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深圳市城市轨道交通14号线工程施工总承包技术标部分包-444-预留预埋及防雷接地施工方案本工程预留预埋主要施工内容包括:接地系统接地装置、引下线,各种套管以及幕墙预埋件的预留预埋工作。防雷接地系统施工方案防雷接地系统简介防雷与接地系统简介序号系统项目具体内容1防雷措施采取二类防雷建筑物防雷措施2接闪器采用25×4热镀锌扁钢作为接闪器(避雷带)3引下线利用结构钢柱或结构钢筋混凝土柱外侧二根不小于C16的主钢筋作为引下线,此二根主筋连接须用焊接,下端与接地极连通。4接地方式本工程采用共用接地方式,利用大楼基础桩基及承台内主钢筋作共用接地极,要求接地电阻不大于1欧姆。5防侧击雷保护措施1)建筑物内钢结构件和混凝土内钢筋应相互连通,并与引下线连通。利用建筑物每层外轮廓钢梁或钢筋混凝土圈梁内钢筋二根不小于16焊成封闭环装组成均压环,并与引下线连通。2)将每层外墙上的金属栏杆、金属门、玻璃幕墙的金属构架等金属物体与均压环连通。3)竖直敷设的金属管道及玻璃幕墙的金属构架等金属物的顶端和底端与防雷装置连接。4)建筑物屋面敷设25X4热镀锌扁钢接闪器(避雷带),焊成不大于10m×10m或12m×8m的网格,并与引下线连通。5)将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连通。6接地系统本建筑防直击雷接地和防雷电感应,变压器中性点工作接地、防雷接地,电气设备保护接地,电梯控制系统的功能接地,计算机功能接地,等电位联结接地,及其他电子设备的功能接地合用同一接地体。防雷接地系统施工组织(1)图纸会审邀请设计院相关人员对预留预埋图纸进行交底,由专人负责人对作业队伍进行技术指导、检查,作好技术交底工作。(2)资源准备人员准备:防雷接地系统主要工作量为焊接,与结构施工进度密切相关,特别是底板焊接作业量最大。将根据现场进度情况配备8至10名电焊作业人员进场施工。材料准备:防雷接地系统材料相对简单且量不大,零星采购可满足现场需要,将分3至4批组织进场。机械准备:根据施工方案要求按时按计划配备足量电焊机、切割机等设备。防雷接地系统施工方法防雷接地工艺流程如图7.1.2-1所示:预留预埋工艺流程防雷装置施工方法防雷装置施工方法序号项目具体内容1接地网选取基础钢筋网内两根主筋通长焊接做接地体,纵横钢筋网连接,在钢筋网纵横交叉处将一根横向主筋与一根纵向主筋跨接连通,钢筋直螺纹接头处跨接,均采用2根φ12圆钢双面焊接,焊接长度不小于6D,局部位置双面施焊难以操作时采取单面焊,焊接长度不小于12D,并与桩基内钢筋焊接连通。具体做法如图7.1.2-2~3所示2均压环从12层往上设置均压环,均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接,建筑物四周的玻璃幕墙金属框架,与该层楼板内的两根直径不小于12mm主钢筋焊成一体后再与防雷引下线焊接3避雷引下线与接地网的连接接地网采用桩台板板面钢筋,底面钢筋连通,形成接地网,避雷引下线两根主钢筋与桩台板板面钢筋焊接连成一体,连接采用40*4mm接地镀锌扁钢,接地网必须与所经过工程桩基内及混凝土柱子的主筋焊接,建筑物上部所需要的接地线必须从接地网引出4与防雷相关的预埋件安装与防雷相关的预埋件安装如图7.1.4-2~7纵横钢筋网的跨接钢筋接头跨接做法防雷接地预埋件防雷接地预埋防雷接地系统预埋件安装(a)防雷接地系统预埋件安装(b)幕墙支架接地幕墙连接钢板接地连接防雷接地系统焊接施工方法见表7.1.2-2防雷接地系统安装施工方法序号防雷接地系统焊接施工施工方法1采用搭接焊时,其焊接长度要求如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且3个棱边焊接。(2)镀锌圆钢焊接长度不小于圆钢直径的6倍,并二面焊接。(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度不小于圆钢直径的6倍,且双面焊接。2所有焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青作防腐处理(埋入砼内不进行防腐)。防雷引下线施工方法本工程采用建筑物混凝土柱或剪力墙内两根直径不小于12mm的钢筋从下至上焊接连通,引下线地下室部分需与接地网跨接连通,每处必须有不少于两点的跨接。地上部分与等电位接地网跨接连通,同样每处要求不少于两点跨接连通。接地装置施工方法接地施工方法序号具体内容1本工程防雷接地和电气设备、信息系统等的接地共用同一接地装置,接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地体。2本工程采用总等电位联结连接板,进线电缆金属外皮与等电位连接,进出各种金属管道与等电位连接,将建筑物内保护干线,设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。在卫生间、游泳池过滤机房、机电房内等处设局部等电位联结。3防电磁脉冲:由室外引入或室内引至室外的电力线路配电箱,在相应低压配电系统和电子信息系统的线路上,配置相应的SPD防浪涌保护器。在供电设备的各级配电箱,配置相应的SPD防浪涌保护器。防雷接地系统施工技术措施防雷接地电阻测试本工程按二类防雷建筑设计。接地电阻不大于1Ω。在基础底板接地网连接形成后,对接地电阻进行第一次测试,采用ZC-8接地电阻测试仪,接地电阻测试仪及其测试方法如图7.1.2-10~11所示:接地电阻测试仪图7.1.2-11接地电阻测试在建筑主体施工过程中,分阶段地进行多次测试,及时检测接地系统的安全性,保证施工过程中建筑本身的防雷要求。防雷接地测试点设置按施工图的要求进行设置。防雷接地回路系统的测试,需采用ETCR2000钳形接地电阻测试仪,如图7.1.2-12所示:防雷接地系统需经当地气象管理部门定点的有相关防雷接地测试资质的测试单位测试合格,并出具检测报告。等电位系统电阻测试本工程实施总等电位联结和局部等电位联结。等电位联结安装完毕后,进行导通性测试,采用专用等电位电阻测量仪测量,专用等电位电阻测量仪如图7.1.2-13所示:钳形接地电阻测试仪图7.1.2-13专用等电位电阻测量仪线阻校验:将两条测量线短接之后,按“线阻校验”键,显示器显示线阻值并自动存储,在以后的测量中会自动地将连接电阻值扣除。单点测量:测量线与被测量物接线完成后,按“单点测量”键,测量仪测量出被测物的电阻,如果选择了“AUTOSAVE”,则测量仪就会自动地将测量数据存储在存储器中。机电安装预留洞、套管施工、预埋电气管线施工方案机电安装预留预埋工程简介本工程部分机电安装预留预埋施工内容由总包施工的主要工作内容详见表7.1.3-1机电安装预留预埋工程一览表序号施工类型施工内容1预留洞(1)楼板预留洞施工;(2)结构墙预留洞施工;2钢制套管(1)室外化粪池、水表井等套管预埋施工;(2)地下穿外墙防水套管预埋施工;(3)穿墙套管预埋施工;(4)穿楼板套管预埋施工。3电线管及附件地下层暗敷电线管及附件施工。包括:弱电系统信息机电视系统、弱电系统安防部分、照明系统、消防报警系统配合结构施工的电气预留预埋管的施工。业主指定部分的电气预留预埋机电安装预留预埋工程施工组织有关需在建筑结构内预留洞口,预埋的套管、防水套管、预埋件由机电专业分包单位提供总包方预埋,由机电专业分包单位核实总包预埋工作。图纸会审邀请设计院相关人员对预留预埋图纸进行交底,专业技术人员对土建结构设计图与下道工序相关的机电安装图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,对结构施工是否有影响;发现预埋件、预留洞不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作,同时把设计变更及时在相关图纸上标注出来,以备检查、竣工验收和资料归档。资源准备根据本工程特点拟组建三个预留预埋作业班组:一为钢套管制作安装班组,一为电气管线预埋作业班组,预留洞口作业可由模板作业班组进行,预埋班组复核。材料准备:项目部根据现场施工进度提前购置相关材料入场,并进行加工制作,专业分包提供的材料督促专业分包按时进场。机械准备:根据施工方案要求按时按计划配备电焊机、切割机、弯管器等设备。机电安装预留预埋工程施工方法预埋、预留工艺流程如图7.2.3-1所示:与机电安装、幕墙接驳预留预埋施工流程图预留洞口施工工程技术要求①根据图纸绘制相应楼板留洞、结构墙留洞、非结构墙留洞综合留洞图和留洞检查表,供施工和检查使用;加强对图纸的熟悉程度,对系统管路的走形成立体的认识。②会同各个专业技术人员,结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过设计进行解决。③留洞尺寸必须符合有关规范和设计要求。④在混凝土楼板、结构墙、非结构墙上留孔、洞时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸进行测定,标好孔洞的部位。在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对、看管,以免移位。混凝土施工时应有专人看护,保证预留孔洞无位移、跑偏歪斜等现象,预留洞口应光滑完整无破损。⑤遇有需切断钢筋的情况时,必须预先征得设计等的同意及采取必要的补救措施后,方可进行后续工作。操作要点预留洞口操作要点内容示意图操作步骤及要点楼板留洞(1)在楼板底模上依据轴线及坐标放出洞口位置线,将预制好的木盒放置洞口位置线上;(2)用钉子将木盒固定;(3)将木盒内部用泡沫或锯填沫实上端用胶带封严封牢。结构墙预留洞(1)在结构墙上依据轴线及标高、坐标放出洞口位置线,并注明其标高、坐标;(2)依据结构50标高线控制木盒高度;(3)将木盒内部用泡沫或锯沫填实两端用胶带封严封牢;(4)若预留木盒尺寸较大,可于盒中设木方斜撑,以防止混凝上浇注过程中木盒外框坍塌。非结构墙预留洞(1)在结构墙上依据轴线及标高、坐标放出洞口位置线,并注明其标高、坐标;(2)依据结构50标高线控制预留洞高度;(3)宽度超过300mm的预留洞上部设置钢筋混凝土过梁。预埋件施工1)操作工艺①由机电专业分包提供预埋件;②预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置;③根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式。2)固定方式预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:①平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。②角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。③面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:①预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子。②预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上,当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。③预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。④预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且设置在主筋内侧;预埋件不突出于砼表面,也不大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。3)预埋件施工示意图及施工要点预埋件施工示意图及施工要点内容示意图施工要点预埋件施工(1)在楼板底模上依据轴线及坐标放出预埋件的位置线,将预埋件放置在线位上用钉子固定牢;(2)等到楼板第一二层钢筋绑完然后把预埋件的拉钩筋与一二层钢筋绑牢;(3)在结构墙体竖向钢筋绑扎完成后,横向钢筋绑扎到预埋件的标高,依据结构50标高线控制高度;(4)根据轴线、标高、坐标将预埋件固定在钢筋上。钢制套管预埋施工1)操作工艺①由机电专业分包提供预埋件;②预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置;③安装固定好需预埋的套管,请机电专业分包技术人员审核;④审核合格后,进行后续的混凝土浇筑预埋施工。2)套管的设置原则:管道穿过楼板、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时,必须设置套管。套管管径比内穿管管径大1-2号。套管顶部高出完成地面,一般区域为20mm,卫生间及厨房间等为50mm,下端与楼板相平。安装在墙壁上的套管端头与饰面平齐。套管与内穿管道之间使用玻璃纤维物料填实。管道穿地下室、地下构筑物外墙、屋面时采用刚性防水套管。3)钢制套管施工方法钢套管预留预埋施工,主要采用形式、安装方法、要求见表7.2.3-4。预埋套管安装方法及要求序号套管安装位置套管安装样图符号说明安装说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管(B型)1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料1.为确保土建模板封闭,墙体上的套管长度不得大于墙体厚度(有要求必须突出墙体的除外);2.所有套管内壁均需进行防腐工作;3.防水翼环或防护密闭肋板与套管必须满焊;4.穿外墙套管管口可用钢板临时焊接封口,防止地下水通过套管进入室内;5.套管定位:与结构专业密切配合,进行测量,核实并确认现场具体轴线位置以及水平基准点等基准坐标,按照图纸标志位置和参考尺寸、现场基准坐标,确定套管的标高、横纵坐标。2穿外墙刚性防水套管B型(钢管):1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-膨胀水泥6-油麻3穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板(明露管道适用)4穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-阻燃密封填料4-楼板5穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-防水油膏6-阻燃密封填料电气暗敷式电线管及附件的预埋1)主要工艺流程电气管路暗敷设主要工艺流程2)电线管进场验收电线管进场后,组织项目管理公司或监理工程师进行验收。主要查看质量证明文件、合格证是否齐全;外观检查,钢管无压扁、内壁光滑无毛刺,管口刮光;抽样检测钢管的管径、壁厚及均匀度等。暗敷的金属电线管必须是热浸镀锌焊接钢导管,并符合有关《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-2008及《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008要求。3)配管及连接工艺:①暗配管施工总体原则:施工前,熟悉图纸,同一区域预埋多条线管时,统一布置,避免在同一地点跨越向不同方向敷设;平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm;线管预埋于底筋与面筋之间,其径向环绕于电线管四周任何点上的混凝土不少于15mm;暗敷设电线管每隔2m涂上黄色颜色带,每个颜色带宽度不少于50mm。②管切断:钢管切断使用切割机切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。钢管切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。③钢管弯曲:用钢管本身进行偎制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用手动型弯管器冷偎。暗配时管弯曲半径,不小于管外径的6倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不小于管外径的10倍。④钢管的连接:钢管采用丝扣连接。⑤管路敷设加固:现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好。配管时可以分别进行连接,先连接与墙(或梁)上预埋管相连接的带弯的钢管,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。在钢管敷设时,原则是先敷设带弯曲的钢管,后敷设直管段的钢管。4)暗装接线盒、开关盒、插座盒暗预埋施工要求①在预埋前按土建给出的水平线,测一标高线,并引至每一开关、插座盒预埋处。②按施工图预制管盒,并封堵开关插座盒;③拆模后清理盒内封堵物,并封堵管口。5)关键施工过程使用机具①在断管前做现场测量,与施工图纸做比对,如建筑尺寸无误,才可按图下料。断管及主要施工机具见表7.2.3-2所示:断管施工机具表序号图例使用及规格说明1钢管切割器(适用管径10~40mm)2砂轮切割机400系列,适用133mm以下管道。3镀锌钢管套丝机,适用于DN80mm以内的管道。②暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,及时通知业主及监理代表检查验收,并认真填写隐蔽工程验收记录。机电安装预留预埋工程施工技术措施检查验收技术措施预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格,报请驻地监理工程师检查验收,签字认可后方能进行下道工序施工。成品保护技术措施预留预埋成品保护技术措施序号工作内容要点1结构混凝土浇筑时的保护混凝土浇筑前对工人进行技术交底,检验预埋件是否安装牢靠,不牢靠的进行加固;混凝土浇筑时安排专人看护,安排工人小心振捣,避免振捣棒碰触预埋件是预埋件发生错位。2模板拆除保护措施拆模后测量工程师要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测,误差是否在规范的允许范围内,超出的趁砼强度未到最高时尽快修复,以满足规范要求。对易破坏的预埋件、预留孔洞加盖保护盖或保护套,防止被损坏。3墙、板内暗敷管的保护措施管道暗装完后用管堵封闭敞口,红色油漆标出暗敷管道位置,避免二次装修破坏。幕墙预埋工程施工方案幕墙预埋工程简介本工程幕墙预埋内容主要“包括招标范围内”的外幕墙预埋件深化设计、供应及安装。本工程幕墙类型主要为玻璃幕墙,本次预埋件施工跟随主体结构进度同步施工。幕墙预埋工程施工内容序号预埋件类型部位施工内容1索网幕墙埋件塔楼大堂钢化玻璃索网幕墙索网幕墙底部和顶部与主体结构埋板施工2雨棚预埋件裙楼、塔楼雨棚雨棚与主体结构预埋件施工3幕墙预埋件玻璃幕墙等幕墙金属骨架以及单元体与主体结构预埋件施工幕墙预埋工程施工组织本工程预埋件施工跟随主体进行,在钢筋绑扎阶段进行预埋件的安装,之后随主体结构混凝土浇捣,完成预埋件的安装。人员组织:项目部成立同时,预留预埋专业技术人员进场并进行相关交底工作。拟组建两个预留预埋作业班组:裙楼和塔楼预埋件安装班组,预留洞口作业可由模板作业班组进行,预埋班组复核。材料组织:项目部根据现场施工进度提前购置相关材料入场,并进行加工制作,专业分包提供的材料督促专业分包按时进场。机械组织:根据施工方案要求按时按计划配备电焊机、切割机等设备。幕墙预埋工程施工方法施工工艺幕墙施工工艺(2)施工方法幕墙预埋工程施工方法序号项目施工方法1测量核准预埋区域、定位轴线、定位点并超平打水平线。在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围的,可消化误差,超过误差范围及时协商解决。对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位线轴线的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊2mm,如超过此范围,请书面通知设计单位进行设计调整。2水平分格在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分格可通尺分格,也可在两定位轴线内进行分格,但不能少于在两定位轴线内分格。在埋设预埋件之前,土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。如下图所示:水平分格后,要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。3预置预埋铁件(1)按照定位标记,梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于梁非主受力钢筋,梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。(2)由于钢筋过密的缘故(尤其是梁柱节点处)使预埋件无法正确安装到埋部位时,可考虑就近埋设,如有可能尽量使其在垂直方向上挪动。(3)预埋件必须做好防雷连接,严格按照设计图纸要求施工,做到连接可靠。加固预埋件4其他为了使预埋铁件在混凝土浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件的抗震能力。(2)找出预埋件在混凝土模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量。若有问题,立即采取补救措施。(3)防腐处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理,防腐处
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