季节性施工方案

宝能环球金融中心GFC（A座）总承包工程技术标部分-20-季节性施工方案合肥气候特征合肥市处于中纬度地带，为亚热带湿润季风气候。年平均气温在15℃-16℃之间，极端最低气温-20.6℃，极端最高气温41℃。年平均降水量在992毫米之间。1月份最冷，月平均气温-1℃~7℃；7月份最热，月平均气温为24℃~32℃；月平均气温及降雨量变化详见图24.1.1-1。本工程季节性施工措施主要包括冬期施工、雨季施工、炎热季节、大风季节以及夜间施工等。合肥市月平均气温及降雨量变化图冬期施工技术措施冬期施工简介根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2016）规定，日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。当日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据合肥地区历年气温记录及有关资料分析见图24.1.1-1，一般自每年12月至次年2月为冬期施工阶段。根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2018～2022年4个冬期施工。我们将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性的作好施工准备并制定相应施工措施。冬期施工的项目详见表24.2.1-1。冬期施工项目表序号时间段冬期施工项目12018．12~2019.2地下室结构施工22019.12~2020.2核心筒施工3外框施工42020.12~2021.2伸臂桁架施工5核心筒施工6外框施工7幕墙安装8机电安装9精装修施工102021.12~2022.2核心筒施工11核心筒施工12外框施工13幕墙安装14机电安装15精装修施工16室外工程冬期施工准备冬期施工准备主要包括：组织、技术、施工现场、资源准备工作。组织准备1）我单位将在冬期施工阶段前成立由总承包项目经理、项目生产副经理、项目总工程师、质检工程师、安全项目经理组成的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。2）冬期施工领导小组将提前召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署,并进行责任分工。3）安排好冬季测温人员，在进入规定冬期施工前15d天开始进行大气测温，掌握每日气温状况，及时收集气象预报情况，防止寒流突袭。技术准备冬期施工技术准备序号准备项目准备内容1施工方案编制1）编制时间：我单位将在冬期施工前15日内，编制并审批完成本工程详细的冬期施工方案。2）编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各分项工程冬期施工技术措施。2施工方法选择按照不同阶段大气温度的不同，本着经济合理、技术上有针对性、方便操作的原则，选择的施工方法如下：1）主体结构冬期施工方法选择：混凝土结构施工采用综合蓄热法施工。要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂（防冻剂、早强剂），做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作，做好运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。2）装饰工程施工方法选择：在粗装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”施工，精装修的施工方法选择上采用“封闭+采暖法”。砂浆采用热水拌制并掺加防冻剂，部分精装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以保证工程质量。3热源设备选择在热源设备的选择上考虑环保要求，同时根据工程总进度及冬施各项目的施工方法，热源设备选用如下：1）现场热水供应配备1台1.0t的电锅炉；2）办公室采用空调采暖，功率1.0匹，每间办公室设置一台；4外加剂的选择为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂，本工程冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。凡是本工程所用外加剂均要有合格证，经设计同意，进场后复试合格并报监理审批后方准使用。5施工人员培训1）施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。2）特殊工种培训：冬期施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等，在冬期施工前对这些工种进行针对性的培训，特殊工种培训考试合格后方准上岗。3）测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。现场准备冬期施工生产准备的一般原则综合考虑做出全面的生产计划，从而实现施工生产的均衡性。明确各劳动力的需求量；明确机械设备的使用、维修计划；确定生产的流水走向。冬期物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备或设施。将冬期施工生产准备项目，质量控制措施所需人工和辅助项目纳入生产安排。施工现场准备，见表24.2.2-2。施工现场准备序号准备项目准备内容1施工场地准备1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象；2）施工场地清扫积雪；3）保证消防道路的畅通。2锅炉房设置本工程将在现场临时设置一个锅炉房，用于生活及生产的热水供应。在进入冬期施工前必须完成锅炉房及管道的搭设，做好架空临时供热管道的保温。3上水管、阀门井、消火栓保温按照施工方案对需要覆盖的气阀、管道及消火栓等进行保温处理。4设置测温百叶箱在临建办公室前设立百叶箱、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。5消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。6料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。7门窗洞口封闭及保温砌筑、装修工程的门窗洞口要用阻燃防水油布封闭并用阻燃保温帘遮挡保温，室内出入口设门帘封闭保温。资源准备进入冬期施工前，我单位将根据施工方案要求，准备完成冬期施工用的各种外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。（1）外加剂材料准备外加剂品种的确定根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。提出各种不同品种的外加剂用量计划。对于市场上销售的外加剂，必须事先作好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可确定采购计划。对单一成分的外加剂，应测定其有效成分的含量。（2）保温材料的准备冬期施工期间，需保温部位选用的保温材料，详见表24.2.2-3。冬期施工保温材料准备序号需保温部位采用保温材料1核心筒模板岩棉板2混凝土表面覆盖保温选用隔气性能好的塑料薄膜、阻燃保温帘3管道保温选用橡塑保温棉管4运砂浆小车保温岩棉板5门窗洞口封闭保温选用阻燃防水油布加阻燃保温帘热源设备的准备施工现场设置1台电锅炉（1.0t），配件在冬施前准备到位，管道安装完毕并试水合格。办公室的空调、生活区的采暖锅炉准备齐全并保证正常运行。仪器仪表准备根据不同的测量内容选用测量仪器仪表，详见表24.2.2-4。冬期施工保测量仪器准备序号测量内容仪器、仪表1大气温度测量自动温度测定仪、温度计2外加剂浓度测量比重计3混凝土测温便携式电子测温仪（JDC-2）4室内测温干湿温度计本工程冬期施工期间，主要料、机、具准备计划，详见表24.2.2-5。冬期施工保测量仪器准备序号名称单位数量备注1电锅炉（1.0t）套1砂浆搅拌热水供应2柴油蒸汽机套6蒸汽预热钢筋、融冰雪3橡塑保温棉管m4000泵管保温、临建水管4阻燃保温帘㎡25000覆盖混凝土、挡风5阻燃防水油布㎡25000覆盖混凝土、覆盖钢筋6岩棉板㎡5000钢模板保温7冷暖空调台60办公室取暖8帆布㎡5000挡风9便携式电子测温仪台20混凝土测温10百叶箱只8大气测温11自动温度测定仪台8大气测温12温度计只30大气测温13干湿温度计只10室内测温14比重计只10外加剂添加15各种外加剂㎏—砂浆的拌制16焦炭炉个600升温17焦炭t400升温冬期施工措施临时设施冬期施工措施临时设施冬期施工措施序号设施名称冬期施工措施1办公室办公室全部采用空调取暖，进入冬期前，由专业电工对办公区电路进行全面检查，保证冬期用电安全。2工人宿舍工人宿舍采用锅炉集中采暖，工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全。3临水临电管线临水管道埋地部分均保证在冻土深度以下，向地上延伸部分采用橡塑保温管保温。现场电缆固定节点采用绝缘材料绑扎，防止胶皮脆断短路。4场内道路、通道及防护设施冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道设置可靠的防滑条。雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。混凝土工程冬期施工措施（1）原材料及配比要求加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂：1）在日气温为0～-5℃，可采用早强剂或早强减水剂。2）在日气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。（2）混凝土搅拌1）商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”；2）气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：当水泥强度小于42.5mpa时，拌合水最高温度80°，骨料60°，大于等于42.5mpa时，拌合水最高温度60°，骨料40°，热水应先与骨料拌合、再加入水泥；3）当气温低于-10℃时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并避免灼烧；4）严格控制防冻剂的掺量；5）搅拌时间比常温延长50％；6）保证出机温度不低于10℃，并经过验算确认；7）防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，须先行试验，满足要求时方可使用。（3）混凝土运输1）保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。2）保证混凝土入模温度不低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。3）罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。见图11.24.2-14）水平、竖向泵管采用50mm厚橡塑保温棉管进行包裹保温。见图24.2.2-1混凝土罐车、泵管保温（4）混凝土浇筑1）浇筑前措施遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖阻燃防水油布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃保温帘覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥浆和松动石子，然后再浇筑混凝土。将施工段的四周及底部采用双层五彩布或塑料布封闭严密，并与支撑架体按照2m间距绑扎牢固，封闭位置距离后浇带或施工缝2m，以保证板边缘处于加热范围内。其次，在距离结构板下3m处搭设操作平台和施工通道，将焦炭炉按照1个/30㎡且保证每个轴网区格内不少于2个火炉。混凝土浇筑之前，应提前12h将火炉点燃，并选择最不利的位置测量室内温度达到5℃以上时，方可进行混凝土浇筑。见图24.2.2-2。混凝土浇筑前准备工作示意2）钢筋预热在混凝土浇筑时，采用蒸汽机对钢筋进行预热处理。蒸汽机可接出两条或多条喷射管，随混凝土的浇筑向前推进预热，水蒸汽温度达100℃，钢筋导热系数高，蒸汽可在短时间内可迅速提升钢筋温度。钢筋预热需要一个过程，经试验数据得出，蒸汽需要停留10s以上，方能将钢筋温度提升，因此，混凝土浇筑速度不宜过快，且每台布料机处宜配置2条喷射管，以便加大预热面积及加快预热速度。3）混凝土浇筑入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。4）混凝土养护保温措施采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖两层阻燃保温帘。并根据内外温差及时调整保温层厚度。对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位，应加盖阻燃保温帘。以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃保温帘。（3）混凝土测温本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温，型号为JDC-2。测温部位及间隔时间要求：混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点，每施工段在1000㎡左右时，主梁内布置2个测温点，次梁布置2个测温点，板内每柱网区间内布置1个测温点，剪力墙按每10m设置1个测温点，柱按每根设置1个测温点，测温点平面布置图见24.2.2-3，混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温点采用预埋电子传感器，在钢筋上绑扎牢固见图24.2.2-4~5，浇筑混凝土时应注意保护。在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。测温点平面布置示意梁内测温点布置示意板内测温点布置示意分析数据、及时反映测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。测温应与试压同条件试块结合起来，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。测温项目及间隔时间测温项目及间隔时间序号测温项目测温条件测温次数测温时间1室外气温及环境温度/昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温2混凝土出罐及入模温度//塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次3混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）（3）混凝土试块留置在混凝土的施工过程中，混凝土试块除按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试块。要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或应放入10～15℃的水中解冻3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600℃d，后进行抗冻或抗渗试验。钢结构冬期施工措施钢结构测量施工在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。钢结构焊接施工（1）焊接环境低温焊接时需搭设防风装置，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。应设有专门人员负责对施焊场所的风速进行监测，焊道进行局部防护。雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。构件表面有霜、露水、残留雪花和冰等，先清除，再采用火焰方式烘干焊接面。（2）焊接要求低温环境在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。对受低温影响的材料焊接前，应进行工艺评定，确保电焊时的工艺系数，施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。温度偏低情况焊接时可以适当提高焊接线能量，上限不得高于标准规定的允许上限值。严格执行既定的焊接顺序，减少拘束接头的焊接情况。禁止变形或有误差接头的强行组对，现场尽量不进行火焰矫正。焊接时采用对称成形的方法，必要时可进行低温焊接接头机械性能试验。特殊位置设有专门监护人，对长时间作业之焊工的工作状态进行监控和判断，必要时采取相应保障措施，同时提高倒班频率。栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。（3）预后热、保温措施预热、层间温控、后热处理a焊前预热低合金结构钢厚度大于或等于36mm，施焊前进行预热。凡需预热的构件，焊前在焊道两侧按板厚的1.5倍且不小于100mm范围内均匀预热，预热温度的测量在距焊道50mm处进行。预热及层间宜控温度通过试验确定，预热温度一般控制在100～250℃。当工作地点的环境温度为0℃以下时，用电加热器对焊接施工处封闭的小环境加热到0℃以上。涉及各规格低于规定环境温度下预热温度施工要求见表24.2.2-8。测温项目及间隔时间母材厚度t（mm）预热温度（℃）层间温度（℃）后热温度（℃）后热时间（h）Q34536～406060～220200～2501Q34542～608080～220200～2501.5Q39036～408080～220200～2501Q39042～80100100～220200～2501.5b层间温度控制与预热一样，超长焊缝层间温度控制十分困难，焊接时分段焊接的长度控制在1m左右（不超过2m），需随时对焊缝进行测温监控，层间温度控制在不低于预热时的温度；发现层温过低时，必须立即进行加热补偿，采用火焰加热的方式进行，待达到温度后再进行焊接。c后热及保温处理厚度超过30mm的焊接，进行后热处理。后热处理于焊后立即进行。后热温度控制在100～250℃之间，后热的加热温度范围同预热范围，温度的测量在距焊缝中心线50mm处进行。焊缝后热达到规定温度后，保温缓冷，包裹四层保温棉保温，保温时间根据板厚按每25mm板厚1h确定，缓慢冷却至常温。d加热方法加热方法以电加热为主，火焰加热为辅。便于敷设电加热带的焊口，均采用电加热；当不便于敷设电加热器时(如焊口附近不平整或有其它构件影响)，采用火焰加热器加热。对于定位焊、焊接返修等局部加热，可采用火焰加热器进行加热。加热时每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不小于100mm，加热带的敷设位置如图24.2.2-6。加热带加热带加热带加热带加热带履加热带敷设示意图E测温方法用红外线点温计（如图24.2.2-7）进行温度测量。在加热面的反面测温，温度的测量在距焊缝中心线50mm处进行。如受条件所限需在加热面测温，在停止加热时进行测温。母材受热面的温度与背面面的温度会有一定的温度差。此差值与加热功率、加热时间、散热条件有关。在正式施焊之前进行模拟试验，总结出不同厚度的钢板在不同的条件下正反面温度差，用于指导施工。外线点温计测温示意图保温措施根据构件情况搭设不同大小的防护棚，采用脚手架搭设，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。构件外500mm操作空间，防护棚搭设2.5m高，下铺木板足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；四周及上部用防火布围挡，上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；在防护棚内采用电暖器对棚内进行加温。防护棚直至后热完成并检测合格后再进行拆除。防护棚电子风速仪局部防风措施焊后措施焊后加热并保温缓冷，加大焊后检测点和无损检测比例，切实保证质量，对于受拘束的焊缝应延迟支撑件的拆卸或进一步加固，并可根据实际情况进行后热处理。（3）钢结构吊装施工1）构件卸货倒运冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑；钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正，低于-12℃时不得进行冷矫正。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离。2）构件吊装在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时。钢梁安装完成后，在上方1.2m处设置一道安全扶手绳，由一根Φ8钢丝绳通过花篮螺栓连接而成，作业人员在进行平网挂设、钢梁焊接作业时，可将安全带挂设在安全绳上，见图24.2.2-10所示。扶手绳设置示意在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下试运转，发现问题及时修整。3）高强螺栓负温下使用的高强螺栓应进行扭矩系数、轴力的复验工作；高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物；砌筑工程冬期施工措施砌筑工程冬期施工措施详见表24.2.2-9.砌筑工程冬期施工措施序号工序名称冬期施工措施1砌筑工程1）室内温度不低于5℃，门窗洞口应进行封堵保温；2）冬季施工选用外加剂法，施工前根据该阶段气温及砂浆强度要求，由实验室提出配比；3）冬季施工使用的砂浆搅拌温度不超过35℃，使用时最低温度不低于5℃，必要时采用热水搅拌，水温不得超过80℃；4）砂浆最大稠度不应超过130mm；5）冬季施工砂浆试块留置时，增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。装饰工程冬期施工措施装饰工程冬期施工措施序号工序名称冬期施工措施1室外幕墙工程1）幕墙构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施；2）负温下使用的挂件连接件及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求；3）负温下使用的焊条外露不得超过2h，超过2h重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次；4）焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%；5）负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行复验工作；6）环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作；7）冬季运输、堆放幕墙结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。2室内装饰工程1）为保证工程质量，尽量避免湿作业工序；2）冬期施工时，装饰工程施工环境温度不得低于5℃；3）施工前对门窗洞口进行封堵，保证室内温度。如工序需要室内加热采用电加热器，禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火炕；4）在门框施工中，出于施工质量考虑，冬期将不进行门窗收口工作；5）冬期安装木门，窗框后，及时刷底油，防止因北方冬期室内比较干燥，门窗框出现变形。其它分项工程冬期施工措施分项工程冬期施工措施序号工序名称冬期施工措施1测量工程1）气温低于-20℃时严禁测量作业，当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。2）施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。3）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。2钢筋工程1）钢筋堆放须进行覆盖，防止雨雪侵蚀；2）雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施；3）在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；4）当温度低于-20℃时不得施焊，严格按照JGJ104-2016《建筑工程冬期施工规程》执行；5）温度低于-20℃时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工；6）焊后未冷却的接头，须避免碰到冰雪。3模板工程1）支模时，将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。2）冬期拆模板时，砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。混凝土表面温度和自然气温之差不得超过20℃。拆除模扳时，若发现混凝土有冻害现象，立即暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。3）对已拆除模扳的混凝土，采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽，施工中不得超栽使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。4）钢模板背面采用岩棉板填充，若岩棉在使用中有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，严禁采用水性脱模剂。4防水工程1）卷材层施工选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置；2）基层不得存有积雪、冰霜；3）所有材料不得含有冰雪冻块；4）材料集中堆放在库房内，不得随意堆放在室外场地；5）防水卷材采取热熔法施工，施工时气温不得低于-10℃。5机电安装工程1）管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，采取预热措施，地下管线避免在冬期施工，若必须在冬期施工，石棉水泥接口要有防冻措施。2）管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。3）冬季施工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。4）电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。冬期施工安全防护措施冬期施工安全防护措施序号工序名称冬期施工措施1施工机械大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其他检修保养工作。施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后方可开车。冬季在塔吊、施工电梯操作时取暖时，应采取防触电及火灾的措施。雪后及时清除平台、脚手架及楼梯上的积雪、冰霜，钢平台和钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，将各部放水阀打开，放尽水泵和水管中积水。2安全防护措施考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免要加大投入，并且为了冬期施工还必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料。（1）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。严禁在有浮雪、结冰的钢梁上行走。在楼层和地面各设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖气、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。（2）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考虑冬期施工的特点，相应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。（3）冬期施工作业层及焦炭炉层应配置不少于2个消防水桶。（4）压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中荷载。根据冬季楼层上风大的特点，在铺设压型钢板时必须增加人力，以保证安全，并且不能有开捆的散板，如果有散板必须用铁丝或麻绳捆绑牢固。（5）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具必须防止在指定地点并有防护棚，避免荷载过分集中，防止机器在工作中松动。根据本工程实际情况，采用脚手板铺设通道，考虑冬季积雪结冰易滑，脚手板铺设通道需要加宽，按3~4块进行考虑，并在原通道基础上需要再增加几条临时通道，以减少施工人员在钢构件上直接行走。（6）在平时施工过程中，水平安全网一般按照每隔一层满铺的方式进行，冬期施工时，为保证人员施工安全，要求每层均需要满铺安全网，安全网在压型钢板边铺到位时边拆除，不得提前拆除，对于由于吊装需要临时掀开的安全网必须及时恢复。（7）所有安全措施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他不得随便拆卸，因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员，负责指定区域内的安全防护措施。（8）在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在50%~60%，为了提高气体利用率，需要在气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔、氧气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和锤击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需配备防冻、防雪工具设备。（9）重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格，个人防护用品必须正确佩戴使用，到达作业位置后，应先观察四周作业环境，看清楚是否由伤害他人或被他人伤害的可能，如存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好呼应，同时在作业前检查安全绳、操作平台等安全措施是否牢固可靠。严禁酒后作业或带伤、带病作业。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。（10）统一高空地面通讯，联络一律用对讲机，严禁高空地面互相垂直喊话。起重作业时，要考虑冬季人的行动、反应较为缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。（11）工人宿舍禁止采用火炉、大功率电器进行取暖，并建立专人检查管理制度，以防止一氧化碳中毒和火灾，严禁使用电炉等设备取暖。（12）木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。（13）每周对工人宿舍生活区的消防设施及工人宿舍内取暖设施、临时电路进行不少于3次定期检查，并派专人每天进行巡查，严格禁止任何违反临时用电技术规范及消防管理要求的违章行为。雨季施工技术措施雨季施工简介（1）根据合肥市气象资料，一般确定4月中至8月为雨期施工阶段。（2）根据施工总体进度计划，本工程将经历2018～2022年4个雨期施工，主要雨期施工项目，详见表24.3.1-1。雨季施工项目表序号时间段雨季施工项目12018.6~2018.8桩头破除、垫层防水层施工22019.4~2019.8核心筒施工3外框施工4钢结构施工52020.4~2020.8核心筒施工6外框施工7钢结构施工8粗装修施工9机电安装10精装修工程112021.4~2021.8核心筒施工12外框施工13钢结构施工14粗装修施工15机电安装16精装修工程17室外工程182022.4~2022.8粗装修施工19机电安装20精装修工程21室外工程雨季施工准备组织准备1）成立以项目经理为第一责任人的领导小组。方案、措施，料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。2）雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。3）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。4）加强雨期施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。技术准备1）雨期施工方案编制我单位将在进入雨期15日前，编制并审批完成本工程详细的雨期施工方案。2）技术交底我单位将严格执行技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员到分包及工人进行层层分级技术交底。现场准备雨季施工现场准备序号准备项目准备内容1道路检修对施工现场的道路，雨季之前要进行全面检查并及时修整，保证道路无积水。2排水沟设置沿基坑一侧设排水沟。排水沟在转角处设置集水坑，经沉淀后流入雨水井内。排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工，见图11.24.3-1。3现场临建房屋检修雨季来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，并且及时进行整改。4洞口处理措施雨季来临之前，安排人员将塔吊口、顶板预留洞口及时封闭。在下雨前，将楼梯口、电梯井口临时覆盖以防雨水进入。1）电梯井口、楼梯口：结构封顶前的电梯口、楼梯口根据天气预报及时做好覆盖工作，当预报有雨时用多层板及阻燃防水油布封堵,当有大雨时要在其周边封堵，在砂袋上覆盖多层板及阻燃防水油布。2）顶板预留洞口：大洞口在其周边砌筑三皮砖，砖上覆盖多层板及阻燃防水油布，砖外侧抹防水砂浆；小洞口用多层板覆盖，并在多层板周边抹防水砂浆。5垂直运输机具及脚手架1）检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有人行马道设置防滑条。2）雨季到来之前，塔吊要安设防雷保护装置，施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。6电动机具设备及临时电路1）组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。2）对现场的机电设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源。对高空作业措施要逐一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。3）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。4）施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不准拖拉在地，班后勿忘切断电源。5）凡露天使用的电气设备，有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚，防雨罩。露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度（约30cm以上），防潮设备要有阻燃防水油布覆盖，防止日晒雨淋。对特别怕潮湿的机电设备、材料要搬到干燥的室内保存或采取特别防护手段。在材料、设备等仓库及堆放场地周围要保持排水通畅。6）对现场的手持电动工具的防护情况进行全面的检查。在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。在狭窄场所内应使用Ⅲ类电动工具，如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.15秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ类Ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。7）对在雨季以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所使用的工具进行检查，必须符合相应的防护等级的安全技术要求。8）对现场临时照明系统进行检查，局部照明灯、行灯等电压应使用36v安全电压。7避雷装置雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查。遇雷雨天禁止使用高大设备，以防雷击。8原材料的储存和堆放1）干粉砂浆、水泥全部存入仓库，仓库内做好防潮、防漏处理，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设散水或排水沟，避免积水。2）加气混凝土砌块在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。3）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。4）钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严重。排水沟断面示意图雨季施工资源准备台风及雨季施工资源准备序号名称单位数量备注1阻燃防水油布㎡40000洞口封堵、材料苫盖2水龙带m2000防汛抽水3潜水泵台15防汛抽水4金属瓦楞铁㎡200小型机械防雨棚5手电筒、应急灯把300/6雨衣、雨鞋套600/7绝缘手套套60电工专用8砂袋袋2500紧急封堵雨季施工措施分部分项工程雨季施工措施序号分部分项工程名称具体雨期施工措施1混凝土工程1）大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖保护以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。下雨时商品混凝土车加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。3）如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。4）施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2钢筋工程1）钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240×300（宽×高）间距2米的砖垄，而且排水设施齐备。下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。生有浮锈的，先用钢丝刷进行除锈，检验合格后，方可使用。2）钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。闪光对焊钢筋在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。3）现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。4）在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或更换干净的鞋进行施工。5）墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。3模板工程1）模板堆放区的地面进行混凝土硬化。模板底部垫好100×100mm方木，严禁模板直接与地面接触。2）雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。3）方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖阻燃防水油布，防止雨淋受潮变形。4砌筑工程1）下雨时要将砌块砖用阻燃防水油布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。2）砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。5装饰装修工程水溶性涂料应避免在烈日或高温环境下施工。硅酮密封胶、结构胶、粘结剂等材料施工应按照使用要求监测环境温度和空气相对湿度，空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术间歇时间。高层幕墙施工必须做好防雷接地装置，保证施工过程的安全。幕墙安装应做好半成品保护，防止大风雨使材料受损或发生安全事故。室内装修，对于还未封闭的幕墙，在大风雨天应采取临时封闭措施，防止室内装修面受潮、受淋产生污染和损坏。为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程施工。阴雨天批腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表面干燥，并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以2～3天为宜。6钢结构吊装及焊接工程现场的运输道路、构件的堆放场地应平整坚实，周围设排水沟，禁止构件堆放在积水处。钢构件堆放时之间必须采取防滑措施，以防止构件溜滑。构件上有脏物、积水、油污时，安装前必须清除干净，但不得损坏表面涂层。登高设施、操作工具、行走道路等施工范围在吊装或其他工种操作前清除脏物、积水以防跌倒。风力超过六级及大雨、雷雨时严禁进行吊装作业。根据工程的特点,设计基本封闭的焊接操作平台，设置防风、防雨措施。在高温下工作时，采取减少焊工工作时间，轮流替换的措施来保证焊工有适当充足的休息。遇到大雨一般不进行焊接工作。有小雨或焊接时碰到阵雨利用封闭操作平台保证焊接的连续及焊缝质量。在湿度较大时，焊前要有加热、去湿措施。焊工戴好绝缘手套。焊接件表面有脏物、积水、油污时，清除干净。7机电安装工程设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地上部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。现场中外露的管道或设备，用阻燃防水油布或其它防雨材料盖好。室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气进行，油浸纸绝缘电缆制作前，须摇测电缆绝缘及校验潮气；如发现电缆有潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮汽为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压确认验收回填。直埋电缆敷设完后，立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。高温施工技术措施高温施工简介合肥气候属于亚热带湿润季风气候，夏季7、8月份最热。针对合肥夏季施工气温高、时间长的特点，重点做好技术保障、安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。高温施工准备组织准备成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。方案准备我单位项目部将在进入高温季节施工前15日，编制并审批完成该工程更为详细的高温季节施工方案，同时报业主或监理批准。现场准备1）进入高温季节施工前，对现场的各种大、中、小型机械进行一次全面检查及维护，不合格的进行修理，确保运转良好。2）对所有的临电设施进行一次全面检查与整改，确保临电安全。3）对易燃、易爆等危险品的贮存进行一次全面检查，要求分类存放、通风良好，露天堆放的危险品已采取遮阳降温措施。4）各种室外电器、机械的遮阳篷搭设符合方案要求。物资准备物资准备包括两个方面，一是覆盖材料及防火消防设施的准备，二是防暑降温饮品、预防及治疗中暑的各种药物等准备齐全。1）阻燃防水油布、阻燃保温帘、养护液准备齐全。2）消防器材齐全。3）各种防暑降温用的饮品、预防中暑用的风油精、清凉油及人丹准备齐全。4）工人宿舍电风扇配备齐全，安装符合用电规定要求且运转良好。高温施工技术措施高温季节施工技术措施序号分部分项工程名称具体高温季节施工措施1混凝土工程1）做好胶合板的覆盖及挑选工作胶合板在太阳的暴晒下容易翘曲、变形，特别是干湿频繁的模板。因此模板堆放时应进行覆盖，模板制作时，应挑选没有翘曲变形的模板，模板厚度应一致。2）优化原材料配合比夏季由于气温高，混凝土在运输、浇筑及养护过程中容易失水，混凝土因缺少水分而影响正常硬化、造成空鼓、开裂。因此，在混凝土配合比方面，应适当加大塌落度，宜比常温配合比提高20～30mm。另外增加缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，使混凝土有充分的振捣、抹压时间。2二次结构施工1）适当加大砂浆的稠度，可放宽在9cm左右。2）做好砂浆运输过程中的覆盖工作，防止水分蒸发。3）砂浆应随拌随用并在2h内用完，落地灰不得重新加入砂浆中拌合使用，使用中如砂浆干稠，可以适当加水，但不得掺入过多以降低砂浆强度。4）砌筑前一天，对砖块充分湿润。5）砌筑时应随砌随勾缝，并加强砌体的浇水养护。3装饰装修工程1）为防止高温天气干缩量过大，原材料采用中粗砂、不得采用细砂，含泥量应符合规范要求。2）加强基层湿处理，在抹灰前一天，浇水湿润基层，但抹灰时基层不得有明水。4幕墙工程高温季节打胶时，胶尚未固化便遭太阳暴晒造成胶缝裂口，另外高温下也使得不同膨胀系数的基材与硅酮胶之间易产生裂缝。因此在高温季节幕墙打胶时，宜早晚进行，打胶后应采取遮阳覆盖措施。针对高温炎热，施工中易中暑、中毒的特点，从改善作业时间及环境，预备好各种防暑降温物资，加强消防管理及检查等方面确保本工程在高温季节的安全生产。（1）加强宣传教育1）在高温季节来临前及高温季节施工过程中，采取文字、图片、音像资料等多种形式教育工人高温期间施工应注意的安全问题、防中暑及抢救措施。教育工人学会自己保护自己、保护他人。2）教育职工不得因天气炎热，擅自到河中洗澡、游泳，以免发生意外事故。（2）改善作业时间及施工环境夏季炎热，应合理安排施工时间、增加施工班数减少每班持续时间，宜早晚工作，中午休息。采取措施、做好室内通风、换风，防止油漆、涂料施工中的中毒事件发生。（3）加强体检，配备防暑降温用品1）对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。2）在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等防止中毒事件的发生。3）保证茶水和清凉饮料的供应。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。（4）加强消防管理1）要求消防器材齐全、灵敏、有效、好用。2）用电管理、做好防雷接地工作做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3）规范电气焊作业电气焊作业，必须“三证”（操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。设置看火人员。作业前，清除附近易燃、易爆物品及材料。现场设置医务室，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。防风措施为降低大风给建筑工程施工带来的影响，我单位将采取相应的措施进行预防，措施见表24.5.1-1。防风措施序号具体措施1掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施。接到风暴潮预警信号后，应立即停止施工，并启动防风暴潮紧急预案。2做好大风前安全检查，重点是对顶模、塔吊、施工电梯等大型机械，接地、电路、工地围墙以及工地、仓库等临时房屋进行检查，落实有效的加固措施、消除安全隐患。3加强检查塔吊附墙拉结节点的牢固度