工贸公司建陶公司其他岗位操作规程

其他岗位操作规程

第一节电工安全操作规程

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3.不准酒后上班，更不可班中饮酒。

4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

5.检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项,

不允许私自操作

6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7.高空作业时，必须系好安全带。

8.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、

校验。

9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

11.电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12.在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根

及以上电线。

13.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15.手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查

是否正常可用。

16.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压

36VO

17.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急

救方案实施抢救。

18.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防

止发生事故。

19.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线

路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

20.工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生

触电。

21.在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电

或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

22.电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运

行。

23.在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

24.电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上

述操作顺序相反。

25.严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操

作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。

26.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

27.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安

装和架设。

28.每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。

29.正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备

及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

30.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

31.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

32.生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带

电更换，防止发生危险。

33.使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC,发现有违章

者立即阻止。

34.在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。

35.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与

箱体连电造成停车。

36.生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车

或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会

时恢复。

37.电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

38.换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。

39.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

40.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后

再用。

41.接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开

处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。

42.安装或更换电器设备必须符合规定标准。

43.严禁用手触摸转动的电机轴。

44.严禁用手摆动带电大功率电缆。

45.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的

带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验

电设备的良好。

46.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否

拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下

警告牌，按送电顺序送电。

47.工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。

第二节电、气焊工安全操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

二、操作前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时

必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割

的地方，没有经过公司安全部门的批准，不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或

未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可

靠的安全措施，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊

补。

八、有压力管道、容器的设备，不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙焕

瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和

电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧

牢。

十二、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必

须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十三、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

十四、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物

件。

十五、雨天禁止在室外进行作业。

十六、使用氧气瓶、乙烘瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

十七、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十八、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短

于15米。

十九、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，

应留有余压。

二十、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时

不应操作过快。

二十一、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装

置，以防静电造成自燃。

二十二、乙焕瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

二十三、氧气瓶乙取气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞

击。使用时，两瓶之间应大于5mm以上。

二十四、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留

10—20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明

火、不爆晒、不漏气。

二十五、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温

水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

二十六、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经公司主管

负责人签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监

护，并配有消防设施。

二十七、焊接与气割作业后的安全检查：

1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十八、工作完毕严禁割、焊炬放在乙烘瓶和氧气瓶上。

二十九、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没

有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

第三节维修工安全操作规程

1、熟悉设备性能、定期检查、计划维修。遵守钳工、钻工、砂轮机、

电、气焊工安全规程的规定。

2、调整机械时，不要将手放在牙轮或传动部位上，拆装笨重机件时

身体站的位置应能避免失手时的伤害。

3、修理机器时（除特殊情况外）要切断电源，并挂“有人工作，禁

止送电”牌子。修理互相联系机件，必须先将相连机件卡住，使其不

能转动或滑动。

4、必要情况下，修理运转部件，要有保安措施，两人作业（一人监

护），严禁带手套；袖口要扎紧。绳头不能外露。

5、修理拆下的安全保护装置、设施，未修好或拆下未装前，严禁试

车。否则出了事要追究当事人责任。

6、多人多工种同时进行工作时，要有施工方案，互相配合、协作，

而且专人负责指挥。

7、使用千斤顶、三角架时，要选好位置，固定牢，防止偏重倒下。

8、修理拆下的机件要堆放整齐，不准挡道挡风。同时清理好场地，

做好记录。

9、检修或抢修，需其他工种协助，必须介绍工作场所安全情况及机

械设备性能。

第四节砂轮机使用安全操作规程

1.操作砂轮机人员上岗前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立

“安全第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定

要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。

2.砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、

堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。

3.磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻

地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击

砂轮盘。

4.操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发

生事故。

5.在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨

削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。

6.过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷

入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。

7.磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准

搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空

转。

8.换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机

前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴

配合不好的也不得装机使用。

9.换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。

10.新砂轮盘换好后，首次开机要空转2〜3分钟，待砂轮机运转正常

后方能使用

第五章煤气炉操作规程

第一节煤气发生炉安全规程

1.煤气站的管理人员必须熟悉全站煤气业务及全站煤气设备的技术

和机械性能，各岗位生产操作人员必须熟悉本岗位的各项安全操

作规程

2.煤气站生产区域严禁堆放易燃易爆物品，引入非生产火种，不准

在煤气设备或管道上有碰擦引起火苗行为。

3.煤气生产区域应持各类安全警告牌。

4.煤气生产设备必须定人操作，非本岗位人员末经许可，严禁顶岗

操作。

5.大修后的煤气设备个管道，应按规定试压后，方可偷入运行。

6.煤气站与生产调度室〜供电室〜窑炉必须有通讯联系。

7.严格按规程操作，认真控制好各工艺参数，出站煤气含氧应小于

规定值。

8.煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行。

9.煤气管道上的水封必须定期清扫，随时保证在溢流状态下运行

10.严格化验制度，供电'吹扫'送气均应在气样合格后，才能进行下

工序操作

11.煤气站设备在状态良好的条件下运行，有故障应及时处理或停产

修理，严禁在非正常的情况下强行生产。

第二节煤气发生炉操作规程

1.按时烧钎探火（每小时2次），每次对称操作不能同时烧两根钎，

烧钎时间为广2分钟，根据烧钎的位置可以正确记录，中灰边灰

的厚度、火层和空层的高度。

2.出灰根据内气体情况，当灰渣较厚时应当出灰，一般宜勤出。不

允许一次大量出灰而引起火层下降把炉烧坏，导致停产，并使渣

含碳量增高。

3.注意汽包蒸汽压力，汽包压力控制再94KPA以下，将安全阀调整

好，保持水位2/3处，防止水满和无水，每班排污2次。

4.经常注意炉出口压力，保持煤气出口确定，注意

炉内是否冒火，是否偏炉和发黑的地方。

5.每2小时检查一次炉底水封'灰盆水封1放散阀水封和溢流是否正

常。

6.注意鼓风和运行情况，当发现鼓风炉压力下降时，应查明原因，

当鼓风突然停止时，应按停电处理。

7.突然停电处理，司炉工两人同时操作'协调配合，迅速开大饱合蒸

汽尽全力保证管道内为正压，迅速拉开炉前放散阀，关闭蒸汽阀

打开自然通风阀，使发生炉转入热倍。

8.来电后，首先向各水箱内大满水，并向炉底空气管道内通入蒸汽

吹扫3~5分钟｛吹扫时间视气饱压力大小而定｝,再进行鼓风。

9.长时间停电时需热倍炉，首先关闭双竖管出水阀，关闭后拉开煤

气炉设备散阀，关闭炉底饱和蒸汽，打开自然通风阀，使炉转入

热倍。

10.停炉操作：先将炉子与生产网络断开，停止加煤和鼓风，加大

蒸汽量进行灭炉。

11.经探炉确认炉内全部熄灭后，即停止供气，切断水源和电源。

12.定期检查保养设备，减少事故隐患。

第三节加煤工安全操作规程

1、严禁带火种上班，杜绝一切外来火源。

2、顶部温度控制在7(rc-i2(rc,要按温度下煤。

3、每班要探测两次炉内料位，应保证料位不偏炉，料位应控制在

1.5米之内。

4、探测料位时，应打开蒸汽阀，打开探料阀，不能使煤气溢出，

防止煤气中毒。

5、严禁用铁器打击下煤阀设备，以防产生火花，点燃泄漏煤气。

工作之余不允许在加煤区逗留。

第四节化验工安全操作规程

1.认真学习化验知识，执行本厂所指示的化验规程，熟悉技术业务,

服从管理。

2.上班前必须穿戴好劳动护品，严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗，违者罚

款。

3.化验人员在操作时必须戴好防护手套，严禁药品外溢。

4.所使用的化验用品不准乱摆乱放，严禁与食用品混放，违者罚款。

5.取水排污化验时，必须注意流灰槽。

6.清理各控制柜的卫生时，不准用潮湿的物品清理，严禁控制柜后

不乱放杂物，违者罚款。

7.随时观察各控制柜的电流电压是否正常，并做好记录。

8.严禁工作人员拖岗及无关人员进入工作室内，违者罚款。

第五节静电设备安全操作规程

1、在正常运行中，工作电压控制在45KV-55KV之间，电流应控制

在70AM-110AM之间。

2、绝缘子箱温度应大于80℃,当煤气温度和绝缘子箱温度低于

80℃时，应停止电源。

3、在安全运行中，煤气成分含氧量应小于0.3%,高于0.3%时停止

高压电源运行。

4、控制柜和高压发生器不允许开路运行和断开负载造成电弧。

5、高压发生器和变压器油应每年抽样检查一次，油的耐压强度不

低于40KV/2.5mmo

6、每月清扫绝缘子箱一次和高压发生器一次，清扫时要停电操作,

并挂“有人工作，禁止合闸”的牌子，严禁带电清扫维护。

7、静电设备严禁在负压下运行，其工作压力不能低于50pa。

8、电气设备出现任何故障时，应切断电源，设备出现故障维修后,

应把设备用煤气进行吹扫置换，经取样分析煤气含量在0.3%以

下时，可送电运行。

第六节水泵房安全操作规程

1、严格执行各水泵的使用规则，并按操作顺序启动或停车。

2、各水泵未经详细检查或润滑系统不良严禁启动。

3、各水泵在运转中，必须经常检查机体各部、各吸收池水位等，

如机温超过规定范围机体发生剧烈震动，机内有其他杂音或发

生事故，应立即停车检查并与有关人员联系。

4、各水泵均不得超负荷运转。

5、各水泵泵体、管道、阀门不得有泄漏现象。

6、严禁用水或湿物冷却电机和轴承发热部位。

7、非本岗位人员，未经批准，不得进入岗位。

第七节煤气加压机安全操作规程

1、开车前应对设备进行检查：

1)封是否溢流。

2)管道盲管是否拿下。

3)加压机转动方向是否正确。

4)油位是否正常、冷却水是否正常。

5)关闭加压机入口管阀门，并将出口管中的阀门或放空阀全部

关闭。

2、开车前必须用蒸汽吹扫，在用煤气置换，然后取样化验合格后

方可送气。

3、开车后，缓慢打开出口阀门，然后打开进口阀门，同时相应调

整，保持总管压力稳定，严格控制进口压力不的过低，不可抽

成负压。

4、正常运行后要经常注意加压机工作是否有异常，冷却水是否正

常，油位是否正常，若有异常及时汇报煤气站长安排处理。

5、检查加压机出口总管压力，及时调整进口阀门和旁通阀门。

6、加压机突然停车，应检查机前压力是否正常，不可冒然开车。

7、加压机正常停车顺序：

1)关闭加压机进口阀门和出口阀门。

2)慢慢将电机频率减小直至停机。

3)停车15分钟关闭冷却水阀门。

第八节煤气站鼓风机安全操作规程

1、严禁带烟、火进入工作区域。

2、检查鼓风机是否有异常，如有异常必须立即汇报当班班长处理。

3、监控好风机电机电压是否稳定，电流是否超过额定值，若有异

常及时通知当班电工处理。

4、检查防爆膜是否完好。

5、开车、停车严格按鼓风机操作规程执行。

6、突然停车按鼓风机应急措施操作。

第九节煤气发生炉点火运行操作规程

1、所有装备均处于启动状态。

2、对发生炉内部进行取样化验和检测（CO和其他爆炸成分），以

确保点火安全。

3、炉内底部装上炉灰，以盖住炉栅帽20cm为准，再均匀铺上干木

柴，放上点燃物，打开自然通风口，准备点火。

4、点火后，木柴会均匀的燃烧起来，若处出现燃烧不均匀，可用

探火棒将火拨匀，看火势加煤一次，启动工艺风机，关闭自然

通风口。向炉内吹风5-10分钟后，关闭工艺风机，在添加一次

煤，在启动工艺风机吹5-10分钟，再加一次煤，待煤着匀后，

关闭工艺风机，把入孔盖盖上。

5、再次启动工艺风机，连续加煤5次，停5-10分钟，再连续加煤

5次，停5-10分钟，再连续加煤至探火孔处，通上蒸汽，工艺

风机压力调到L5Kpa,待20分钟后，取样化验合格后，再按

《煤气站热备炉送气操作规程》操作，送气完毕。

第十节煤气炉停电安全操作规程

1、启动煤气站紧急停电预案。

2、拉起钟罩阀，打开顶部放散。

3、关闭间冷气阀门。

4、关闭电除尘，顶部煤气阀门。

5、打开自然通风口。

6、此时站内所有设备呈负压状态，设人警戒，不允许动火和外人

进入。

第十一节煤气站热备送气安全操作规程

1、检查仪表、灰盘、夹套、水封是否具备送气要求。

2、启动急冷器、间冷器，水泵达到正常运行。

3、启动炉底工艺风机，关闭自然通风口，保持总管压力6Kpa,把

底部鼓风调节到1.5Kpa,向炉底鼓风20-50分钟，同时通上蒸

汽，10分钟后对顶部和底部煤气进行取样化验。

4、同时用蒸汽吹扫电除尘、间冷器、电除焦20分钟左右。

5、煤气化验合格后，在用煤气一次吹扫电除焦、间冷器、电除尘,

打开旁通放散，气柜放散，20分钟左右，取样化验合格后，通

知窑炉车间打开总管道放散，送气完毕。

第十二节煤气车间操作安全要求

1、严格规程操作，认真控制好工艺参数，出站煤气含氧量应小于

规定值（0.3%）。

2、煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行。

3、煤气设备和煤气管道上的水封均有定期吹扫制度，且应随时保

证在溢流状态下运行。

4、严格化验制度，停炉吹扫送气均在气样合格后，才能进行下一

工序的操作。

5、煤气设备应在技术状态良好的条件下运行。有故障应及时处理

或停机修理，严禁在非正常下强行生产。

第十三节煤气炉紧急停炉操作规程

1、煤气炉一旦出现下列情况，需要紧急停炉：

1)局部发生爆炸。

2)发生火灾。

3)设备或管道泄漏严重。

2、紧急停炉程序：

1)切断电源总开关或先关掉煤气鼓风机、工艺风机在切断电

源。

2)打开放散阀，并点燃火炬。

3)除通往火炬阀门打开外，其余各阀均关闭。

4)必要时人工控制气化剂温度，通入外来蒸汽将炉内火层熄

灭。

第十四节煤气站岗位责任制

煤气站是我厂重要的生产燃烧气体车间，为了安全生产及保障人

身安全，使之更好的为我厂的生产服务，特制定本岗位责任制。

1、煤气站长主要职责；

1)主抓煤气站全盘，协调各班的具体工作和人员安排。

2)检查纪录、卫生状况，检查煤气站运行状况、值班记录、安

全措施。

3)协调煤气站与外部的联络，遇停送气、停电检修等情况制订

具体措施。

2、带班班长的主要职责；

1)责本班的具体工作，确认各岗位的人员安排。

2)巡视站内设备运行情况，并对此作出正确判断指导运行。

3)负责紧急情况下的人员调度，一般故障的组织排除。

4)检查本班纪律，督促按时清扫卫生。

5)按时作好当班记录，负责交接班，向站长如实反映情况。

3、化验工的主要职责；

1)气取样点按时取样，正常情况下「2小时一次，填好记录，

遇煤气质量差时及时汇报。

2)作好水质化验。

3)送气、吹扫、检修时及时取样，拿出准确数据。

注：合格煤气中氧含量应在0.5%以下，20℃时空气中煤气爆炸极限

CO含量上限75%,下限12.5%,检修时空气中允许CO含量0.03mg/lo

第十五节煤气站站长职责

1.对煤气站安全生产全面负责。

2.组织职工学习并贯彻执行厂部、车间各项安全生产规章制度和安

全技术操作规程，教育职工尊章守纪，制止违章行为。

3.经常对职工进行安全教育，提高安全意识，增强“安全第一，预

防为主”的观念，严格执行各项规章制度和安全操作规程，

4.增强自身防护能力。

5.积极参加厂部组织的安全生产大检查，配合安全部门把安全工作

做好。

6.负责对设备的安全管理，使其符合安全技术规范标准的要求。

7.对设备的运转状况不断进行安全检查，对查出的问题要及时进行

处理，不能处理的应当上报有关负责人。

8.负责生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检

查、检测、维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

9.对发生的事故坚持“四不放过”的原则，即事故原因末查清不放

过，负责人未处理不放过，整改措施末落实不放过，有关人员未

受到教育不放过。

第十六节探火工岗位责任制

1.严格执行本岗位规程，服从领导，听从安排。

2.控制好煤气管道及煤气出口压力，根据探火情况，对空气流量、

气化剂温度进行调整。

3.在车间班组长的统一领导下，按操作顺序共同做好停炉、送气、

交换风机、停电、停水的各项事故处理工作，确保安全生产。

4.对设备做到勤观察、勤维护、勤保养，对灰盘扒灰时，水位应保

持在灰盘下沿不低于20厘米处，上夹套水位保持在上限与下限之

间，集气包上夹套软化水箱保持水位正常。

5.爱护探