品室。3.3检验范围本试验室配置设备能够从事以下多个材料和混凝土性能试验、检测项目：表4.2.1试验室检测项目一览表序号项目(参数)名称可检项目一水泥1比表面积勃氏法√2烧失量√3细度√4凝结时间√5安定性√6抗折、抗压强度√7密度√二外掺料粉煤灰1细度√2需水量比√3烧失量√4含水率√磨细矿渣粉1烧失量√2比表面积√3需水量比√4含水率√5活性指数√三细骨料1筛分√2吸水率√3细度模数√4含泥量√5泥块含量√6坚固性√7云母含量√8轻物质含量√9石粉含量√10有机物含量√四粗骨料1颗粒级配√2含水率√3吸水率√4紧密空隙率√5压碎指标√6坚固性√7针片状颗粒含量√8含泥量√9泥块含量√10有机物含量√11表观密度√12堆积密度和紧密密度√五混凝土外加剂1含固量√2水泥净浆流动度√3减水率√4含气量√5常压泌水率比√6压力泌水率比√8坍落度保留值√9抗压强度比√六混凝土1混凝土配合比√2容重√3坍落度√4含气量√5凝结时间√6常压泌水率√7压力泌水率√8立方体抗压强度√9抗渗性√3.4职责职权3.4.1依据国家规范，标准，规程及相关要求检验方法，负担本企业所进场原材料及生产商品混凝土进行质量检验工作。建立单独不合格检测汇报台帐，凡检测不合格项目应立即通知质量管理部门。3.4.2试验检测必需公正、科学地开展试验检测工作，不受行政、经济和其它方面干预；检测人员应秉公办事，不谋私利，认真按规范、标准等进行检测。要做到立即，正确，以数听说话，如实反应。3.4.3负担本企业新产品产前质量判定。3.4.4负责完成内部混凝土强度分析，进行数据统计分析，提供汇报，提出改善方法，定时向相关领导报送资料。3.4.5负责对试验检测人员进行岗前培训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法，制订严格试验管理工作制度。3.5受检产品实施标准目录表。原材料检验实施标准目录表序号名称标准要求标准编号1水泥通用硅酸盐水泥GB175-白色硅酸盐水泥GB/T-水泥比表面积测定方法GB/T8074-水泥密度测定方法GB/T208-94水泥化学分析方法GB176-水泥胶砂强度检验方法（ISO法)GB/T17671-1999水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-水泥中氯离子化学分析方法JC/T1073-2砂、石砼用砂、石检验方法JGJ52-3粉煤灰用于水泥和砼中粉煤灰GB/T1596-4矿粉用于水泥和砼中粒化高炉矿渣粉GB/T18046-5外加剂混凝土外加剂GB8076-混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-混凝土外加剂应用技术规范GB50119-混凝土防冻剂JC475-混凝土泵送剂JC473-6混凝土混凝土质量控制标准GB50164-20XX建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土强度检验评定标准GB/T50107-早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-一般混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土贯入阻力测定仪JT/T756-混凝土含气量测定仪JG/T246-7水混凝土拌适用水标准JGJ63-3.6试验室平面部署图（附图）。3.7检测人员记录表检测人员记录表姓名性别年纪专业职务职称从事年限肇明男35公路和城市道路试验室主任工程师5检测员检测员检测员第四章检测仪器设备质量控制4.1试验用计量器具及仪器设备台账混凝土搅拌站试验设备一览表序号产品名称型号单位数量产地备注1水泥恒温水养护箱40B台1上海华南2自动比表面积测定仪（勃氏法）FBT-9型台1上虞路通3水泥细度负压筛析仪FSY-150台1无锡锡仪4水泥恒应力抗折、抗压试验机DYE-300S台1无锡德佳意5水泥胶砂搅拌机NJ-160台1无锡建工6水泥净浆搅拌机JJ-5台1无锡建工7水泥净浆标准稠度仪台1上海路达8水泥雷士夹个5上海康路9玻璃干燥器210个2上海10水泥雷氏沸煮箱FZ-31A台1无锡路安11高温箱型电阻炉4月10日台1浙江华南12数显恒温水浴锅SDSY-65型台1苏州苏达13水泥标准砂ISO袋8福建厦门14水泥留样筒个30无锡15电热鼓风干燥箱101A-2台1上海路达16电子天平WTN台1常州万泰17电子天平称量5000g台1上海浦春18电子秤称量15kg台1上海友声19电子秤称量300kg台1上海友声20石子压碎值测定仪￠150台1浙江上虞21针片状规准仪ISO台1无锡22新标准石子筛Φ300mm(2.36-90)mm台1浙江华丰23新标准沙石筛Φ300mm冲框台1浙江华丰24砂石金属容积升20、10、5、1L个1无锡25沙子漏斗、石子漏斗(带架)JGJ52-个1无锡26振筛机ZBSX-92台1上海东星27混凝单卧轴搅拌机60升台1无锡路安28混凝土标准养护设备RTH-08台1浙江29压力试验机DYE-型数显台1无锡德佳意30砼含气量测定仪HC-7L型直读试个1浙江中科仪器31坍落度筒100*200*300个3无锡32试模100*100*100个200北方33试模150*150*150个150北方34胶砂试模40*40*160个4北方35脱模专用气泵ZB-0.11/7台1江苏36数显砼贯入阻力仪HG—80台1无锡37振动台1平方米台1无锡路安38干湿温度计个4无锡39电子温度计个2无锡40养护盒只20北方41瓷甘锅瓷甘钳套1上海42铁托盘大、中、小个6无锡43胶砂振实台ZT-96型台1无锡建工44数显混凝土渗透仪HP-4.0台1上海华南45水泥胶砂流动度NLD-3型台1无锡建工46振动台0.5*0.5㎜台1无锡路安47砼抗渗试模185*175只12北方48压力泌水仪SY—2套1北京49砼回弹仪HT-225B个1天津

4.2计量器具管理制度4.2.1计量器具及试验仪器统一由试验室提出计划，报企业经理同意后，由试验室自行购置。4.2.2计量器具及试验仪器到货后，按计划进行检验验收，并登记建帐。4.2.3要严格实施国家计量法，计量器具及试验仪器必需按要求进行定时（按检定周期）和不定时（发生异常现象）检定和校准，建立管理台帐，凡未经检定计量器具和试验仪器，均不得使用。4.2.4计量器具及试验仪器在使用前必需检验：水、电等是否接通、有没有渗漏现象，安全使用有没有保障。试验前必需调校，确定设备处于良好工作状态后，方可按要求进行工作。4.2.5计量器具及试验仪器必需专员使用，专员保管，使用者必需熟悉仪器性能、特点，做到使用正确。4.2.6计量器具及试验仪器使用后，必需清理擦洗洁净，立即进行维护和保养，使其处于完好使用状态。4.2.7要定时检验，发觉隐患立即处理，填写使用保养统计。4.2.8计量器具及试验器具如出现故障，要立即检验其原因，请专业人员或专业维修部门修复，以确保其使用精度。第五章检测工作质量控制5.1预拌混凝土三个阶段质量控制程序图（附图）5.2质量确保体系图（附图）5.3试验室检测工作质量确保（附图）第六章各项管理制度6.1检测质量确保制度6.1.1检测人员（1）检测人员必需含有检测人员各项要求，凭检测合格证在定位上进行检测工作。（2）检测人员必需含有高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后，发给检测证。（3）检测人员要根据标准，操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。（4）在测试过程中，发生故障或因外界干扰（如停电、停水）测试中途停止时，测试人员将具体情况统计在专用本上，并口头通知专业检测室责任人，采取必需方法或重做。（5）对外单位人员不经检测部或专业检测室同意，不得充当检测员进行检测工作。6.1.2检定设备（1）检定设备可根据设备仪器管理制度相关要求实施。（2）检定设备要有设备使用卡，对设备运转及参数作具体记载，并要求具体操作规程。（3）检定设备有故障或过期未校准，不得投入检测工作。（4）对进口设备未经培训、校准、不得投入检测工作。（5）保持设备运行完好率，试验环境符合检测工作要求。6.1.3读取数据和统计数据（1）数据和统计数据必需按相关标准要求检测方法和步骤进行。（2）统计数据如实正确地填写在检测统计中。（3）对检测所得数据进行可靠分析，确定检测结果有问题，应立即汇报相关人员，并立即分析其原因，必需时重检。6.1.4试验室管理（1）试验室内设备，安全，卫生等应有各试验室专员管理。（2）凡有机械运转和通电设备不得离开人员（对有自控装置除外）。（3）凡对试验室养护箱等有要求要求温度、湿度、碳化浓度等均要严格控制，并有专员负责天天统计。（4）检测汇报是判定原材料，半成品、成品质量关键技术依据，要严格推行审核手续。（5）各试验室检测汇报及检测原始统计，必需本人签字，由专员统一对外发放。（6）检测汇报发出后，必需留存一份存档备查，多种汇报用纸应统一印刷，格式要符合检测汇报要求要求。6.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度。6.2.1样品库环境应符合样品存放条件，如温度、湿度要求等，同时必需有防火，防盗方法。6.2.2样品入库时，保管员和送样者应查对样品实物和样品记载文件是否相符。物品交库完成，由保管员填写样品单，送样者应在样品单上签字。6.2.3检测人员须持检测计划任务单方可领取样品，并有权拒绝领取不符合原封存要求样品，领取时应在样品单上签字。测试组在拆封及试验过程中，负有保护样品责任，对非试验性算坏样品，保管员有权拒绝收回。6.2.4测试完成样品，应于三日内归还样品库。归还人在样品单上签字。归还后，由保管员通知检测部办公室做出样品处理意见，处理样品具体要求由保管员实施。6.2.5受检单位领回样品，应办理领回手续。若属于消耗性样品，测试完成，在保管员监督下，由试验室直接处理，最终，保管员应在样品单上签字，并将样品单装订成册，妥为保留。6.2.6样品检验，复验及判定必需严格实施产品质量标准和试验方法要求，以确保检验可比性，正确性和科学性。6.2.7检测组在接到计划任务单后，应快速做好技术准备，对相关仪器设备要进行调试，确保完好状态。6.2.8读数统计应按要求格式填写，目测数据应由两人相互校对共同负责，计算机采集数据因存入磁盘。6.2.9检测工作不应受任何单位、部门和个人影响，测试工作程序应严格根据操作规程实施。6.2.10产品质量检验结果确实定，由检测组责任人提出，经站长审定签字后方可发送。6.2.11遇有下列情况之一者，许可复验：（1）因为人为原因造成操作错误或读数错误而造成数据不准。（2）检测中设备仪器出现失灵或试验环境发生改变。（3）因为不可抗拒客观原因使测试中止，失准或无法正常进行。（4）因为操作或设备仪器原因造成样品不符合要求要求，从而无法进行测试和判定。（5）受检单位提出异议，并符合被检单位对检验汇报提出处理制度中复测条件。（6）如进行复验，对产品质量决定标准上以复验数据为准，复验前数据全部无效。6.3仪器设备使用、管理、检定及校验制度。6.3.1仪器设备由各专业试验室统一管理，每台仪器均应有使用说明，操作规程和检验校按时间，统计及保管人，建立仪器设备档案。6.3.2新购仪器设备必需进行全方面检验，合格后方可使用，正常使用多种仪器应定时检验，全部检验全部应做好统计，并签上姓名。仪器设备安装调试，校准统计应由计量员负责统计。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好统计。；6.3.3仪器设备、计量器具均须根据国家标准计量部门相关要求实施定时检定，凡没有检定合格证或超时检定使用期仪器设备、计量器具在使用过程中出现失按时，经调整或修理后，应重新进行检定。6.3.4自制或非标设备，没有国家或部门检定标准、要求时，检测部门必需按相关要求编制暂行校准方法，报上级主管部门和国家计量部门立案，并按校准方法实施定时校准。6.3.5检验设备、计量仪表使用时，要做到用前检验，用后清洁洁净。6.3.6检测人员必需自觉珍惜仪器设备，常常保持仪器设备整齐、润滑、安全正确使用。6.3.7检测人员必需要遵守仪器设备操作规程，要做到管好、用好、会保养、使用、会检验、会排除通常性故障。6.3.8仪器设备专员管、专员用，非检测人员通常不得独立操作，特殊情况下经试验站站长同意后方可使用。6.4质量事故分析汇报制度6.4.1通常被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准，漏检项目，技术资料被盗丢失、泄密和预料不到事故和人身伤亡等全部为事故。6.4.2事故发生后，发觉人或当事人应立即停止检测并汇报站长，说明事故情况，查清原因，立案处理。6.4.3事故责任者应实事求是地填写事故分析汇报，说明发生事故时间、地点、经过、旁证、事故性质和原因。由主任签署初步意见报办公室。6.4.4办公室依据事故严重程度，由站长责成相关人员临时组成事故处理小组，对事故进行分析，做出结论，并提出处理意见。给批评教育，扣发奖金等由站长同意。6.5技术安全管理制度6.5.1质量确保人负责主管技术安全管理工作，日常工作由办公室处理，各室设一名不脱产技术安全员，管理本室技术安全工作。6.5.2各室领导应高度重视技术安全工作，职员应自觉遵守安全制度和相关要求，严格实施操作规程，正确使用仪器，设备，工具，不准违章作业。6.5.3外来人员、新工人、学习人员应接收安全教育后，才能进岗工作。6.5.4从事精密仪器、电器等工作人员，除进行安全教育外，还必需接收专门技术训练，经考试合格后才能进岗工作。6.5.5各室每三个月检验一次安全工作，全站六个月检验一次，写出检验汇报。6.6混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度6.6.1制作混凝土试块混凝土拌和物应选择有代表性样品，不能取第一罐及第二罐，要做到立即取样及制作。6.6.2混凝土试块制作时，一定要认真地按要求要求进行操作，振实抹平。6.6.3混凝土试块养护，应放入标养室或标养箱、标养池内，养护温度要达成20℃±26.6.4混凝土试块拆模时就轻敲轻放，避免振动试块缺棱掉角，正确地编号。6.6.5建立试块制作台账，认真填写统计（标明工程名称、使用部位、成型时期、强度等级、协议和配合比编号等）6.6.6对留取混凝土试块，应妥善保管。6.7养护室管理制度6.7.1养护室是混凝土、砂浆、水泥试件等材料进行标准养护场所，必需保持温度、湿度达成要求。6.7.2养护室由专员负责，天天统计养护室温湿度，检验温湿度控制仪是否正常工作。6.7.3试件达成后，由养护室责任人编号入室保留。6.7.4要标有显著标志，确保不一样单位同类试样不致混淆。6.8不合格品管理制度为配合市建筑工程质量监督站对不合格管理预防建筑工程中使用不合格产品，立即纠正不合格，特制订此管理制度6.8.1建立不合格项目台帐，由办公室保留。6.8.2发出不合格项目后，检测人员应首先对检测过程，设备进行系统自查，确保非设备、试件和人为失误原因后，做好检测统计立即上报办公室。6.8.3办公室接到不合格汇报后，应仔细查对，计算过程，实施标准，检测过程，（有备用试件时应重新检测），确定无误后，应立即通知不合格结果，对有复试要求试验项目，要立即通知试验站进行必需第二次检验。6.8.4如若相关试验数据经过二次检验仍不合格，应立即召开有必需会议，或更改原材料或更改配合比。6.9原始统计填写、保管和检验制度6.9.1原始统计是指包含抽样和检测进行填写最初统计，它反应被检产品质量第一手资料，应该严厉认真对待。6.9.2原始统计是应采取要求格式纸或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，原始统计不得随意涂改或删除，确需更改地方只能画改并由统计者在更改处加盖本人印章。6.9.3填写原始统计应做到字迹工整，所列项目填写齐全，检测中不检测项目在对应空栏目内打一横线或加以说明。6.9.4原始统计上必需有检测统计和校核人员签字，检测组在提出检测汇报同时，应将原始统计一同上交审核，原始统计审核正确无误后，由办公室统一编号，集中保管。6.9.5为保护受检企业权益，应注意做好原始统计保密工作，原始统计标准上不许可复制，因工作需要查看原始统计时，须按存档制度要求办理手续。6.10试验检测汇报整理，审核及同意制度6.10.1试验检测汇报是相关建筑材料关键技术依据，检测员除严格根据操作规程试验外，更关键是要严格推行审核手续。6.10.2检测人员要根据要求格式，文字认真填写，要做到字迹清楚，数据正确，内容真实。如有没有需填写栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。6.10.3检测人员在完成检测任务后，必需在一定时间内交给相关检测责任人，确定无误后立即写出检测责任人，确定无误后立即写出检测汇报交站长审阅。如发觉数据有问题，必需立即分析原因，必需时应立即进行复验。6.10.4试验检测汇报待检测数据全部到齐，通常应在2天内发出正式汇报，对特殊要求应提前发出。6.10.5审核人员及站长对检测数据有疑问，有权提出新检测，各检测组不得无故拒绝。6.10.6经试验站站长精心审校后并签字，进行存档。6.11技术档案管理制度6.11.1应长久保留资料有：⑴国家、地域部门相关工程质量检测工作政策、法令、文件、法规和要求⑵产品和工程技术标准、相关标准、参考标准。⑶检测规程、规范、纲领、细则、操作规程和方法。⑷仪器说明书、计量合格证、仪器、设备验收、维修、大修、使用、降级和报废统计⑸仪器设备明细表和台帐，产品图纸、工艺文件及其它技术资料。6.11.2其它属于定时保留资料⑴各类检测原始统计，保留期不超出5年。⑵各类汇报保管期不少于5年。⑶用户意见及处理结果，保管期不少于3年。⑷检测汇报发放登记本，保管期不少于3年。6.11.3技术资料保管应遵守以下要求：⑴和检测无关人员不得查阅检测汇报和原始统计。⑵检测人员借阅技术资料，需办理借阅手续。⑶检测汇报和原始统计不许可复制。⑷资料室为用户保守秘密，不然以违反纪律论处。6.11.4超出保管期技术资料，应分门别类造册登记，经站长同意后才能销毁。6.12业务培训和定时考评制度6.12.1试验站领导由企业总工组织安排培训，现达不到大专文化水平，应选学相关方面专业课，立即达成大专以上水平。6.12.2业务技术干部由检测站统一安排培训，依据工作及改革需要派出人员参与国家、省、市相关方面学习班或进修班，经过职大、电大等自选学科，中专毕业应立即达成大专以上水平，大专毕业达成大学水平。6.12.3试验员、青年职员达不到高中水平，经过企业职教部门培训后完成应补对象30%，其它人员依据情况派出培训或参与相关方面组织讲座。6.12.4站领导及各业务技术干部，依据试验站实际情况和需要，派出人员培训或参与讲座。6.12.5试验站组织全员每半天业务技术、专业知识、计量知识、全方面质量管理，安全操作规程等方面学习，依据建筑行业特点，冬季举行两期学习班，一期冬季混凝土外加剂学习班，另一期为业务技术及专业知识培训班。6.12.6参与多种专业技术学习班和文化补习班人员必需经过办班单位考评，取得结业证书方予认可，掌握检测标准、规范、检测方法、仪器性能，实际操作进行评分，并进行成绩登记，作为使用提拔，晋升依据之一。6.13其它制度6.13.1试验室管理制度⑴试验室是进行工作场所，必需保持清洁、整齐、平静。⑵试验室内严禁吸烟、吃东西。⑶严禁把和检验无关物品带入试验室。⑷试验室应建立卫生制度，天天打扫，每七天根本清扫一次。⑸下班后和节假日（休息日）必需要切断电源、火源、关好门窗，以确保试验室安全。⑹计量器具、仪器设备零、部配件要妥善保管，常见器具应排列整齐，说明书和操作手册和原始统计表等要专员保管。⑺上、下水道要保持通畅，排出污水要妥善处理。⑻试验室温度必需确保在摄氏15℃到25℃之间。标准养护室温度要达成20℃6.13.2保密工作制度⑴凡本室工作人员应自觉遵守本制度相关要求。⑵用户要求保密技术资料和数据，均应保密，不得以任何方法传给第三方。⑶多种试验汇报单、原始统计、测试结论等技术资料，应由专员保管、发放、登记存档。未经主任同意，不得外借、复制和抄录，更不能随意销毁。⑷和检验无关人员，不得翻阅试验汇报单，原始统计及检测数据等。⑸定时进行保密教育和检验，发觉问题追究责任，视情节轻重给处理。6.13.3安全防火制度⑴设兼职人员负责安全防火工作，定时进行安全防火检验，发觉问题立即处理，切实消除多种不安全原因。⑵仪器设备设专员保管、维修、保养、按操作规程操作使用，严防人员伤亡和仪器设备损坏事故发生。⑶注意安全用电，试验室不得安装临时电源线，严禁非生产用电加热器。⑷工作人员下班后负责关好门窗、关闭水、电及火源。第七章技术岗位责任制7.1试验室主任岗位责任制7.1.1对本室业务、行政负领导责任。7.1.2负责落实实施国家相关标准、规范、规程、产品质量监督检验和开发方针政策。7.1.3负责编制工作计划、总结汇报和编制长远和年度检测计划。7.1.4负责重大工程产品质量检测汇报审核上报工作和其它工程产品质量检测汇报审定工作。7.1.5负责本部门人事安排、人员培训、考评、奖惩和经费预算等工作。7.1.6充足发挥本部门管理机构和检测室作用，立即协调处理工作中问题。7.2技术责任人岗位责任制7.2.1全方面负责本室技术工作。7.2.2系统掌握业务范围内检测技术现实状况和发展方向制订提升检测技术水平发展计划。7.2.3同意测试纲领、检测实施细则、检测操作规程、非标准仪器、设备暂行检测措施。7.2.4了解相关检测工程时所存在技术问题。7.2.5组织各类人员培训，负责各类人员考评。7.2.6签发检测汇报和本室对外发送其它技术汇报。7.2.7检验督促检测员严格根据检测工作步骤及相关标准、规程，要求完成检测工作。7.2.8遵守《保密制度》，预防泄私愤泄密情况，对检测结果和相关检测计划负责保密。7.3质量责任人岗位职责7.3.1全方面负责本室检测工作质量，定时向主任和技术责任人汇报检测工作质量情况。7.3.2负责质量事故处理。7.3.3负责检测质量争议处理，并向主任和技术责任人汇报处理结果。7.3.4制订本室质量政策和实施方案。7.3.5质量管理手册实施情况。7.4各检测室责任人岗位责任制7.4.1负责本室检测业务和日常管理工作。7.4.2负责本室质量方针和质量目标，组织完成检测任务。7.4.3负责本专业检测业务中国外技术现实状况和发展趋势，依据需要和可能提出新检测方案。7.4.4负责本室计量检测仪器，设备购置、更新、改造计划、提出计量检测仪器，设备维修、大修、降级和报废计划。7.4.5负责本室各类技术人员技术培训和考评。7.4.6负责本室提出检测纲领和实施细则。7.4.7负责各类检测汇报和原始数据，对本室各类事故提出处理意见。7.4.8负责本室人员工作情况和质量情况。7.5检测人员岗位责任制7.5.1对负担检测工作质量负责。7.5.2严格按检测规范，检测纲领及实施细则进行各项检测工作，确保检测数据正确可靠。7.5.3不得使用不合格或超出检定周期仪器设备，并负责上报计量检测仪器，设备检定维修计划。7.5.4填写所负担项目标检测原始统计和检测汇报。7.5.5按时填写操作使用统计。7.5.6抵制多种非法干预，并应上报干预情况。7.6计量人员岗位责任制7.6.1负责检测设备计量、检定、校准和对比。7.6.2负责检测仪器设备日常维修保养。7.6.3负责新购仪器、设备验收和计量检定工作。7.6.4填写仪器、设备维修、大修、使用、降级和报废统计。7.6.5制订分管仪器、设备计量检定周期表，并负责实施。7.7资料保管人员岗位责任制7.7.1严格遵守保密制度，未经主任许可不得复印、散发检测汇报。不得泄露原始数据。7.7.2各类资料入库时必需根据要求分类排列，便于查找，为检测人员提供方便技术服务。7.7.3负责搜集中国、外最新质量标准、检测规范等技术档案。7.7.4对过期资料应推行审批手续后才能销毁，并应登记存档。7.7.5丢失检测资料按质量事故处理，需填写事故汇报，视情节给处分。7.7.6做好放火、防虫、防盗工作、以防资料损坏。7.8样品保管人员岗位职责7.8.1负责样品入库时外观，封样标识检验，清点数量，核实无误后并签字入库。7.8.2样品应列架分类保管、未检、已检样品应有显著标志。7.8.3样品容器必需清洁完好，不得污损容器盛装样品。7.8.4保持样品室环境条件符合该样品储存要求。7.8.5样品领取、验后处理应办手续，由领取人，发放人签字。7.8.6样品变质，性能降低或丧失和样品丢失均属质量事故，由保管人员负担责任，并视情节轻重给处分。7.8.7作好室防火、防盗、防虫工作。7.9其它各类人员岗位责任制7.9.1服从领导，严守岗位，对各自工作质量负责。7.9.2树立质量第一见解，增强质量意识。7.9.3遵守本行业职业道德，提升自己素质。7.9.4努力学习知识，提升技术水平。第八章操作规程8.1水泥净浆搅拌机操作规程8.1.1按要求称取水及水泥。8.1.2把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿，倒入拌和用水。8.1.3在要求5–10秒中将水泥加入到搅拌锅，预防水或水泥溅出。8.1.4将拌和锅安置在搅拌设备上，开启搅拌机。8.1.5按要求设置搅拌方法搅拌，立即将搅拌好水泥浆装入涂有隔离剂锥模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，确保水泥浆填满密实刮去多出水泥浆，抹平。8.1.6随立即锥模固定在对应位置上，调整锥尖和净浆表面接触，拧紧固定螺丝。8.1.7稳定后忽然放松螺丝，让试锥垂直自由沉入水泥浆中，当试锥停止下降或释放试锥30秒时，统计试锥下降深度。整个操作应在搅拌结束后1.5分钟内完成。8.1.8关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。8.2ISO振实台操作规程8.2.1打开电源。将标准成型胶砂用小勺分两层装入已安装好试摸里。8.2.2装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随即振实60次。8.2.3再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。8.2.4关闭电源从振实台上卸下试模。8.2.5用金属直尺以近似垂直角度在试模模顶一端，沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多出胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。8.2.6对试模进行标识，带模放入养护室或养护箱中养护至要求时间脱模。8.2.7清理现场并将振实台擦拭洁净。8.3标准恒温恒湿养护箱操作规程8.3.1将加热水箱注满清水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面加水密封盖拧下，加水（纯净水或凉白开水）至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时仅防水箱无水而烧毁加湿器）8.3.2调整温度和湿度至所需温湿度，打开仪表电源开关。8.3.4工作正常后装入试件进行养护。8.3.5放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内水，方便延长养护箱使用寿命。8.3.6运输时严禁和较硬物件撞击或猛烈振动。8.3.7养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。8.3.8搬运前要轻抬轻放。8.3.9放置位置要求通风条件良好。8.3.10加热和制冷严禁同时进。检修时必需由电工检修，断电检验。8.4雷式沸煮箱操作规程8.4.1以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内。8.4.2将经过养护试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。8.4.3接通电器控制箱电源，开启自动开关。8.4.4沸煮箱里水于30±5分钟后沸腾，并恒沸180±5分钟。8.4.5沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。8.4.6如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至208.4.7沸煮箱内必需用洁净淡水。箱体外壳必需可靠接地以保安全。8.4.8沸煮前，水槽内必需盛满水，以确保试验沸煮时起水封作用。8.4.9加热完成，首先切断电源，加热器表面常常洗刷，去除积垢。8.5水泥抗折抗压机操作规程8.5.1从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹。8.5.2打开电源，开启电脑，然后开启主机油泵，电脑开启后进入检测程序，进入后把试验项目调到水泥抗折试验、并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率等调到对应标准上。8.5.3将用湿布包裹试件取出，将试件侧面装入支撑圆柱上，点击电脑桌面上运行。抗折试验完成后取出试件对应放到托盘中方便做抗压试验，试件折断后立即取另一个试件进行抗折试验，直到抗折试验全部完成后。抄录抗折强度值。8.5.4抗折试验完成后，把试验项目调整为抗压试验，并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率调整为50±10N/S速率均匀施加荷载，数据调整好后把试件放入模具内，点击电脑中运行开始试验。试件压裂后油泵回油时把压过试件取出并换上新试件进行试验。直到抗压试验全部完成后。抄录抗压强度值。8.5.5试验结束后应先退出电脑操作程序并关闭电脑，然后关闭电源。在清理仪器。8.6负压筛析仪操作规程8.6.1接通电源打开仪器，检验仪器是否能够达成4000-6000帕负压压力。假如低于4000帕时，应清理吸尘器中水泥积存物，以确保达成负压要求。8.6.2按要求称取粉煤灰试样10克，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上。8.6.3开动负压筛析仪，连续过筛3分钟。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可经过轻微敲击使试样落下。8.6.4筛析结束后，用天平称取筛中筛余物，筛余物乘以100。所得结果为粉煤灰细度。8.6.5统计试验结果，关闭电源，清理试验仪器。8.7勃氏透气比表面积仪操作规程8.7.1使用比表面积靠近2800cm2/g和4000cm2/g标准物料对试验仪器进行校正，标准物料在使用前应保持和室温相同。8.7.2测定粉料层体积水银排代法，将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用退杆大端往下按，直到滤纸平正放在穿孔板上，然后注满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银面和圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，统计水银P1。8.7.3从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器支持环和圆筒顶边接触为止，取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面和圆筒上口平齐，再倒出水银称重，统计水银质量P2。称重正确到0.05g.8.7.4用公式V=(P1-P2)/ρ水银来计算粉层体积.试粉层体积测定,最少应进行二次,每次应单独压实，取二次数值相差不超出0.005cm3平均值，并统计测定过程中圆筒周围温度，每隔一季度到六个月应重新校正试料层体积。8.8雷氏膨胀值测定仪操作规程8.8.1将测定仪放置在水平工作台上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针根部挂在测定仪悬丝上，另一根指针根部挂300g砝码，这时两根指针尖端在测弹标尺上张开17.5±2.5mm范围内,若超出此范围为不合格雷氏夹。8.8.2当测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内，指针尖端指在测膨胀值标尺上读取膨胀值，读数正确到0.5mm。8.9电子天平操作规程8.9.1开机8.9.1.1将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线,插入220V电压。8.9.1.2打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8.”“最大称量值”、“--”，其中“---”显示时间视传感器稳定情况而定，故勿将天平放在风口和不稳定工作台上。最终显示“0或0.0或0.00”8.9.2校准天平8.9.2.1将天平置于稳定、平整工作台上，同时应避免震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。将天平电源打开预热半小时后进行，才会使校准结果正确。8.9.3校准操作校准：在称盘上不加任何物体情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“--CAL--”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将闪耀“标准砝码值”砝码置于秤盘上，显示“----”等候状态，稍候，显示“0或0.0或0.00”8.9.4称量8.9.4.1开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0或0.0或0.00”8.9.4.2将被称物放在称盘上，即显示被称物重量，待显示器左边“.”熄灭后,即表示称量已稳定。8.10电动震筛机操作规程8.10.1使用时必需水平放置于稳固坚实工作台上。开机前应检验各机件固定是否完好。8.10.2将上压板抬到最高处固定，将套筛装在震筛机中心部位。8.10.3将上压板压紧套筛，拧紧螺栓。8.10.4开启电源，将套筛于震筛机上震10分钟。8.10.5关闭电源，取下套筛，按筛孔大小次序再逐一用手筛。8.10.6振动过程中，发觉螺丝松动，立即拧紧。8.10.7擦拭仪器，清理现场。8.11箱型电阻炉操作规程8.11.1检验电源线是否反接，接地线是否牢靠。8.11.2把温度控制仪调到所需温度数值上。8.11.3控制器应在通风良好、无环境污染和没震动水平位置上，炉体和控制器距离应大于50cm以上。8.11.4易燃物品不得放入箱内，做高温试验时，事先测得物品燃烧温度值，尤其是气体物品，应预防因超温而引发爆炸。8.11.5应保持线路干燥清洁，如发生故障，应立即切断电源，进行修理。8.11.6试验结束立即清理箱内废弃试样，保持箱体洁净。8.12烘干箱操作规程8.12.1依据试验要求，将温度指示控制仪调整至指定温度。8.12.2将需要烘干物品放入烘箱内篦板上;松散材料应先放在烤盘上,再至于篦板上。8.12.3打开电源开关，烘干加热开始。8.12.4被烘烤物品假如含水量较大，可旋松烘箱顶部排气孔，打开鼓风机开关，强制通风排湿。8.12.5烘箱内严禁烘烤易燃、易爆及有异味物品，也不得烘烤食品。8.12.6烘烤温度不得超出200℃8.12.7烘烤结束后，应待烤箱内温度降至100℃8.12.8试验完成，切断电源，清理洁净。8.13数显式压力试验机操作规程8.13.1送三相及单相电源。8.13.2按下油泵开启按钮，开启油泵，预热5分钟。8.13.3关闭回油阀，打开送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。8.13.4压力机活塞上升1-4mm后，然后打开回油阀。8.13.5此时按下压力机控制柜数字显示器上“清零”键。8.13.6按指定加荷速度均匀加荷，直到试块破裂。8.13.7试块破裂后，关闭送油阀，打开回油阀。8.13.8反复上述步骤，然后做下一组试验。8.13.9关闭系统，清除破裂试件，打扫卫生。8.14压力泌水仪操作规程8.14.1按试验规程称取混凝土G，将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外向中心均匀插捣25次左右。8.14.2插捣完成后将仪器按要求安装完成，给混凝土加压3.5Mpa，立即打开泌水阀门，开始计时。8.14.3恒压泌出水接入1000mlL量筒内，加压10秒后读取泌水量V10，加压140秒，读取泌水量V140，计算和评定。8.15贯入阻力仪操作规程8.15.1用5mm筛从拌合物中筛取砂浆,并拌合均匀（试验用砂浆许可按砼中砂浆配合比称料拌取）将砂浆装入三只150mm立方体筒中震实，使砂浆表面低于筒口10mm编号后置于20±3℃8.15.2砼拌合完成起2小时开始测定，测试时砂浆筒底置于测试平台上统计砂浆和筒重合作为基数。8.15.3将测针端部和砂浆表面接触，按动手柄渐渐加压经10秒，使测针贯入砂浆深度25mm时，统计表盘压力值，此值扣除基数为贯入压力F。8.15.4每只筒每次测1—2点以后1小时测一次，依据试验规程测得试验数据，测点间距大于20mm，参考试验规程更换测针。8.15.5试验完成，清理试验仪器。8.16直读式混凝土含气量测定仪操作规程8.16.1首先对仪器进行标定。8.16.2装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下插孔填满。最终一层装料应避免过满。8.16.3把仪器水平放置，用刮尺把多出混凝土拌和物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦洁净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵卡子。注意注水测量时，装入混凝土拌和物表平面和量钵边缘稍有一致而造成误差较少能够忽略，而无注水测定时所造成误差较大。8.16.4打开注水阀，拧紧排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和