中建新疆建工西南公司钢筋制作场标准化图册

内部资料内部资料妥善保管中建新疆建工西南公司钢筋制作场标准化图册为规范项目钢筋制作场标准化管理，持续提升企业形象，提高钢筋加工制作场周转率，依据国家相关法律法规、标准规范及企业管理制度，本着有利生产、降低成本的原则，减少场内触电、机械伤害等事故的发生，特编制《西南公司钢筋制作场标准化图册》。经公司审议通过，现予以发布，请认真宣贯学习并参照执行。中建新疆建工(集团)有限公司西南公司2021年10月加加微信：ymkp0825，分享更多精品工程技术资料主编：袁军旗李景卓副主编：滕云李平唐太刘贵三李昕孙宝虎左梦坡钢筋管理部安全生产监督管理部项目管理部第一部分钢筋制作场整体规划第五部分钢筋制作场标识牌1.1管理要求 015.1标识牌布置………………911.2布置原则 025.2钢筋加工标识牌…………021.3总平面布置 035.3直螺纹丝扣标识牌………121.4平面尺寸详图 045.4弯曲机安全操作规程……221.5三维效果图 055.5弯箍机安全操作规程……32第二部分钢筋制作场基础5.6调直机安全操作规程 422.1基础地坪布置 065.7滚丝机安全操作规程……522.2基础柱墩布置 07第六部分钢筋制作场配电箱2.3基础线路预埋 086.1配电箱布置………………62第三部分钢筋制作场围挡第七部分钢筋制作场机械3.1四周封闭围挡 097.1弯曲机操作平台…………723.2进出通道 107.2操作平台三维效果图……82第四部分钢筋加工棚7.3弯曲机操作要点 924.1立柱 117.4弯箍机操作要点…………034.2斜撑 127.5直螺纹滚丝机及平台……134.3桁架主梁 137.6调直机布置………………234.4桁架结构 147.7钢筋制作场机械布置原则………………334.5棱条布置 15第八部分钢筋制作场材料码放4.6防护防砸顶棚 168.1材料标识牌………………434.7顶棚四周CI 178.2原材堆放…………………534.8临时加工棚 188.3盘圆、半成品堆放………638.4钢筋废料池 739.1加工棚照明 83标准化钢筋制作场管理管理要求第一部分钢筋制作场整体规划11.11.在项目策划阶段，根据项目现场实际情况对钢筋制作场进行合理规划(包括二次转换)。图册进行实施。相关部门按照图册要求进行验收，验收合格后，方可投入使用。做好日常保管维护工作，确保现场干净整洁。善保管，同时报物资部门进行调拨周转。接均采用螺栓，严禁焊接。格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算。1.2第一部分钢筋制作场整体规划1.2布置原则筋制作场利用率，尽量减少二次转换。作业范围内，交通便利，方便钢筋材料转运。的下方或附近，应保持规定的安全距离。质应符合国家规范要求，地方标准要求。5.钢筋制作场作业区地面应采用C30混凝土硬化，厚度100mm~150mm，原材堆放区可根据地基情况适当加厚。30米套丝机直条半成品堆场操作台滚丝机滚丝机操作台立柱立柱立柱立柱盘条30米套丝机直条半成品堆场操作台滚丝机滚丝机操作台立柱立柱立柱立柱盘条半成品堆场操作台进料口调直机调丝机第一部分钢筋制作场整体规划1.3总平面布置1.3进出通道直条原材堆场直条原材堆场盘条原材堆盘条原材堆场1.4第一部分钢筋制作场整体规划1.4平面尺寸详图调调丝机机具棚套丝机机具棚调丝机机具棚1.钢筋制作场长宽可根据项目施工场地自行调整，场内机械布置及材料堆放需参考本图册布置，合理安排。2.调丝机和套丝机小型机具棚可根据钢筋制作场地自行调整规划，所有用电设备距三级箱距离不得大于3米。3.现场堆场、机械位置用100mm黄实线划线，通道用900mm黄实线划线。三维三维效果图第一部分钢筋制作场整体规划11.5基础基础地坪布置厚度100~150mm第二部分钢筋制作场基础2.12.1C,厚度100mm,原材集中堆放区管线。长30米宽15米基础基础柱墩布置第二部分钢筋制作场基础22.21.基础尺寸为1000×1000×700mm,采用C30混凝土浇筑，预埋400×400×10mm钢板，钢板下部焊接直径20mm锚栓,并预埋8个M18螺栓。7070010001000400×400×10mm钢板M18螺栓Φ20圆钢基基础线路预埋第二部分钢筋制作场基础22.3PVCPVC预埋线管须横平红色为二级箱预埋线管63PVC管蓝色为三级箱预埋线管32PVC管2002506002502506002503.1第三部分钢筋制作场围挡2002506002502506002503.1四周封闭围挡进出通道，并在围挡四周悬挂安全标识牌，mm方钢制作。进出进出通道第三部分钢筋制作场围挡3.23.22.5角钢，四周用CI中建蓝包裹。内门框采用5mm方钢，门内格栅采用25×25×1.5mm，两扇门都采用球头式活塞焊牢固，刷红白漆并挂上中国建筑标识立柱立柱第四部分钢筋加工棚4.4.11.钢筋加工棚立柱(4个)采用18#工字钢180×94×6.5mm,底部采用400×400×10mm钢板焊接，顶部采用200×200×4.0mm钢板与上下端加强连接板焊接，底部加强板采用100×250×5.0mm钢板与立柱焊接，立杆中部焊接100×140×4mm的钢板，作为斜撑端部支座点，以M12的螺栓连接斜撑桁架。2.若采用建工《临时设施标准化方案及配套图集》中双立柱钢筋加工棚时，立柱方钢规格200×200×3mm。4.2第四部分钢筋加工棚4.2斜撑1.斜撑：斜撑为100×50×3mm方钢,斜撑的两端焊接140×80×4mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁和立斜撑与连接板焊牢斜撑与连接板焊牢桁架主梁桁架主梁第四部分钢筋加工棚4.4.31.桁架主梁采用18#工字钢180×94×6.5mm，上部焊接7个连接板94×100×4mm与桁架主梁焊牢。下部焊接2个斜撑连接板80×140×4mm，起到斜撑连接牢固作用。2.若采用建工《临时设施标准化方案及配套图集》中双立柱钢筋加工棚时，桁架主梁规格100×50×3.0mm、次梁方钢规格50×50×2.0mm。桁架连接板1180×94×6.5桁架与连接板焊牢 94×100×4钢板4.4第四部分钢筋加工棚4.4桁架结构1.桁架主梁上部以50×50×2mm方钢搭设骨架，组装焊牢，用M12螺栓连接。 50×50×2mm花篮拉杆棱条50×50×2mm花篮拉杆棱条布置第四部分钢筋加工棚4.4.51.棱条以平行布置，组装焊牢，连接板采用50×50×2mm的钢板构件，棱条采用50×50×2mm方钢连接，其余全部用M12螺栓连接；花篮拉杆采用φ10mm镀锌圆钢连接。550×50×2mm防护防护防砸顶棚第四部分钢筋加工棚4.4.668mm4.7第四部分钢筋加工棚4.7顶棚四周CICI30×30×1.5mm方钢拼装。4.8第四部分钢筋加工棚4.8临时加工棚1.对于项目钢筋加工场后期要进行转换，转换前使用时间较短的加工场地面可以使用碎石等建渣做临时硬化。筋加工棚可以使用钢管搭设，当场地条件满足搭设定型化钢筋棚时，应立即拆除临时钢标识标识牌布置第五部分钢筋制作场标识牌5.15.11.标识牌应挂在指定位置5.2序号钢筋型号、规格直径平直段长度1光圆钢筋5.2序号钢筋型号、规格直径平直段长度1光圆钢筋6.5mm75mm2光圆钢筋8mm80mm3光圆钢筋10mm100mm4335MPa级带肋钢筋400MPa级带肋钢筋6.5mm75mm58mm80mm610mm100mm712mm120mm814mm140mm钢筋加工标识牌①箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩，平直段长度为10d且不小于75mm,且箍筋双肢箍相互平行，长度误差不得超过5mm。②各种直径的中心销轴应配置齐全，磨损超过5mm应及时更换，钢筋弯弧内径D(中心销轴直径)应符合下表要求。序号序号钢筋型号、规格直径弯弧内径1光圆钢筋6.5mm16mm2光圆钢筋8mm20mm3光圆钢筋10mm25mm4光圆钢筋12mm30mm5335MPa级带肋钢筋400MPa级带肋钢筋6.5mm25mm68mm35mm710mm40mm812mm50mm914mm60mm16mm65mm18mm75mm20mm80mm22mm90mm25mm100mm5.3第五部分钢筋制作场标识牌5.3直螺纹加工标识牌①丝头检验标准：钢筋端部必须使用直螺纹切割滚丝机一体机或钢筋锯床下料，确保钢筋端头平直，禁止使用氧割及横断机设备下料。②钢筋丝头长度应满足产品设计要求(查型式检验报告)，极限偏差应为0~2P;钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。钢钢筋直径(mm)套筒长度(mm)螺距(mm)计算长度公式标准丝扣数量外露长度(P)有效丝扣数量允许偏差2.536÷2÷2.5=7.28~90~1P462.546÷2÷2.5=9.210~110~1P2.550÷2÷2.5=1010~110~1P2.553÷2÷2.5=10.611~120~1P360÷2÷3=1010~110~1P365÷2÷3=10.811~120~1P370÷2÷3=11.612~130~1P加微信加微信：ymkp0825，分享更多精品工程技术资料5.45.4第五部分钢筋制作场标识牌弯曲机安全操作规程。芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并筋时，应戴防护镜。5.5第五部分钢筋制作场标识牌5.5弯箍机安全操作规程好各种芯轴工具挡。机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，开动。度以及调速等作业，亦不得加油或清除。超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，在停稳后进行。调直机安全操作规程调直机安全操作规程第五部分钢筋制作场标识牌5.65.6m大于9mm的钢筋调直应低速进行。5.7第五部分钢筋制作场标识牌5.7滚丝机安全操作规程进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班调试和试运行，一切正常后方能开工生产。将钢筋头先行墩粗。筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。采用套丝法加工。应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液否正常，切削液是否充足，严防砂尘进入油路系统。具间的铁屑清理干净，螺纹时更换切削液，导杆及转动配电配电箱布置第六部分钢筋制作场配电箱66.1电线采用地埋防水接入，禁止裸露，并设明显警告标示。立柱间，箱体中心距地面垂直高度为1.4-1.6m。使用绝缘护套管保护，不得与箱体接触。距离不得大于3m。或穿管保护。弯曲机操作平台弯曲机操作平台第七部分钢筋制作场机械7.7.1GWGQ钢筋弯曲机操作台材质：1.立柱及横杆采用40×40×3mm方钢2.钢筋弯曲机操作台面采用3mm钢板铺设3.所有颜色为中建蓝117.2第七部分钢筋制作场机械7.2操作平台三维效果图钢钢筋剪铁机操作钢平台钢筋剪铁机钢板厚3mm操作平台三维效果图剖面图弯曲机操作要点弯曲机操作要点第七部分钢筋制作场机械7.7.3定销130个/小时，按每天工作10小时，每天的产能为1300个。持150mm以上。③一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。7.4第七部分钢筋制作场机械7.4弯箍机操作平台为100个/小时，按每天工作10小时，每天的产能为1000个。钢筋弯箍机操作台材质：1.立柱及横杆采用40×40×3mm方钢2.钢筋弯箍机操作台面采用3mm钢板铺设3.所有颜色为中建蓝直螺纹滚丝机及平台直螺纹滚丝机及平台第七部分钢筋制作场机械7.7.5防护棚。自动开合设置应开合自如、自锁良好，机体上防护罩齐全。施良好，机架应有足够的强度和刚度，不应有明显的翘曲和变形。按钮开关良好。机断电。⑤直螺纹滚丝机工作效率约为1.073吨/小时(56个/小时)，按每天工作10小时，每天的产能为560个丝头。钢筋直螺纹滚丝机操作台材质：1.立柱采用[10(100×48×5.3mm)槽钢2.横杆及底部纵杆采用50×50×3mm方钢3.顶面纵杆采用圆钢管4.8×3mm，内穿25钢筋焊接于立杆两端，长度根据需要定制4.所有颜色为中建蓝直螺纹滚丝机必须配备切割机7.6第七部分钢筋制作场机械7.6调直机布置簧及链轮机构应灵敏、可靠。有弯轴、裂纹和轴销磨损等。靠，结合时应吻合，不应咬边；调速滑动齿轮滑动应灵活，不应窜动。效，调节机构应灵敏，滑块移动不应有卡阻。施工过程中，为防止钢筋在甩动过程中伤人。域设置防护装置或防护网，所有外漏传动部门应有防护措施。约为HPB300-6为2吨/小时，HRB400-8为3.5吨/小时，HRB400-10为5.5吨/小时。钢筋制作场机械布置原则钢筋制作场机械布置原则第七部分钢筋制作场机械7.7.7筋图算量、总平部署及主体劳务数量等，结合钢筋加工机械产能综合考虑，确定钢筋加工力高大港·裕珑庄一期项目，总建筑面积145589.96㎡，6栋32层高层住宅，10栋4层别墅，地下一层，场地布置5台塔吊，包含两家主体劳务。该项目主体施工阶段共布置3个钢筋加工场，满足生产需要。材料标材料标识牌第八部分钢筋制作场材料码放8.18.1工场。②规格：450×300mm(宽×高)，支架高800mm。用铝塑板、PVC或镀锌板制作，支架采用方钢和槽钢焊接。原材原材堆放第八部分钢筋制作场材料码放8.28.2行硬化并合理分区堆放。②钢筋码放场地宜采用可周转式材料加工制作。③立柱和横梁均采用