2024石化和化工装置用无缝钢管

石化和化工装置用无缝钢管目 次前言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 3分类和代号 3订货内容 3尺寸、外形、重量及允许偏差 3技术要求 68试样 16试验方法 16检验规则 17包装、标志和质量证明书 18附录A（资料性）相近钢牌号对照表 19附录B（规范性）高温规定塑性延伸强度 20附录C（资料性）100000H持久强度推荐数据 21录D规性）于含HS境优碳结钢管开补技要求 23附录E（规范性）用于石油化工加氢装置工业炉用不锈钢补充技术要求 24ⅠPAGEPAGE1PAGEPAGE4石化和化工装置用无缝钢管范围本文件适用于石化和化工装置用无缝钢管（以下简称钢管），包括石油化工用主蒸汽管道、炉管、热交换器管、其他压力管道，高压化肥设备用无缝钢管和聚乙烯用高压合金钢管。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚SGB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.80钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3077合金结构钢GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5777—2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T7735无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T10561—2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T12606无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁GB/T30062钢管术语GB/T31925厚壁无缝钢管超声波检验方法GB/T42673钢管无损检测铁磁性无缝和焊接钢管表面缺欠的磁粉检测GB/T42677钢管无损检测无缝和焊接钢管表面缺欠的液体渗透检测SH/T3037炼油厂加热炉炉管壁厚计算方法YB/T4149连铸圆管坯YB/T4395钢钼、铌和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T4396不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T5137.1高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯术语和定义GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。分类和代号本文件的无缝钢管按产品制造方式分为两类，其类别和代号如下：热轧（挤、顶、锻、扩）钢管，代号为W-H；冷拔（轧）钢管，代号为W-C。下列符号适用于本文件。D外径（如无特殊说明，包括公称外径和/或计算外径，单位为毫米）S壁厚（如无特殊说明，包括公称壁厚和/或平均壁厚，单位为毫米）minL长度平均壁厚（按最小壁厚及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值，单位为毫米）订货内容按本文件订购钢管的合同应包括下列内容：产品名称；本文件编号；钢的牌号或统一数字代号；订购的数量（总重量或总长度）；尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）；交货状态；特殊要求；尺寸、外形、重量及允许偏差外径和壁厚除非合同中另有规定，钢管按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可按公称外径和最小壁厚交货。GB/T1739517395钢管按公称外径和公称壁厚交货时，除聚乙烯用高压合金钢管外公称外径和公称壁厚的允许偏1表1钢管公称外径和公称壁厚允许偏差单位为毫米分类代号制造方式钢管公称尺寸允许偏差普通级高级W-H热轧(挤、顶、锻)外径≤54±0.50±0.30＞54～325±1%D±0.75%D＞325±1%D壁厚≤20+15%S-10%S±10%S＞20+12.5%S-10%S±10%S热扩外径（D）全部±1%D壁厚（S）全部±15%SW-C冷拔(轧)外径≤30±0.20±0.15＞30～50±0.25±0.20＞50±0.5%D壁厚≤3.0±0.3±0.2＞3.0±10%S±7.5%S钢管按公称外径和最小壁厚交货时，除聚乙烯用高压合金钢管外公称外径的允许偏差应符合表12表2钢管最小壁厚的允许偏差单位为毫米分类代号制造方式壁厚范围允许偏差普通级高级W-H热轧（挤、顶、锻、扩）mi≤40+0.9O+0.7Omi＞40+25%Smin0+22%Smin0W-C冷拔(轧)mi≤30+0.6O+0.40mi＞30+20%Smin0+15%Smin0聚乙烯用高压合金钢管的外径允许偏差为±1mm，壁厚允许偏差为±1mm。当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的12长度通常长度聚乙烯用高压合金钢管的通常长度为8000～15000m4000m～12000mm。12000mm4000mm3000mm4000mm3000mm5%。定尺长度和倍尺长度根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为：＋10000mm时，允许偏差为0 mm；＋15000mm时，允许偏差为0 mm。倍尺长度每个切口应按下述规定留出余量：mm5mm～10mm；mm10mm～15mm。弯曲度除聚乙烯用高压合金钢管外，钢管的每米弯曲度应符合如下规定：mm1.5mm/m；mm～30mm2.0mm/m；mm3.0mm/m。mm0.10％。300mm0.30mm12000mm8mm12000mm10mm。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定。不圆度和壁厚不均端头外形60mm60mm2.56mm。管端切口毛刺应予清除。重量交货重量钢管按公称外径和公称壁厚交货时，钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管亦可按理论重量交货。理论重量的计算钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，优质碳素钢和合金钢的密度按7.85kg/dm3，不锈钢的密度按表3的规定。表3不锈钢的密度序号统一数字代号牌号密度3kg/dm1S3040907Cr19Ni107.902S31603022Cr17Ni12Mo28.003S31703022Cr19Ni13Mo37.984S3216806Cr18Ni11Ti8.035S3216907Cr19Ni11Ti7.936S3477806Cr18Ni11Nb8.037S3477907Cr18Ni11Nb8.00按最小壁厚交货钢管,应采用平均壁厚计算理论重量。重量允许偏差－5单根钢管+10%；－510t7.5%。技术要求钢的牌号和化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表4的规定。国内外相关标准的牌号对照参见附录A。表4钢的牌号和化学成分钢类序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数），%CSiMnCrMoVTiNiAltCuNbNWPS不大于优质碳素钢、低合金钢1U20102100.07～0.130.17～0.370.35～0.65————————≤0.08—0.0250.0152U20202200.17～0.230.17～0.370.35～0.65————————≤0.08—0.0250.0153U2110210Mn≤0.130.17～0.370.85～1.35————————≤0.080.0200.0104U1355BQ355Ba,b0.12～0.200.20～0.501.20～1.60≤0.30≤0.100.01～0.120.006～0.05≤0.30≥0.020—0.005～0.05≤0.015—0.0250.0155U1355CQ355Ca,b0.12～0.200.20～0.501.20～1.60≤0.30≤0.10—0.0250.0156U1355DQ355Da,b0.12～0.200.20～0.501.20～1.60≤0.30≤0.10—0.0250.0157U1355EQ355Ea,b0.12～0.180.20～0.501.20～1.60≤0.30≤0.10—0.0250.010合金钢8A3012212CrMo0.08～0.150.17～0.370.40～0.700.40～0.700.40～0.55——≤0.30———≤0.08—0.0250.0159A3015215CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.700.80～1.100.40～0.55——≤0.30———≤0.08—0.0250.01510A3112312Cr1Mo0.08～0.150.50～1.000.30～0.601.00～1.500.45～0.65——≤0.30———≤0.08—0.0250.01511A3113212Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.700.90～1.200.25～0.350.15～0.30—≤0.30———≤0.08—0.0250.01012A3013212Cr2Mo0.08～0.15≤0.500.40～0.602.00～2.500.90～1.13——≤0.30———≤0.08—0.0250.01513A3012412Cr5Mo-I≤0.15≤0.500.30～0.604.00～6.000.45～0.60——≤0.60—————0.0250.01514A3012412Cr5Mo-NT≤0.15≤0.500.30～0.604.00～6.000.45～0.60——≤0.60—————0.0250.0157PAGEPAGE8PAGEPAGE13钢类序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数），%CSiMnCrMoVTiNiAltCuNbNWPS不大于15A3012512Cr9Mo-I≤0.150.25～1.000.30～0.608.00～10.000.90～1.10——≤0.60—————0.0250.01516A3012512Cr9Mo-NT≤0.150.25～1.000.30～0.608.00～10.000.90～1.10——≤0.60—————0.0250.015合金钢17A31108C10Cr9Mo1VNbN（熔炼成分）0.08～0.120.20～0.400.30～0.508.00～9.500.85～1.050.18～0.25≤0.10≤0.20≤0.02O≤0.100.06～0.100.035～0.070≤0.050.0150.010C10Cr9Mo1VNbN（成品成分）0.07～0.130.20～0.400.30～0.508.00～9.500.80～1.050.16～0.27≤0.10≤0.20≤0.02O≤0.100.05～0.110.035～0.070≤0.050.0200.01518A6610210MoWVNb0.07～0.130.50～0.800.50～0.80—0.60～0.900.30～0.50————0.06～0.12≤0.080.50～0.900.0250.01519A112212SiMoVNb0.08～0.140.50～0.800.60～0.90—0.90～1.100.30～0.50————0.04～0.08≤0.08—0.0250.01520A4235A35CrNi3MoV0.30～0.400.17～0.800.20～0.800.50～1.200.45～0.700.15～0.252.50～3.30≤0.015≤0.2———0.0120.00521S3040907Cr19Ni100.04～0.10≤1.00≤2.0018.00～20.00———8.00～11.00—————0.0300.015不锈钢22S31603022Cr17Ni12Mo2≤0.030≤1.00≤2.0016.00～18.002.00～3.00——10.00～14.00—≤0.20———0.0300.01523S3477907Cr18Ni11Nb0.04～0.10≤1.00≤2.0017.00～19.00———9.00～12.00—≤0.208C～1.10——0.0300.015优质碳素结构钢的统一数字代号按GB/T699，合金结构钢的统一数字代号按GB/T3077，不锈（耐热）钢的统一数字代号按GB/T20878。a钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti等细化晶粒元素中的一种；这些元素单独或组合加入时，应保证其中至少一种元素含量不小于表中规定含量的下限。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。bTi0.20%AlsAlsNbVTic10Cr9Mo1VNbN中Zr≤0.01%；B≤0.0010%；N/Al≥4.0；As≤0.010%，Sn≤0.010%，Pb≤0.010%，Bi≤0.010%，Sb≤0.003%，As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.035%。钢中残余元素（熔炼成分）5表5钢中残余元素含量钢类残余元素（质量分数）%aCrNiMoVCu不大于优质碳素钢0.250.250.150.080.20合金钢0.300.30—0.080.20不锈钢————0.25a10钢残余Cr应不大于0.15%。10Cr9Mo1VNbN4GB/T222Q355B、Q355C、Q355DQ355E（CEV）0.45%。碳当量应采用熔炼分析成分按公式（1）计算。CEV（%）＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu)/15 (1)制造方法钢的冶炼方法优质碳素钢、低合金钢和合金钢应采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或电渣重熔法冶炼。不锈钢应采用电弧炉加炉外精炼，或氧气转炉加炉外精炼，或电渣重熔法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他较高要求的冶炼方法。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。管坯的制造方法及要求管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造。YB/T41491（锻管坯应符YB/T5137（钢锭）可参照热轧（锻）管坯的规定执行。钢管的制造方法优质碳素钢、低合金钢和合金钢钢管应采用热轧（挤、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。不锈钢钢管应采用热轧（挤、顶、锻、扩）或冷轧（拔）无缝方法制造。聚乙烯用高压合金钢管可采用锻造圆坯或轧制圆坯经机械加工的方法制造。交货状态优质碳素钢、低合金钢和合金钢钢管应以热处理状态交货。不锈钢钢管应以热处理并酸洗钝化状态交货。凡经整体磨、镗或保护气氛热处理的钢管可不经酸洗交货。PAGEPAGE14PAGEPAGE116表6钢管的热处理制度序号统一数字代号牌号热处理制度1U20102a10正火：正火温度880℃～940℃2U20202a20正火：正火温度880℃～940℃3U21102a,b10Mn880℃～940mm℃～940600℃4U1355Ba,bQ355B880℃～940mm℃～940600℃5U1355Ca,bQ355C880℃～940mm℃～940600℃6U1355Da,bQ355D880℃～940mm℃～940600℃7U1355Ea,bQ355E880℃～940mm℃～940600℃8A30122b12CrMo正火加回火：正火温度900℃～960℃，回火温度670℃～730℃9A30152b15CrMomm900℃～9600680℃～730mm的钢管淬火加回火或正火加回火：淬火温度不低于900℃，回火温度680℃～730900℃～960680℃～730℃，但正火后应进行急冷10A31123b12Cr1Mo正火加回火：正火温度900℃～960℃，回火温度680℃～750℃11A31132b12Cr1MoV≤30mm90℃～12070℃～70℃。mm950℃～990℃，回火温度720℃～760980℃～1020720℃～760℃，但正火后应进行急冷。12A30132b12Cr2Momm900℃～960700℃～750mm的钢管淬火加回火或正火加回火：淬火温度不低于900℃，回火温度700℃～750900℃～960700℃～750℃，但正火后应进行急冷。13A30124c12Cr5Mo-I完全退火或等温退火14A30124c12Cr5Mo-NT正火加回火：正火温度930℃～980℃，回火温度730℃～770℃15A30125c12Cr9Mo-I完全退火或等温退火16A30125c12Cr9Mo-NT正火加回火：正火温度890℃～950℃，回火温度720℃～800℃17A3110810Cr9Mo1VNbN正火加回火：正火温度1040℃～1080℃，回火温度750℃～780℃。S＞70mm的钢管淬火加回火或正火加回火,淬火温度不低于1040℃，回火温度750℃～780℃。18A6610210MoWVNb970℃～990℃正火，730℃～75O℃回火；或800℃～82O℃高温退火19A112212SiMoVNb980℃～1020℃正火，710℃～75O℃回火20A4235A35CrNi3MoV调质处理21S31603022Cr17Ni12Mo2固溶处理：固溶温度≥1040℃，急冷22S31703022Cr19Ni13Mo3固溶处理：固溶温度≥1040℃，急冷23S32168d06Cr18Ni11Ti固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1100℃，急冷24S32169d07Cr19Ni11Ti固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1100℃，急冷表6钢管的热处理制度（续）序号统一数字代号牌号热处理制度25S34778d06Cr18Ni11Nb固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1100℃，急冷26S34779d07Cr18Ni11Nb固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1100℃，急冷27S30409d07Cr19Ni10固溶处理：固溶温度≥1040℃，急冷a热轧（挤压、扩）至表中规定温度上限的范围内，且钢管是经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。b正火的；其余钢管在需方同意的情况下，并在合同中注明，可采用符合前述规定的在线正火。c-I：完全退火或等温退火；-NT：正火加回火。d06Cr18Ni11Ti07Cr19Ni11Ti06Cr18Ni11Nb07Cr18Ni11Nb化热处理制度由供需双方协商确定。力学性能776mm14mm表7钢管的力学性能序号统一数字代号牌号力学性能抗拉强度MPaa、b下屈服强度MPa断后伸长率(A）%断面收缩率(Z)%冲击吸收能量(KV2)J布氏c硬度（HBW）钢管壁厚/mm试验温度℃纵向横向≤16＞16～40＞40纵向S横向不小于不小于不大于1U2010210335～4752051951852523—————2U2020220410～5502452352252422—04027—3U2110210Mn415～5752452352252422—-454027—4U1355BQ355B490～6703553453352119—204027—5U1355CQ355C490～6703553453352119—04027—6U1355DQ355D490～6703553453352119—-204027—7U1355EQ355E490～6703553453352119—-404027—8A3012212CrMo410～5602051951852119—2040271569A3015215CrMo440～6402952852752119—20402719510A3112312Cr1Mo415～5602052220—20402716311A3113212Cr1MoV470～6402552119—204027195表7钢管的力学性能（续）序号统一数字代号牌号力学性能抗拉强度MPaa、b下屈服强度MPa断后伸长率(A）%断面收缩率(Z)%冲击吸收能量(KV2)J布氏c硬度（HBW）钢管壁厚/mm试验温度℃纵向横向≤16＞16～40＞40纵向S横向不小于不小于不大于12A30132d12Cr2Mo450～6002802018—20402718013A3012412Cr5Mo-I415～5901951851752220—20402717914A3012412Cr5Mo-NT480～6402802018—204027—15A3012512Cr9Mo-I460～6402102018—20402719016A3012512Cr9Mo-NT590～7403901816—204027—17A3110810Cr9Mo1VNbN≥5854152016—204027190～25518A6610210MoWVNb470～6702952852751917—204027—19A112212SiMoVNb≥470315305295191750204027—20A4235A35CrNi3MoV≤1130930～10351550-407050e21S3040907Cr19Ni10≥52020535————18722S31603022Cr17Ni12Mo2≥49018035————18723S31703022Cr19Ni13Mo3≥49018035—————24S3216806Cr18Ni11Ti≥51520535—————25S3216907Cr19Ni11Ti≥52020535————18726S3477806Cr18Ni11Nb≥52020535—————27S3477907Cr18Ni11Nb≥52020535————187a当屈服不明显，可测定规定塑性延伸强度（Rp0.2）代替下屈服强度（ReL）或上屈服强度（ReH）。bQ355B（B、C、D、E）测定的上屈服强度（ReH）；不锈钢测定规定塑性延伸强度（Rp0.2）。c对于壁厚小于5mm的钢管，可不做硬度试验。d牌号为12Cr2Mo的钢管，当D≤30mm且S≤3mm时，其下屈服强度或规定塑性延伸强度允许降低10MPa。e35CrNi3MoV30HBW40HBW。7VV表8小尺寸试样冲击吸收能量递减系数试样规格试样尺寸（宽度×厚度）mm递减系数标准试样10×101.00小试样10×7.50.75小试样10×50.501020V9表9低温冲击性能牌号试验温度℃试样方向2)J试样尺寸（高度×宽度）mm10×1010×510-20纵向≥18≥12-30协商协商20-20≥18≥1202）B35CrNi3MoV100000hC。液压试验钢管应逐根进行液压试验。试验压力按公式（2）20MPa。在试验压力10s，钢管不应出现渗漏现象及残余变形。P=（2)式中：（MPa）MPa0.5MPaMPa1MPa；S——钢管的公称壁厚或平均壁厚（最小壁厚订货时），单位为毫米（mm）；D——钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；7（上）80%，不锈钢为770%，单位为兆帕（MPa）。供方可用涡流检测或漏磁检测代替液压试验。涡流检测时，对比样管人工缺陷不锈钢钢管应符合GB/T7735中验收等级E4H或E4级的规定，其他钢管应符合GB/T7735中验收等级E2H或E2级的规定；漏磁检测时，对比样管外表面纵向人工缺陷应符合GB/T12606中验收等级F2的规定。20MPa。C0.025工艺性能mm压扁试验按以下两步进行：计算。式中：

H(1)SS/D

……………（3）H——两平板间的距离，单位为毫米（mm）；S——钢管公称壁厚或平均壁厚（按最小壁厚交货时），单位为毫米（mm）；D——钢管公称外径，单位为毫米（mm）；100.90.0；0.01。（闭合压扁下述情况不应作为压扁试验合格与否的判定依据：试样表面缺陷引起的裂缝或裂口；6（底部）12（顶部）位置处内表面的裂缝或裂口。0.1按车削后实际外径和壁厚计算）7.6.1.2弯曲mmmm25mm180°。弯曲试验后，试样弯曲受拉表面及侧面不应出现目视可见的裂缝或裂口。扩口mmmm6010表10钢管外径扩口率钢类钢管外径扩口率%a内径/外径≤0.6＞0.6～0.8＞0.8优质碳素钢101217合金钢81015不锈钢121520a内径为试样计算内径，是按公称外径和公称壁厚（当钢管按最小壁厚交货时为平均壁厚）计算出来的内径值。低倍采用钢锭直接轧制的钢管应做低倍检验。钢管低倍检验横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。35CrNi3MoV1.0非金属夹杂物GB/T10561—2023中的A法评级，其合格级别应符合表11的规定。表11钢管的非金属夹杂物钢类A（级B（级）C（级）D（级）A+B+C+D夹杂物（级）DS类夹杂物（级）粗系细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系细系35CrNi3MoV≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.0≤1.0———其他钢级≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤6.5≤6.5≤2.5晶粒度35CrNi3MoV5表面质量除聚乙烯用高压合金钢管外，钢管内外表面直道允许深度或高度应符合如下规定：冷拔（轧）40.2mm；热轧（挤、顶、锻、扩）50.4mm。除聚乙烯用高压合金钢管外，不超过壁厚允许下偏差的其他局部缺欠允许存在。钢管内外表面的氧化铁皮应清除，但不妨碍检查的氧化薄层允许存在。应不大于1.25μm，外表面粗糙度Ra应不大于1.6μm。特殊要求由供需双方协商，并在合同中注明。无损检测0.2GB/T5777U2。0.20.3GB/T31925U2。0.3GB/T5777—2019AA.3U2。当钢管按最小壁厚交货时，对比样管刻槽深度按平均壁厚计算。GB/T42673100%磁粉检验或GB/T42677100M1P1114mm100mmGB/T42673100GB/T42677100%M1P1。聚乙烯用高压合金钢管应逐支进行涡流探伤检测、超声波探伤检测和磁粉检测。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增做其他无损检测。晶间腐蚀S32169S3479S30409GB/T4334—2020中方法E的规定，试验后试样不应出现晶间腐蚀倾向。经供需双方协商，并在合同中注明，需方可指定采用其他腐蚀试验方法。用于含HSHSD定。石油化工加氢装置工业炉用不锈钢钢管当需方在合同中注明用于石油化工加氢装置工业炉时，不锈钢钢管的补充技术要求应符合附录E的规定。试样拉伸试验试样mmmm10mm10mm8mm5mm5mm冲击试验试样7.5mm5mm弯曲试验试样试样制备GB/T232试样尺寸试样加工后的截面尺寸为12.5mm×12.5mm或25mm×12.5mm（宽度×厚度）；截面上的四个角应加工成圆角，圆角半径不大于1.6mm；试样长度不大于150mm。试验方法GB/T20066GB/T4336GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125、YB/T4395、YB/T4396GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.31、GB/T223.36、GB/T223.37、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.47、GB/T223.50、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.78、GB/T223.80、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T20125、YB/T4395、YB/T4396钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查，直道深度应采用符合精度要求的量具测量。聚乙烯用高压合金钢管的内表面应采用内窥镜逐根进行检查，粗糙度应采用粗糙度仪或按GB/T6060.212表12钢管检验项目的取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分每炉取1个试样GB/T200669.12室温拉伸每批在两根钢管上各取1个试样GB/T2975、8.1GB/T228.13高温拉伸每批在两根钢管上各取1个试样GB/T2975GB/T228.24冲击每批在两根钢管上各取一组3个试样GB/T2975、8.2GB/T2295硬度35CrNi3MoV51GB/T2975GB/T231.16液压逐根—GB/T2417涡流检测逐根—GB/T77358漏磁检测逐根—GB/T126069a压扁每批在两根钢管上各取1个试样GB/T246GB/T246、7.6.110a弯曲每批在两根钢管上各取一组2个试样GB/T232、8.3GB/T232、7.6.211a扩口每批在两根钢管上各取1个试样GB/T242GB/T24212低倍每炉在两根钢管上各取1个试样GB/T226GB/T226、GB/T197913非金属夹杂物每炉在两根钢管上各取1个试样GB/T10561—2023GB/T10561—2023中A法14晶粒度每批在两根钢管上各取1个试样GB/T6394GB/T639415粗糙度抽取每批总数的5%但不少于两根钢管—表面粗糙度仪或对比样块16超声检测逐根—GB/T5777—2019、GB/T3192517磁粉检测逐根—GB/T4267318渗透检测逐根—GB/T4267719晶间腐蚀每批在两根钢管上各取1个试样GB/T4334—2020中方法EGB/T4334—2020中方法Ea按附录E交货的不锈钢钢管，每批在总数5%但不少于两根钢管上各取1个试样。检验规则检查和验收钢管的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行。组批规则（炉次a)mmmm，400b)mm，50其他尺寸，200取样数量钢管各项检验的取样数量应符合表12的规定。复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。包装、标志和质量证明书GB/T2102GB/T210219192020附录A（资料性）相近钢牌号对照表国内外相关标准的牌号对照参见表A.1。表A.1国内外相关标准的牌号对照序号本文件统一数字代号本标准钢的牌号其他相近的钢牌号ISOENASTM/ASMEJIS1U2010210—P195GHASTB3402U2020220PH26P235GHA-1、BSTB4103U2110210Mn——B—4A3012212CrMo——T2/P2STBA205A3015215CrMo13CrMo4-513CrMo4-5T12/P12STBA226A3012112Cr1Mo—10CrMo5-5T11/P11STBA237A3013212Cr2Mo11CrMo9-1010CrMo9-10T22/P22STBA248A3012412Cr5Mo-IX11CrMo5TAX11CrMo5+IT5/P5STBA259A3012412Cr5Mo-NT—X11CrMo5+NTT5/P5STBA2510A3012512Cr9Mo-IX11CrMo9-1TAX11CrMo9-1+IT9/P9STBA2611A3012512Cr9Mo-NT—X11CrMo9-1+NTT9/P9STBA2612A3110810Cr9Mo1VNbN—X101CrMoVBb9-1T/P91—13S3040907Cr19Ni10X7CrNi18-9X6CrNi18-10TP304HSUS304HTB14S3477907Cr18Ni11NbX7CrNiNb18-10X7CrNiNb18-10TP347HSUS347HTB15S3216907Cr19Ni11Ti—X6CrNiTi18-10TP321HSUS321HTB16S31603022Cr17Ni12Mo2—X2CrNiMo17-12-2TP316LSUS316LTB附录B（规范性）高温规定塑性延伸强度表B.p0.2）B.的规定。表B.1高温规定塑性延伸强度序号统一数字代号牌号高温规定塑性延伸强度p0.2）MPa不小于温度℃1001502002503003504004505005506006501U2020220——2151961771571379849———2U2110210Mn--17717717717613495483A3012212CrMo193187181175170165159150140———4A3015215CrMo——269256242228216205198———5A3012112Cr1Mo17711717416816415915314611056——6A3013212Cr2Mo192188186185185185185181173159——7A3113212Cr1MoV————230225219211201187——8A3012412Cr5MoI12Cr5MoNT17717117117016816415614492519A3012512Cr9MoI12Cr9MoNT1771711711701681641561431206310A3110810Cr9Mo1VNbN384378377377376371358337306260198—11S3040907Cr19Ni1017015414413512912311911411010599—12S3216907Cr19Ni11Ti184171160150142136132128126123120—13S3477907Cr18Ni11Nb189177166158150145141139137131114—14S31603022Cr17Ni12Mo21461321211141101051029895908715S31703022Cr19Ni13Mo320720219718517717016415816S3216806Cr18Ni11Ti18517416515815314914414113813513217S3477806Cr18Ni11Nb20619418517917617417417417315087附录C（资料性）100000h持久强度推荐数据表C.1列出牌号钢管的100000h持久强度推荐数据见表C.1。表C.1100000h持久强度推荐数据序号统一数字代号牌号100000h持久强度推荐数据MPa温度℃4004104204304404504604704804905005105205305405505605705805906006106206306406506606706806907001U20202201281161049383746558514539————————————————————2U2110210Mn12811610493837465585145393A3012212CrMoG————————144130113958371—————————————————4A3015215CrMoG—————————168145124106917561———————————————5A3012112Cr1Mo140122105917968595144383228246A3013212Cr2MoG—————172165154143133122112101918172645649423631252218——————7A3113212Cr1MoVG——————————1841691531381241109885756455——————————8A3012412Cr5MoI12Cr5MoNT1511361211099887787063565145413633292623211917159A3012512Cr9MoI12Cr9MoNT10897877970635650443934302623201710A3110810Cr9Mo1VNbN——————————————165153140128116103938373635344—————21PAGEPAGE22PAGEPAGE23表C.1100000h持久强度推荐数据（续）序号统一数字代号牌号100000h持久强度推荐数据MPa温度℃50051052053054055056057058059060061062063064065066067068069070071072073074075011S3040907Cr19Ni10——————————9688817468635752474440373431282612S3216907Cr19Ni11Ti——————123118108988980726661555046413835322926242213S3477907Cr18Ni11Nb——————————13212111010091827466605448433834312814S31603022Cr17Ni12Mo284777165605550454138343228252321191715S31703022Cr19Ni13Mo3999284777165605550454138343128252321181716S3216806Cr18Ni11Ti13412211099908173655953474238343027242119171517S3477806Cr18Ni11Nb13212